CN217557386U - 一种拼接组合式轻质复合隔音板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼接组合式轻质复合隔音板，包括壳体，壳体上设有沉槽，且沉槽内设有组合隔音板，壳体一侧侧面上设有凸台，且壳体另一个侧面上设有用于与凸台配合的条形槽，条形槽内设有多组用于与相邻壳体卡接的卡接柱，凸台的侧面上设有用于与相邻壳体的卡接柱一一对应卡接的卡接孔，卡接柱上设有卡槽，且凸台上设有滑条，滑条与凸台内设有的滑槽滑动连接，滑条上设有与多组所述卡接柱的卡槽一一对应的方形孔，本实用新型通过组合隔音板减弱噪音，并采用了卡接柱与卡接孔配合的卡接结构，且通过卡接柱上的卡槽与滑条的配合，使隔音板之间的卡接牢固，且易于拆卸。

Description

一种拼接组合式轻质复合隔音板

技术领域

本实用新型涉及建材技术领域，具体是涉及一种拼接组合式轻质复合隔音板。

背景技术

在施工过程中经常产生大量的噪音，如金属切割、钢筋加工等，这些噪音经常会对附近的居民产生困扰，影响他们的健康，所以施工现场在进行高噪音作业时需要在有隔音效果的工棚内进行，而隔音板经常作为工棚的隔音材料。

这种临时搭建的工棚因为后续需要拆卸，而现有的隔音板重量较重，不便于组装与拆卸，且现有的隔音板多采用螺丝固定，不能多次重复使用，因此出现了拼接式的隔音板，但是这种拼接式隔音板又会出现组装不牢靠，组装较为复杂等问题。

因此，急需一种拼接组合式轻质复合隔音板，以满足方便组装与拆卸、组装牢靠的使用需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种拼接组合式轻质复合隔音板。

本实用新型的技术方案是：一种拼接组合式轻质复合隔音板，所述隔音板包括壳体，所述壳体上设有沉槽，且所述沉槽内设有组合隔音板，所述壳体一侧侧面上设有凸台，且壳体另一个侧面上设有用于与所述凸台配合的条形槽，所述条形槽内设有多组用于与相邻壳体卡接的卡接柱，所述凸台的侧面上设有用于与相邻壳体的卡接柱一一对应卡接的卡接孔，所述卡接柱上设有卡槽，且所述凸台上设有滑条，所述滑条与凸台内设有的滑槽滑动连接，滑条上设有与多组所述卡接柱的卡槽一一对应的方形孔。上述方案的隔音板采用卡接柱与卡接孔的配合进行卡接，并使用滑条与卡接孔上的卡槽配合来固定卡接柱，使隔音板之间的卡接牢固，且只需操作滑条移动就可进行拆卸，操作简单，使用方便。

进一步地，所述壳体为铝合金材质，铝合金材质使得隔音板整体重量较轻，便于进行运输。

进一步地，所述组合隔音板包括依次连接的背板、第二隔音板以及第一隔音板，且所述第一隔音板上设有多组蜂窝孔，第一隔音板的蜂窝孔可增强对噪音的削弱效果，第二隔音板可进一步削弱噪音，提高隔音效果，背板可将第一隔音板与第二隔音板固定在沉槽内。

进一步地，多组所述卡接柱均为圆柱体，且多组卡接柱等间距设置，圆柱形的卡接柱可以便于在拼接过程中与卡接孔进行卡接。

进一步地，所述凸台的高度与所述条形槽的深度相等，凸台高度与条形槽深度相同可以保证在两块隔音板卡接时紧密配合，避免隔音板卡接处出现较大缝隙。

进一步地，所述滑条一侧设有用于控制滑条滑动的把手，且所述凸台的侧面设有用于与所述把手配合卡接的卡接槽，滑条的把手可方便操作滑条进行滑动，凸台侧面的卡接槽可与把手进行卡接，避免隔音板相互卡接时滑条随意移动。

进一步地，所述凸台上设有用于限制所述滑条滑动距离的限位栓，且滑条上设有与限位栓配合的限位孔，通过限位栓与限位孔的配合可限制滑条的滑动距离，避免滑条过度滑动使方形孔无法与卡接孔对准导致的组装困难。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的拼接组合式轻质复合隔音板，采用了铝合金作为壳体，隔音板重量较轻，且壳体的沉槽内设有组合隔音板，组合隔音板包括第一隔音板和第二隔音板，第一隔音板上的蜂窝孔结构，能够有效削弱噪音，第二隔音板可进一步减弱噪音，提高隔音效果。

(2)本实用新型的拼接组合式轻质复合隔音板，采用了卡接柱与卡接孔配合的卡接结构，且通过卡接柱上的卡槽与滑条的配合来固定卡接柱，使隔音板与相邻隔音板之间的卡接牢固，且易于拆卸。

