CN217543335U - 刀闸状态检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀闸状态检测装置，包括牵拉件、支撑座和感应组件；牵拉件包括固定端和牵拉端，固定端和牵拉端连接；感应组件包括触发件和感应件，触发件连接于牵拉端，触发件与感应件对应；支撑座具有导向通道，牵拉端活动设置于导向通道；感应件设置在支撑座上且位于导向通道的任一侧。本实用新型所述的一种刀闸状态检测装置，用于检测刀闸的开合状态，灵活性高，可以适配不同的刀闸。

Description

刀闸状态检测装置

技术领域

本实用新型属于电力安全领域，特别是一种刀闸状态检测装置。

背景技术

刀闸用于电路的分合，刀闸在变电站中的应用十分广泛。刀闸的使用量非常大，所以刀闸的工作可靠性对变电站的运行有着很大的影响。

判断刀闸的开合状态主要采用安装磁感应传感器来判别，但是刀闸的安装环境比较复杂，变电站的隔离开关生产厂家和规格型号有很多，不同生产厂家、不同规格型号的隔离开关，结构形式会有些不同，故传统的磁感应传感器产品为了安装在不同规格型号和不同厂家的刀闸上，对应设计了不同的传感器结构，造成磁感应传感器的型号很多、规格无法统一的问题。在设计传感器结构前必须对刀闸进行考察和测量，故磁感应感器产品的生产、加工、交货周期比较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改善现有技术的缺点，提供一种刀闸状态检测装置，用于检测刀闸的开合状态，灵活性高，可以适配不同的刀闸。

实现上述目的包括如下技术方案。

本实用新型提供了一种刀闸状态检测装置，包括牵拉件、支撑座和感应组件；

牵拉件包括固定端和牵拉端，固定端和牵拉端连接；

感应组件包括触发件和感应件，触发件连接于牵拉端，触发件与感应件对应；

支撑座具有导向通道，牵拉端活动设置于导向通道；感应件设置在支撑座上且位于导向通道的任一侧。

在其中一些实施例中，还包括导向件，导向件设置于导向通道上，触发件滑动设置在导向件上。

在其中一些实施例中，还包括复位件，复位件的一端连接于支撑座，另一端连接于触发件或牵拉端，复位件与导向件并排设置。

在其中一些实施例中，支撑座为壳体，支撑座上设有开口，开口连通导向通道，牵拉端穿过开口与触发件连接；复位件为弹簧，复位件套设在牵拉端的外部。

在其中一些实施例中，还包括引导管，牵拉件包括延伸段，延伸段设置于固定端和牵拉端之间，延伸段穿设在引导管的内部；引导管连通导向通道。

在其中一些实施例中，还包括调节座，调节座固定设置，调节座上设置有至少两个卡槽，引导管卡设在任一卡槽上。

在其中一些实施例中，还包括箍紧组件和活动件，箍紧组件包括第一箍紧块和第二箍紧块，第一箍紧块和第二箍紧块连接形成紧箍位；活动件设置在紧箍位，固定端连接于第一箍紧块或第二箍紧块。

在其中一些实施例中，箍紧组件还包括两个垫片，垫片分别设置在第一箍紧块和第二箍紧块的内侧。

在其中一些实施例中，感应件设置有两个，两个感应件排列在支撑座上；触发件为磁铁，感应件为干簧管。

在其中一些实施例中，还包括电路板，电路板与感应件电性连接，支撑座上设有电缆接口。

本实用新型所提供的技术方案具有以下的优点及效果：

牵拉件的固定端连接于外部的刀闸的机构箱的辅助开关，以致牵引件能够随着外部的刀闸的开合而活动，以便检测外部的刀闸的开合状态；牵拉端活动设置于导向通道，触发件连接于牵拉端，使得牵拉件带动触发件在导向通道移动；感应件设置在支撑座上且位于导向通道的任一侧，感应组件设置有感应件，触发件在导向通道上移动即可作用于感应件，从而检测刀闸的开合状态。

本实用新型独立于外部的刀闸的机构箱即可实现检测功能，可适配不同的刀闸的检测工作，无需对不同规格的刀闸进行前期的考察和测量，减少生产周期和库存压力；使用时，将刀闸状态检测装置安装在外部的刀闸的机构箱的内部的任意安装位上，将固定端连接在外部的刀闸的机构箱的辅助开关上即可，解决了因外部的刀闸的机构箱的安装环境复杂造成感应器难以安装的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的安装示意图；

图3是本实用新型实施例一的支撑座的内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例一的支撑座的另一内部结构示意图；

