CN217549095U - 采用液下渣浆泵的沉淀池内泥浆排除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供采用液下渣浆泵的沉淀池内泥浆排除装置，属于泥水处理技术领域，以解决现有的液下渣浆泵通常依靠装置本身的虹吸力量吸取污泥，对污泥进行搅碎和过滤后再实现泥浆的外排，当泥浆的存有量低于液下渣桨泵的泵体时，影响泥浆排除装置的工作效率问题，包括液下渣浆泵本体，两组安装板分别滑动连接在液下渣浆泵本体上端的左右两侧；传动丝杠转动连接在液下渣浆泵本体顶部端面的前侧；旋转浆转动连接在液下渣浆泵本体底端的中心位置；排泥管连通在液下渣浆泵本体的前侧；旋转浆转动时通过支撑柱和刮泥板的配合将沉淀池内的泥浆刮动至锥形采泥件下方实现泥浆的快速吸取外排，大大提高了本装置的泥浆吸取效率和本装置的工作效率。

Description

采用液下渣浆泵的沉淀池内泥浆排除装置

技术领域

本实用新型属于泥水处理技术领域，更具体地说，特别涉及采用液下渣浆泵的沉淀池内泥浆排除装置。

背景技术

沉淀池是一种将水流部分和污泥部分隔开的沉淀池，沉淀池具有使污水沉淀，并将沉淀的污泥同时进行厌氧消化处理的功能，沉淀池内沉淀的污泥通常采用液下渣桨泵对泥浆进行外排。

基于上述，现有的液下渣浆泵通常依靠装置本身的虹吸力量吸取污泥，对污泥进行搅碎和过滤后再实现泥浆的外排，当泥浆的存有量低于液下渣桨泵的泵体时，泵极易吸取不到泥浆或者吸取的都是上清液，影响泥浆排除装置的工作效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供采用液下渣浆泵的沉淀池内泥浆排除装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供采用液下渣浆泵的沉淀池内泥浆排除装置，以解决现有的液下渣浆泵通常依靠装置本身的虹吸力量吸取污泥，对污泥进行搅碎和过滤后再实现泥浆的外排，当泥浆的存有量低于液下渣桨泵的泵体时，泵极易吸取不到泥浆或者吸取的都是上清液，影响泥浆排除装置的工作效率问题。

本实用新型采用液下渣浆泵的沉淀池内泥浆排除装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

采用液下渣浆泵的沉淀池内泥浆排除装置，包括液下渣浆泵本体、安装板、传动丝杠、旋转浆、排泥管；所述安装板有两组，两组安装板分别滑动连接在液下渣浆泵本体上端的左右两侧；所述传动丝杠转动连接在液下渣浆泵本体顶部端面的前侧；所述旋转浆转动连接在液下渣浆泵本体底端的中心位置，旋转浆固定连接传动电机的旋转轴；所述排泥管连通在液下渣浆泵本体的前侧。

进一步的，所述液下渣浆泵本体包括有：吸泥口和锥形采泥件，所述吸泥口设置在液下渣浆泵本体的底部端面；所述锥形采泥件同心固定连接在液下渣浆泵本体底部端面的外侧。

进一步的，所述安装板包括有：安装孔，所述安装孔有两组，两组安装孔分别开设在安装板的左右两侧。

进一步的，所述传动丝杠包括有：支撑调节杆、传动支撑筒、螺纹连接孔；所述支撑调节杆设置在传动丝杠的前侧，支撑调节杆有两组活动杆分别滑动连接在支撑调节杆的左右两侧，活动杆的外端分别固定连接在两组安装板内端的后侧；所述传动支撑筒有两组，两组传动支撑筒分别传动连接在传动丝杠的左右两侧，传动支撑筒的外端固定连接在安装板内端的前侧；所述螺纹连接孔有两组，两组螺纹连接孔分别开设于两组传动支撑筒的内侧，螺纹连接孔的内侧与传动丝杠传动连接共同构成丝杠螺母传动副，传动丝杠为双头丝杠螺距相同旋向相反；

液下渣浆泵本体还包括有：旋转槽，所述旋转槽开设在液下渣浆泵本体顶部端面的前侧。

进一步的，所述旋转浆包括有：支撑柱和刮泥板，所述支撑柱有四组，四组支撑柱均匀排布固定连接在旋转浆底部的外侧；所述刮泥板有固定连接在支撑柱的外侧，刮泥板与支撑柱之间的夹角为四十五度。

