CN217552591U - 一种凹槽笔生产用定位装置 - Google Patents

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邱文清
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Abstract

本实用新型属于凹槽笔生产技术领域,且公开了一种凹槽笔生产用定位装置,包括定位板,所述定位板的顶部构造有并排设置的提升槽,且提升槽内安装有电动升降杆,所述电动升降杆的顶端安装有转动组件,所述定位板的顶部安装有多排等间距分布的夹持固定组件,所述夹持固定组件包括弧形板、弧形端板、转动柱、固定销、夹持板、螺杆和把手,所述弧形板关于转动组件呈对称设置安装在定位板的顶部,所述弧形板的两端均安装有平行设置的弧形端板,所述弧形端板的侧壁之间转动连接有转动柱。本实用新型方便快速夹持固定笔杆,以便笔杆的钻孔开槽加工,使用较为简单,方便改变笔杆的加工钻孔角度,提高了凹槽笔的生产效率。

Description

一种凹槽笔生产用定位装置
技术领域
本实用新型属于凹槽笔生产技术领域,具体涉及一种凹槽笔生产用定位装置。
背景技术
凹槽笔是铅笔的一种,用来书写以及绘画素描专用的笔类,凹槽笔有三面凹洞的高低差,引导孩子握笔时拇指、食指和中指对应自动放入凹洞处,有利于引导孩子养成正确的握笔姿势。由于凹槽笔的表面存有洞洞凹槽,因此需要特定的生产设备对其进行定位钻孔。
现有的凹槽笔生产用定位装置在使用时,无法快速夹持固定凹槽笔,并且无法钻孔后将其转动一定角度后继续钻孔,导致凹槽笔的加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凹槽笔生产用定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种凹槽笔生产用定位装置,包括定位板,所述定位板的顶部构造有并排设置的提升槽,且提升槽内安装有电动升降杆,所述电动升降杆的顶端安装有转动组件,所述定位板的顶部安装有多排等间距分布的夹持固定组件。
优选的,所述夹持固定组件包括弧形板、弧形端板、转动柱、固定销、夹持板、螺杆和把手,所述弧形板关于转动组件呈对称设置安装在定位板的顶部,所述弧形板的两端均安装有平行设置的弧形端板,所述弧形端板的侧壁之间转动连接有转动柱,所述转动柱的外周安装有夹持板,所述弧形端板的侧壁穿设有固定销,所述固定销的端部延伸至转动柱内部的卡槽内,所述夹持板的侧壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆远离夹持板的一端安装有把手。
优选的,所述转动组件包括外环、内侧转动环、电机箱、微型电机和驱动齿,所述外环安装在电动升降杆的顶部,所述外环的内周构造有环形凹槽,且环形凹槽内转动连接有内侧转动环,所述外环的顶部安装有电机箱,所述电机箱的内部安装有微型电机,所述电机箱的内壁之间通过转轴和轴承座转动连接有驱动齿,所述微型电机的输出轴通过皮带与驱动齿的转轴连接,所述内侧转动环的外周构造有与驱动齿适配的齿槽。
优选的,所述把手的截面构造为Z字形,所述夹持板的中间部位构造有弧形槽。
优选的,所述弧形板的顶部粘接有弧形的橡胶垫,所述橡胶垫的顶部构造有圆槽,且圆槽内设置有滚柱,所述滚柱的表面高于橡胶垫的表面。
优选的,所述电机箱的顶部安装有顶盖,所述顶盖的顶部与电机箱的顶部齐平。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置有夹持固定组件,方便将圆柱状的笔杆放置在弧形板上,随后调节夹持板的角度,转动把手带动螺杆向笔杆一侧移动,即可将笔杆牢牢固定在弧形板上,方便对笔杆进行加工使用较为简单。
本实用新型通过设置有转动组件,在加工完一侧的笔杆后,电动升降杆伸长,使得内侧转动环的内周底部与笔杆底部接触,随后方便带动笔杆转动,从而改变笔杆的加工钻孔角度,进而提高凹槽笔的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的转动组件的剖视图;
图3为本实用新型的夹持固定组件的结构示意图。
图中:1、定位板;2、夹持固定组件;21、弧形板;22、橡胶垫;23、滚柱;24、弧形端板;25、转动柱;26、固定销;27、夹持板;28、螺杆;29、把手;3、转动组件;4、外环;5、内侧转动环;6、电机箱;7、顶盖;8、微型电机;9、驱动齿;10、电动升降杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:
一种凹槽笔生产用定位装置,包括定位板1,所述定位板1的顶部构造有并排设置的提升槽,且提升槽内安装有电动升降杆10,所述电动升降杆10的顶端安装有转动组件3,所述定位板1的顶部安装有多排等间距分布的夹持固定组件2。
