CN217554591U - 一种具有固定结构的金刚石预铣刀具底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有固定结构的金刚石预铣刀具底座，属于金刚石预铣刀加工运输设备技术领域，包括运输板以及可拆卸的安装在运输板顶端的固定架，固定架的两端均开设有伸缩孔，伸缩孔中对称内嵌有呈弧形结构的夹板，且伸缩孔的内壁对称开设有安装孔，两个安装孔的内壁均固定有弹簧，且两个安装孔中均滑动插接有与夹板固定连接的伸缩杆，两个夹板之间设置有金刚石预铣刀主体，且两个夹板伸出伸缩孔的一端均固定有扩张板，伸缩杆吻合插接在安装孔中，该具有固定结构的金刚石预铣刀具底座，便于在运输的过程中对金刚石预铣刀主体进行夹紧固定，避免了金刚石预铣刀主体运输时出现撞击和晃动导致损坏的情况。

Description

一种具有固定结构的金刚石预铣刀具底座

技术领域

本实用新型属于金刚石预铣刀加工运输设备技术领域，具体涉及一种具有固定结构的金刚石预铣刀具底座。

背景技术

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

在金刚石预铣刀生产的过程中，需要把生产完成的金刚石预铣刀固定在底座上进行转运输送，现有的固定底座大多数仅仅设置有一个凸块，使金刚石预铣刀卡接在凸块上，但是在转运输送的过程中，凸块会与金刚石预铣刀发生碰撞，导致金刚石预铣刀内壁损坏，影响金刚石预铣刀正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有固定结构的金刚石预铣刀具底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固定结构的金刚石预铣刀具底座，包括运输板以及可拆卸的安装在运输板顶端的固定架，上述固定架的两端均开设有伸缩孔，上述伸缩孔中对称内嵌有呈弧形结构的夹板，且伸缩孔的内壁对称开设有安装孔，两个上述安装孔的内壁均固定有弹簧，且两个安装孔中均滑动插接有与夹板固定连接的伸缩杆，两个上述夹板之间设置有金刚石预铣刀主体，且两个夹板伸出伸缩孔的一端均固定有扩张板。

进一步的，上述运输板的顶端等距开设有安装槽，多个上述固定架的底端均凸出固定有吻合插接在安装槽中的滑动部。

进一步的，上述安装槽的底壁中心位置处开设有定位槽，上述定位槽的内壁固定有磁铁块。

进一步的，上述固定架的顶端面中心位置处开设有贯穿滑动部的安装孔，上述安装孔的底端滑动插接有磁吸定位杆，上述磁吸定位杆的顶端固定连接有拉杆。

进一步的，上述磁吸定位杆的底端吻合插接在定位槽中，并与磁铁块吸合固定。

进一步的，上述伸缩杆吻合插接在安装孔中，并与弹簧紧密连接。

进一步的，上述金刚石预铣刀主体内嵌在伸缩孔中，并与夹板的内壁抵接。

该具有固定结构的金刚石预铣刀具底座的技术效果和优点：通过在运输板的顶端可拆卸的安装有固定架，在固定架的两端均开设有伸缩孔，伸缩孔内壁开设的安装孔中弹性插接有伸缩杆，弹簧推动伸缩杆和夹板在伸缩孔中移动，金刚石预铣刀主体沿着扩张板插入两个夹板之间的伸缩孔中，弹簧推动伸缩杆使夹板将金刚石预铣刀主体夹紧固定，便于在运输的过程中对金刚石预铣刀主体进行夹紧固定，避免了金刚石预铣刀主体运输时出现撞击和晃动导致损坏的情况；通过在固定架的底端装置有吻合插接在安装槽中的滑动部，且固定架的顶端开设有紧固孔，当紧固孔移动至滑槽内壁的定位槽上方时，定位槽中的磁铁块与磁吸定位杆吸合，从而使磁吸定位杆吻合插接在定位槽中，使固定架与运输板保持固定，通过拉杆带动磁吸定位杆从定位槽中移出，并滑动固定架使其底端的滑动部从滑槽中移出，便于对固定架进行安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的运输板结构示意图；

图3为本实用新型实施例的固定架内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例的夹板结构示意图。

图中：1、运输板；2、安装槽；3、固定架；4、拉杆；5、磁吸定位杆；6、滑槽；7、磁铁块；8、定位槽；9、滑动部；10、紧固孔；11、安装孔；12、伸缩杆；13、弹簧；14、伸缩孔；15、夹板；16、扩张板；17、金刚石预铣刀主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅如图1-图4所示的一种具有固定结构的金刚石预铣刀具底座，包括运输板1以及可拆卸的安装在运输板1顶端的固定架3。

