CN217542708U - 一种补偿器疲劳寿命试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种补偿器疲劳寿命试验装置，包括补偿器和设置于补偿器上的试验装置，所述补偿器包括外管和设置于外管上的波纹管，所述试验装置设置于外管上用于对波纹管进行拉伸和压缩。进一步地，所述试验装置包括两个固定设置于外管上的挡板，两个所述挡板设有伸缩件，所述波纹管位于两个挡板之间。本实用新型结构简单，便于操作，能够快速准确的对补偿器的疲劳寿命进行试验。

Description

一种补偿器疲劳寿命试验装置

技术领域

本实用新型涉及补偿器试验技术领域，尤其涉及一种补偿器疲劳寿命试验装置。

背景技术

管道补偿器又称为伸缩器或伸缩节、膨胀节,主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩。如果温度变化时管道不能完全自由地膨胀或收缩,管道中将产生热应力。在管道设计中必须考虑这种应力,否则它可能导致管道的破裂,影响正常生产的进行。作为管道工程的一个重要组成部分,补偿器在保证管道长期正常运行方面发挥着重要的作用。

补偿器上均设有用于伸缩的波纹管，补偿器在生产过程中需要确定波纹管的疲劳寿命以确定补偿器的疲劳寿命，而目前补偿器的疲劳寿命试验一般是使用试验机进行测试，但是试验机一般体型较大，试验过程较为繁琐，操作十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种补偿器疲劳寿命试验装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种补偿器疲劳寿命试验装置，包括补偿器和设置于补偿器上的试验装置，所述补偿器包括外管和设置于外管上的波纹管，所述试验装置设置于外管上用于对波纹管进行拉伸和压缩。

进一步地，所述试验装置包括两个固定设置于外管上的挡板，两个所述挡板设有伸缩件，所述波纹管位于两个挡板之间。

进一步地，所述波纹管设有多组，所述波纹管与外管焊接固定。

进一步地，所述挡板上设有滑动孔，所述滑动孔内穿设有用于导向的连杆，所述挡板滑动设置于连杆上。

进一步地，多数伸缩件为液压缸、气缸或电动推杆的一种。

进一步地，所述挡板为环形板。

进一步地，所述伸缩件设有多个，多个所述伸缩件沿波纹管圆周方向均匀设置。

进一步地，所述外管内套设有内管，所述内管的两端与外管的两端固定连接。

进一步地，所述内管与外管焊接固定。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

1.本实用新型结构简单，能够快速准确的检测补偿器的疲劳寿命，操作简单，使用方便；

2.本实用新型在带压试验中，波纹管破裂后不会有水泄漏，可节约水资源，也可避免高压水喷出导致人员受伤。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的截面图。

图中：1是外管，2是波纹管，3是挡板，4是伸缩件，5是连杆，6是内管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种补偿器疲劳寿命试验装置，包括补偿器和设置于补偿器上的试验装置，所述补偿器包括外管1和设置于外管1上的波纹管2，所述试验装置设置于外管1上用于对波纹管2进行拉伸和压缩。

进一步地，所述试验装置包括两个固定设置于外管1上的挡板3，两个所述挡板3设有伸缩件4，所述波纹管2位于两个挡板3之间。

本实用新型中的补偿器上设置有波纹管，补偿器在做膨胀或收缩时基本上是通过波纹管的膨胀和收缩实现的，因此，在对补偿器进行疲劳寿命试验时只需试验波纹管的疲劳寿命即可；将挡板3焊接在外管1上，两个挡板3分别位于波纹管2的两侧，将伸缩件4设置于两个挡板3之间，伸缩件4的两端可通过螺栓分别与两个挡板3固定连接，启动伸缩件4使伸缩件4不断做往复运动，可对波纹管2不断进行拉伸与压缩，模拟波纹管2在工作状态下的情况，从而试验波纹管2的疲劳寿命；本实用新型结构简单，操作方便，更加便于对补偿器进行疲劳寿命试验。

