CN217546514U - 一种便于拆卸的智能电机控制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸的智能电机控制设备，包括固定盒，所述固定盒的内部通过隔板分别设有控制器安装腔与挤压腔，所述控制器安装腔的内壁安装有电机控制器主体，所述控制器安装腔远离挤压腔的一侧内壁固定设有第一卡块，所述控制器安装腔的两侧内壁固定设有第二卡块。本实用新型通过控制器安装腔内壁设有的第一卡块、第二卡块与第三卡块分别卡接于电机控制器主体外壁开有的第一卡槽、第二卡槽与第三卡槽的内壁，使电机控制器主体卡接在控制器安装腔的内壁，固定效果好，滑动挤压杆外壁设有的弹簧时刻挤压挤压板，挤压板始终挤压在电机控制器主体的外壁上，避免电机控制器主体在车辆上脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机设备领域，具体涉及一种便于拆卸的智能电机控制设备。
背景技术
电机控制设备是通过主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度、响应时间进行工作的集成电路，在电动车辆中，电机控制设备的功能是根据档位、油门、刹车等指令，将动力电池所存储的电能转化为驱动电机所需的电能，来控制电动车辆的启动运行、进退速度、爬坡力度等行驶状态，或者将帮助电动车辆刹车，并将部分刹车能量存储到动力电池中。
现有的电机控制设备通常是使用螺栓直接将电机控制器固定在电动车辆中，而车辆行驶时车辆内会产生振动，电机控制设备固定的螺栓容易松动，容易导致电机控制设备在电动车辆内松动，且长时间使用电动车辆的螺栓容易锈蚀，导致电机控制设备难以拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于拆卸的智能电机控制设备，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的智能电机控制设备，包括固定盒，所述固定盒的内部通过隔板分别设有控制器安装腔与挤压腔，所述控制器安装腔的内壁安装有电机控制器主体，所述控制器安装腔远离挤压腔的一侧内壁固定设有第一卡块，所述控制器安装腔的两侧内壁固定设有第二卡块，所述电机控制器主体远离挤压腔的一侧外壁开有第一卡槽，所述电机控制器主体的两侧外壁开有第二卡槽，所述控制器安装腔的内壁滑动连接有挤压板，所述挤压板面对电机控制器主体的一侧外壁固定设有第三卡块，所述电机控制器主体远离第一卡槽的一侧开有第三卡槽，所述隔板的外壁开有两个第一滑动孔，所述挤压腔远离控制器安装腔的外壁开有两个第二滑动孔，两个所述第一滑动孔与两个第二滑动孔的外壁滑动连接有滑动挤压杆，两个所述滑动挤压杆的一端与挤压板的外壁固定连接，两个所述滑动挤压杆距离第一滑动孔进的一侧固定设有限位片，所述滑动挤压杆的外壁分别套接有弹簧与限位片。
优选的，所述控制器安装腔内部的长度大于电机控制器主体的长度，所述电机控制器主体在控制器安装腔的内壁滑动连接，所述电机控制器主体的顶部外壁设有控制面板。
优选的，所述第一卡块的外壁轮廓与第一卡槽的内壁轮廓相适配，所述第二卡块的外壁轮廓与第一卡槽的内壁轮廓相适配，所述第三卡块的外壁轮廓与第三卡槽的内壁轮廓相适配。
优选的，所述挤压板的两侧外壁均固定设有滑块，所述控制器安装腔的两侧内壁开有滑槽，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接。
优选的，所述固定盒的两侧外壁开有贯穿于控制器安装腔的限位槽，所述电机控制器主体的两侧外壁设有电源数据孔，所述限位槽的位置与电源数据孔的位置对应，通过电源数据孔便于将电源数据线插接在限位槽的外壁上，便于将电机控制器主体与电动车辆的电机连接。
优选的，所述弹簧、限位片与垫片均位于控制器安装腔的内部，所述限位片与垫片位于弹簧的两端。
优选的，两个所述滑动挤压杆远离挤压板的一端固定设有一个连接块，所述连接块的顶部外壁固定设有竖直向上的推把手，拉动推把手通过连接块便于带动两个滑动挤压杆在第二滑动孔与第一滑动孔的内壁移动。
优选的，所述固定盒的底部两侧外壁固定设有焊接板，通过焊接板便于将固定盒焊接在指定的位置上。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过控制器安装腔内壁设有的第一卡块、第二卡块与第三卡块分别卡接于电机控制器主体外壁开有的第一卡槽、第二卡槽与第三卡槽的内壁，使电机控制器主体卡接在控制器安装腔的内壁，固定效果好，滑动挤压杆外壁设有的弹簧时刻挤压挤压板，挤压板始终挤压在电机控制器主体的外壁上，避免电机控制器主体在车辆上脱落。
