CN217543212U - 一种方便现场运维作业的试验接线盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便现场运维作业的试验接线盒，包括盒体及盒盖，盒体内部设置有多个电压槽，相邻的电压槽之间设置有电流槽，电压槽内安装有电压导电板，电流槽内安装有电流导电板；电压导电板前、后部设有内电压插线孔，用以与设置在盒体上的外电压接线孔相对应，电流导电板包括左列电流导电板和右列电流导电板，左列电流导电板和右列电流导电板前、后部均设有内电流插线孔，用以与设置在盒体上的外电流接线孔相对应，盒盖内底面设有电压限位装置、电流限位装置、换表限位装置和拆装卡扣。本实用新型结构简单，设计巧妙，使用方便，运行可靠性、试验安全性及防窃电性能好，有效提升工作效率。

Description

一种方便现场运维作业的试验接线盒

技术领域

本实用新型涉及一种方便现场运维作业的试验接线盒。

背景技术

接线盒(接线试验接线盒的简称)是计量现场作业的重要装置，其广泛安装在经互感器连接的电能计量装置和互感器之间。当计量作业需要带电更换电能表、电能表校验时，通过拨动接线盒中的电压、电流连接拨片改变接线回路，实现带电校验、更换电能表。

目前，在计量现场所使用的接线盒大部分还是沿用传统接线盒的构造，传统接线盒存在着以下四个痛点，首先传统接线盒的电压、电流连片容易引发接线错误和安全风险。作业人员容易因技能水平或者疏忽大意在拨动连片时未能将连片拨动到位，导致计量线路出错，影响计量的数据。不仅如此，拨动连片需要使用到两把螺丝刀，在拨动时螺丝刀头极易触碰到其他带电端子，形成线路开路或短路，安全风险高；然后传统接线盒防窃电性能不足。传统接线盒使用穿线式铅封，且盖子无防护遮蔽，非常容易被加装窃电装置，导致线损异常，扰乱电力市场，极易造成电力安全事故；其次传统接线盒现场试验操作繁琐。按照操作规程，拨动一次连片需要5次螺丝刀动作，操作繁琐，影响工作效率；最后传统接线盒还存在标识不清晰，附带功能不足等问题；虽然当前有些新型接线盒可以改善上述痛点，但存在改变接线盒大小、增加弹簧等安全性不足的结构的问题。老式的计量箱布局十分紧凑，若增大接线盒尺寸，会出现无法安装的情况。弹簧结构在不同环境下存在寿命和机械强度不定的问题，弹簧结构安全性不足。

实用新型内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便现场运维作业的试验接线盒，使用方便且高效。

本实用新型是这样构成的，它包括盒体及盒盖，所述盒体内部设置有多个电压槽，相邻的电压槽之间设置有电流槽，所述电压槽内安装有电压导电板，所述电流槽内安装有电流导电板；所述电压导电板前、后部设有内电压插线孔，用以与设置在盒体上的外电压接线孔相对应，所述电压导电板中部设置有电压短接螺丝，所述电压短接螺丝前方设置有用以标准试验导线直插且绝缘包裹的电压试验接线柱；所述电流导电板包括左列电流导电板和右列电流导电板，所述左列电流导电板和右列电流导电板前、后部均设有内电流插线孔，用以与设置在盒体上的外电流接线孔相对应，所述左列电流导电板中部设有电流短接螺丝，所述左列电流导电板前、后部设有用以标准试验导线可直插且绝缘包裹的电流试验接线柱，左列电流导电板与右列电流导电板之间设有换表孔和换表螺丝备用凹槽，换表螺丝备用凹槽内置有用以插入换表孔短接左列电流导电板与右列电流导电板的换表螺丝。

进一步的，所述盒盖内底面设有电压限位装置、电流限位装置、换表限位装置和拆装卡扣，电压限位装置与电压短接螺丝一一对应设置，电流限位装置与电流短接螺丝一一对应设置，换表限位装置块与换表孔一一对应，拆装卡扣与设置在盒体上的盒盖孔对应。

进一步的，所述盒盖表面一侧设有按压式铅封槽，按压式铅封槽与设置在盒体上的铅封槽对应，所述按压式铅封槽内设有用以穿过按压式铅封槽、铅封槽将盒盖与盒体固连的螺栓，所述按压式铅封槽内压设有用以密封按压式铅封槽口的按压铅封。

