CN217551689U - 一种大灯条自动安装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大灯条自动安装设备,涉及灯条安装技术领域,包括固定支架和大灯条,固定支架前后对称固定连接有固定板,固定板表面固定连接有控制开关,固定支架底部固定连接有安装板,所述安装板上设有安装机构,所述安装机构包括升降组件、连接组件、吸附组件和按压组件,所述连接组件通过升降组件连接在安装板下方,所述大灯条上表面由吸附组件吸附,所述按压组件设在吸附组件上,本实用新型可具有一次性自动安装多根大灯条的功能,有利于大灯条的生产安装效率,实用性较强,适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯条安装技术领域,具体为一种大灯条自动安装设备。
背景技术
灯条是灯带的另外一种叫法,也是因其形状而得名,就跟中国的象形字一样,取其形状再加上相关联的材料而得,常见的称谓有LED灯条、LED软光条、光条、FPC灯条等,大灯条是指体积较大,即长度较长、宽度较宽的灯条。
现有的大灯条在生产安装时用到的自动安装设备一般一次性只能安装一根灯条,从而不利于灯条的生产安装效率,因此需要研发一种大灯条自动安装设备很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大灯条自动安装设备,以解决上述背景技术中提出的现有的大灯条在生产安装时用到的自动安装设备一般一次性只能安装一根灯条,从而不利于灯条的生产安装效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大灯条自动安装设备,包括固定支架和大灯条,固定支架前后对称固定连接有固定板,固定板表面固定连接有控制开关,固定支架底部固定连接有安装板,所述安装板上设有安装机构;
所述安装机构包括升降组件、连接组件、吸附组件和按压组件,所述连接组件通过升降组件连接在安装板下方,所述大灯条上表面由吸附组件吸附,所述按压组件设在吸附组件上。
优选的,所述升降组件包括第一气动升降装置,所述第一气动升降装置数量为多个,多个所述第一气动升降装置顶端均固定连接在安装板下表面,且多个第一气动升降装置由左到右均匀排列,所述第一气动升降装置输出端固定连接有连接组件。
优选的,所述连接组件包括连接板,所述连接板数量为多个,多个所述连接板顶部分别固定连接在多个第一气动升降装置输出端,且多个所述连接板均纵向设置,所述连接板底部固定连接有多个连接杆,多个所述连接杆由前到后均匀排列,多个所述连接杆底端固定连接有吸附组件。
优选的,所述吸附组件包括物料吸盘,所述物料吸盘上表面固定连接在多个连接杆底端,所述物料吸盘上固定连接有多个抽吸管,多个所述抽吸管由前到后均匀排列。
优选的,所述抽吸管底端均贯穿物料吸盘,且抽吸管底端均固定连接有吸嘴,多个所述吸嘴吸附在大灯条上表面,所述物料吸盘下表面固定连接有按压组件,所述按压组件位于物料吸盘与大灯条之间。
优选的,所述按压组件包括第二气动升降装置,所述第二气动升降装置数量为多个,多个所述第二气动升降装置顶端均固定连接在物料吸盘下表面,且多个第二气动升降装置由前到后均匀排列,所述第二气动升降装置输出端位于大灯条的正上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设有的安装机构的配合使用,使得吸附组件能够一次性吸附多跟大灯条,然后通过升降组件调整到合适的安装高度,最后在按压组件的作用下,即当按压组件的按压力大于吸附组件的吸力时,可将大灯条向下按压,达到安装效果,所以本实用新型可具有一次性自动安装多根大灯条的功能,有利于大灯条的生产安装效率,实用性较强,适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的三维主视图;
图2为本实用新型的三维后视图;
图3为本实用新型的三维仰视图。
图中:1、固定支架;2、固定板;3、控制开关;4、安装板;5、第一气动升降装置;6、连接板;7、连接杆;8、物料吸盘;9、抽吸管;10、吸嘴;11、大灯条;12、第二气动升降装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案:请参阅图1-3,一种大灯条自动安装设备,包括固定支架1和大灯条11,固定支架1前后对称固定连接有固定板2,固定板2表面固定连接有控制开关3,固定支架1底部固定连接有安装板4,安装板4上设有安装机构,安装机构包括升降组件、连接组件、吸附组件和按压组件,连接组件通过升降组件连接在安装板4下方,大灯条11上表面由吸附组件吸附,按压组件设在吸附组件上;
