CN217544761U - 盖板结构及具有其的电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盖板结构及具有其的电池，盖板结构，包括：盖体，盖体上设置有安装部；极柱，极柱的至少部分穿设在安装部内；绝缘部件，设置在安装部内并位于极柱与盖体之间，绝缘部件为弹性件；其中，安装部上设置有伸出卡板，绝缘部件上设置有卡槽，伸出卡板的至少部分插设至卡槽内。本实用新型解决了现有技术中的盖板结构复杂的问题。

Description

盖板结构及具有其的电池

技术领域

本实用新型涉及电池顶盖技术领域，具体而言，涉及一种盖板结构及具有其的电池。

背景技术

随着锂离子电池技术的日益成熟，锂离子电池作为动力电池广泛应用于电动汽车和储能领域中，对锂离子电池的使用性能及安全性要求日益升高。

锂电池顶盖作为锂离子电池中的一个配件，其作用首先通过与铝壳焊接后使内外环境隔绝起到密封作用，其次是连接内外电路，把电池内部电流通过顶盖极柱输送到外部，起到导流作用。

现有的顶盖结构组成零部件较多，结构和装配工艺复杂，由于下极柱直径较小导致过流能力相对较弱，大电流充放电时温升高，影响电池中电芯的性能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种盖板结构及具有其的电池，以解决现有技术中的盖板结构复杂的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种盖板结构，包括：盖体，盖体上设置有安装部；极柱，极柱的至少部分穿设在安装部内；绝缘部件，设置在安装部内并位于极柱与盖体之间，绝缘部件为弹性件；其中，安装部上设置有伸出卡板，绝缘部件上设置有卡槽，伸出卡板的至少部分插设至卡槽内。

进一步地，安装部为安装孔，伸出卡板由安装孔的孔壁面朝向安装孔的孔心线方向延伸。

进一步地，极柱包括：极柱本体；第一凸出块，设置在极柱本体上，第一凸出块相对于极柱本体的表面凸出，第一凸出块与极柱本体之间具有第一台阶结构。

进一步地，以盖体的延伸方向为长度方向，第一凸出块的长度为L3，第一凸出块的宽度为L2；L3与L2之间的比值的取值范围为0.5～5；盖体的宽度为L1，L2与L1之间的比值的取值为0.3～0.8。

进一步地，第一台阶结构具有第一台阶端面，第一台阶端面的宽度为L4，宽度L4的范围为0.3mm至2mm。

进一步地，第一凸出块的高度为H1，H1的范围为0.2mm至1mm。

进一步地，绝缘部件包括：安装本体，设置在安装部内；凸缘，设置在安装本体上，凸缘相对于安装本体的表面凸出，凸缘包覆在极柱上；凸缘为环形，凸缘的内端面与外端面之间的最大距离L5的范围为0.5mm至2mm。

进一步地，安装本体与凸缘的外端面之间的最小距离L6的范围为0mm至3mm。

进一步地，极柱的高度为H3，盖体的高度为H2，H3与H2之间的比值的取值范围为2～5。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电池，包括电芯和盖板结构，盖板结构设置在电芯上，盖板结构为上述的盖板结构。

应用本实用新型的技术方案，盖板结构包括盖体、极柱和绝缘部件，盖体上设置有安装部，极柱的至少部分穿设在安装部内，绝缘部件设置在安装部内并位于极柱与盖体之间，绝缘部件为弹性件，其中，安装部上设置有伸出卡板，绝缘部件上设置有卡槽，伸出卡板的至少部分插设至卡槽内。利用伸出卡板与卡槽卡接，使绝缘部件稳定的连接在盖体上，同时绝缘部件为弹性件，利用绝缘部件的弹性力使极柱稳定安装，这样设置的结构简单且便于实施，无需单独增设极柱的安装零件或者绝缘零件，只需绝缘部件既实现了极柱与盖体之间的绝缘又实现了极柱与盖体之间的密封作用。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的盖板结构的实施例的结构爆炸图；

图2示出了根据本实用新型的盖板结构的俯视图；

图3示出了根据本实用新型的盖板结构的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、盖体；10、安装部；2、极柱；3、绝缘部件；11、伸出卡板；30、卡槽；20、极柱本体；21、第一凸出块；22、第一台阶结构；220、第一台阶端面；31、安装本体；32、凸缘；4、塑胶本体；5、防爆阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

