CN217546631U - 一种具有缓冲下料结构的贴片机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及贴片机装置技术领域,公开了一种具有缓冲下料结构的贴片机,包括贴片机本体,所述贴片机本体的内侧下端中部固定连接有支撑座。本实用新型中,贴片机构向下移动对底板上的产品进行贴片,底板在受到压力的同时由缓冲橡胶垫对压力进行第一步的缓冲,然后底板向下移动带动连接柱以及固定座同步向下移动,将压缩弹簧撑开进行进一步的缓冲,最后固定座继续向下进行移动,对硅胶柱进行压缩,通过硅胶柱进行最后的缓冲,保证了贴片产品的完好性,同时风机通过抽风管对集风箱内的空气进行抽动,外部空气通过右侧的散热窗进入贴片机内部,最后通过排风管进行排出,通过内外部空气流动置换将贴片机本体内部热量进行排出。

Description

一种具有缓冲下料结构的贴片机
技术领域
本实用新型涉及贴片机装置技术领域,尤其涉及一种具有缓冲下料结构的贴片机。
背景技术
贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”,在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备,分为手动和全自动两种,全自动贴片机是用来实现高速、高精度的全自动地贴放元器件的设备,是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备,贴片机是SMT的生产线中的主要设备,贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机,并向多功能、柔性连接模块化发展。
传统的贴片机在进行贴片的时候,由于贴片机构冲压力度过强和加工台没有任何的缓冲结构,从而会导致贴片产品冲压变形,造成整体产品的损坏,而且由于贴片机需要长时间的高强度运作,内部电气装置从而会散发一定的热量,如果不对这些热量进行及时的处理的话,就会导致装置内部温度过高,从而导致内部电路发生短路,影响整体装置的正常运作,故此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有缓冲下料结构的贴片机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有缓冲下料结构的贴片机,包括贴片机本体,所述贴片机本体的内侧下端中部固定连接有支撑座,所述支撑座的上端中部固定连接在海绵缓冲块的下端,所述海绵缓冲块的上端固定连接在底板的下端中部,所述底板的上端中部设置有缓冲橡胶垫,所述底板的下端四角处分别固定连接在对应连接柱的上端,所述连接柱的下端分别贯穿支撑座对应的位置并向下延伸,所述连接柱的下端均固定连接有固定座,所述固定座分别固定连接在同侧对应位置的压缩弹簧的一端,所述压缩弹簧的另一端分别固定连接在支撑座的下端四角处,所述贴片机本体的内侧下端中部等距设置有四个放置洞,所述放置洞内均设置有硅胶柱,所述贴片机本体后侧下端的中部及中部右侧均等距设置有若干个散热窗,所述贴片机本体的后侧下端中部固定连接有集风箱,所述贴片机本体后侧下端的中部左端固定连接有风机,所述风机的入风口通过抽风管与集风箱的左侧中部连通,所述风机的出风口与排风管的左端连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板的上端左右侧均设置有固定机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
右侧所述散热窗内均设置有防尘纱网。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述排风管的右端固定连接有排风筒。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述贴片机本体的内侧上部前端设置有照明灯带。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述贴片机本体的内侧上端中部设置有贴片机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述贴片机本体的下端四角处均设置有支撑脚。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,在贴片机本体上的贴片机构进行贴片作业的时候,贴片机构向下移动对底板上的产品进行贴片,底板在受到压力的同时由缓冲橡胶垫对压力进行第一步的缓冲,然后底板向下移动带动连接柱以及固定座同步向下移动,将压缩弹簧撑开进行进一步的缓冲,最后固定座继续向下进行移动,对放置洞内的硅胶柱进行压缩,通过硅胶柱对固定座进行最后的缓冲,防止贴片机构的冲击力过强对底板上的产品造成损坏,保证了贴片产品的完好性。
2、本实用新型中,在贴片机本体进行工作的时候,风机通过抽风管对集风箱内的空气进行抽动,因内部压力差的原因,外部空气通过右侧的散热窗进入贴片机本体的内部,贴片机本体内部的热量通过空气的流动进入集风箱的内部,最后通过排风管进行排出,通过内外部空气的流动置换将贴片机本体内部热量进行排出,防止装置内部温度过高而影响整体装置的正常运作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有缓冲下料结构的贴片机的前侧视图;
图2为本实用新型提出的一种具有缓冲下料结构的贴片机的后侧视图;
图3为本实用新型提出的一种具有缓冲下料结构的贴片机的集风箱内部结构视图;
图4为本实用新型提出的一种具有缓冲下料结构的贴片机的A处放大图。
图例说明:
1、贴片机本体;2、固定机构;3、贴片机构;4、缓冲橡胶垫;5、底板;6、照明灯带;7、固定座;8、支撑脚;9、散热窗;10、海绵缓冲块;11、连接柱;12、支撑座;13、防尘纱网;14、集风箱;15、抽风管;16、排风管;17、排风筒;18、风机;19、放置洞;20、硅胶柱;21、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有缓冲下料结构的贴片机,包括贴片机本体1,贴片机本体1的内侧下端中部固定连接有支撑座12,支撑座12的上端中部固定连接在海绵缓冲块10的下端,海绵缓冲块10的上端固定连接在底板5的下端中部,底板5的上端中部设置有缓冲橡胶垫4,底板5的下端四角处分别固定连接在对应连接柱11的上端,连接柱11的下端分别贯穿支撑座12对应的位置并向下延伸,连接柱11的下端均固定连接有固定座7,固定座7分别固定连接在同侧对应位置的压缩弹簧21的一端,压缩弹簧21的另一端分别固定连接在支撑座12的下端四角处,贴片机本体1的内侧下端中部等距设置有四个放置洞19,放置洞19内均设置有硅胶柱20,在贴片机本体1上的贴片机构3进行贴片作业的时候,贴片机构3向下移动对底板5上的产品进行贴片,底板5在受到压力的同时由缓冲橡胶垫4对压力进行第一步的缓冲,然后底板5向下移动带动连接柱11以及固定座7同步向下移动,将压缩弹簧21撑开进行进一步的缓冲,最后固定座7继续向下进行移动,对放置洞19内的硅胶柱20进行压缩,通过硅胶柱20对固定座7进行最后的缓冲,防止贴片机构3的冲击力过强对底板5上的产品造成损坏,贴片机本体1后侧下端的中部及中部右侧均等距设置有若干个散热窗9,贴片机本体1的后侧下端中部固定连接有集风箱14,贴片机本体1后侧下端的中部左端固定连接有风机18,风机18的入风口通过抽风管15与集风箱14的左侧中部连通,风机18的出风口与排风管16的左端连通,在贴片机本体1进行工作的时候,风机18通过抽风管15对集风箱14内的空气进行抽动,因内部压力差的原因,外部空气通过右侧的散热窗9进入贴片机本体1的内部,贴片机本体1内部的热量通过空气的流动进入集风箱14的内部,最后通过排风管16进行排出,通过内外部空气的流动置换将贴片机本体1内部热量进行排出。
底板5的上端左右侧均设置有固定机构2,通过固定机构2方便对贴片产品进行固定,右侧散热窗9内均设置有防尘纱网13,通过防尘纱网13防止外部空气中的灰尘通过散热窗9进入装置内部,排风管16的右端固定连接有排风筒17,通过排风筒17防止排风管16进行排风的时候外部物体进入排风管16内,对排风管16造成堵塞,贴片机本体1的内侧上部前端设置有照明灯带6,通过照明灯带6方便对整体装置进行贴片作业时提供照明,贴片机本体1的内侧上端中部设置有贴片机构3,通过贴片机构3方便对产品进行贴片作业,贴片机本体1的下端四角处均设置有支撑脚8,通过支撑脚8方便对整体装置进行支撑。
工作原理:在贴片机本体1上的贴片机构3进行贴片作业的时候,贴片机构3向下移动对底板5上的产品进行贴片,底板5在受到压力的同时由缓冲橡胶垫4对压力进行第一步的缓冲,然后底板5向下移动带动连接柱11以及固定座7同步向下移动,将压缩弹簧21撑开进行进一步的缓冲,最后固定座7继续向下进行移动,对放置洞19内的硅胶柱20进行压缩,通过硅胶柱20对固定座7进行最后的缓冲,防止贴片机构3的冲击力过强对底板5上的产品造成损坏,保证了贴片产品的完好性,在贴片机本体1进行工作的时候,风机18通过抽风管15对集风箱14内的空气进行抽动,因内部压力差的原因,外部空气通过右侧的散热窗9进入贴片机本体1的内部,贴片机本体1内部的热量通过空气的流动进入集风箱14的内部,最后通过排风管16进行排出,通过内外部空气的流动置换将贴片机本体1内部热量进行排出,防止装置内部温度过高而影响整体装置的正常运作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有缓冲下料结构的贴片机,包括贴片机本体(1),其特征在于:所述贴片机本体(1)的内侧下端中部固定连接有支撑座(12),所述支撑座(12)的上端中部固定连接在海绵缓冲块(10)的下端,所述海绵缓冲块(10)的上端固定连接在底板(5)的下端中部,所述底板(5)的上端中部设置有缓冲橡胶垫(4),所述底板(5)的下端四角处分别固定连接在对应连接柱(11)的上端,所述连接柱(11)的下端分别贯穿支撑座(12)对应的位置并向下延伸,所述连接柱(11)的下端均固定连接有固定座(7),所述固定座(7)分别固定连接在同侧对应位置的压缩弹簧(21)的一端,所述压缩弹簧(21)的另一端分别固定连接在支撑座(12)的下端四角处,所述贴片机本体(1)的内侧下端中部等距设置有四个放置洞(19),所述放置洞(19)内均设置有硅胶柱(20),所述贴片机本体(1)后侧下端的中部及中部右侧均等距设置有若干个散热窗(9),所述贴片机本体(1)的后侧下端中部固定连接有集风箱(14),所述贴片机本体(1)后侧下端的中部左端固定连接有风机(18),所述风机(18)的入风口通过抽风管(15)与集风箱(14)的左侧中部连通,所述风机(18)的出风口与排风管(16)的左端连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲下料结构的贴片机,其特征在于:所述底板(5)的上端左右侧均设置有固定机构(2)。
3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲下料结构的贴片机,其特征在于:右侧所述散热窗(9)内均设置有防尘纱网(13)。
4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲下料结构的贴片机,其特征在于:所述排风管(16)的右端固定连接有排风筒(17)。
5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲下料结构的贴片机,其特征在于:所述贴片机本体(1)的内侧上部前端设置有照明灯带(6)。
6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲下料结构的贴片机,其特征在于:所述贴片机本体(1)的内侧上端中部设置有贴片机构(3)。
7.根据权利要求1所述的一种具有缓冲下料结构的贴片机,其特征在于:所述贴片机本体(1)的下端四角处均设置有支撑脚(8)。
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