CN217555355U - 一种收卷装置及收卷机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种收卷装置及收卷机，应用于电子级玻璃纤维布的收卷领域，收卷装置包括主轴和多个轴承部，多个轴承部的每个轴承部都由内衬套、轴承组件和外衬套依次套设构成，每个内衬套沿长度方向的壁厚递减，内衬套的壁厚较大的第一端指向主轴的中心设置，壁厚较小的第二端指向主轴的端部设置，以使在收卷过程中，电子级玻璃纤维布与位于主轴两端部位置的轴承部的接触摩擦力小于主轴中心位置的轴承部的接触摩擦力，并且该接触摩擦力是多层级递进逐步递减的。本申请的收卷装置结构设计巧妙，便于在收卷过程中电子级玻璃纤维布的布面向主轴两端部展平，不易产生布面褶皱，有利于保障产品质量，提升了电子级玻璃纤维布收卷的质量和效率。

Description

一种收卷装置及收卷机

技术领域

本申请涉及电子级玻璃纤维布生产技术领域，尤其涉及一种收卷装置及收卷机。

背景技术

电子级玻璃纤维布是一种性能优异的无机非金属材料，是印刷电路板的基础材料，主要用于制造覆铜板层压板，电子级玻璃纤维布的性能直接影响着覆铜板的电绝缘性能、力学性能、稳定性等重要性能。随着电子产品向轻、薄、小的方向发展，电子级玻璃纤维布也在向轻薄型产品进行转变，厂家已陆续开发出克重小于100g的产品，但是此类电子级玻璃纤维布产品存在退除表面浆料后整体强度较低的缺点。在电子级玻璃纤维布的生产过程中，电子级玻璃纤维布的布面收卷摩擦静电较大，在收卷时布面无法扩幅展平，容易出现褶皱的情况，造成布捆硬度低，容易引起产品质量问题，严重时甚至导致产品直接报废。

实用新型内容

为解决上述问题，提出了一种收卷装置及收卷机。

本申请的第一方面，提供了一种收卷装置，应用于电子级玻璃纤维布的收卷，所述收卷装置包括：

主轴；

多个轴承部，多个所述轴承部沿所述主轴的长度方向依次套设在所述主轴上，所述轴承部包括内衬套、轴承组件和外衬套，所述内衬套、所述轴承组件和所述外衬套依次套设连接；

每个所述内衬套沿长度方向的壁厚递减，所述内衬套的壁厚较大的第一端指向所述主轴的中心设置，所述内衬套的壁厚较小的第二端指向所述主轴的端部设置；由所述主轴的中心向所述主轴的端部，相邻的两个所述内衬套中靠近所述主轴的端部的内衬套的第一端的壁厚小于或等于另一个内衬套的第二端的壁厚。

其中，每个所述内衬套沿长度方向的壁厚以相同的预设厚度差递减。

其中，所述内衬套沿长度方向，在垂直于所述主轴方向的纵截面呈梯形。

其中，多个所述轴承部的数量为偶数，多个所述轴承部由所述主轴的中心向所述主轴的两端部两两对应设置。

其中，所述主轴设置有键槽，所述内衬套对应设置有螺纹孔，螺钉穿过所述螺纹孔与所述键槽固定使所述主轴与所述内衬套固定连接。

其中，所述外衬套的外壁设置多个凹槽，相邻两个外衬套通过设置在多个所述凹槽内的连接组件连接。

其中，所述收卷装置还包括填充组件，所述填充组件设置于相邻两个所述轴承部之间，沿所述轴承部的周向方向设置。

其中，所述收卷装置还包括胶面，所述胶面设置于所述外衬套的外表面，用于在收卷过程中增大所述收卷装置与所述电子级玻璃纤维布之间的摩擦力。

其中，所述收卷装置还包括安装部，所述安装部设置于所述主轴的两端部，用于固定所述主轴。

本申请的第二方面，提供了一种收卷机，所述收卷机包括如上述任一项所述的收卷装置。

与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：本申请的收卷装置中，多个轴承部的每个轴承部都由内衬套、轴承组件和外衬套依次套设构成，其中每个内衬套沿长度方向的壁厚递减，内衬套的壁厚较大的第一端指向主轴的中心设置，壁厚较小的第二端指向主轴的端部设置，以使在收卷过程中，电子级玻璃纤维布与位于主轴两端部位置的轴承部的接触摩擦力小于主轴中心位置的轴承部的接触摩擦力，并且该接触摩擦力是多层级递进逐步减小的。本申请的收卷装置结构设计巧妙，便于在收卷过程中电子级玻璃纤维布的布面向主轴两端部展平，不易产生布面褶皱，有利于保障产品质量，提升了电子级玻璃纤维布收卷的质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是根据一示例性实施例示出的收卷装置的示意图。