请参考图1至图3，本实用新型提供了一种盖板结构，包括：盖体1，盖体1上设置有安装部10；极柱2，极柱的至少部分穿设在安装部10内；绝缘部件3，设置在安装部10内并位于极柱2与盖体1之间，绝缘部件3为弹性件；其中，安装部10上设置有伸出卡板11，绝缘部件3上设置有卡槽30，伸出卡板11的至少部分插设至卡槽30内。

根据本实用新型提供的盖板结构，包括盖体1、极柱2和绝缘部件3，盖体1上设置有安装部10，极柱2的至少部分穿设在安装部10内，绝缘部件3设置在安装部10内并位于极柱2与盖体1之间，绝缘部件3为弹性件，其中，安装部10上设置有伸出卡板11，绝缘部件3上设置有卡槽30，伸出卡板11的至少部分插设至卡槽30内。利用伸出卡板11与卡槽30卡接，使绝缘部件3稳定的连接在盖体1上，同时绝缘部件3为弹性件，利用绝缘部件3的弹性力使极柱2稳定安装，这样设置的结构简单且便于实施，无需单独增设极柱2的安装零件或者绝缘零件，只需绝缘部件3既实现了极柱2与盖体1之间的绝缘又实现了极柱2与盖体1之间的密封作用。

优选地，安装部10为安装孔，伸出卡板11由安装孔的孔壁面朝向安装孔的孔心线方向延伸。其中，伸出卡板11为环形，卡槽30为环形，以使绝缘部件3受力均匀，稳定的安装在盖体1上。

在具体实施的过程中，如图1和图3所示，极柱2包括：极柱本体20；第一凸出块21，设置在极柱本体20上，第一凸出块21相对于极柱本体20的表面凸出，第一凸出块21与极柱本体20之间具有第一台阶结构22。通过设置第一凸出块21，使极柱本体20方便与待供电部件连接，其中，绝缘部件3包覆在极柱本体20上，利用第一台阶结构22，有效地实现了绝缘的同时，不影响电流的传输。

具体地，以盖体1的延伸方向为长度方向，第一凸出块21的长度为L3，第一凸出块21的宽度为L2；L3与L2之间的比值的取值范围为0.5～5；盖体1的宽度为L1，L2与L1之间的比值的取值为0.3～0.8。通过对上述比值的取值范围进行限定，使极柱2的电流过载以及强度均达到最优，以提高电池的使用寿命。

在具体实施时，第一台阶结构22具有第一台阶端面220，第一台阶端面220的宽度为L4，宽度L4的范围为0.3mm至2mm。这样设置能够保证极柱2的强度，同时限定第一台阶端面220的宽度，使极柱本体20与绝缘部件3连接更加紧密。

在本实用新型提供的实施例中，第一凸出块21的高度为H1，H1的范围为0.2mm至1mm。这样能够降低盖板结构的整体高度，同时方便第一凸出块21与待供电部件连接。

在具体实施时，绝缘部件3包括：安装本体31，设置在安装部10内；凸缘32，设置在安装本体31上，凸缘32相对于安装本体31的表面凸出，凸缘32包覆在极柱2上；凸缘32为环形，凸缘32的内端面与外端面之间的最大距离L5的范围为0.5mm至2mm。具体地，凸缘32包覆在极柱本体20上，这样使第一凸出块21裸露，方便与待供电部件连接的同时，提高了极柱本体20与盖体1之间的密封性，避免了电解液泄露，提高了电池的使用寿命。

具体地，安装本体31与凸缘32的外端面之间的最小距离L6的范围为0mm至3mm。对安装本体31与凸缘32的外端面之间的最小距离进行限定，在保证了绝缘部件3的整体强度的同时，使绝缘部件3能够稳定地对极柱2进行支撑。

在本实用新型提供的是实力中，极柱2的高度为H3，盖体1的高度为H2，H3与H2之间的比值的取值范围为2～5。通过对盖体1的高度与极柱2的高度的比值进行限定，使盖板结构的整体结构更加紧凑，占用较小的空间。

