CN217555561U - 一种井圈吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种井圈吊装装置，包括圆钢柱，所述圆钢柱的上端固定连接有吊装装置，所述圆钢柱的下端固定连接有底板，所述圆钢柱的侧壁上滑动连接有滑环，所述滑环通过定位装置与圆钢柱的侧壁相连接，所述滑环的侧壁上固定连接有多个传动装置，所述底板的上端转动连接有多个承接装置。本实用新型结构设计合理，具有方便适配不同尺寸的井圈，方便吊装的好处。
Description
技术领域
本实用新型涉及井圈吊装技术领域，具体为一种井圈吊装装置。
背景技术
井圈是用来防止泥土滑落井底的沿口，常被用作保护之用，混凝土井圈是混凝土检查井的一部分，位于混凝土检查井最上部，井圈上是井盖，混凝土检查井是检查井种类中的一种，是由混凝土，砂浆、砖、碎石等材料，按照相应规定制造生产的，主要用于城市地下基础设施的各类检查作业。
在井圈吊装过程中，需要从运输车上或井圈存放地点将井圈吊起，然后再吊入到对应的井中，但是井圈从地面上往井中吊装时，往往都是直接通过吊绳吊装，井圈在空中十分容易旋转，不好定位，而且吊装结束以后也不好拆下吊绳，因此，我们提出了一种井圈吊装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种井圈吊装装置，以解决上述背景技术提出的现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种井圈吊装装置，包括圆钢柱，所述圆钢柱的上端固定连接有吊装装置，所述圆钢柱的下端固定连接有底板，所述圆钢柱的侧壁上滑动连接有滑环，所述滑环通过定位装置与圆钢柱的侧壁相连接，所述滑环的侧壁上固定连接有多个传动装置，所述底板的上端转动连接有多个承接装置。
优选地，所述吊装装置包括固定连接在圆钢柱上端的吊装板，所述吊装板的侧壁处贯穿设置有吊装孔，所述吊装板为扁状圆钢制作而成，所述吊装孔位于吊装板的中心靠上处。
优选地，所述定位装置包括贯穿设置在滑环侧壁上的定位螺钉，对应位置处的所述圆钢柱的侧壁上贯穿设置有多个定位孔，多个所述定位孔彼此之间等间距排列且竖直设在圆钢柱的侧壁上，多个所述定位孔的内壁处均设计有内螺纹，所述定位螺钉螺纹连接在其中一个定位孔内。
优选地，所述传动装置包括固定连接在滑环侧壁上的第一连接板，所述第一连接板的另一端处设置有传动杆，所述传动杆与第一连接板之间通过转轴转动连接。
优选地，所述承接装置包括转动连接在底板上端的承接板，所述承接板的侧壁处固定连接有第二连接板，对应位置处的所述传动杆上远离第一连接板的一端设置在第二连接板处，对应位置处的所述传动杆上靠近第二连接板的一端通过另外一个转轴与第二连接板转动连接。
优选地，多个所述承接板上远离底板的一端与对应的第二连接板之间共同形成承接卡口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置吊装装置、定位装置、传动装置以及承接装置相互配合，本装置利用承接板来承接井圈，井圈可以卡接在各个承接口处，根据井圈的实际大小来确定滑环的位置，滑环在圆钢柱上滑动可以起到改变各个承接口相距距离的作用，可以针对适配不同大小的井圈，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种井圈吊装装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种井圈吊装装置的圆钢柱部分侧面示意图。
图中：1吊装板、2吊装孔、3圆钢柱、4滑环、5第一连接板、6传动杆、7第二连接板、8承接板、9底板、10定位孔、11定位螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种井圈吊装装置，包括圆钢柱3，圆钢柱3的上端固定连接有吊装装置，吊装装置包括固定连接在圆钢柱3上端的吊装板1，吊装板1的侧壁处贯穿设置有吊装孔2，吊装板1为扁状圆钢制作而成，吊装孔2位于吊装板1的中心靠上处。