向外拉动推把手，推把手通过连接块带动两个滑动挤压杆移动，两个滑动挤压杆带动挤压板在控制器安装腔的内壁移动，使挤压板外壁设有的第三卡块在电机控制器主体外壁开有的第三卡槽内分离，手动在控制器安装腔的内壁移动电机控制器主体，使电机控制器主体外壁设有的第一卡槽与第二卡槽和控制器安装腔内壁设有的第一卡块与第二卡块分离，便于将电机控制器主体从控制器安装腔的内壁取出。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型电机控制器主体结构示意图；
图3为本实用新型固定盒结构示意图；
图4为本实用新型滑动挤压杆结构示意图。
附图标记说明：
1固定盒、2控制器安装腔、3挤压腔、4电机控制器主体、5第一卡块、6第二卡块、7第一卡槽、8第二卡槽、9挤压板、10滑块、11滑槽、12第三卡块、13第三卡槽、14限位槽、15电源数据孔、16控制面板、17第一滑动孔、18第二滑动孔、19滑动挤压杆、20弹簧、21限位片、22垫片、23连接块、24推把手、25焊接板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
实施例一
参照说明书附图1-4，一种便于拆卸的智能电机控制设备，包括固定盒1，固定盒1的内部通过隔板分别设有控制器安装腔2与挤压腔3，控制器安装腔2的内壁安装有电机控制器主体4，控制器安装腔2远离挤压腔3的一侧内壁固定设有第一卡块5，控制器安装腔2的两侧内壁固定设有第二卡块6，电机控制器主体4远离挤压腔3的一侧外壁开有第一卡槽7，电机控制器主体4的两侧外壁开有第二卡槽8，控制器安装腔2的内壁滑动连接有挤压板9，挤压板9面对电机控制器主体4的一侧外壁固定设有第三卡块12，电机控制器主体4远离第一卡槽7的一侧开有第三卡槽13，隔板的外壁开有两个第一滑动孔17，挤压腔3远离控制器安装腔2的外壁开有两个第二滑动孔18，两个第一滑动孔17与两个第二滑动孔18的外壁滑动连接有滑动挤压杆19，两个滑动挤压杆19的一端与挤压板9的外壁固定连接两个滑动挤压杆19距离第一滑动孔17进的一侧固定设有限位片21，滑动挤压杆19的外壁分别套接有弹簧20与限位片21。
实施例二
基于实施例一的基础上，控制器安装腔2内部的长度大于电机控制器主体4的长度，电机控制器主体4在控制器安装腔2的内壁滑动连接，电机控制器主体4的顶部外壁设有控制面板16，第一卡块5的外壁轮廓与第一卡槽7的内壁轮廓相适配，第二卡块6的外壁轮廓与第一卡槽7的内壁轮廓相适配，第三卡块12的外壁轮廓与第三卡槽13的内壁轮廓相适配，挤压板9的两侧外壁均固定设有滑块10，控制器安装腔2的两侧内壁开有滑槽11，滑块10的外壁与滑槽11的内壁滑动连接。
实施例三
基于实施例一的基础上，固定盒1的两侧外壁开有贯穿于控制器安装腔2的限位槽14，电机控制器主体4的两侧外壁设有电源数据孔15，限位槽14的位置与电源数据孔15的位置对应，通过电源数据孔15便于将电源数据线插接在限位槽14的外壁上，便于将电机控制器主体4与电动车辆的电机连接，弹簧20、限位片21与垫片22均位于控制器安装腔2的内部，限位片21与垫片22位于弹簧20的两端。
实施例四
基于实施例一的基础上，两个滑动挤压杆19远离挤压板9的一端固定设有一个连接块23，连接块23的顶部外壁固定设有竖直向上的推把手24，拉动推把手24通过连接块23便于带动两个滑动挤压杆19在第二滑动孔18与第一滑动孔17的内壁移动，固定盒1的底部两侧外壁固定设有焊接板25，通过焊接板25便于将固定盒1焊接在指定的位置上。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-4使用时首先将固定盒1通过焊接板25焊接在电动车辆上，向外拉动推把手24，推把手24通过连接块23带动两个滑动挤压杆19移动，两个滑动挤压杆19带动挤压板9在控制器安装腔2的内壁往挤压腔3的一侧移动，此时将电机控制器主体4放入控制器安装腔2的内壁，松开推把手24，通过滑动挤压杆19外壁套机有的弹簧20在挤压腔3的内部挤压限位片21，两个滑动挤压杆19往电机控制器主体4的一侧移动，使挤压板9挤压电机控制器主体4在控制器安装腔2的内壁移动移动，控制器安装腔2内壁设有的第一卡块5、第二卡块6与第三卡块12分别卡接于电机控制器主体4外壁开有的第一卡槽7、第二卡槽8与第三卡槽13的内壁，使电机控制器主体4卡接在控制器安装腔2的内壁，避免使用螺栓固定控制器安装腔2，同时通过滑动挤压杆19外壁设有的弹簧20时刻挤压挤压板9，挤压板9始终挤压在电机控制器主体4的外壁上，能够避免电机控制器主体4在车辆上松动脱落，需要将控制器安装腔2拆除时，向外拉动推把手24，推把手24通过连接块23带动两个滑动挤压杆19移动，两个滑动挤压杆19带动挤压板9在控制器安装腔2的内壁移动，使挤压板9外壁设有的第三卡块12在电机控制器主体4外壁开有的第三卡槽13内分离，然后在控制器安装腔2的内壁移动电机控制器主体4，使电机控制器主体4外壁设有的第一卡槽7与第二卡槽8和控制器安装腔2内壁设有的第一卡块5与第二卡块6分离，便于将电机控制器主体4从控制器安装腔2的内壁取出，使用方便。