进一步的，所述电压短接螺丝、电流短接螺丝或换表螺丝包括由上至下依次设置的绝缘高腰柱、连接凸块、短接片、螺丝、垫片和短接螺母，所述绝缘高腰柱底部设有与连接凸块相配合的连接凹槽，所述螺丝下端穿过垫片与短接螺母螺纹配合，所述绝缘高腰柱顶部设有螺丝十字口，所述绝缘高腰柱上部表面设有防滑纹，所述绝缘高腰柱两侧还设置有耳朵拧柄。

进一步的，所述内电流插线孔和内电压插线孔内均设置有压线钳，所述压线钳下表面为弧形面，所述压线钳上部设有凸形槽，所述凸形槽内部设有与凸形槽相配合的凸形块，所述凸形块上端与设置在电压导电板或电流导电板上的连接螺丝相连接。

进一步的，所述盒体两侧上方均设有安装定位孔，位于左侧的安装定位孔外侧设有贯通盒体左侧部的电流挂线凹槽和位于电流挂线凹槽内的挂线杆，位于右侧的安装定位孔前方设有电压挂线凹槽。

进一步的，设置在电压槽内的短接螺母下方设置有电感线圈模块，电感线圈模块通过导线与设置在换孔表前方的电压指示灯相连。

进一步的，电压限位装置、电流限位装置为向外凸出的圆柱体槽，用以电压短接螺丝或电流短接螺丝完全旋紧时刚好抵住圆柱体槽内顶面，换表限位装置为向内凸起的圆柱体，不同的换表限位装置具有不同的颜色，所述盒盖孔为L形卡槽，用以与拆装卡扣相扣合。

进一步的，所述盒盖内底面设有防尘罩，所述防尘罩内壁与合体外壁贴合；所述盒盖的前、后面设有用以对应外电压接线孔、外电流接线孔的U型长槽，对应外电流接线孔的U型长槽的宽度大于对应外电压接线孔的U型长槽的宽度，U型长槽内设有可拆卸的U型板。

进一步的，所述盒体侧部设置有盒体编码，所述盒盖表面的前、后部分别设置有互感器侧标识和电能表侧标识，盒体的前、后面也分别设置有互感器侧标识和电能表侧标识，换标孔后方设置有换标旋紧标识。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、针对传统接线盒运行可靠性及试验安全性差的问题，创新设计紧凑式电流模块，将原先的三排式电流模块创新设计成两排式结构，降低生产成本，省去繁琐的开断连接片操作；接线螺丝下方设置的压线钳圆弧形压板设计，增加连接螺丝与导线接触面积，既能避免压板压皮，也能减小连接螺丝对导线的损伤，提升运行可靠性和试验安全性。

2、针对传统接线盒易错接线的问题，设置电压限位装置、电流限位装置、换表限位装置，用于判断接线盒部件是否恢复至正常计量状态，同时在接线盒及盖板上增加标识，防范接线盒接线差错、倒装等情况发生。

3、针对传统接线盒防窃电性能差的问题，铅封设计成按压式铅封，底座采用透明塑料材质，盖板采用长尾设计，更好防范窃电情况发生。

4、针对传统接线盒操作繁琐的问题，设计电压试验接线柱、电流试验接线柱，试验导线可直接插接，一步到位，同时盒体左右两侧设置电压、电流挂线槽，有效提升现场试验效率及便捷性，缩短校表、换表作业时间。