进一步地，所述挡板3上设有滑动孔，所述滑动孔内穿设有用于导向的连杆5，所述挡板3滑动设置于连杆5上。

本实用新型的挡板3滑动设置于连杆5上，可限制挡板3的移动方向，使挡板3只能沿连杆3的长度方向移动，从而使波纹管2的拉伸与压缩的过程中避免出现偏转的现象，影响时间结果，所述连杆5的两端设有限位块，可防止连杆5与挡板3二者之间脱离。

进一步地，多数伸缩件4为液压缸、气缸或电动推杆的一种。

进一步地，所述挡板3为环形板。

进一步地，所述伸缩件4设有多个，多个所述伸缩件4沿波纹管2圆周方向均匀设置。本实用新型中的挡板3为环形板，且多个伸缩件4沿波纹管2圆周方向均匀设置，多个伸缩件4同步运动，即同步拉伸或同步缩回，能够使波纹管2均匀受力，使试验结果更加准确。

进一步地，所述外管1内套设有内管6，所述内管6的两端与外管1的两端固定连接。

进一步地，所述内管6与外管1焊接固定。

所述内管6固定设置于外管1上且内管6的两端与外管1的两端焊接固定，如此补偿器便可进行带压试验，向补偿器内通入高压水补偿器进行带压试验，可更加真实的模拟工作环境，且高压水不与波纹管2直接接触，波纹管2在疲劳寿命试验中即使出现破裂也不会有高压水泄露，可节约水资源也可防止高压水喷射导致人员受伤。

作为另一个实施例所述波纹管2设有两组，两组波纹管2间隔设置于外管1上，相对应的设有两组试验装置，两组试验装置分别设置于相对应的波纹管2上，其中一组伸缩装置内设有伸缩件4，当伸缩件4拉伸或缩回时带动其正下方的波纹管2拉伸或缩回，还带动另一组波纹管2做与之相反的拉伸或缩回的动作，从而进行疲劳寿命试验；所述连杆5穿设在四个挡板3上，使试验过程中避免波纹管出现偏转现象；而内管6的两端与外管1的两端固定连接，两组波纹管2均位于内管6的长度范围内，因此可对波纹管的移动距离进行限制，即其中一个波纹管2的拉伸距离便是另个一波纹管2的缩回距离，使试验结果更加准确。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种补偿器疲劳寿命试验装置，其特征在于，包括补偿器和设置于补偿器上的试验装置，所述补偿器包括外管(1)和设置于外管(1)上的波纹管(2)，所述试验装置设置于外管(1)上用于对波纹管(2)进行拉伸和压缩。

2.根据权利要求1所述的一种补偿器疲劳寿命试验装置，其特征在于，所述试验装置包括两个固定设置于外管(1)上的挡板(3)，两个所述挡板(3)设有伸缩件(4)，所述波纹管(2)位于两个挡板(3)之间。

3.根据权利要求2所述的一种补偿器疲劳寿命试验装置，其特征在于，所述波纹管(2)设有多组，所述波纹管(2)与外管(1)焊接固定。

4.根据权利要求2所述的一种补偿器疲劳寿命试验装置，其特征在于，所述挡板(3)上设有滑动孔，所述滑动孔内穿设有用于导向的连杆(5)，所述挡板(3)滑动设置于连杆(5)上。

5.根据权利要求2所述的一种补偿器疲劳寿命试验装置，其特征在于，多数伸缩件(4)为液压缸、气缸或电动推杆的一种。

6.根据权利要求2所述的一种补偿器疲劳寿命试验装置，其特征在于，所述挡板(3)为环形板。

7.根据权利要求6所述的一种补偿器疲劳寿命试验装置，其特征在于，所述伸缩件(4)设有多个，多个所述伸缩件(4)沿波纹管(2)圆周方向均匀设置。

8.根据权利要求1所述的一种补偿器疲劳寿命试验装置，其特征在于，所述外管(1)内套设有内管(6)，所述内管(6)的两端与外管(1)的两端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种补偿器疲劳寿命试验装置，其特征在于，所述内管(6)与外管(1)焊接固定。

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