CN217551502U - 一种激光雕刻机辅助测距装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光雕刻机辅助测距装置，包括激光雕刻机本体，激光雕刻机本体内腔的右侧固定连接有固定板，固定板的左侧固定连接有限位壳，固定板的左侧的底部固定连接有定位板，定位板的左侧与激光雕刻机本体内腔的左侧固定连接，定位板顶部的前侧和后侧均开设有滑槽，滑槽的内腔活动连接有测距机构，限位壳的后侧固定连接有量尺，量尺的左侧与激光雕刻机本体内腔的左侧固定连接，所述限位壳的前侧和后侧均固定连接有第一固定块。本实用新型通过设置激光雕刻机本体、固定板、限位壳、定位板、滑槽、测距机构和量尺的配合使用，解决了现有的激光雕刻机不具备对雕刻材料进行雕刻时进行测距的问题。

Description

一种激光雕刻机辅助测距装置

技术领域

本实用新型属于激光雕刻机技术领域，尤其涉及一种激光雕刻机辅助测距装置。

背景技术

当使用者在使用激光雕刻机时，如申请号为：CN202121366071.5，包括固定臂、活动臂、杠杆百分表、固定杆；固定臂整体成L形倒挂，其一侧固定在激光雕刻机的升降台上，另一端设置有斜空槽、第一安装孔及第一紧固件；活动臂整体成条形，其中间位置具有条形槽、末端具有第二紧固件；活动臂一部分侧面通过第一紧固件与固定臂的斜侧面贴合，本实用新型可解决如何精细控制激光雕刻机的升降臂的升降距离的技术问题，从而提高其升降准确率。

但是现有技术存在的问题是：当使用者在使用激光雕刻机时，由于现有的激光雕刻机在使用时不具备对需要雕刻的材料进行准确测量的作用，因此在使用者在对雕刻材料进行雕刻时不能提高其雕刻准确率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种激光雕刻机辅助测距装置，具备对雕刻材料进行雕刻时进行测距的优点，解决了现有的激光雕刻机不具备对雕刻材料进行雕刻时进行测距的问题。

本实用新型是这样实现的，一种激光雕刻机辅助测距装置，包括激光雕刻机本体，所述激光雕刻机本体内腔的右侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有限位壳，所述固定板的左侧的底部固定连接有定位板，所述定位板的左侧与激光雕刻机本体内腔的左侧固定连接，所述定位板顶部的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有测距机构，所述限位壳的后侧固定连接有量尺，所述量尺的左侧与激光雕刻机本体内腔的左侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位壳的前侧和后侧均固定连接有第一固定块，两个第一固定块的右侧均与固定板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述量尺后侧底部的左侧固定连接有第一限位块，所述第一限位块的前侧与限位壳固定连接。

作为本实用新型优选的，所述量尺后侧底部的右侧固定连接有第二限位块，所述第二限位块的左侧与激光雕刻机本体固定连接。

作为本实用新型优选的，所述定位板的左侧固定连接有定位块，所述定位块的左侧与激光雕刻机本体固定连接。

作为本实用新型优选的，所述测距机构包括定位壳，所述定位壳内腔的右侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块的左侧固定连接有第一固定壳，所述第一固定壳内腔的左侧活动连接有激光笔，所述激光笔表面的左侧活动连接有第二固定壳，所述定位壳内腔的左侧固定连接有第三固定块，所述第二固定壳的左侧螺纹连接有扭块，所述扭块的左侧贯穿至定位壳的外侧，所述定位壳底部的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述滑块的表面均与滑槽的内腔活动连接，所述定位壳顶部的后侧固定连接有指针，所述指针的后侧与量尺的前侧接触。

作为本实用新型优选的，所述定位壳顶部的前侧固定连接有放置管，所述放置管的材质为塑料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置激光雕刻机本体、固定板、限位壳、定位板、滑槽、测距机构和量尺的配合使用，解决了现有的激光雕刻机不具备对雕刻材料进行雕刻时进行测距的问题。