在具体实施的过程中，盖体1靠近电芯本体的一侧设置有塑胶本体4，用于实现盖体1与电芯本体之间的绝缘与密封，盖体1上还设置有防爆阀5，利用防爆阀5保证用电安全。

其中，极柱2穿过绝缘部件3后，极柱2与绝缘部件3固化连接，使极柱2的表面与绝缘部件3的表面之间形成良好的附着作用，保证极柱2固定强度的同时，可以保证极柱2的密封性。

本实用新型还提供了一种电池，包括电芯和盖板结构，盖板结构设置在电芯上，盖板结构为上述实施例的盖板结构。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本实用新型提供的盖板结构，包括盖体1、极柱2和绝缘部件3，盖体1上设置有安装部10，极柱2的至少部分穿设在安装部10内，绝缘部件3设置在安装部10内并位于极柱2与盖体1之间，绝缘部件3为弹性件，其中，安装部10上设置有伸出卡板11，绝缘部件3上设置有卡槽30，伸出卡板11的至少部分插设至卡槽30内。利用伸出卡板11与卡槽30卡接，使绝缘部件3稳定的连接在盖体1上，同时绝缘部件3为弹性件，利用绝缘部件3的弹性力使极柱2稳定安装，这样设置的结构简单且便于实施，无需单独增设极柱2的安装零件或者绝缘零件，只需绝缘部件3既实现了极柱2与盖体1之间的绝缘又实现了极柱2与盖体1之间的密封作用。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盖板结构，其特征在于，包括：

盖体(1)，所述盖体(1)上设置有安装部(10)；

极柱(2)，所述极柱的至少部分穿设在所述安装部(10)内；

绝缘部件(3)，设置在所述安装部(10)内并位于所述极柱(2)与所述盖体(1)之间，所述绝缘部件(3)为弹性件；

其中，所述安装部(10)上设置有伸出卡板(11)，所述绝缘部件(3)上设置有卡槽(30)，所述伸出卡板(11)的至少部分插设至所述卡槽(30)内。

2.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于，所述安装部(10)为安装孔，所述伸出卡板(11)由所述安装孔的孔壁面朝向所述安装孔的孔心线方向延伸。

3.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于，所述极柱(2)包括：

极柱本体(20)；

第一凸出块(21)，设置在所述极柱本体(20)上，所述第一凸出块(21)相对于所述极柱本体(20)的表面凸出，所述第一凸出块(21)与所述极柱本体(20)之间具有第一台阶结构(22)。

4.根据权利要求3所述的盖板结构，其特征在于，以所述盖体(1)的延伸方向为长度方向，所述第一凸出块(21)的长度为L3，所述第一凸出块(21)的宽度为L2；

L3与L2之间的比值的取值范围为0.5～5；

所述盖体(1)的宽度为L1，L2与L1之间的比值的取值为0.3～0.8。

5.根据权利要求3所述的盖板结构，其特征在于，所述第一台阶结构(22)具有第一台阶端面(220)，所述第一台阶端面(220)的宽度为L4，宽度L4的范围为0.3mm至2mm。

6.根据权利要求5所述的盖板结构，其特征在于，所述第一凸出块(21)的高度为H1，H1的范围为0.2mm至1mm。

7.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于，所述绝缘部件(3)包括：

安装本体(31)，设置在所述安装部(10)内；

凸缘(32)，设置在所述安装本体(31)上，所述凸缘(32)相对于所述安装本体(31)的表面凸出，所述凸缘(32)包覆在所述极柱(2)上；

所述凸缘(32)为环形，所述凸缘(32)的内端面与外端面之间的最大距离L5的范围为0.5mm至2mm。

8.根据权利要求7所述的盖板结构，其特征在于，所述安装本体(31)与所述凸缘(32)的外端面之间的最小距离L6的范围为0mm至3mm。

9.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于，所述极柱(2)的高度为H3，所述盖体(1)的高度为H2，H3与H2之间的比值的取值范围为2～5。

10.一种电池，包括电芯和盖板结构，所述盖板结构设置在所述电芯上，其特征在于，所述盖板结构为权利要求1至9中任一项所述的盖板结构。

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