CN217555446U - 一种线缆快速绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绕线机，尤其涉及一种线缆快速绕线机。本实用新型的技术问题：提供一种方便快捷的线缆快速绕线机。本实用新型提供了这样一种线缆快速绕线机，包括有支撑架、连接块、外壳、电机、转轴和抛放料筒，支撑架顶部设有连接块，连接块上侧设有外壳，外壳内侧前部设有用于驱动线筒转动的电机，电机输出轴上设有转轴，转轴前侧设有抛放料筒，还包括有支撑块、无杆气缸等，外壳右侧设有支撑块，支撑块上侧前部设有无杆气缸。本实用新型通过无杆气缸作为驱动力，能够带动过线块前后移动，从而使得线缆均匀的绕在线筒上，方便快捷，本实用新型通过弹簧的作用下，能够带动压板向外侧移动，从而将线筒卡住，防止线筒脱离。

Description

一种线缆快速绕线机

技术领域

本实用新型涉及一种绕线机，尤其涉及一种线缆快速绕线机。

背景技术

绕线机的主要功能是将线缆绕在线筒上，从而方便人们进行运输的包装设备。

专利申请号为CN202022727005.8的中国专利公开了绕线架及使用该绕线架的绕线装置，绕线架包括支座、绕线体，绕线体用于缠绕电缆，其包括至少三个绕线杆，各绕线杆围绕所述支座的转动轴线间隔布置，绕线杆的下端铰接在支座的近端而为铰接端，上端可沿朝向和远离支座的方向往复摆动而为摆动端；支座沿上下方向滑动套装有滑动支撑环，绕线架还包括与绕线杆数量相同且一一对应的连杆，连杆的下端铰接在对应绕线杆的摆动端上，上端铰接在所述滑动支撑环上，通过滑动支撑环的往复滑动控制绕线杆的摆动端往复摆动；滑动支撑环的滑动行程具有绕线位和脱线位；绕线架还包括限位结构，限位结构用于在各绕线杆配合支撑绕线时防止滑动支撑环由绕线位移动至脱线位，上述专利中虽然能够完成绕线的工作，但是需要人工调节绕线的高度，操作较为繁琐。

为此，我们设计了一种方便快捷的线缆快速绕线机来解决以上问题。

实用新型内容

为了克服上述专利中需要人工调节绕线的高度，操作较为繁琐的缺点，本实用新型提供一种方便快捷的线缆快速绕线机。

本实用新型通过以下技术途径实现：

一种线缆快速绕线机，包括有支撑架、连接块、外壳、电机、转轴和抛放料筒，支撑架顶部设有连接块，连接块上侧设有外壳，外壳内侧前部设有用于驱动线筒转动的电机，电机输出轴上设有转轴，转轴前侧设有抛放料筒。

更为优选的是，还包括有支撑块、无杆气缸和过线块，外壳右侧设有支撑块，支撑块上侧前部设有无杆气缸，无杆气缸外侧滑动式设有用于牵引线缆的过线块。

更为优选的是，还包括有压板、导向杆和弹簧，转轴上下左右四侧均滑动式设有导向杆，导向杆的数量为8，同侧的2个导向杆外侧之间均设有用于固定线筒的压板，导向杆中部均绕有弹簧，弹簧的两端分别与转轴和压板连接。

更为优选的是，过线块上侧开有圆孔。

更为优选的是，支撑架底部左右对称设有橡胶垫。

更为优选的是，压板前侧均向内侧倾斜。

本实用新型其显著进步在于：

1、本实用新型通过无杆气缸作为驱动力，能够带动过线块前后移动，从而使得线缆均匀的绕在线筒上，方便快捷。

2、本实用新型通过弹簧的作用下，能够带动压板向外侧移动，从而将线筒卡住，防止线筒脱离。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型第一部分的立体结构示意图。

图3为本实用新型第二部分的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1_支撑架，2_连接块，3_外壳，4_电机，5_转轴，6_抛放料筒，7_支撑块，8_无杆气缸，9_过线块，10_压板，11_导向杆，12_弹簧。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步阐述本实用新型、并结合说明书附图给出本实用新型的实施例。