图2是实施例示出的轴承部的侧视示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请提供了一种收卷装置，应用于电子级玻璃纤维布的收卷，收卷装置包括主轴和多个轴承部，多个轴承部沿主轴的长度方向依次套设在主轴上。轴承部包括内衬套、轴承组件和外衬套。内衬套、轴承组件和外衬套依次套设连接。其中，每个内衬套沿长度方向的壁厚递减，内衬套的壁厚较大的第一端指向主轴的中心设置，壁厚较小的第二端指向主轴的端部设置，由主轴的中心向主轴的端部，相邻的两个内衬套中靠近主轴的端部的内衬套的第一端的壁厚小于或等于另一个内衬套的第二端的壁厚。通过本申请提供的收卷装置，以使在收卷过程中，电子级玻璃纤维布与位于主轴两端部位置的轴承部的接触摩擦力小于主轴中心位置的轴承部的接触摩擦力，并且该接触摩擦力是多层级递进逐步减小的。本申请的收卷装置结构设计巧妙，便于在收卷过程中电子级玻璃纤维布的布面向主轴两端部展平，不易产生布面褶皱，有利于保障产品质量，提升了电子级玻璃纤维布收卷的质量和效率。

根据一个示例性实施例，如图1-图2所示，一种收卷装置，应用于电子级玻璃纤维布的收卷，包括主轴100和多个轴承部200。多个轴承部200沿主轴100的长度方向依次套设在主轴100上。

轴承部200包括内衬套210、轴承组件220和外衬套230。内衬套210、轴承组件220和外衬套230依次套设连接。

内衬套210沿长度方向，在垂直于主轴100方向的纵截面呈梯形，也就是说，从垂直于主轴100方向上看，每个内衬套210都是一个圆台形，且该圆台具有直径长度不同的两端。每个内衬套210沿长度方向的壁厚递减，内衬套210的壁厚较大的第一端(即圆台直径较大的一端)指向主轴100的中心设置，内衬套210的壁厚较小的第二端(即圆台直径较小的一端)指向主轴100的端部设置。其中由主轴100的中心向主轴100的端部，相邻的两个内衬套210中靠近主轴100的端部的内衬套210的第一端的壁厚小于或等于另一个内衬套210的第二端的壁厚。具体地，每个内衬套210沿长度方向的壁厚可以以相同的预设厚度差Z递减，预设厚度差Z可在0.02mm～6mm的范围内选取。

在一些优选的实施例中，多个轴承部200的数量为偶数，多个轴承部200由主轴100的中心向主轴100的两端部两两对应设置，多个轴承部200的数量优选30至50之间，以便于对目前尺寸的电子级玻璃纤维布进行收卷，同时还能实现与电子级玻璃纤维布之间的接触摩擦力的多层级地逐级递减。

根据一个示例，主轴100上套设有40个轴承部200，40个轴承部200从主轴100的中心向主轴100的两端部两两对应设置，将主轴中心的两个轴承部200标记为1#，依次对轴承部200进行编号：2#……19#，则主轴100的两端部的两个轴承部都为20#。形成了整个主轴100放置40个轴承部200，以主轴100中心为基准依次向一侧设置的轴承部200按照20#～1#编号，另一侧设置的轴承部200按照1#～20#编号排列的效果。由于所有的轴承部200是以主轴100的中心为中心对称设置的，所以具体距离说明主轴100的中心到主轴100的其中一侧的一端部的情况，即可相应理解对侧的情况。

设置预设厚度差Z的数值为0.025mm，选用0.025mm的差值便于实际车床生产加工，并且取值较小，避免了内衬套210壁厚的激减。设置1#内衬套210壁厚较大的第一端的直径为80.5mm，1#内衬套210壁厚较小的第二端的直径则为80.475mm，2#内衬套210的壁厚较大的第一端的直径等于1#内衬套210壁厚较小的第二端的直径也是80.475mm，2#内衬套210的壁厚较小的第二端的直径则为80.45mm，……，依次设置可知，20#内衬套210的壁厚较大的第一端的直径为80.025mm，20#内衬套210的壁厚较小的第二端的直径则为80mm。

通过上述设置的收卷装置，在收卷过程中，电子级玻璃纤维布与位于主轴100的两端部位置的轴承部200的接触摩擦力小于主轴100的中心位置的轴承部200的接触摩擦力，并且是以主轴100中心位置向主轴100两端部位置多层级递进逐步减小的，便于在收卷过程中电子级玻璃纤维布的布面向主轴两端部展平，不易产生布面褶皱，有利于保障产品质量，提升了电子级玻璃纤维布收卷的质量和效率。

需要指出的是，示例中的轴承部200的数量、预设厚度差Z的数值、内衬套210两端直径的数值等设置，都是仅作为一种示例用来举例说明本申请收卷装置的技术方案。本申请对具体数量和数值的设定不做限定，以实际生产需求为准。

在一些其他实施例中，多个轴承部200的数量为奇数，此时需要在主轴100的中心位置的轴承部200内额外设置一个等厚内衬套，所述等厚内衬套与其他内衬套210不同，等厚内衬套是一个两端壁厚相同的套件，其每端的直径可以等于相邻的内衬套210壁厚较大的第一端的直径。其余轴承部200的设置参照之前上述实施例中的设置，此处不在赘述。

