CN217556712U - 一种空心薄壁墩拼装内模施工辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心薄壁墩拼装内模施工辅助装置，属于内模施工技术领域，其技术方案要点包括内模板，所述内模板的前侧设置有固定块，所述固定块的左侧设置有限位机构；所述限位机构包括第一轴承、限位块、转柱和拧块，所述第一轴承的右侧与固定块的左侧固定连接，所述转柱的右侧与第一轴承的左侧转动连接，所述限位块的底部与转柱的顶部固定连接，所述拧块的右侧与转柱的左侧固定连接，固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，解决了现有的对内模板进行支撑的方法大部分为直接使用钢管和卡扣进行支撑，对内模板的支撑较为不稳定，在拆卸时也较为麻烦，不方便使用，从而影响使用效果的问题。

Description

一种空心薄壁墩拼装内模施工辅助装置

技术领域

本实用新型涉及内模施工技术领域，特别涉及一种空心薄壁墩拼装内模施工辅助装置。

背景技术

空心薄壁墩外形同重力桥墩的较为相似，该桥墩具有结构刚度和强度较好、自重轻、截面模量大以及截面积较小的特点，且其主要用在高桥建设中。

在对空心薄壁墩的浇筑时需要用到内模板，此时需要对内模板进行支撑，现有的对内模板进行支撑的方法大部分为直接使用钢管和卡扣进行支撑，对内模板的支撑较为不稳定，在拆卸时也较为麻烦，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种空心薄壁墩拼装内模施工辅助装置，旨在解决现有的对内模板进行支撑的方法大部分为直接使用钢管和卡扣进行支撑，对内模板的支撑较为不稳定，在拆卸时也较为麻烦，不方便使用，从而影响使用效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种空心薄壁墩拼装内模施工辅助装置，包括内模板，所述内模板的前侧设置有固定块，所述固定块的左侧设置有限位机构；

所述限位机构包括第一轴承、限位块、转柱和拧块，所述第一轴承的右侧与固定块的左侧固定连接，所述转柱的右侧与第一轴承的左侧转动连接，所述限位块的底部与转柱的顶部固定连接，所述拧块的右侧与转柱的左侧固定连接。

为了达到方便固定块与滑块连接的效果，作为本实用新型的一种空心薄壁墩拼装内模施工辅助装置优选的，所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前侧固定连接有转轴。

为了达到螺纹杆可以延长的效果，作为本实用新型的一种空心薄壁墩拼装内模施工辅助装置优选的，所述转轴的内部转动连接有伸缩桶，所述伸缩桶的底部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部延伸至伸缩桶的内部且与伸缩桶的内部螺纹连接，所述螺纹杆的底部转动连接有第二轴承，所述螺纹杆的表面固定连接有拧柱，所述拧柱的数量为四个。

为了达到稳定支撑内模板的效果，作为本实用新型的一种空心薄壁墩拼装内模施工辅助装置优选的，所述第二轴承的底部固定连接有支盘，所述支盘的底部固定连接有固定锥，所述固定锥的数量为若干个。

为了达到对插块和滑块限位的效果，作为本实用新型的一种空心薄壁墩拼装内模施工辅助装置优选的，所述固定块的内部开设有第一通孔，所述滑块的内部开设有第二通孔，所述固定块的内部开设有插孔，所述第一通孔、第二通孔和插孔的数量均为两个，所述固定块的左侧设置有插块，所述插块右侧的顶部和底部均固定连接有插杆，所述插杆的右侧依次贯穿第一通孔和第二通孔且延伸至插孔的内部，所述插块的内部开设有限位槽，所述限位块与限位槽配合使用。

为了达到将内模板与固定块进行固定的效果，作为本实用新型的一种空心薄壁墩拼装内模施工辅助装置优选的，所述固定块的内部开设有固定孔，所述固定孔的数量为四个，所述固定孔的内部设置有螺丝，所述螺丝的后侧穿过固定孔且延伸至固定孔的后侧，所述螺丝的后侧与内模板之间螺纹连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该空心薄壁墩拼装内模施工辅助装置，通过将插杆对准第一通孔进行插入，使得插杆依次贯穿第一通孔和第二通孔且延伸至插孔的内部，然后转动拧块，拧块转动带动转柱转动，转柱转动带动限位块转动，使得限位块转动至限位槽的内部，此时即可对插块进行限位，需要拆卸时，拧动拧块，使得限位块与限位槽脱离，此时即可将插块和插杆从第一通孔、第二通孔和插孔的内部进行抽离，此时即可将滑块与滑槽进行脱离，对伸缩桶和螺纹杆进行拆卸，方便内模板的运输。