附图说明

图1是本实用新型实施例1和实施例2的爆炸结构示意图；

图2是图1的A处放大图；

图3是图1的B处放大图；

图4是本实用新型实施例1凸台结构示意图；

图5是图4的C处放大图；

图6是本实用新型实施例1隔音板侧视图；

图7是本实用新型实施例1滑条结构示意图；

图8是本实用新型实施例2隔音板侧视图；

图9是图8的D处放大图；

图10是本实用新型实施例2滑条结构示意图；

其中，1-壳体、11-凸台、111-限位栓、12-条形槽、13-滑槽、14-卡接柱、141-卡槽、15-卡接孔、16-滑条、161-方形孔、162-限位孔、2-背板、3-第一隔音板、31-蜂窝孔、4-第二隔音板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式来对本实用新型进行更进一步详细的说明，以更好地体现本实用新型的优势。

实施例1

如图1、2、3所示，一种拼接组合式轻质复合隔音板，隔音板包括壳体1，壳体1为铝合金材质，

壳体1上设有沉槽，且沉槽内设有组合隔音板，组合隔音板包括从上到下依次连接的背板2、第二隔音板4以及第一隔音板3，且第一隔音板3上设有蜂窝孔31，

壳体1右侧面上设有凸台11，且壳体1的左侧面上设有用于与凸台11配合的条形槽12，凸台11的高度与条形槽12的深度相等，且均为6mm，条形槽12内设有六组用于与相邻壳体1卡接的卡接柱14，六组卡接柱14均为圆柱体，且六组卡接柱14等间距设置，如图6所示，凸台11的右侧面上设有用于与相邻壳体1的卡接柱14一一对应卡接的卡接孔15，

卡接柱14上设有卡槽141，如图4、5所示，且凸台11上设有滑条16，滑条16与凸台11内设有的滑槽13滑动连接，如图7所示，滑条16上设有与六组卡接柱14的卡槽141一一对应的方形孔161，滑条16的上侧设有用于控制滑条16滑动的把手，且凸台11的前、后侧面设有用于与滑条16的把手配合卡接的卡接槽。

上述隔音板的工作原理为：在组装隔音板时，拿起两块隔音板，其中一块隔音板的滑条16通过把手拉动，使方形孔161与卡接孔15对齐，将另一块隔音板的卡接柱14对准卡接孔15，推动两块隔音板使卡接柱14与卡接孔15卡接，然后推动滑条16，使滑条16上的把手与凸台11上的卡接槽卡接，通过上述操作即可将多块隔音板连接起来，噪音经过隔音板会被隔音板内的第一隔音板3和第二隔音板4削弱。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于，如图8、9、10所示，凸台11上设有用于限制所述滑条16滑动距离的限位栓111，且滑条16上设有与限位栓111配合的限位孔162，采用限位栓111与限位孔162配合限制滑条16滑动距离，使滑条16无法过度滑动，避免了滑条16过度滑动使方形孔161无法与卡接孔15对齐，减少了安装难度。

上述限位孔162的工作原理为：通过把手拉动滑条16时，限位孔162跟随滑条16一起移动，当限位孔162的边缘与限位栓111接触时，滑条16被限位栓111卡住无法继续移动，此时滑条16上的方形孔161与卡接孔15对齐，然后两块隔音板其中一块的卡接柱14可直接与另一块的卡接孔15进行卡接。

Claims (7)

1.一种拼接组合式轻质复合隔音板，其特征在于，所述隔音板包括壳体(1)，

所述壳体(1)上设有沉槽，且所述沉槽内设有组合隔音板，

所述壳体(1)一侧侧面上设有凸台(11)，且壳体(1)另一个侧面上设有用于与所述凸台(11)配合的条形槽(12)，

所述条形槽(12)内设有多组用于与相邻壳体(1)卡接的卡接柱(14)，所述凸台(11)的侧面上设有用于与相邻壳体(1)的卡接柱(14)一一对应卡接的卡接孔(15)，

所述卡接柱(14)上设有卡槽(141)，且所述凸台(11)上设有滑条(16)，所述滑条(16)与凸台(11)内设有的滑槽(13)滑动连接，滑条(16)上设有与多组所述卡接柱(14)的卡槽(141)一一对应的方形孔(161)。

2.根据权利要求1所述的一种拼接组合式轻质复合隔音板，其特征在于，所述壳体(1)为铝合金材质。

3.根据权利要求1所述的一种拼接组合式轻质复合隔音板，其特征在于，所述组合隔音板包括依次连接的背板(2)、第二隔音板(4)以及第一隔音板(3)，且所述第一隔音板(3)上设有多组蜂窝孔(31)。

4.根据权利要求1所述的一种拼接组合式轻质复合隔音板，其特征在于，多组所述卡接柱(14)均为圆柱体，且多组卡接柱(14)等间距设置。

5.根据权利要求1所述的一种拼接组合式轻质复合隔音板，其特征在于，所述凸台(11)的高度与所述条形槽(12)的深度相等。

6.根据权利要求1所述的一种拼接组合式轻质复合隔音板，其特征在于，所述滑条(16)一侧设有用于控制滑条(16)滑动的把手，且所述凸台(11)的侧面设有用于与所述把手配合卡接的卡接槽。

7.根据权利要求1所述的一种拼接组合式轻质复合隔音板，其特征在于，所述凸台(11)上设有用于限制所述滑条(16)滑动距离的限位栓(111)，且滑条(16)上设有与限位栓(111)配合的限位孔(162)。

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