2、本实用新型通过设置第一固定块，第一固定块与固定板固定连接，起到了对限位壳的限位和固定作用。

3、本实用新型通过设置第一限位块，第一限位块与限位壳固定连接，起到了对量尺的固定作用。

4、本实用新型通过设置第二限位块，第二限位块与激光雕刻机本体固定连接，起到了对量尺的固定作用。

5、本实用新型通过设置定位块，定位块与激光雕刻机本体固定连接，起到了对定位板的固定和限位作用。

6、本实用新型通过设置定位壳、第二固定块、第一固定壳、激光笔、第二固定壳、第三固定块、扭块、滑块和指针的配合使用，当使用者需要对雕刻的材料进行测量时，首先将定位壳通过滑块在滑槽的内腔滑动，当定位壳在滑动时，带动激光笔向雕刻材料照耀，当调试到想要的距离时，通过指针在量尺的表面滑动指示，使用者即可得知距离，因此来对雕刻材料进行雕刻，当使用者需要更换激光笔时，通过扭动扭块，扭块带动第二固定壳向左移动，这时激光笔从第一固定壳和第二固定壳的内腔脱落，即可更换激光笔。

7、本实用新型通过设置放置管，放置管的材质为塑料，可通过放置记号笔，以方便当使用者调试到适合的距离时进行标记。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的局部结构俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的局部结构后视图；

图4是本实用新型实施例提供的局部结构仰视图

图5是本实用新型实施例提供的局部结构剖视图。

图中：1、激光雕刻机本体；2、固定板；3、限位壳；4、定位板；5、滑槽；6、测距机构；601、定位壳；602、第二固定块；603、第一固定壳；604、激光笔；605、第二固定壳；606、第三固定块；607、扭块；608、滑块；609、指针；610、放置管；7、量尺；8、第一固定块；9、第一限位块；10、第二限位块；11、定位块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种激光雕刻机辅助测距装置，包括激光雕刻机本体1，激光雕刻机本体1内腔的右侧固定连接有固定板2，固定板2的左侧固定连接有限位壳3，固定板2的左侧的底部固定连接有定位板4，定位板4的左侧与激光雕刻机本体1内腔的左侧固定连接，定位板4顶部的前侧和后侧均开设有滑槽5，滑槽5的内腔活动连接有测距机构6，限位壳3的后侧固定连接有量尺7，量尺7的左侧与激光雕刻机本体1内腔的左侧固定连接。

参考图1、图2和图4，限位壳3的前侧和后侧均固定连接有第一固定块8，两个第一固定块8的右侧均与固定板2固定连接。

采用上述方案：通过设置第一固定块8，第一固定块8与固定板2固定连接，起到了对限位壳3的限位和固定作用。

参考图1、图2、图3和图4，量尺7后侧底部的左侧固定连接有第一限位块9，第一限位块9的前侧与限位壳3固定连接。

采用上述方案：通过设置第一限位块9，第一限位块9与限位壳3固定连接，起到了对量尺7的固定作用。

参考图1、图2、图3和图4，量尺7后侧底部的右侧固定连接有第二限位块10，第二限位块10的左侧与激光雕刻机本体1固定连接。

采用上述方案：通过设置第二限位块10，第二限位块10与激光雕刻机本体1固定连接，起到了对量尺7的固定作用。

参考图1、图2、图3和图4，定位板4的左侧固定连接有定位块11，定位块11的左侧与激光雕刻机本体1固定连接。

采用上述方案：通过设置定位块11，定位块11与激光雕刻机本体1固定连接，起到了对定位板4的固定和限位作用。

参考图1和图5，测距机构6包括定位壳601，定位壳601内腔的右侧固定连接有第二固定块602，第二固定块602的左侧固定连接有第一固定壳603，第一固定壳603内腔的左侧活动连接有激光笔604，激光笔604表面的左侧活动连接有第二固定壳605，定位壳601内腔的左侧固定连接有第三固定块606，第二固定壳605的左侧螺纹连接有扭块607，扭块607的左侧贯穿至定位壳601的外侧，定位壳601底部的前侧和后侧均固定连接有滑块608，滑块608的表面均与滑槽5的内腔活动连接，定位壳601顶部的后侧固定连接有指针609，指针609的后侧与量尺7的前侧接触。

采用上述方案：通过设置定位壳601、第二固定块602、第一固定壳603、激光笔604、第二固定壳605、第三固定块606、扭块607、滑块608和指针609的配合使用，当使用者需要对雕刻的材料进行测量时，首先将定位壳601通过滑块608在滑槽5的内腔滑动，当定位壳601在滑动时，带动激光笔604向雕刻材料照耀，当调试到想要的距离时，通过指针609在量尺7的表面滑动指示，使用者即可得知距离，因此来对雕刻材料进行雕刻，当使用者需要更换激光笔604时，通过扭动扭块607，扭块607带动第二固定壳605向左移动，这时激光笔604从第一固定壳603和第二固定壳605的内腔脱落，即可更换激光笔604。

