CN217553130U - 一种超声波水表壳体压膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波水表壳体压膜装置,包括底板,所述底板上固定有U型板且所述U型板的下端固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端通过缓冲弹簧与可对粘接在玻璃片上的保护膜进行加热和接触挤压的水浴加热组件固定连接,所述水浴加热组件的正下方设置有玻璃片放置台,所述水浴加热组件与所述底板上带有调温旋钮的控制器电性连接。本实用新型所述的一种超声波水表壳体压膜装置,设置有电动伸缩杆、放置台和水浴加热组件,可通过电动伸缩杆带动水浴加热组件对放置在放置台上且负载在玻璃片上的保护膜进行压紧的同时对其进行加热,使得粘接剂完全且快速固化,节约时间且提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水表壳体制作技术领域,特别涉及一种超声波水表壳体压膜装置。
背景技术
超声波水表是通过检测超声波声束在水中顺流逆流传播时因速度发生变化而产生的时差,分析处理得出水的流速从而进一步计算出水的流量的一种新式水表,内部无活动部件无阻流元件,不受水中杂质的影响,使用寿命长。输出通讯功能齐全,满足各类通讯和无线组网要求。具有优秀的小流量检测能力,能解决众多传统水表的问题,更加适合水费梯度收费,更加适合水资源的节约和合理利用,具有广阔的市场和使用前景。
现有的超声波水表壳体上一般设置可作为观察口的玻璃片,可通过玻璃片观察到壳体内安装的显示器上显示的数值,其玻璃上一般会设置保护膜(如防晒隔热膜等),其一般通过人工利用粘接剂股将保护膜粘接在玻璃片上,粘接完毕后人工轻压保护膜使得其与玻璃片紧实地贴合在一起,按压一段使得使得粘接剂固定即可,此操作浪费时间且工作效率低下,故此,我们提出一种超声波水表壳体压膜装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种超声波水表壳体压膜装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种超声波水表壳体压膜装置,包括底板,所述底板上固定有U型板且所述U型板的下端固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端通过缓冲弹簧与可对粘接在玻璃片上的保护膜进行加热和接触挤压的水浴加热组件固定连接,所述水浴加热组件的正下方设置有玻璃片放置台,所述水浴加热组件与所述底板上带有调温旋钮的控制器电性连接。
优选的,所述水浴加热组件包括与所述电动伸缩杆的输出端固定连接的保温筒,所述保温筒的底部通过导热铜片固定密封,所述导热铜片的上端固定有电加热盘,所述保温筒的上端设有自带密封盖的注水管,所述保温筒的内腔与所述导热铜片之间形成蓄水腔。
优选的,所述保温筒设置为透明的玻璃棉保温筒。
优选的,所述导热铜片与保温筒的内腔顶部之间通过若干组连接柱连接。
优选的,所述保温筒的上端安装有其检测端延伸至蓄水腔内的热电偶温度检测器且所述热电偶温度检测器与所述控制器电性连接。
优选的,所述玻璃片放置台上呈前后对称设置有两组弧形阻挡块且两组所述弧形阻挡块相邻的两端面之间设置有手指与玻璃片外边沿接触的接触间隙。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、设置有电动伸缩杆、放置台和水浴加热组件,可通过电动伸缩杆带动水浴加热组件对放置在放置台上且负载在玻璃片上的保护膜进行压紧的同时对其进行加热,使得粘接剂完全且快速固化,节约时间且提高工作效率。
2、保温筒设置为透明的玻璃棉保温筒,通过玻璃棉保温筒可观察到蓄水腔内的液位情况,便于及时向其内部加水。
3、热铜片与保温筒的内腔顶部之间通过若干组连接柱连接,可增强导热筒钢片的支撑强度,防止其发生变形影响加热效果。
附图说明
图1为本实用新型一种超声波水表壳体压膜装置的整体结构图;
图2为本实用新型一种超声波水表壳体压膜装置的水浴加热组件结构图;
图3为本实用新型一种超声波水表壳体压膜装置的水浴加热组件拆分图;
图4为本实用新型一种超声波水表壳体压膜装置的电加热盘结构图。
图中:1、底板;2、玻璃片放置台;3、控制器;4、U型板;5、电动伸缩杆;6、缓冲弹簧;7、水浴加热组件;71、保温筒;72、注水管;73、导热铜片;74、电加热盘;8、热电偶温度检测器;9、连接柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种超声波水表壳体压膜装置,包括底板1,底板1上固定有U型板4且U型板4的下端固定有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的输出端通过缓冲弹簧6与可对粘接在玻璃片上的保护膜进行加热和接触挤压的水浴加热组件7固定连接,水浴加热组件7的正下方设置有玻璃片放置台2,水浴加热组件7与底板1上带有调温旋钮的控制器3电性连接。