其中，圆钢柱3的下端固定连接有底板9，圆钢柱3的侧壁上滑动连接有滑环4，滑环4通过定位装置与圆钢柱3的侧壁相连接，定位装置包括贯穿设置在滑环4侧壁上的定位螺钉11，对应位置处的圆钢柱3的侧壁上贯穿设置有多个定位孔10，多个定位孔10彼此之间等间距排列且竖直设在圆钢柱3的侧壁上，多个定位孔10的内壁处均设计有内螺纹，定位螺钉11螺纹连接在其中一个定位孔10内。
具体地，滑环4的侧壁上固定连接有多个传动装置，传动装置包括固定连接在滑环4侧壁上的第一连接板5，第一连接板5的另一端处设置有传动杆6，传动杆6与第一连接板5之间通过转轴转动连接，底板9的上端转动连接有多个承接装置，承接装置包括转动连接在底板9上端的承接板8，承接板8的侧壁处固定连接有第二连接板7，对应位置处的传动杆6上远离第一连接板5的一端设置在第二连接板7处，对应位置处的传动杆6上靠近第二连接板7的一端通过另外一个转轴与第二连接板7转动连接。
具体地，多个承接板8上远离底板9的一端与对应的第二连接板7之间共同形成承接卡口。
本实用新型中，操作人员根据需要吊装的井圈来确定滑环4的位置，滑环4的位置确定以后，操作人员在滑环4的侧壁上拧紧定位螺钉11到对应的定位孔10内固定，此时操作人员将本装置套接在井圈上，井圈的下端可以分别抵在各个承接口处，操作人员再利用现有技术中的吊装设备，通过吊装板1上的吊装孔2将本装置吊起即可完成本次吊装，需要再次调整各个承接板8的位置时，操作人员只需要拧松定位螺钉11即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种井圈吊装装置，包括圆钢柱(3)，其特征在于，所述圆钢柱(3)的上端固定连接有吊装装置，所述圆钢柱(3)的下端固定连接有底板(9)，所述圆钢柱(3)的侧壁上滑动连接有滑环(4)，所述滑环(4)通过定位装置与圆钢柱(3)的侧壁相连接，所述滑环(4)的侧壁上固定连接有多个传动装置，所述底板(9)的上端转动连接有多个承接装置。
2.根据权利要求1所述的一种井圈吊装装置，其特征在于，所述吊装装置包括固定连接在圆钢柱(3)上端的吊装板(1)，所述吊装板(1)的侧壁处贯穿设置有吊装孔(2)，所述吊装板(1)为扁状圆钢制作而成，所述吊装孔(2)位于吊装板(1)的中心靠上处。
3.根据权利要求1所述的一种井圈吊装装置，其特征在于，所述定位装置包括贯穿设置在滑环(4)侧壁上的定位螺钉(11)，对应位置处的所述圆钢柱(3)的侧壁上贯穿设置有多个定位孔(10)，多个所述定位孔(10)彼此之间等间距排列且竖直设在圆钢柱(3)的侧壁上，多个所述定位孔(10)的内壁处均设计有内螺纹，所述定位螺钉(11)螺纹连接在其中一个定位孔(10)内。
4.根据权利要求1所述的一种井圈吊装装置，其特征在于，所述传动装置包括固定连接在滑环(4)侧壁上的第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的另一端处设置有传动杆(6)，所述传动杆(6)与第一连接板(5)之间通过转轴转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种井圈吊装装置，其特征在于，所述承接装置包括转动连接在底板(9)上端的承接板(8)，所述承接板(8)的侧壁处固定连接有第二连接板(7)，对应位置处的所述传动杆(6)上远离第一连接板(5)的一端设置在第二连接板(7)处，对应位置处的所述传动杆(6)上靠近第二连接板(7)的一端通过另外一个转轴与第二连接板(7)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种井圈吊装装置，其特征在于，多个所述承接板(8)上远离底板(9)的一端与对应的第二连接板(7)之间共同形成承接卡口。
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