图5是本实用新型实施例二的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例二的安装示意图。

附图标记说明：

1、牵拉件；11、固定端；12、牵拉端；2、支撑座；21、导向通道；22、固定腔；3、导向件；4、复位件；5、引导管；6、调节座；61、卡槽；7、感应组件；71、触发件；72、滑动块；73、感应件；8、箍紧组件；81、第一箍紧块；82、第二箍紧块；91、活动件；92、外部的刀闸的机构箱的辅助开关；93、指示牌；94、连接件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照说明书附图对本实用新型的具体实施例进行更详细的描述。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二…”仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，当元件被认为“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上，也可以是存在居中的元件。

如图1

实施例一

本实施例提供了一种刀闸状态检测装置，如图1至3所示，包括牵拉件1、支撑座2、导向件3、复位件4、引导管5、调节座6、感应组件7、箍紧组件8、活动件91和电路板；牵拉件1包括固定端11、延伸段和牵拉端12，固定端11和牵拉端12分别连接在延伸段的两端，使得牵拉端12随着固定端11的移动而移动；牵拉件1为一钢丝，基于钢丝的易取材、韧性高、细长等特征，牵拉件1具有成本低、不易变形、不易折断以及不占空间等优点；在其他实施例中，牵拉件1也可以是长板等其他传动结构，本实用新型不限制牵拉件1的具体结构。

如图3所示，支撑座2为壳体，其内部设置有固定腔22和导向通道21；支撑座2上设有开口，导向件3为圆柱状，其两端连接于导向通道21的内壁。

如图3所示，感应组件7包括触发件71、滑动块72和感应件73，导向件3设置有两个，滑动块72滑动设置在两个导向件3上，导向件3与导向通道21并列设置，使得滑动块72沿着导向通道21的长度方向移动；滑动块72上设有嵌合槽，触发件71嵌合在嵌合槽的内部，以致触发件71沿着导向通道21的长度方向移动；感应件73至少设置有两个，以两个感应件73为例，固定腔22上设有两个固定槽，两个感应件73分别对应设置在两个固定槽上；固定腔22与导向通道21连通，且固定槽排列在导向通道21的一侧，使得位于导向通道21的触发件71可以作用于相应的感应件73。

如图2所示，牵拉件1的固定端11与外部的刀闸的机构箱的辅助开关92(以下简称辅助开关)连接，开口位于导向通道21的端部且连通导向通道21，牵拉件1的牵拉端12穿过开口进入导向通道21，牵拉端12连接于触发件71，便于牵拉件1拉动触发件71；在其他实施例中，牵拉端12可以连接于滑动块72；本实施例通过固定端11连接在辅助开关92，实现将外部的刀闸的运动状态传递到触发件71上，无需限制于外部的刀闸的具体结构和安装环境，解决了因外部的刀闸的机构箱(以下简称机构箱)的安装环境复杂造成感应器难以安装的问题；本申请还包括指示牌，具体的，活动件91为一轴体，其一端连接于辅助开关92的转动轴，使得活动件91随着辅助开关92的转动轴的转动而转动；活动件91的另一端连接与指示牌93，使得指示牌93能够随着活动件转动，便于显示外部的刀闸的开合状态；牵拉件1的固定端11与活动件91固定连接，使得固定端11能够随着活动件91的转动而移动。

以远离开口的感应件73为第一感应件，以靠近开口的感应件73为第二感应件；初始时，外部的刀闸处于关闭状态，触发件71作用于第一感应件，当外部的刀闸打开时，活动件91转动，固定端11因活动件91的转动缠绕在活动件91上，牵拉端12拉动触发件71移动在导向通道21上，活动件91停止转动，触发件71作用于第二感应件。

在其他实施例中，感应件73可以设置三个、四个、五个或六个，感应件73的数量根据实际使用需要设置，本实用新型不限定感应件73的数量；在另一实施例中，感应件73也可以是一个距离传感器，距离传感器设置在导向通道21的一端，以便测试触发件71的位置，进而判断外部的刀闸的开合状态；在其他实施例中，感应件73可以设置在导向通道21的任一侧，感应件73也可以设置在导向通道21的两侧，以便触发件71作用于感应件73；本实用新型对此不作特别限制；触发件71为磁铁，感应件73为干簧管，在其他实施例中，感应件73也可以是其他传感器。

电路板设置在固定腔22的内部，电路板连接有电线，电线分别与两个感应件73电性连接；支撑座2上还设有电缆接头，电缆接头与固定腔22连通，电缆接头用于锁紧和固定电线，起到防水的作用；初始时，外部的刀闸处于关闭状态，触发件71作用于第一感应件，外部的刀闸打开过程中，辅助开关92的转动轴转动，活动件91转动，固定端11因活动件91的转动缠绕在活动件91上，牵拉端12拉动触发件71移动在导向通道21上，外部的刀闸处于打开状态，辅助开关92的转动轴停止转动，活动件91停止转动，触发件71作用于第二感应件；第二感应件将信号传递到电路板，电路板根据收到的信号判断触发件71的位置，进而判断外部的刀闸的开合状态。