如图1-图2所示，主轴100设置有键槽110，内衬套210对应设置有螺纹孔211，螺钉穿过螺纹孔211与键槽110固定使主轴100与内衬套210固定连接。通过螺钉穿过螺纹孔211与键槽110形成固定连接，稳固地将多个轴承部200与主轴100完成套设固定连接，结构简单稳定，增强了收卷装置在转动收卷时的稳定性。

其中，外衬套230的外壁设置多个凹槽231，相邻两个外衬套230通过设置在多个凹槽231内的连接组件300连接。连接组件300可以优选连接胶条，连接胶条常采用硬质橡胶材质，成本低、易获得，且具有较高的拉伸强度及优良的电绝缘性能，能将多个轴承部200进行稳固连接，同时还能进一步减小收卷装置对电子级玻璃纤维布进行收卷时产生的静电。

外衬套230的外表面为粗糙结构，以使外衬套230与连接组件300连接更紧固。收卷装置还包括胶面(图中未示出)，胶面设置于外衬套230的外表面，用于在收卷过程中增大收卷装置与电子级玻璃纤维布之间的摩擦力。在外衬套230的外表面还可以设置若干小凸起(图中未示出)或者钉状结构的小钉(图中未示出)，进一步增加外衬套230的外表面与连接组件300的连接强度，以及使外衬套230的外表面与胶面咬合紧实。

在本实施例中，收卷装置还包括填充组件400，填充组件400设置于相邻两个轴承部200之间，沿轴承部200的周向方向设置，填充组件400优选填充绳。填充组件400的设置，可以防止外衬套230的外表面包覆的胶面陷入相邻轴承部200之间的间隙中，进而影响收卷装置的转动和使用。

如图1所示，收卷装置还包括安装部500，安装部500设置于主轴100的两端部，用于固定主轴100，实现对主轴100和多个轴承部200的固定安装，以使整个收卷装置在收卷过程中更加稳固。

在一些优选的实施例中，收卷装置还包括控制部600，控制部600设置于主轴100的其中一端部，用于对主轴100在收卷过程中旋转方向的正转和逆转调整。具体地，控制部600可以为定位销结构，或者撬棒结构。通过设置控制部600可以简单快速的调整主轴100在收卷过程中的旋转方向，便于收卷装置的快速启停。

根据一个示例性实施例，如图1所示，本实施例提供了一种收卷机，该收卷机具有如上述所述的收卷装置，通过使用本申请中的收卷机，便于在收卷过程中，对电子级玻璃纤维布的布面向主轴两端部展平，不易产生布面褶皱，有利于保障产品质量，提升了电子级玻璃纤维布收卷的质量和效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本申请的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种收卷装置，应用于电子级玻璃纤维布的收卷，其特征在于，所述收卷装置包括：

主轴；

多个轴承部，多个所述轴承部沿所述主轴的长度方向依次套设在所述主轴上，所述轴承部包括内衬套、轴承组件和外衬套，所述内衬套、所述轴承组件和所述外衬套依次套设连接；

每个所述内衬套沿长度方向的壁厚递减，所述内衬套的壁厚较大的第一端指向所述主轴的中心设置，所述内衬套的壁厚较小的第二端指向所述主轴的端部设置；由所述主轴的中心向所述主轴的端部，相邻的两个所述内衬套中靠近所述主轴的端部的内衬套的第一端的壁厚小于或等于另一个内衬套的第二端的壁厚。

2.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征在于，

每个所述内衬套沿长度方向的壁厚以相同的预设厚度差递减。

3.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征在于，

所述内衬套沿长度方向，在垂直于所述主轴方向的纵截面呈梯形。

4.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征在于，

多个所述轴承部的数量为偶数，多个所述轴承部由所述主轴的中心向所述主轴的两端部两两对应设置。

5.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征在于，

所述主轴设置有键槽，所述内衬套对应设置有螺纹孔，螺钉穿过所述螺纹孔与所述键槽固定使所述主轴与所述内衬套固定连接。

6.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征在于，

所述外衬套的外壁设置多个凹槽，相邻两个外衬套通过设置在多个所述凹槽内的连接组件连接。

7.根据权利要求6所述的收卷装置，其特征在于，

所述收卷装置还包括填充组件，所述填充组件设置于相邻两个所述轴承部之间，沿所述轴承部的周向方向设置。

8.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征在于，

所述收卷装置还包括胶面，所述胶面设置于所述外衬套的外表面，用于在收卷过程中增大所述收卷装置与所述电子级玻璃纤维布之间的摩擦力。

9.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征在于，

所述收卷装置还包括安装部，所述安装部设置于所述主轴的两端部，用于固定所述主轴。

10.一种收卷机，其特征在于，所述收卷机包括如权利要求1-9中任一项所述的收卷装置。

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