进一步的，所述排泥管包括有：调节连接管和三通管，所述调节连接管传动连接在排泥管上端；所述三通管螺纹连接在调节连接管的顶端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在使用时，通过吸泥口实现对泥浆的吸取通过锥形采泥件扩大了本装置的吸泥量；通过安装孔连接螺栓螺母实现本装置在沉淀池内的固定安装；手动转动传动丝杠时，传动丝杠经旋转槽转动，传动丝杠转动时通过螺纹连接孔和支撑调节杆的限位实现传动支撑筒的同时向内或者向外滑动，传动支撑筒滑动时带动安装板同时向内或者向外滑动，通过安装板的同时向内或者向外滑动实现了根本装置在不同直径的沉淀池内的固定安装；

启动传动电机时旋转浆实现转动，旋转浆转动时通过支撑柱和刮泥板的配合将沉淀池内的泥浆刮动至锥形采泥件下方实现泥浆的快速吸取外排，大大提高了本装置的泥浆吸取效率和本装置的工作效率；转动调节连接管时实现调节连接管的上下滑动，通过调节连接管的上下滑动实现了在不同深度的沉淀池内的泥浆外排，大大提高了本装置使用灵活性，通过三通管提高了本装置的排泥速度和排泥效率。

附图说明

图1是本实用新型的前视等轴测结构示意图。

图2是本实用新型的后视等轴测结构示意图。

图3是本实用新型的底部等轴测结构示意图。

图4是本实用新型的液下渣浆泵本体与刮泥板安装结构示意图。

图5是本实用新型的排泥管剖视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、液下渣浆泵本体；101、吸泥口；102、锥形采泥件；103、旋转槽；2、安装板；201、安装孔；3、传动丝杠；301、支撑调节杆；302、传动支撑筒；303、螺纹连接孔；4、旋转浆；401、支撑柱；402、刮泥板；5、排泥管；501、调节连接管；502、三通管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供采用液下渣浆泵的沉淀池内泥浆排除装置，包括液下渣浆泵本体1、安装板2、传动丝杠3、旋转浆4、排泥管5；安装板2有两组，两组安装板2分别滑动连接在液下渣浆泵本体1上端的左右两侧；传动丝杠3转动连接在液下渣浆泵本体1顶部端面的前侧；旋转浆4转动连接在液下渣浆泵本体1底端的中心位置，旋转浆4固定连接传动电机的旋转轴；排泥管5连通在液下渣浆泵本体1的前侧。

其中，液下渣浆泵本体1包括有：吸泥口101和锥形采泥件102，吸泥口101设置在液下渣浆泵本体1的底部端面；锥形采泥件102同心固定连接在液下渣浆泵本体1底部端面的外侧；在使用中，通过吸泥口101实现对泥浆的吸取通过锥形采泥件102扩大了本装置的吸泥量。

其中，安装板2包括有：安装孔201，安装孔201有两组，两组安装孔201分别开设在安装板2的左右两侧；在使用中，通过安装孔201连接螺栓螺母实现本装置在沉淀池内的固定安装。

其中，传动丝杠3包括有：支撑调节杆301、传动支撑筒302、螺纹连接孔303；支撑调节杆301设置在传动丝杠3的前侧，支撑调节杆301有两组活动杆分别滑动连接在支撑调节杆301的左右两侧，活动杆的外端分别固定连接在两组安装板2内端的后侧；传动支撑筒302有两组，两组传动支撑筒302分别传动连接在传动丝杠3的左右两侧，传动支撑筒302的外端固定连接在安装板2内端的前侧；螺纹连接孔303有两组，两组螺纹连接孔303分别开设于两组传动支撑筒302的内侧，螺纹连接孔303的内侧与传动丝杠3传动连接共同构成丝杠螺母传动副，传动丝杠3为双头丝杠螺距相同旋向相反；

液下渣浆泵本体1还包括有：旋转槽103，旋转槽103开设在液下渣浆泵本体1顶部端面的前侧；在使用中，手动转动传动丝杠3时，传动丝杠3经旋转槽103转动，传动丝杠3转动时通过螺纹连接孔303和支撑调节杆301的限位实现传动支撑筒302的同时向内或者向外滑动，传动支撑筒302滑动时带动安装板2同时向内或者向外滑动，通过安装板2的同时向内或者向外滑动实现了根本装置在不同直径的沉淀池内的固定安装。

其中，旋转浆4包括有：支撑柱401和刮泥板402，支撑柱401有四组，四组支撑柱401均匀排布固定连接在旋转浆4底部的外侧；刮泥板402有固定连接在支撑柱401的外侧，刮泥板402与支撑柱401之间的夹角为四十五度；在使用中，启动传动电机时旋转浆4实现转动，旋转浆4转动时通过支撑柱401和刮泥板402的配合将沉淀池内的泥浆刮动至锥形采泥件102下方实现泥浆的快速吸取外排，大大提高了本装置的泥浆吸取效率和本装置的工作效率。