如图4所示，复位件4为弹簧，复位件4的一端连接于支撑座2设有开口的一侧，另一端连接于触发件71，复位件4与导向件3并排设置，复位件4套设在牵拉端12的外部；外部的刀闸关闭过程中，活动件91反向转动，此时牵拉件1的固定端11不受辅助开关92的限制，复位件4释放弹力，牵拉件1的牵拉端12反向移动，使得触发件71随之移动，如图4所示，触发件71作用在第一感应件上，第一感应件将信号传递到电路板，电路板根据收到的信号判断触发件71的位置，进而判断外部的刀闸的开合状态；在其他实施例中，复位件4远离开口的一端可以连接于牵拉端12或滑动块72。

如图1至2所示，引导管5为一套管，引导管5连通导向通道21，延伸段穿设在引导管5的内部，引导管5对牵拉件1起到引导作用；引导管5的直径大于牵拉件1的直径，便于牵拉件1在引导管5的内部活动；引导管5的长度根据实际安装时支撑座2与辅助开关92之间的距离设定；调节座6固定设置在靠近辅助开关92的一侧，调节座6上设置有至少两个卡槽61，以四个卡槽61为例，四个卡槽61排列在调节座6上，调节座6用于固定引导管5；卡槽61的排列方向与引导管5的长度方向垂直，便于引导管5的固定；引导管5可以根据实际的安装情况固定在任意一个卡槽61上，增加使用的灵活性，便于适应不同的安装环境。

如图1所示，箍紧组件8包括第一箍紧块81、第二箍紧块82、固定片和螺钉，第一箍紧块81和第二箍紧块82连接形成紧箍位，活动件91位于紧箍位；固定端11连接于第一箍紧块81，使得固定端11随着第一箍紧块81运动；具体的，牵拉件1的固定端11固定在固定片和第一箍紧块81之间，固定片和第一箍紧块81通过螺钉固定；在其他实施例中，固定端11连接于第二箍紧块82；紧箍位用于固定活动件91，使得活动件91活动时，第一箍紧块81和第二箍紧块82随之活动，从而拉动牵拉件1；在其他实施例中，固定端11也可以通过焊接或胶粘的方式固定在第一箍紧块81上。

第一箍紧块81和第二箍紧块82分别为弧形，使得紧箍位为活动件91适配的圆孔；当辅助开关的转动轴转动时，第一箍紧块81和第二箍紧块82可以随活动件91转动，从而实现外部的刀闸的开合状态的检测。

在其他实施例中，第一箍紧块81和第二箍紧块82可以直接固定于辅助开关92的转动轴，箍紧组件8还包括两个垫片，两个垫片分别设置在第一箍紧块81和第二箍紧块82的内侧；设置垫片可以减小紧箍位的直径，使紧箍位适配辅助开关92的转动轴的直径；第一箍紧块81和第二箍紧块82分别设有两个连接耳，螺钉分别穿过第一箍紧块81的连接耳和第二箍紧块82的连接耳，以实现第一箍紧块81和第二箍紧块82的连接。

初始时，如图4所示，外部的刀闸处于关闭状态，触发件71作用于第一感应件；当外部的刀闸打开时，活动件91随之转动，固定端11因活动件91的转动缠绕在活动件91上，固定在牵拉件1上的触发件71移动，活动件91停止转动，如图3所示，此时触发件71作用在第二感应件上，第二感应件将信号传递到电路板上，电路板根据收到的信号判断触发件71的位置，从而判断刀闸的开合状态；当外部的刀闸关闭时，辅助开关92的转动轴反向转动，活动件91反向转动，此时固定端11不受活动件91的限制，复位件4释放弹力，牵拉件1反向移动，固定在牵拉件1上的触发件71反向移动，辅助开关92的转动轴停止转动，活动件91停止转动，如图4所示，此时触发件71作用在第一感应件上，第一感应件将信号传递到电路板上，电路板根据收到的信号判断触发件71的位置，从而判断刀闸的开合状态。

本实施例独立于外部的刀闸即可实现检测功能，可适配不同的刀闸的检测工作，无需对不同规格的刀闸进行前期的考察和测量，减少生产周期和库存压力；使用时，将刀闸状态检测装置安装在机构箱的内部的任意安装位上，解决了因外部的刀闸的安装环境复杂造成感应器难以安装的问题。

