CN217551544U - 一种汽车焊装设备的支撑座 - Google Patents

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吴新庄
杨冬
卢波
李康
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车焊装设备的支撑座,包括第一垫板,第一垫板固定连接在地面上,第一垫板上表面设置有第二垫板,第二垫板上方设置有连接板,连接板上设置有光孔与第一丝孔,第一丝孔内设置有支撑螺栓,支撑螺栓穿过连接板并顶在第二垫板上,第二垫板上设置有第二丝孔,光孔内设置有调节螺杆,调节螺杆穿过连接板并旋入第二丝孔内,调节螺杆与支撑螺栓上均设置有螺母,螺母位于连接板上方,调节螺杆、支撑螺栓分别通过螺母锁紧连接板,第一垫板上设置有封板,封板固定连接第一垫板,封板围封第二垫板。本实用新型结构简单,调平方便,应用范围广。

Description

一种汽车焊装设备的支撑座
技术领域
本实用新型涉及设备支撑座技术领域,特别是一种汽车焊装设备的支撑座。
背景技术
汽车焊装夹具通常放置在地面上,大概是由有压紧单元、台面、支撑地脚组成。夹具的台面在调试时需要调整水平,而调节的位置就是支撑地脚的支撑座。现有的支撑座调整水平不方便,调整后容易再次出现倾斜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种调平方便且稳固的汽车焊装设备的支撑座。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:包括第一垫板,所述第一垫板固定连接在地面上,所述第一垫板上表面设置有第二垫板,所述第二垫板上方设置有连接板,所述连接板上设置有光孔与第一丝孔,所述第一丝孔内设置有支撑螺栓,所述支撑螺栓穿过所述连接板并顶在所述第二垫板上,所述第二垫板上设置有第二丝孔,所述光孔内设置有调节螺杆,所述调节螺杆穿过所述连接板并旋入第二丝孔内,所述调节螺杆与所述支撑螺栓上均设置有螺母,所述螺母位于所述连接板上方,所述调节螺杆、所述支撑螺栓分别通过所述螺母锁紧所述连接板,所述第一垫板上设置有封板,所述封板固定连接所述第一垫板,所述封板围封所述第二垫板。
进一步的,所述第一垫板通过膨胀螺栓固定连接在地面上。
进一步的,所述第二垫板为方形板,所述封板包括第一封板、第二封板,所述第一封板、第二封板围封在所述第二垫板的侧边。
本实用新型具有以下优点:通过拧动支撑螺栓来调节水平面,调节方便高效,支撑螺栓配合调节螺杆,增强了支撑座的稳定性,结构简单,应用广泛,适用于各种重型与轻型设备上。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的剖面结构示意图。
图中,1、第一垫板;2、第一封板;3、第二封板;4、连接板;5、支撑螺栓;6、调节螺杆;7、螺母;8、膨胀螺栓;9、第二垫板;10、光孔;11、第一丝孔;12、第二丝孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2所示,一种汽车焊装设备的支撑座,包括第一垫板1,第一垫板1通过膨胀螺栓8固定连接在地面上,第一垫板1上表面安装第二垫板9,第二垫板9上方安装连接板4,连接板4为待支撑的台面底部的连接板,连接板4上开设1个光孔10与1个第一丝孔11,第一丝孔11内安装支撑螺栓5,支撑螺栓5穿过连接板4并顶在第二垫板9上,第二垫板9上开设第二丝孔12,光孔10内安装调节螺杆6,调节螺杆6穿过连接板4并旋入第二丝孔12内,调节螺杆6与支撑螺栓5上均套装螺母7,螺母7位于连接板4上方,调节螺杆6、支撑螺栓5分别通过螺母7锁紧连接板4,第一垫板1上设置封板,第二垫板9为方形板,封板包括第一封板2、第二封板3,第一封板2、第二封板3围封并焊接在第二垫板9的侧边。
本实用新型工作原理:支撑螺栓与调节螺杆都套上螺母后,利用支撑螺栓通过第一丝孔穿过台面的底部的连接板后顶在第二垫板上,通过拧动支撑螺栓调节台面的高度进而调水平面,锁紧螺母,调整后调节螺杆穿过台面底部连接板的光孔后拧入第二垫板上的第二丝孔里,上面螺母锁紧,最后使用电焊将螺杆与第二垫板焊牢,三面封板焊上。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种汽车焊装设备的支撑座,其特征在于:包括第一垫板(1),所述第一垫板(1)固定连接在地面上,所述第一垫板(1)上表面设置有第二垫板(9),所述第二垫板(9)上方设置有连接板(4),所述连接板(4)上设置有光孔(10)与第一丝孔(11),所述第一丝孔(11)内设置有支撑螺栓(5),所述支撑螺栓(5)穿过所述连接板(4)并顶在所述第二垫板(9)上,所述第二垫板(9)上设置有第二丝孔(12),所述光孔(10)内设置有调节螺杆(6),所述调节螺杆(6)穿过所述连接板(4)并旋入第二丝孔(12)内,所述调节螺杆(6)与所述支撑螺栓(5)上均设置有螺母(7),所述螺母(7)位于所述连接板(4)上方,所述调节螺杆(6)、所述支撑螺栓(5)分别通过所述螺母(7)锁紧所述连接板(4),所述第一垫板(1)上设置有封板,所述封板固定连接所述第一垫板(1),所述封板围封所述第二垫板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车焊装设备的支撑座,其特征在于:所述第一垫板(1)通过膨胀螺栓(8)固定连接在地面上。
3.根据权利要求1所述的一种汽车焊装设备的支撑座,其特征在于:所述第二垫板(9)为方形板,所述封板包括第一封板(2)、第二封板(3),所述第一封板(2)、第二封板(3)围封在所述第二垫板(9)的侧边。
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