5、本发明的接线盒尺寸与安装孔与传统接线盒一致，方便现场作业安装，同时考虑安全性，不采用弹簧结构和有源电子结构解决传统接线盒的痛点。

附图说明

图1是本实用新型实施例接线盒的结构示意图。

图2是本实用新型实施例盒盖的结构示意图。

图3是本实用新型实施例接线盒侧面示意图

图4是本实用新型实施例电压导电板的结构示意图。

图5是本实用新型实施例电流导电板的结构示意图。

图6是本实用新型实施例电压短接螺丝的结构示意图。

图7是本实用新型实施例电压限位装置与电压短接螺丝配合示意图。

图8是本实用新型实施例换表限位装置与换表短接螺丝配合示意图。

图中：1-盒盖；11-电压限位装置；12-电流限位装置；13-换表限位装置；14-拆装卡扣；15-按压式铅封槽；16-按压铅封；17-防尘罩；18-U型长槽；2-盒体；21-安装定位孔；22-盒盖孔；23-电流挂线凹槽；24-挂线杆；25-铅封槽；26-电压挂线凹槽；27-电压槽；28-电流槽；29-换表螺丝；210-电压指示灯；211-换表螺丝备用凹槽；212-电感线圈模块；213-导线；214-盒体编码；3-电压导电板；31-内电压插线孔；32-外电压接线孔；33-前电压导电块；34-电压短接螺丝；35-电压试验接线柱；4-电流导电板；41-内电流插线孔；42-外电流接线孔；43-左列电流导电板；44-后左列电流导电块；45-电流短接螺丝；46-右列电流导电板；47-换表孔；48-前左列电流导电块，49-电流试验接线柱， 51-垫片；52-短接螺母；61-螺丝；62-短接片；63-绝缘高腰柱；64-防滑纹；65-螺丝十字口；66-耳朵拧柄；67-连接凸块；7-压线钳；71-凸形槽；8-连接螺丝。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例：如图1-8所示，本实施例中，提供一种方便现场运维作业的试验接线盒，包括盒体2及盒盖1，所述盒体内部设置有四个电压槽27，相邻的电压槽之间设置有电流槽28，所述电压槽内安装有电压导电板3，所述电流槽内安装有电流导电板4；

所述电压导电板前、后部设有多个内电压插线孔31，用以与设置在盒体上的外电压接线孔32相对应，所述电压导电板中部设置有电压短接螺丝34，所述电压短接螺丝前方设置有用以标准试验导线直插且绝缘包裹的电压试验接线柱35；

所述电流导电板4包括左列电流导电板43和右列电流导电板46，所述左列电流导电板和右列电流导电板前、后部均设有多个内电流插线孔41，用以与设置在盒体上的外电流接线孔42相对应，所述左列电流导电板中部设有电流短接螺丝45，所述左列电流导电板前、后部设有用以标准试验导线可直插且绝缘包裹的电流试验接线柱49，左列电流导电板与右列电流导电板之间设有换表孔47和换表螺丝备用凹槽211，换表螺丝备用凹槽内置有用以插入换表孔短接左列电流导电板与右列电流导电板的换表螺丝29；

所述盒盖内底面设有电压限位装置11、电流限位装置12、换表限位装置13和拆装卡扣14，电压限位装置与电压短接螺丝一一对应设置，电流限位装置与电流短接螺丝一一对应设置，换表限位装置块与换表孔一一对应，拆装卡扣与设置在盒体上的盒盖孔22对应。

当接线盒正常运行的时候，电压短接螺丝、电流短接螺丝为旋紧的状态，换表螺丝在换表螺丝备用槽内，盒盖内的防尘罩内壁紧贴盒体内壁，电压限位装置和电流限位装置限位住电压短接螺丝、电流短接螺丝，换表限位装置插入换表孔内；如果电压短接螺丝、电流短接螺丝或换表螺丝没有恢复到位（比如电压短接螺丝、电流短接螺丝没有旋紧，换表螺丝插在换表孔内没有复位），则盒体上盖设盒盖时，电压短接螺丝、电流短接螺丝、换表螺丝会分别与其相对的电压限位装置、电流限位装置、换表限位装置发生干涉，使盒盖无法盖下，避免作业人员因错误操作或疏忽大意未将电压短接螺丝、电流短接螺丝复原到位，避免因线路开路、短路而引发的计量错误，甚至是人身安全事故。

内电流插线孔和内电压接线孔上、下错位设置，且内电压接线孔的孔径小于内电流插线孔的孔径，每个内电流插线孔、内电压接线孔旁侧均设置有对应的标识。

上述的盒体为透明绝缘塑料材料制成，电流导电板、电压导电板外表面设有绝缘外壳层。

上述的电压导电板3包括前电压导电块33和后电压导电块36，电压试验接线柱设置在前电压导电块上，电压短接螺丝位于前电压导电块和后电压导电块之间。

上述的左列电流导电板包括前左列电流导电块48和后左列电流导电块44，右列电流导电板为整体结构。

上述的电流试验接线柱与电流导电板导通；因此试验仪器的试验导线可直接插接电流试验接线柱并与电流导电板导通，无需使用螺丝刀松紧压线螺丝，有效提升现场试验效率及便捷性，缩短校表、换表作业时间。

当需要进行校表作业时，可轻松将标准仪表通过电流试验接线柱并入互感器与电能表的线路中，通过旋转电流短接螺丝，使得电流短接螺丝退出底层的导电金属，线路开路，此时互感器流出的电流将先流入标准仪表再流入电能表中，实现标准仪表串入电能表线路中，达到电能表与标准仪表比对的目的，此操作简便安全，免去繁琐的开断连接片操作，提高作业便捷性和安全性。

在本实施中，所述盒盖表面一侧设有按压式铅封槽15，按压式铅封槽与设置在盒体上的铅封槽25对应，所述按压式铅封槽内设有用以穿过按压式铅封槽、铅封槽将盒盖与盒体固连的螺栓，所述按压式铅封槽内压设有用以密封按压式铅封槽口的按压铅封16；按压铅封为现有技术，按压铅封通过按压的方式将盒盖与盒体密封起来。

