CN217542429U - 取粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种取粉装置，左支撑件、右支撑件竖直固定到底座上；往复运动机构的本体固定到左支撑件并且其活动头能相对左支撑件往复运动；左夹具固定到往复运动机构的活动头并随活动头同步运动；固定机构将右夹具安装固定在右支撑件上；左夹具用于夹紧或释放待取粉板的左端；右夹具用于夹紧或释放待取粉板的右端。本实用新型的取粉装置，装置简单，易于操作和维护，可以对待取粉板高效地进行取粉，节省人力和时间，增加工作效率。

Description

取粉装置

技术领域

本实用新型涉及电路板工装，涉及一种取粉装置。

背景技术

覆铜箔层压板(简称覆铜板)和半固化片(又称粘接片)是制造印刷电路板的两种最基本原料。半固化片是用经过处理的玻璃纤维布，浸渍上树脂胶液(A-stage)，再经热处理(预烘)使树脂进入半固化态(B-stage)制作而成。覆铜板是将上述半固化片，一面或双面覆以铜箔，在高温高压条件下压合制作而成。此时，树脂完全固化(C-stage)形成覆铜板的基板绝缘层。

半固化片生产过程中，需要及时测试半固化态树脂的性质来评价半固化片的特性。这对生产过程中参数的调整和性能的监视起着关键作用。在测试的过程中，上胶机不停地生产，因此测试需要做到快速准确。传统的半固化片的取粉方式是使用人力搓揉半固化片，使半固化片上的半固化树脂脱离玻璃纤维布而落下形成粉末。

对于不带铜基板，传统的覆铜板不带铜基板表面的取粉方法是先将覆铜板表面的铜箔蚀刻完后，再使用人力以刀片刮取不带铜基板表面的固化树脂绝缘层的粉末。

无论是使用人力还是机器，都是对半固化片或覆铜板不带铜基板施加外力，使已经半固化或完全固化的树脂脱离玻璃纤维布，从而达到取粉的目的。

前述现有用以对半固化片和覆铜板的不带铜基板取粉的方式，需要消耗较多人力和时间。特别是对于不同半固化片，取粉难度也不一样，耗时也不相同。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种取粉装置，装置简单，易于操作和维护，可以对待取粉板高效地进行取粉，节省人力和时间，增加工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的取粉装置，其包括左夹具11、右夹具12、左支撑件21、右支撑件22、往复运动机构3、固定机构4及底座5；

所述左支撑件21、右支撑件22竖直固定到所述底座5上；

所述往复运动机构3，其本体固定到所述左支撑件21，其活动头能相对所述左支撑件21往复运动；

所述左夹具11，固定到所述往复运动机构3的活动头并随所述活动头同步运动；

所述固定机构4将所述右夹具12安装固定在右支撑件22上；

所述左夹具11用于夹紧或释放待取粉板6的左端；

所述右夹具12用于夹紧或释放待取粉板6的右端。

较佳的，所述左支撑件21、右支撑件22为立柱。

较佳的，所述待取粉板6为半固化片或覆铜板不带铜基板。

较佳的，所述往复运动机构3的活动头，能相对所述左支撑件21进行上下往复运动和/或能绕左右向轴线旋转往复转动。

较佳的，所述固定机构4，其本体固定到所述右支撑件22，其活动头能相对所述右支撑件22往复运动，所述右夹具12固定到其活动头并随活动头同步运动。

较佳的，所述固定机构4的活动头，能相对所述右支撑件22进行上下往复运动和/或能绕左右向轴线旋转往复转动。

较佳的，所述取粉装置还包括控制电路7；

所述控制电路7，当输出第一状态信号到所述往复运动机构3时，所述往复运动机构3的活动头绕左右向轴线旋转往复转动；当输出第二状态信号到所述往复运动机构3时，所述往复运动机构3的活动头相对左支撑件21进行上下往复运动；

所述控制电路7，当输出第一状态信号到所述固定机构4时，所述固定机构4的活动头绕左右向轴线旋转往复转动；当输出第二状态信号到所述固定机构4时，所述固定机构4的活动头相对右支撑件22进行上下往复运动。

较佳的，取粉装置还包括收集盒；

所述收集盒，用于放置在所述底座5上，并位于左支撑件21同所述右支撑件22之间。

较佳的，所述收集盒的左右尺寸为左支撑件21同右支撑件22的间距的80％～99％。

本实用新型的取粉装置，左支撑件21、右支撑件22及底座5构成支撑结构，左夹具11和右夹具12用于夹紧待取粉板6，往复运动机构3的活动头能相对左立柱21往复运动，从而带动左夹具11往复运动使待取粉板6变形完成取粉。该取粉装置，装置简单，易于操作和维护，可以对待取粉板6高效地进行取粉，节省人力和时间，增加工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面对本实用新型所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的取粉装置一实施例结构示意图；