参照图3和图4，固定架3的两端均开设有伸缩孔14，伸缩孔14中对称内嵌有呈弧形结构的夹板15，且伸缩孔14的内壁对称开设有安装孔11，两个安装孔11的内壁均固定有弹簧13，且两个安装孔11中均滑动插接有与夹板15固定连接的伸缩杆12，两个夹板15之间设置有金刚石预铣刀主体17，且两个夹板15伸出伸缩孔14的一端均固定有扩张板16，伸缩杆12吻合插接在安装孔11中，并与弹簧13紧密连接，在运输板1的顶端可拆卸的安装有固定架3，在固定架3的两端均开设有伸缩孔14，伸缩孔14内壁开设的安装孔11中弹性插接有伸缩杆12，弹簧13推动伸缩杆12和夹板15在伸缩孔14中移动，金刚石预铣刀主体17沿着扩张板16插入两个夹板15之间的伸缩孔14中，弹簧13推动伸缩杆12使夹板15将金刚石预铣刀主体17夹紧固定，金刚石预铣刀主体17内嵌在伸缩孔14中，并与夹板15的内壁抵接，夹板15在运输的过程中对金刚石预铣刀主体17进行夹紧固定。

参照图1和图2，运输板1的顶端等距开设有安装槽2，多个固定架3的底端均凸出固定有吻合插接在安装槽2中的滑动部9，安装槽2的底壁中心位置处开设有定位槽8，定位槽8的内壁固定有磁铁块7，固定架3的顶端面中心位置处开设有贯穿滑动部9的安装孔11，在固定架3的底端装置有吻合插接在安装槽2中的滑动部9，且固定架3的顶端开设有紧固孔10，当紧固孔10移动至滑槽6内壁的定位槽8上方时，定位槽8中的磁铁块7与磁吸定位杆5吸合，从而使磁吸定位杆5吻合插接在定位槽8中，使固定架3与运输板1保持固定，安装孔11的底端滑动插接有磁吸定位杆5，磁吸定位杆5的顶端固定连接有拉杆4，磁吸定位杆5的底端吻合插接在定位槽8中，并与磁铁块7吸合固定，手握拉杆4带动磁吸定位杆5从定位槽8中移出，并滑动固定架3使其底端的滑动部9从滑槽6中移出，对固定架3进行安装和拆卸。

该具有固定结构的金刚石预铣刀具底座，使用时，将金刚石预铣刀主体17沿着扩张板16插入两个夹板15之间的伸缩孔14中，金刚石预铣刀主体17在插入扩张板16的过程中与其内壁抵接，并使扩张板16带动两个夹板15在伸缩孔14中移动，并挤压安装孔11中的弹簧13，使弹簧13的弹力弹簧13推动伸缩杆12使夹板15将金刚石预铣刀主体17夹紧固定，在对固定架3进行拆卸时，手握拉杆4带动磁吸定位杆5从定位槽8中移出，并滑动固定架3使其底端的滑动部9从滑槽6中移出，对固定架3进行安装和拆卸，从而更换不同内径伸缩孔14的固定架3，以适用于不同型号的金刚石预铣刀主体17运输定位。

以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有固定结构的金刚石预铣刀具底座，包括运输板(1)以及可拆卸的安装在运输板(1)顶端的固定架(3)，其特征在于：所述固定架(3)的两端均开设有伸缩孔(14)，所述伸缩孔(14)中对称内嵌有呈弧形结构的夹板(15)，且伸缩孔(14)的内壁对称开设有安装孔(11)，两个所述安装孔(11)的内壁均固定有弹簧(13)，且两个安装孔(11)中均滑动插接有与夹板(15)固定连接的伸缩杆(12)，两个所述夹板(15)之间设置有金刚石预铣刀主体(17)，且两个夹板(15)伸出伸缩孔(14)的一端均固定有扩张板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的金刚石预铣刀具底座，其特征在于：所述运输板(1)的顶端等距开设有安装槽(2)，多个所述固定架(3)的底端均凸出固定有吻合插接在安装槽(2)中的滑动部(9)。

3.根据权利要求2所述的一种具有固定结构的金刚石预铣刀具底座，其特征在于：所述安装槽(2)的底壁中心位置处开设有定位槽(8)，所述定位槽(8)的内壁固定有磁铁块(7)。

4.根据权利要求3所述的一种具有固定结构的金刚石预铣刀具底座，其特征在于：所述固定架(3)的顶端面中心位置处开设有贯穿滑动部(9)的安装孔(11)，所述安装孔(11)的底端滑动插接有磁吸定位杆(5)，所述磁吸定位杆(5)的顶端固定连接有拉杆(4)。

5.根据权利要求4所述的一种具有固定结构的金刚石预铣刀具底座，其特征在于：所述磁吸定位杆(5)的底端吻合插接在定位槽(8)中，并与磁铁块(7)吸合固定。

6.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的金刚石预铣刀具底座，其特征在于：所述伸缩杆(12)吻合插接在安装孔(11)中，并与弹簧(13)紧密连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有固定结构的金刚石预铣刀具底座，其特征在于：所述金刚石预铣刀主体(17)内嵌在伸缩孔(14)中，并与夹板(15)的内壁抵接。

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