在本实施例中，所述电压短接螺丝、电流短接螺丝或换表螺丝包括由上至下依次设置的绝缘高腰柱63、连接凸块67、短接片62、螺丝61、垫片51和短接螺母52，所述绝缘高腰柱底部设有与连接凸块相配合的连接凹槽，所述螺丝下端穿过垫片与短接螺母螺纹配合，所述绝缘高腰柱顶部设有螺丝十字口65，所述绝缘高腰柱上部表面设有防滑纹64，所述绝缘高腰柱两侧还设置有耳朵拧柄66。

电压短接螺丝、电流短接螺丝和换表螺丝旋入旋出以控制电压导电板、电流导电板的通断。

上述的绝缘高腰柱的上表面高于盒体上表面，耳朵拧柄也高于盒体表面。

当需要将电压短接螺丝、电流短接螺丝或换表螺丝旋入旋出时，操作者可以佩戴绝缘手套直接通过防滑纹进行操作，耳朵拧柄可在需要旋入旋出的第一下进行辅助操作；在旋紧电压短接螺丝、电流短接螺丝或换表螺丝时，若出现因产家制作公差的问题造成螺丝无法短接电流、电压导电板，可通过短接片和垫片抵住电流、电压导电板实现短接。

在本实施例中，所述内电流插线孔和内电压插线孔内均设置有压线钳7，所述压线钳下表面为弧形面，试验导线与压线钳是弧形接触，相对于传统试验接线盒本发明的接触面积更大，导线受力均匀，更能保护好导线。

压线钳上部设有凸形槽71，所述凸形槽内部设有与凸形槽相配合的凸形块，凸形块嵌在凸形槽内，所述凸形块上端与设置在电压导电板或电流导电板上的连接螺丝8相连接。

内电压插线孔、内电流插线孔经压线钳分隔，其上部空间为方形，下部空间为弧形；压线钳的宽度适配内电压插线孔、内电流插线孔的宽度大小。

在本实施例中，所述盒体两侧上方均设有安装定位孔21，位于左侧的安装定位孔外侧设有贯通盒体左侧部的电流挂线凹槽23和位于电流挂线凹槽内的挂线杆24，位于右侧的安装定位孔前方设有电压挂线凹槽26。

现场计量作业时可将试验接线挂钩、魔术贴挂在挂线杆上，方便现场计量作业，避免接线线路误碰其他带电端子造成安全隐患。

上述的挂线凹槽由长方体凹槽和弧形槽组成，弧形槽可以是四分之一的球体凹槽。

在本实施例中，设置在电压槽内的短接螺母下方设置有电感线圈模块212，电感线圈模块通过导线213与设置在换孔表前方的电压指示灯210相连。

接线盒电压槽电压通常为220V、100V或57.7V，监控电压槽是否存在断路十分重要，当电压槽导通时由电流产生磁场，电感线圈产生电流，电压指示灯亮。

在本实施例中，电压限位装置、电流限位装置为向外凸出的圆柱体槽，用以电压短接螺丝或电流短接螺丝完全旋紧时刚好抵住圆柱体槽内顶面，换表限位装置为向内凸起的圆柱体，不同的换表限位装置具有不同的颜色，所述盒盖孔22为L形卡槽，用以与拆装卡扣相扣合。

三个换表限位装置按照A、B、C三相的顺序可以依次为黄、绿、红三种颜色。

在本实施例中，所述盒盖内底面设有防尘罩17，所述防尘罩内壁与合体外壁贴合，盒盖安装后，盒盖内壁与盒体之间不存在间隙；

所述盒盖的前、后面设有用以对应外电压接线孔、外电流接线孔的U型长槽18，对应外电流接线孔的U型长槽的宽度大于对应外电压接线孔的U型长槽的宽度，U型长槽内设有可拆卸的U型板。

在本实施例中，所述盒体侧部设置有盒体编码214，所述盒盖表面的前、后部分别设置有互感器侧标识和电能表侧标识，盒体的前、后面也分别设置有互感器侧标识和电能表侧标识，换标孔后方设置有换标旋紧标识。