实施例1

一种线缆快速绕线机，参照图1-3，包括有支撑架1、连接块2、外壳3、电机4、转轴5和抛放料筒6，支撑架1顶部设有连接块2，支撑架1底部左右对称设有橡胶垫，增加摩擦力，连接块2上侧设有外壳3，外壳3内侧前部栓接有电机4，人们可启动电机4，使得电机4输出轴带动线筒转动，电机4输出轴上设有转轴5，转轴5前侧设有抛放料筒6。

参照图2-3，还包括有支撑块7、无杆气缸8 和过线块9，外壳3右侧设有支撑块7，支撑块7上侧前部栓接有无杆气缸8，无杆气缸8外侧滑动式设有过线块9，过线块9上侧开有圆孔，用于穿过线缆，人们可启动无杆气缸8，从而带动过线块9前后移动，使得线缆均匀的绕在线筒上。

参照图1和图3，还包括有压板10、导向杆11和弹簧12，转轴5上下左右四侧均滑动式设有导向杆11，导向杆11的数量为8，同侧的2个导向杆11外侧之间均设有压板10，压板10前侧均向内侧倾斜，便于安装线筒，导向杆11中部均绕有弹簧12，弹簧12的两端分别与转轴5和压板10连接，在人们将线筒放置在压板10外侧之间时，压板10会在弹簧12的作用下向外侧挤压，从而对线筒进行卡紧。

当人们需要绕线时，首先将线筒由前向后滑动安装在压板10外侧之间，线筒会挤压压板10向内侧移动，从而带动导向杆11向内侧移动，弹簧12压缩，然后将线缆的一端穿过线块9上侧的圆孔，并与线筒连接，然后启动电机4，电机4输出轴带动转轴5转动，从而带动压板10和抛放料筒6转动，使得线筒转动，接着启动无杆气缸8，控制无杆气缸8的活塞通过磁力带动过线块9向后侧缓慢移动，当过线块9移动至最后侧时，再次控制无杆气缸8的活塞通过磁力带动过线块9向前侧缓慢移动复位，如此往复，使得线缆均匀的绕在线筒上，当线缆全部缠绕在线筒上后，将电机4和无杆气缸8关闭，然后将线缆卷取下，此时弹簧12复原，带动压板10向外侧移动复位，从而带动导向杆11向外侧移动复位，当人们需要再次绕线时，重复上述步骤即可。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本实用新型的技术方案，不能理解为对本实用新型保护范围的限制；本领域技术人员根据本实用新型的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种线缆快速绕线机，其特征在于，包括有支撑架（1）、连接块（2）、外壳（3）、电机（4）、转轴（5）和抛放料筒（6），支撑架（1）顶部设有连接块（2），连接块（2）上侧设有外壳（3），外壳（3）内侧前部设有用于驱动线筒转动的电机（4），电机（4）输出轴上设有转轴（5），转轴（5）前侧设有抛放料筒（6）。

2.如权利要求1所述的一种线缆快速绕线机，其特征在于，还包括有支撑块（7）、无杆气缸（8）和过线块（9），外壳（3）右侧设有支撑块（7），支撑块（7）上侧前部设有无杆气缸（8），无杆气缸（8）外侧滑动式设有用于牵引线缆的过线块（9）。

3.如权利要求2所述的一种线缆快速绕线机，其特征在于，还包括有压板（10）、导向杆（11）和弹簧（12），转轴（5）上下左右四侧均滑动式设有导向杆（11），导向杆（11）的数量为8，同侧的2个导向杆（11）外侧之间均设有用于固定线筒的压板（10），导向杆（11）中部均绕有弹簧（12），弹簧（12）的两端分别与转轴（5）和压板（10）连接。

4.如权利要求2所述的一种线缆快速绕线机，其特征在于，过线块（9）上侧开有圆孔。

5.如权利要求1所述的一种线缆快速绕线机，其特征在于，支撑架（1）底部左右对称设有橡胶垫。

6.如权利要求3所述的一种线缆快速绕线机，其特征在于，压板（10）前侧均向内侧倾斜。

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