实施例二

与实施例一不同的是，如图5至6所示，本实施例还包括一个固定通槽和连接件94，调节座6设置在通槽上，调节座6上设有一个定位孔，定位孔用于固定引导管5，防止引导管5偏移；箍紧组件8包括第一箍紧块81、第二箍紧块82、固定片和螺钉；第一箍紧块81和第二箍紧块82通过螺钉连接形成固定孔，具体的，第一箍紧块81上设有连接槽，连接槽与第二箍紧块82形成固定孔，活动件91固定在固定孔上；活动件91和连接件94为板体，为了使得第一箍紧块81随着刀闸的活动件91的移动而移动，固定槽的高度小于刀闸的活动件91的厚度；在其他实施例中，也可以不设置固定通槽，直接将调节座6固定在外部的变电站的安装板或其他固定物上，本实用新型对此不作限制；牵拉件1远离支撑座2的一端固定在固定片和第一箍紧块81之间，使得牵拉件1随着第一箍紧块81移动，固定片和第一箍紧块81通过螺钉固定；以三个连接件94为例，三个连接件94一端分别连接于辅助开关92的转动轴，另一端连接于活动件，活动件91和连接件94形成连杆机构，使得活动件91随着辅助开关92的转动轴的转动而移动。

初始时，如图4所示，外部的刀闸处于关闭状态，触发件71作用于第一感应件；当外部的刀闸打开时，辅助开关92的转动轴转动，活动件91朝远离支撑座2的方向移动，牵拉件1随之移动，固定在牵拉件1上的触发件71移动，辅助开关92的转动轴停止转动，如图3所示，此时触发件71作用在第二感应件上，第二感应件将信号传递到电路板上，电路板根据收到的信号判断触发件71的位置，从而判断刀闸的开合状态；当外部的刀闸关闭时，辅助开关92的转动轴反向转动，外部的刀闸的活动件91反向移动，第一箍紧块81和第二箍紧块82随之移动，此时固定端11不受活动件91的限制，复位件4释放弹力，牵拉件1反向移动，固定在牵拉件1上的触发件71反向移动，如图4所示，此时触发件71作用在第一感应件上，第一感应件将信号传递到电路板上，电路板根据收到的信号判断触发件71的位置，从而判断刀闸的开合状态。

引用图纸说明时，是对出现的新特征进行说明；为了避免重复引用图纸导致描述不够简洁，在表述清楚的情况下已描述的特征，图纸不再一一引用。

以上实施例也并非是基于本实用新型的穷尽性列举，在此之外，还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.刀闸状态检测装置，其特征在于，包括牵拉件、支撑座和感应组件；

所述牵拉件包括固定端和牵拉端，所述固定端和所述牵拉端连接；

所述感应组件包括触发件和感应件，所述触发件连接于所述牵拉端，所述触发件与所述感应件对应；

所述支撑座具有导向通道，所述牵拉端活动设置于所述导向通道；所述感应件设置在所述支撑座上且位于所述导向通道的任一侧。

2.如权利要求1所述刀闸状态检测装置，其特征在于，还包括导向件，所述导向件设置于所述导向通道上，所述触发件滑动设置在所述导向件上。

3.如权利要求2所述刀闸状态检测装置，其特征在于，还包括复位件，所述复位件的一端连接于所述支撑座，另一端连接于所述触发件或所述牵拉端，所述复位件与所述导向件并排设置。

4.如权利要求3所述刀闸状态检测装置，其特征在于，所述支撑座为壳体，所述支撑座上设有开口，所述开口连通所述导向通道，所述牵拉端穿过所述开口与所述触发件连接；所述复位件为弹簧，所述复位件套设在所述牵拉端的外部。

5.如权利要求1至4任一项所述刀闸状态检测装置，其特征在于，还包括引导管，所述牵拉件包括延伸段，所述延伸段设置于所述固定端和所述牵拉端之间，所述延伸段穿设在所述引导管的内部；所述引导管连通所述导向通道。

6.如权利要求5所述刀闸状态检测装置，其特征在于，还包括调节座，所述调节座固定设置，所述调节座上设置有至少两个卡槽，所述引导管卡设在任一所述卡槽上。

7.如权利要求1至4任一项所述刀闸状态检测装置，其特征在于，还包括箍紧组件和活动件，所述箍紧组件包括第一箍紧块和第二箍紧块，所述第一箍紧块和所述第二箍紧块连接形成紧箍位；所述活动件设置在所述紧箍位，所述固定端连接于所述第一箍紧块或所述第二箍紧块。

8.如权利要求7所述刀闸状态检测装置，其特征在于，所述箍紧组件还包括两个垫片，所述垫片分别设置在所述第一箍紧块和所述第二箍紧块的内侧。

9.如权利要求1至4任一项所述刀闸状态检测装置，其特征在于，所述感应件设置有两个，两个所述感应件排列在所述支撑座上；所述触发件为磁铁，所述感应件为干簧管。

10.如权利要求1至4任一项所述刀闸状态检测装置，其特征在于，还包括电路板，所述电路板与所述感应件电性连接，所述支撑座上设有电缆接口。

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