盒体编码既保证能查询接线盒真伪，编码也能被记录当作盒表关系的标识。

在本实施例中，盒体的尺寸可以与安装定位孔与传统接线盒的位置一致。老式的计量箱布局十分紧凑，若增大接线盒尺寸，会出现无法安装的情况。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种方便现场运维作业的试验接线盒，包括盒体及盒盖，其特征在于，所述盒体内部设置有多个电压槽，相邻的电压槽之间设置有电流槽，所述电压槽内安装有电压导电板，所述电流槽内安装有电流导电板；所述电压导电板前、后部设有内电压插线孔，用以与设置在盒体上的外电压接线孔相对应，所述电压导电板中部设置有电压短接螺丝，所述电压短接螺丝前方设置有用以标准试验导线直插且绝缘包裹的电压试验接线柱；所述电流导电板包括左列电流导电板和右列电流导电板，所述左列电流导电板和右列电流导电板前、后部均设有内电流插线孔，用以与设置在盒体上的外电流接线孔相对应，所述左列电流导电板中部设有电流短接螺丝，所述左列电流导电板前、后部设有用以标准试验导线可直插且绝缘包裹的电流试验接线柱，左列电流导电板与右列电流导电板之间设有换表孔和换表螺丝备用凹槽，换表螺丝备用凹槽内置有用以插入换表孔短接左列电流导电板与右列电流导电板的换表螺丝。

2.根据权利要求1所述的一种方便现场运维作业的试验接线盒，其特征在于，所述盒盖内底面设有电压限位装置、电流限位装置、换表限位装置和拆装卡扣，电压限位装置与电压短接螺丝一一对应设置，电流限位装置与电流短接螺丝一一对应设置，换表限位装置块与换表孔一一对应，拆装卡扣与设置在盒体上的盒盖孔对应。

3.根据权利要求1所述的一种方便现场运维作业的试验接线盒，其特征在于，所述电压短接螺丝、电流短接螺丝或换表螺丝包括由上至下依次设置的绝缘高腰柱、连接凸块、短接片、螺丝、垫片和短接螺母，所述绝缘高腰柱底部设有与连接凸块相配合的连接凹槽，所述螺丝下端穿过垫片与短接螺母螺纹配合，所述绝缘高腰柱顶部设有螺丝十字口，所述绝缘高腰柱上部表面设有防滑纹，所述绝缘高腰柱两侧还设置有耳朵拧柄。

4.根据权利要求1所述的一种方便现场运维作业的试验接线盒，其特征在于，所述内电流插线孔和内电压插线孔内均设置有压线钳，所述压线钳下表面为弧形面，所述压线钳上部设有凸形槽，所述凸形槽内部设有与凸形槽相配合的凸形块，所述凸形块上端与设置在电压导电板或电流导电板上的连接螺丝相连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便现场运维作业的试验接线盒，其特征在于，所述盒盖表面一侧设有按压式铅封槽，按压式铅封槽与设置在盒体上的铅封槽对应，所述按压式铅封槽内设有用以穿过按压式铅封槽、铅封槽将盒盖与盒体固连的螺栓，所述按压式铅封槽内压设有用以密封按压式铅封槽口的按压铅封。

6.根据权利要求1所述的一种方便现场运维作业的试验接线盒，其特征在于，所述盒体两侧上方均设有安装定位孔，位于左侧的安装定位孔外侧设有贯通盒体左侧部的电流挂线凹槽和位于电流挂线凹槽内的挂线杆，位于右侧的安装定位孔前方设有电压挂线凹槽。

7.根据权利要求3所述的一种方便现场运维作业的试验接线盒，其特征在于，设置在电压槽内的短接螺母下方设置有电感线圈模块，电感线圈模块通过导线与设置在换孔表前方的电压指示灯相连。

8.根据权利要求2所述的一种方便现场运维作业的试验接线盒，其特征在于，电压限位装置、电流限位装置为向外凸出的圆柱体槽，用以电压短接螺丝或电流短接螺丝完全旋紧时刚好抵住圆柱体槽内顶面，换表限位装置为向内凸起的圆柱体，不同的换表限位装置具有不同的颜色，所述盒盖孔为L形卡槽，用以与拆装卡扣相扣合。

9.根据权利要求1所述的一种方便现场运维作业的试验接线盒，其特征在于，所述盒盖内底面设有防尘罩，所述防尘罩内壁与合体外壁贴合；所述盒盖的前、后面设有用以对应外电压接线孔、外电流接线孔的U型长槽，对应外电流接线孔的U型长槽的宽度大于对应外电压接线孔的U型长槽的宽度，U型长槽内设有可拆卸的U型板。

10.根据权利要求1所述的一种方便现场运维作业的试验接线盒，其特征在于，所述盒体侧部设置有盒体编码，所述盒盖表面的前、后部分别设置有互感器侧标识和电能表侧标识，盒体的前、后面也分别设置有互感器侧标识和电能表侧标识，换标孔后方设置有换标旋紧标识。

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