附图说明

图1为本实用新型的空心薄壁墩拼装内模施工辅助装置的整体结构图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型中插块与插杆的立体连接示意图；

图4为本实用新型中滑块的立体结构示意图；

图5为本实用新型中固定块与螺丝的立体分解示意图。

图中，1、内模板；2、固定块；3、插块；4、固定锥；5、支盘；6、第二轴承；7、拧柱；8、螺纹杆；9、伸缩桶；10、转轴；11、滑块；12、螺丝；13、限位机构；1301、第一轴承；1302、限位块；1303、转柱；1304、拧块；14、限位槽；15、插杆；16、第二通孔；17、固定孔；18、第一通孔；19、插孔；20、滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种空心薄壁墩拼装内模施工辅助装置，包括内模板1，内模板1的前侧设置有固定块2，固定块2的左侧设置有限位机构13；

限位机构13包括第一轴承1301、限位块1302、转柱1303和拧块1304，第一轴承1301的右侧与固定块2的左侧固定连接，转柱1303的右侧与第一轴承1301的左侧转动连接，限位块1302的底部与转柱1303的顶部固定连接，拧块1304的右侧与转柱1303的左侧固定连接。

在本实施例中：通过将插杆15对准第一通孔18进行插入，使得插杆15依次贯穿第一通孔18和第二通孔16且延伸至插孔19的内部，然后转动拧块1304，拧块1304转动带动转柱1303转动，转柱1303转动带动限位块1302转动，使得限位块1302转动至限位槽14的内部，此时即可对插块3进行限位，需要拆卸时，拧动拧块1304，使得限位块1302与限位槽14脱离，此时即可将插块3和插杆15从第一通孔18、第二通孔16和插孔19的内部进行抽离，此时即可将滑块11与滑槽20进行脱离，对伸缩桶9和螺纹杆8进行拆卸，方便内模板1的运输。

作为本实用新型的技术优化方案，固定块2的内部开设有滑槽20，滑槽20的内部滑动连接有滑块11，滑块11的前侧固定连接有转轴10。

在本实施例中：通过将滑块11的底部对准滑槽20，即可将滑块11推入滑槽20内部，达到了方便固定块2与滑块11连接的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，转轴10的内部转动连接有伸缩桶9，伸缩桶9的底部设置有螺纹杆8，螺纹杆8的顶部延伸至伸缩桶9的内部且与伸缩桶9的内部螺纹连接，螺纹杆8的底部转动连接有第二轴承6，螺纹杆8的表面固定连接有拧柱7，拧柱7的数量为四个。

在本实施例中：通过转动拧柱7，拧柱7转动带动螺纹杆8通过与伸缩桶9的螺纹连接从伸缩桶9的内部向外延伸，此时即可将螺纹杆8进行延长，达到了螺纹杆8可以延长的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，第二轴承6的底部固定连接有支盘5，支盘5的底部固定连接有固定锥4，固定锥4的数量为若干个。

在本实施例中：通过固定锥4与内模板1接触，此时继续转动拧柱7，拧柱7通过第二转轴10与支盘5的转动连接，使得拧柱7可以带动螺纹杆8继续转动，使得固定锥4与内模板1紧密接触，即可对内模板1进行稳定支撑，达到了稳定支撑内模板1的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，固定块2的内部开设有第一通孔18，滑块11的内部开设有第二通孔16，固定块2的内部开设有插孔19，第一通孔18、第二通孔16和插孔19的数量均为两个，固定块2的左侧设置有插块3，插块3右侧的顶部和底部均固定连接有插杆15，插杆15的右侧依次贯穿第一通孔18和第二通孔16且延伸至插孔19的内部，插块3的内部开设有限位槽14，限位块1302与限位槽14配合使用。

在本实施例中：将插杆15对准第一通孔18进行插入，使得插杆15依次贯穿第一通孔18和第二通孔16且延伸至插孔19的内部，然后转动拧块1304，拧块1304转动带动转柱1303转动，转柱1303转动带动限位块1302转动，使得限位块1302转动至限位槽14的内部，达到了对滑块11限位的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，固定块2的内部开设有固定孔17，固定孔17的数量为四个，固定孔17的内部设置有螺丝12，螺丝12的后侧穿过固定孔17且延伸至固定孔17的后侧，螺丝12的后侧与内模板1之间螺纹连接。