升降组件包括第一气动升降装置5,第一气动升降装置5数量为多个,多个第一气动升降装置5顶端均固定连接在安装板4下表面,且多个第一气动升降装置5由左到右均匀排列,第一气动升降装置5输出端固定连接有连接组件,连接组件包括连接板6,连接板6数量为多个,多个连接板6顶部分别固定连接在多个第一气动升降装置5输出端,且多个连接板6均纵向设置,所以当多个第一气动升降装置5做功时,能够带动多个连接板6上下移动,连接板6底部固定连接有多个连接杆7,多个连接杆7由前到后均匀排列,多个连接杆7底端固定连接有吸附组件,吸附组件包括物料吸盘8,物料吸盘8上表面固定连接在多个连接杆7底端,所以当多个连接板6上下移动时,能够通过多个连接杆7带动物料吸盘8上下移动,物料吸盘8上固定连接有多个抽吸管9,多个抽吸管9由前到后均匀排列,抽吸管9底端均贯穿物料吸盘8,且抽吸管9底端均固定连接有吸嘴10,多个吸嘴10吸附在大灯条11上表面,所以工作人员可将多个抽吸管9连接在现有的吸气设备上,从而使得多个吸嘴10处能够产生吸力,从而将大灯条11吸附,物料吸盘8下表面固定连接有按压组件,按压组件位于物料吸盘8与大灯条11之间,按压组件包括第二气动升降装置12,第二气动升降装置12数量为多个,多个第二气动升降装置12顶端均固定连接在物料吸盘8下表面,且多个第二气动升降装置12由前到后均匀排列,第二气动升降装置12输出端位于大灯条11的正上方,所以当第二气动升降装置12做功时,能够向下按压大灯条11,当按压力大于吸嘴10处的吸力时,可使得大灯条11脱落,从而进行安装作业。
工作原理:工作人员可先将多个抽吸管9连接在现有的吸气设备上,从而使得多个吸嘴10处能够产生吸力,从而将大灯条11吸附,然后工作人员打开多个第一气动升降装置5,当多个第一气动升降装置5做功时,能够带动多个连接板6上下移动,当多个连接板6上下移动时,能够通过多个连接杆7带动物料吸盘8上下移动,从而带动多根大灯条11下移到合适高度,然后工作人员打开多个第二气动升降装置12,当多个第二气动升降装置12做功时,能够向下按压多根大灯条11,当按压力大于吸嘴10处的吸力时,可使得多根大灯条11脱落,即可将多根大灯条11向下按压,达到安装效果,所以本实用新型可具有一次性自动安装多根大灯条11的功能,有利于大灯条11的生产安装效率,实用性较强,适宜推广使用。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种大灯条自动安装设备,包括固定支架(1)和大灯条(11),固定支架(1)前后对称固定连接有固定板(2),固定板(2)表面固定连接有控制开关(3),固定支架(1)底部固定连接有安装板(4),其特征在于:所述安装板(4)上设有安装机构;
所述安装机构包括升降组件、连接组件、吸附组件和按压组件,所述连接组件通过升降组件连接在安装板(4)下方,所述大灯条(11)上表面由吸附组件吸附,所述按压组件设在吸附组件上。
2.根据权利要求1所述的一种大灯条自动安装设备,其特征在于:所述升降组件包括第一气动升降装置(5),所述第一气动升降装置(5)数量为多个,多个所述第一气动升降装置(5)顶端均固定连接在安装板(4)下表面,且多个第一气动升降装置(5)由左到右均匀排列,所述第一气动升降装置(5)输出端固定连接有连接组件。
3.根据权利要求2所述的一种大灯条自动安装设备,其特征在于:所述连接组件包括连接板(6),所述连接板(6)数量为多个,多个所述连接板(6)顶部分别固定连接在多个第一气动升降装置(5)输出端,且多个所述连接板(6)均纵向设置,所述连接板(6)底部固定连接有多个连接杆(7),多个所述连接杆(7)由前到后均匀排列,多个所述连接杆(7)底端固定连接有吸附组件。
4.根据权利要求3所述的一种大灯条自动安装设备,其特征在于:所述吸附组件包括物料吸盘(8),所述物料吸盘(8)上表面固定连接在多个连接杆(7)底端,所述物料吸盘(8)上固定连接有多个抽吸管(9),多个所述抽吸管(9)由前到后均匀排列。
5.根据权利要求4所述的一种大灯条自动安装设备,其特征在于:所述抽吸管(9)底端均贯穿物料吸盘(8),且抽吸管(9)底端均固定连接有吸嘴(10),多个所述吸嘴(10)吸附在大灯条(11)上表面,所述物料吸盘(8)下表面固定连接有按压组件,所述按压组件位于物料吸盘(8)与大灯条(11)之间。
6.根据权利要求5所述的一种大灯条自动安装设备,其特征在于:所述按压组件包括第二气动升降装置(12),所述第二气动升降装置(12)数量为多个,多个所述第二气动升降装置(12)顶端均固定连接在物料吸盘(8)下表面,且多个第二气动升降装置(12)由前到后均匀排列,所述第二气动升降装置(12)输出端位于大灯条(11)的正上方。
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