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种便于拆卸的智能电机控制设备，包括固定盒(1)，所述固定盒(1)的内部通过隔板分别设有控制器安装腔(2)与挤压腔(3)，其特征在于：所述控制器安装腔(2)的内壁安装有电机控制器主体(4)，所述控制器安装腔(2)远离挤压腔(3)的一侧内壁固定设有第一卡块(5)，所述控制器安装腔(2)的两侧内壁固定设有第二卡块(6)，所述电机控制器主体(4)远离挤压腔(3)的一侧外壁开有第一卡槽(7)，所述电机控制器主体(4)的两侧外壁开有第二卡槽(8)，所述控制器安装腔(2)的内壁滑动连接有挤压板(9)，所述挤压板(9)面对电机控制器主体(4)的一侧外壁固定设有第三卡块(12)，所述电机控制器主体(4)远离第一卡槽(7)的一侧开有第三卡槽(13)，所述隔板的外壁开有两个第一滑动孔(17)，所述挤压腔(3)远离控制器安装腔(2)的外壁开有两个第二滑动孔(18)，两个所述第一滑动孔(17)与两个第二滑动孔(18)的外壁滑动连接有滑动挤压杆(19)，两个所述滑动挤压杆(19)的一端与挤压板(9)的外壁固定连接，两个所述滑动挤压杆(19)距离第一滑动孔(17)进的一侧固定设有限位片(21)，所述滑动挤压杆(19)的外壁分别套接有弹簧(20)与限位片(21)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的智能电机控制设备，其特征在于：所述控制器安装腔(2)内部的长度大于电机控制器主体(4)的长度，所述电机控制器主体(4)在控制器安装腔(2)的内壁滑动连接，所述电机控制器主体(4)的顶部外壁设有控制面板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的智能电机控制设备，其特征在于：所述第一卡块(5)的外壁轮廓与第一卡槽(7)的内壁轮廓相适配，所述第二卡块(6)的外壁轮廓与第一卡槽(7)的内壁轮廓相适配，所述第三卡块(12)的外壁轮廓与第三卡槽(13)的内壁轮廓相适配。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的智能电机控制设备，其特征在于：所述挤压板(9)的两侧外壁均固定设有滑块(10)，所述控制器安装腔(2)的两侧内壁开有滑槽(11)，所述滑块(10)的外壁与滑槽(11)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的智能电机控制设备，其特征在于：所述固定盒(1)的两侧外壁开有贯穿于控制器安装腔(2)的限位槽(14)，所述电机控制器主体(4)的两侧外壁设有电源数据孔(15)，所述限位槽(14)的位置与电源数据孔(15)的位置对应。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的智能电机控制设备，其特征在于：所述弹簧(20)、限位片(21)与垫片(22)均位于控制器安装腔(2)的内部，所述限位片(21)与垫片(22)位于弹簧(20)的两端。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的智能电机控制设备，其特征在于：两个所述滑动挤压杆(19)远离挤压板(9)的一端固定设有一个连接块(23)，所述连接块(23)的顶部外壁固定设有竖直向上的推把手(24)。
8.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的智能电机控制设备，其特征在于：所述固定盒(1)的底部两侧外壁固定设有焊接板(25)。
Priority Applications (1)
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| CN202221494512.4U CN217546514U (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 一种便于拆卸的智能电机控制设备 |
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