为了快速夹持固定笔杆,如图1和图3所示,所述夹持固定组件2包括弧形板21、弧形端板24、转动柱25、固定销26、夹持板27、螺杆28和把手29,所述弧形板21关于转动组件3呈对称设置安装在定位板1的顶部,所述弧形板21的两端均安装有平行设置的弧形端板24,所述弧形端板24的侧壁之间转动连接有转动柱25,所述转动柱25的外周安装有夹持板27,所述弧形端板24的侧壁穿设有固定销26,所述固定销26的端部延伸至转动柱25内部的卡槽内,所述夹持板27的侧壁螺纹连接有螺杆28,所述螺杆28远离夹持板27的一端安装有把手29。
为了改变笔杆的加工角度,提高凹槽笔的生产效率,如图1和图2所示,所述转动组件3包括外环4、内侧转动环5、电机箱6、微型电机8和驱动齿9,所述外环4安装在电动升降杆10的顶部,所述外环4的内周构造有环形凹槽,且环形凹槽内转动连接有内侧转动环5,所述外环4的顶部安装有电机箱6,所述电机箱6的内部安装有微型电机8,所述电机箱6的内壁之间通过转轴和轴承座转动连接有驱动齿9,所述微型电机8的输出轴通过皮带与驱动齿9的转轴连接,所述内侧转动环5的外周构造有与驱动齿9适配的齿槽。
为了方便带动螺杆28转动,同时提高夹持固定组件2与笔杆之间的贴合效果,如图1和图3所示,所述把手29的截面构造为Z字形,所述夹持板27的中间部位构造有弧形槽。
为了夹持笔杆时避免损伤笔杆表面,同时方便笔杆调节角度,如图1和图3所示,所述弧形板21的顶部粘接有弧形的橡胶垫22,所述橡胶垫22的顶部构造有圆槽,且圆槽内设置有滚柱23,所述滚柱23的表面高于橡胶垫22的表面。
为了看上去较为美观,如图1和图2所示,所述电机箱6的顶部安装有顶盖7,所述顶盖7的顶部与电机箱6的顶部齐平。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将笔杆穿过内侧转动环5后放置在同一水平线上的弧形板21上方的橡胶垫22上,随后松开固定销26,将夹持板27调节至合适角度后将固定销26旋紧,将转动柱25和弧形板21抵紧固定,随后通过把手29带动螺杆28转动,螺杆28转动时向笔杆一侧移动,将笔杆牢牢抵紧在夹持板27上,随后即可进行钻孔开槽作业,随后升起电动升降杆10,直至内侧转动环5的内周底部与笔杆底部接触,微型电机8的输出轴带动驱动齿9转动,驱动齿9带动内侧转动环5转动,从而带动笔杆转动至合适角度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种凹槽笔生产用定位装置,包括定位板(1),其特征在于:所述定位板(1)的顶部构造有并排设置的提升槽,且提升槽内安装有电动升降杆(10),所述电动升降杆(10)的顶端安装有转动组件(3),所述定位板(1)的顶部安装有多排等间距分布的夹持固定组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种凹槽笔生产用定位装置,其特征在于:所述夹持固定组件(2)包括弧形板(21)、弧形端板(24)、转动柱(25)、固定销(26)、夹持板(27)、螺杆(28)和把手(29),所述弧形板(21)关于转动组件(3)呈对称设置安装在定位板(1)的顶部,所述弧形板(21)的两端均安装有平行设置的弧形端板(24),所述弧形端板(24)的侧壁之间转动连接有转动柱(25),所述转动柱(25)的外周安装有夹持板(27),所述弧形端板(24)的侧壁穿设有固定销(26),所述固定销(26)的端部延伸至转动柱(25)内部的卡槽内,所述夹持板(27)的侧壁螺纹连接有螺杆(28),所述螺杆(28)远离夹持板(27)的一端安装有把手(29)。
3.根据权利要求1所述的一种凹槽笔生产用定位装置,其特征在于:所述转动组件(3)包括外环(4)、内侧转动环(5)、电机箱(6)、微型电机(8)和驱动齿(9),所述外环(4)安装在电动升降杆(10)的顶部,所述外环(4)的内周构造有环形凹槽,且环形凹槽内转动连接有内侧转动环(5),所述外环(4)的顶部安装有电机箱(6),所述电机箱(6)的内部安装有微型电机(8),所述电机箱(6)的内壁之间通过转轴和轴承座转动连接有驱动齿(9),所述微型电机(8)的输出轴通过皮带与驱动齿(9)的转轴连接,所述内侧转动环(5)的外周构造有与驱动齿(9)适配的齿槽。
4.根据权利要求2所述的一种凹槽笔生产用定位装置,其特征在于:所述把手(29)的截面构造为Z字形,所述夹持板(27)的中间部位构造有弧形槽。
5.根据权利要求2所述的一种凹槽笔生产用定位装置,其特征在于:所述弧形板(21)的顶部粘接有弧形的橡胶垫(22),所述橡胶垫(22)的顶部构造有圆槽,且圆槽内设置有滚柱(23),所述滚柱(23)的表面高于橡胶垫(22)的表面。
6.根据权利要求3所述的一种凹槽笔生产用定位装置,其特征在于:所述电机箱(6)的顶部安装有顶盖(7),所述顶盖(7)的顶部与电机箱(6)的顶部齐平。
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