在本实施例中：通过将螺丝12的后侧穿过固定孔17，然后将螺丝12与内模板1进行螺纹连接，此时即可将固定块2固定安装在内模板1的前侧，达到了将内模板1与固定块2进行固定的效果。

工作原理：首先，将该支撑装置运送到需要使用的地方，此时通过将螺丝12的后侧穿过固定孔17，然后将螺丝12与内模板1进行螺纹连接，此时即可将固定块2固定安装在内模板1的前侧，然后将滑块11的底部对准滑槽20，将滑块11推入滑槽20内部，此时将插杆15对准第一通孔18进行插入，使得插杆15依次贯穿第一通孔18和第二通孔16且延伸至插孔19的内部，然后转动拧块1304，拧块1304转动带动转柱1303转动，转柱1303转动带动限位块1302转动，使得限位块1302转动至限位槽14的内部，此时即可对插块3进行限位，避免插杆15与第一通孔18、第二通孔16和插孔19脱离，此时滑块11安装完毕，此时根据需要支撑的距离来对螺纹杆8的长度进行调节，通过转动拧柱7，拧柱7转动带动螺纹杆8通过与伸缩桶9的螺纹连接从伸缩桶9的内部向外延伸，此时即可将螺纹杆8进行延长，直至支盘5底部的固定锥4与内模板1接触，此时继续转动拧柱7，拧柱7通过第二转轴10与支盘5的转动连接，使得拧柱7可以带动螺纹杆8继续转动，使得固定锥4与内模板1紧密接触，即可对内模板1进行稳定支撑，在使用完成后，转动拧柱7，使得固定锥4与内模板1脱离，此时即可将内模板1取下，此时将拧动拧块1304，使得限位块1302与限位槽14脱离，此时即可将插块3和插杆15从第一通孔18、第二通孔16和插孔19的内部进行抽离，此时即可将滑块11与滑槽20进行脱离，对伸缩桶9和螺纹杆8进行拆卸，方便内模板1的运输。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空心薄壁墩拼装内模施工辅助装置，包括内模板（1），其特征在于：所述内模板（1）的前侧设置有固定块（2），所述固定块（2）的左侧设置有限位机构（13）；

所述限位机构（13）包括第一轴承（1301）、限位块（1302）、转柱（1303）和拧块（1304），所述第一轴承（1301）的右侧与固定块（2）的左侧固定连接，所述转柱（1303）的右侧与第一轴承（1301）的左侧转动连接，所述限位块（1302）的底部与转柱（1303）的顶部固定连接，所述拧块（1304）的右侧与转柱（1303）的左侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种空心薄壁墩拼装内模施工辅助装置，其特征在于：所述固定块（2）的内部开设有滑槽（20），所述滑槽（20）的内部滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）的前侧固定连接有转轴（10）。

3.根据权利要求2所述的一种空心薄壁墩拼装内模施工辅助装置，其特征在于：所述转轴（10）的内部转动连接有伸缩桶（9），所述伸缩桶（9）的底部设置有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的顶部延伸至伸缩桶（9）的内部且与伸缩桶（9）的内部螺纹连接，所述螺纹杆（8）的底部转动连接有第二轴承（6），所述螺纹杆（8）的表面固定连接有拧柱（7），所述拧柱（7）的数量为四个。

4.根据权利要求3所述的一种空心薄壁墩拼装内模施工辅助装置，其特征在于：所述第二轴承（6）的底部固定连接有支盘（5），所述支盘（5）的底部固定连接有固定锥（4），所述固定锥（4）的数量为若干个。

5.根据权利要求2所述的一种空心薄壁墩拼装内模施工辅助装置，其特征在于：所述固定块（2）的内部开设有第一通孔（18），所述滑块（11）的内部开设有第二通孔（16），所述固定块（2）的内部开设有插孔（19），所述第一通孔（18）、第二通孔（16）和插孔（19）的数量均为两个，所述固定块（2）的左侧设置有插块（3），所述插块（3）右侧的顶部和底部均固定连接有插杆（15），所述插杆（15）的右侧依次贯穿第一通孔（18）和第二通孔（16）且延伸至插孔（19）的内部，所述插块（3）的内部开设有限位槽（14），所述限位块（1302）与限位槽（14）配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种空心薄壁墩拼装内模施工辅助装置，其特征在于：所述固定块（2）的内部开设有固定孔（17），所述固定孔（17）的数量为四个，所述固定孔（17）的内部设置有螺丝（12），所述螺丝（12）的后侧穿过固定孔（17）且延伸至固定孔（17）的后侧，所述螺丝（12）的后侧与内模板（1）之间螺纹连接。

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