其中，排泥管5包括有：调节连接管501和三通管502，调节连接管501传动连接在排泥管5上端；三通管502螺纹连接在调节连接管501的顶端；在使用中，转动调节连接管501时实现调节连接管501的上下滑动，通过调节连接管501的上下滑动实现了在不同深度的沉淀池内的泥浆外排，大大提高了本装置使用灵活性，通过三通管502提高了本装置的排泥速度和排泥效率。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，通过吸泥口101实现对泥浆的吸取通过锥形采泥件102扩大了本装置的吸泥量；通过安装孔201连接螺栓螺母实现本装置在沉淀池内的固定安装；手动转动传动丝杠3时，传动丝杠3经旋转槽103转动，传动丝杠3转动时通过螺纹连接孔303和支撑调节杆301的限位实现传动支撑筒302的同时向内或者向外滑动，传动支撑筒302滑动时带动安装板2同时向内或者向外滑动，通过安装板2的同时向内或者向外滑动实现了根本装置在不同直径的沉淀池内的固定安装；启动传动电机时旋转浆4实现转动，旋转浆4转动时通过支撑柱401和刮泥板402的配合将沉淀池内的泥浆刮动至锥形采泥件102下方实现泥浆的快速吸取外排，大大提高了本装置的泥浆吸取效率和本装置的工作效率；转动调节连接管501时实现调节连接管501的上下滑动，通过调节连接管501的上下滑动实现了在不同深度的沉淀池内的泥浆外排，大大提高了本装置使用灵活性，通过三通管502提高了本装置的排泥速度和排泥效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.采用液下渣浆泵的沉淀池内泥浆排除装置，其特征在于：包括液下渣浆泵本体(1)、安装板(2)、传动丝杠(3)、旋转浆(4)、排泥管(5)；所述安装板(2)有两组，两组安装板(2)分别滑动连接在液下渣浆泵本体(1)上端的左右两侧；所述传动丝杠(3)转动连接在液下渣浆泵本体(1)顶部端面的前侧；所述旋转浆(4)转动连接在液下渣浆泵本体(1)底端的中心位置，旋转浆(4)固定连接传动电机的旋转轴；所述排泥管(5)连通在液下渣浆泵本体(1)的前侧。

2.如权利要求1所述采用液下渣浆泵的沉淀池内泥浆排除装置，其特征在于：所述液下渣浆泵本体(1)包括有：吸泥口(101)和锥形采泥件(102)，所述吸泥口(101)设置在液下渣浆泵本体(1)的底部端面；所述锥形采泥件(102)同心固定连接在液下渣浆泵本体(1)底部端面的外侧。

3.如权利要求1所述采用液下渣浆泵的沉淀池内泥浆排除装置，其特征在于：所述安装板(2)包括有：安装孔(201)，所述安装孔(201)有两组，两组安装孔(201)分别开设在安装板(2)的左右两侧。

4.如权利要求1所述采用液下渣浆泵的沉淀池内泥浆排除装置，其特征在于：所述传动丝杠(3)包括有：支撑调节杆(301)、传动支撑筒(302)、螺纹连接孔(303)；所述支撑调节杆(301)设置在传动丝杠(3)的前侧，支撑调节杆(301)有两组活动杆分别滑动连接在支撑调节杆(301)的左右两侧，活动杆的外端分别固定连接在两组安装板(2)内端的后侧；所述传动支撑筒(302)有两组，两组传动支撑筒(302)分别传动连接在传动丝杠(3)的左右两侧，传动支撑筒(302)的外端固定连接在安装板(2)内端的前侧；所述螺纹连接孔(303)有两组，两组螺纹连接孔(303)分别开设于两组传动支撑筒(302)的内侧，螺纹连接孔(303)的内侧与传动丝杠(3)传动连接共同构成丝杠螺母传动副，传动丝杠(3)为双头丝杠螺距相同旋向相反；

液下渣浆泵本体(1)还包括有：旋转槽(103)，所述旋转槽(103)开设在液下渣浆泵本体(1)顶部端面的前侧。

5.如权利要求1所述采用液下渣浆泵的沉淀池内泥浆排除装置，其特征在于：所述旋转浆(4)包括有：支撑柱(401)和刮泥板(402)，所述支撑柱(401)有四组，四组支撑柱(401)均匀排布固定连接在旋转浆(4)底部的外侧；所述刮泥板(402)有固定连接在支撑柱(401)的外侧，刮泥板(402)与支撑柱(401)之间的夹角为四十五度。

6.如权利要求1所述采用液下渣浆泵的沉淀池内泥浆排除装置，其特征在于：所述排泥管(5)包括有：调节连接管(501)和三通管(502)，所述调节连接管(501)传动连接在排泥管(5)上端；所述三通管(502)螺纹连接在调节连接管(501)的顶端。

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