参考图3，定位壳601顶部的前侧固定连接有放置管610，放置管610的材质为塑料。

采用上述方案：通过设置放置管610，放置管610的材质为塑料，可通过放置记号笔，以方便当使用者调试到适合的距离时进行标记。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当使用者需要对雕刻的材料进行测量时，首先将定位壳601、第二固定块602、第一固定壳603、激光笔604、第二固定壳605、第三固定块606、扭块607、滑块608和指针609的配合使用，当使用者需要对雕刻的材料进行测量时，首先将定位壳601通过滑块608在滑槽5的内腔滑动，当定位壳601在滑动时，带动激光笔604向雕刻材料照耀，当调试到想要的距离时，通过指针609在量尺7的表面滑动指示，使用者即可得知距离，因此来对雕刻材料进行雕刻，当使用者需要更换激光笔604时，通过扭动扭块607，扭块607带动第二固定壳605向左移动，这时激光笔604从第一固定壳603和第二固定壳605的内腔脱落，即可更换激光笔604，通过设置放置管610，放置管610的材质为塑料，可通过放置记号笔，以方便当使用者调试到适合的距离时进行标记。

综上所述：该激光雕刻机辅助测距装置，通过激光雕刻机本体1、固定板2、限位壳3、定位板4、滑槽5、测距机构6和量尺7的配合使用，解决了现有的激光雕刻机不具备对雕刻材料进行雕刻时进行测距的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种激光雕刻机辅助测距装置，包括激光雕刻机本体(1)，其特征在于：所述激光雕刻机本体(1)内腔的右侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的左侧固定连接有限位壳(3)，所述固定板(2)的左侧的底部固定连接有定位板(4)，所述定位板(4)的左侧与激光雕刻机本体(1)内腔的左侧固定连接，所述定位板(4)顶部的前侧和后侧均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内腔活动连接有测距机构(6)，所述限位壳(3)的后侧固定连接有量尺(7)，所述量尺(7)的左侧与激光雕刻机本体(1)内腔的左侧固定连接。

2.如权利要求1所述的一种激光雕刻机辅助测距装置，其特征在于：所述限位壳(3)的前侧和后侧均固定连接有第一固定块(8)，两个第一固定块(8)的右侧均与固定板(2)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种激光雕刻机辅助测距装置，其特征在于：所述量尺(7)后侧底部的左侧固定连接有第一限位块(9)，所述第一限位块(9)的前侧与限位壳(3)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种激光雕刻机辅助测距装置，其特征在于：所述量尺(7)后侧底部的右侧固定连接有第二限位块(10)，所述第二限位块(10)的左侧与激光雕刻机本体(1)固定连接。

5.如权利要求1所述的一种激光雕刻机辅助测距装置，其特征在于：所述定位板(4)的左侧固定连接有定位块(11)，所述定位块(11)的左侧与激光雕刻机本体(1)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种激光雕刻机辅助测距装置，其特征在于：所述测距机构(6)包括定位壳(601)，所述定位壳(601)内腔的右侧固定连接有第二固定块(602)，所述第二固定块(602)的左侧固定连接有第一固定壳(603)，所述第一固定壳(603)内腔的左侧活动连接有激光笔(604)，所述激光笔(604)表面的左侧活动连接有第二固定壳(605)，所述定位壳(601)内腔的左侧固定连接有第三固定块(606)，所述第二固定壳(605)的左侧螺纹连接有扭块(607)，所述扭块(607)的左侧贯穿至定位壳(601)的外侧，所述定位壳(601)底部的前侧和后侧均固定连接有滑块(608)，所述滑块(608)的表面均与滑槽(5)的内腔活动连接，所述定位壳(601)顶部的后侧固定连接有指针(609)，所述指针(609)的后侧与量尺(7)的前侧接触。

7.如权利要求6所述的一种激光雕刻机辅助测距装置，其特征在于：所述定位壳(601)顶部的前侧固定连接有放置管(610)，所述放置管(610)的材质为塑料。

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