水浴加热组件7包括与电动伸缩杆5的输出端固定连接的保温筒71,保温筒71的底部通过导热铜片73固定密封,导热铜片73的上端固定有电加热盘74,保温筒71的上端设有自带密封盖的注水管72,保温筒71的内腔与导热铜片73之间形成蓄水腔,玻璃片放置台2上呈前后对称设置有两组弧形阻挡块21且两组弧形阻挡块21相邻的两端面之间设置有手指与玻璃片外边沿接触的接触间隙,在使用时,将粘贴好有保护膜的玻璃片放置在放置台2上且粘接有保护膜的一端朝上,通过两组弧形阻挡块21对玻璃片形成定位,此时可通过控制器3控制电动伸缩杆5工作带动导热铜片73与保护膜的接触形成挤压的同时利用导热铜片73将加热后的蓄水腔内的液体中的热量传导给保护膜对其进行加热,可加速粘接剂的固化,从而使得保护膜稳定地固定在玻璃片上,且水浴加热可使得玻璃膜均匀受热,有利于粘接剂的完全且快速固化,在进行本操作之前,要先对蓄水腔内的液体进行预热,预热到一定温度后进行本操作。
保温筒71设置为透明的玻璃棉保温筒,通过玻璃棉保温筒可观察到蓄水腔内的液位情况,便于及时向其内部加水。
导热铜片73与保温筒71的内腔顶部之间通过若干组连接柱9连接,可增强导热筒钢片73的支撑强度,防止其发生变形影响加热效果。
保温筒71的上端安装有其检测端延伸至蓄水腔内的热电偶温度检测器8且热电偶温度检测器8与控制器3电性连接,可通过热电偶温度检测器8检测液体温度,当到达加热温度后,可进行压膜操作。
需要说明的是,本实用新型为一种超声波水表壳体压膜装置,在使用时,将粘贴好有保护膜的玻璃片放置在放置台2上且粘接有保护膜的一端朝上,通过两组弧形阻挡块21对玻璃片形成定位,此时可通过控制器3控制电动伸缩杆5工作带动导热铜片73与保护膜的接触形成挤压的同时利用导热铜片73将加热后的蓄水腔内的液体中的热量传导给保护膜对其进行加热,可加速粘接剂的固化,从而使得保护膜稳定地固定在玻璃片上,且水浴加热可使得玻璃膜均匀受热,有利于粘接剂的完全且快速固化,节约时间且提高工作效率,在进行本操作之前,要先对蓄水腔内的液体进行预热,预热到一定温度后进行本操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种超声波水表壳体压膜装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定有U型板(4)且所述U型板(4)的下端固定有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的输出端通过缓冲弹簧(6)与可对粘接在玻璃片上的保护膜进行加热和接触挤压的水浴加热组件(7)固定连接,所述水浴加热组件(7)的正下方设置有玻璃片放置台(2),所述水浴加热组件(7)与所述底板(1)上带有调温旋钮的控制器(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种超声波水表壳体压膜装置,其特征在于:所述水浴加热组件(7)包括与所述电动伸缩杆(5)的输出端固定连接的保温筒(71),所述保温筒(71)的底部通过导热铜片(73)固定密封,所述导热铜片(73)的上端固定有电加热盘(74),所述保温筒(71)的上端设有自带密封盖的注水管(72),所述保温筒(71)的内腔与所述导热铜片(73)之间形成蓄水腔。
3.根据权利要求2所述的一种超声波水表壳体压膜装置,其特征在于:所述保温筒(71)设置为透明的玻璃棉保温筒。
4.根据权利要求2所述的一种超声波水表壳体压膜装置,其特征在于:所述导热铜片(73)与保温筒(71)的内腔顶部之间通过若干组连接柱(9)连接。
5.根据权利要求2所述的一种超声波水表壳体压膜装置,其特征在于:所述保温筒(71)的上端安装有其检测端延伸至蓄水腔内的热电偶温度检测器(8)且所述热电偶温度检测器(8)与所述控制器(3)电性连接。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种超声波水表壳体压膜装置,其特征在于:所述玻璃片放置台(2)上呈前后对称设置有两组弧形阻挡块(21)且两组所述弧形阻挡块(21)相邻的两端面之间设置有手指与玻璃片外边沿接触的接触间隙。
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