图2为本实用新型的取粉装置一实施例左侧视图；

图3为本实用新型的取粉装置一实施例斜拉示意图；

图4为本实用新型的取粉装置一实施例扭转示意图。

图中附图标记说明：

11左夹具；12右夹具；21左支撑件；22右支撑件；3往复运动机构；4固定机构；5底座；6待取粉板；7控制电路。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1、图2所示，取粉装置包括左夹具11、右夹具12、左支撑件21、右支撑件22、往复运动机构3、固定机构4及底座5；

所述左支撑件21、右支撑件22竖直固定到所述底座5上；

所述往复运动机构3，其本体固定到所述左支撑件21，其活动头能相对所述左支撑件21往复运动；

所述左夹具11，固定到所述往复运动机构3的活动头并随所述活动头同步运动；

所述固定机构4将所述右夹具12安装固定在右支撑件22上；

所述左夹具11用于夹紧或释放待取粉板6的左端；

所述右夹具12用于夹紧或释放待取粉板6的右端。

较佳的，所述左支撑件21、右支撑件22为立柱。

实施例一的取粉装置，左支撑件21、右支撑件22及底座5构成支撑结构，左夹具11和右夹具12用于夹紧待取粉板6，往复运动机构3的活动头能相对左立柱21往复运动，从而带动左夹具11往复运动使待取粉板6变形完成取粉。

实施例一的取粉装置，装置简单，易于操作和维护，可以对待取粉板6高效地进行取粉，节省人力和时间，增加工作效率。

实施例二

基于实施例一的取粉装置，所述待取粉板6为半固化片或覆铜板不带铜基板。

实施例二的取粉装置，通过往复运动机构3的活动头相对左支撑件21往复运动，拉扯半固化片或覆铜板不带铜基板使半固化树脂或固化树脂脱离玻璃纤维布，完成取粉。

实施例三

基于实施例二的取粉装置，如图3、图4所示，所述往复运动机构3的活动头，能相对所述左支撑件21进行上下往复运动和/或能绕左右向轴线旋转往复转动。

实施例三的取粉装置，通过往复运动机构3的活动头相对所述左支撑件21进行上下往复运动和/或绕左右向轴线旋转往复转动，对待取粉板6进行反复斜拉和/或反复扭转，实现对待取粉板6的取粉。

实施例四

基于实施例一、二或三的取粉装置，所述固定机构4，其本体固定到所述右支撑件22，其活动头能相对所述右支撑件22往复运动，所述右夹具12固定到其活动头并随活动头同步运动。

较佳的，所述固定机构4的活动头，能相对所述右支撑件22进行上下往复运动和/或能绕左右向轴线旋转往复转动。

实施例五

基于实施例四，所述取粉装置还包括控制电路7；

所述控制电路7，当输出第一状态信号到所述往复运动机构3时，所述往复运动机构3的活动头绕左右向轴线旋转往复转动；当输出第二状态信号到所述往复运动机构3时，所述往复运动机构3的活动头相对左支撑件21进行上下往复运动；

所述控制电路7，当输出第一状态信号到所述固定机构4时，所述固定机构4的活动头绕左右向轴线旋转往复转动；当输出第二状态信号到所述固定机构4时，所述固定机构4的活动头相对右支撑件22进行上下往复运动。

实施例五的取粉装置，控制电路控制往复运动机构3及固定机构4的活动头进行上下往复运动，实现对待取粉板6进行反复斜拉；控制电路控制往复运动机构3及固定机构4的活动头进行旋转往复运动，实现对待取粉板6进行反复扭转；控制电路还可以控制交替使往复运动机构3的活动头相对左支撑件21进行上下往复运动及绕垂左右向轴线旋转往复转动，和/或控制交替使所述固定机构4的活动头相对右支撑件22进行上下往复运动及绕垂左右向轴线旋转往复转动，实现对待取粉板6交替进行反复斜拉及反复扭转。

实施例五的取粉装置，通过控制电路7控制往复运动机构3和/或固定机构4的活动头的运动方式，对待取粉板6施加外力，实现对待取粉板6进行斜拉或扭转，完成对待取粉板6的自动取粉，使取粉过程变得简单快速，节省人力和时间，提高工作效率。

实施例六

基于实施例一，取粉装置还包括收集盒；

所述收集盒，用于放置在所述底座5上，并位于左支撑件21同所述右支撑件22之间。

较佳的，所述收集盒的左右尺寸为左支撑件21同右支撑件22的间距的80％～99％。

实施例六的取粉装置，所述收集盒能收集从待取粉板落下的粉末。

以上仅为本申请的优选实施例，并不用于限定本申请。对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种取粉装置，其特征在于，其包括左夹具(11)、右夹具(12)、左支撑件(21)、右支撑件(22)、往复运动机构(3)、固定机构(4)及底座(5)；

所述左支撑件(21)、右支撑件(22)竖直固定到所述底座(5)上；

所述往复运动机构(3)，其本体固定到所述左支撑件(21)，其活动头能相对所述左支撑件(21)往复运动；

所述左夹具(11)，固定到所述往复运动机构(3)的活动头并随所述活动头同步运动；

所述固定机构(4)将所述右夹具(12)安装固定在右支撑件(22)上；

所述左夹具(11)用于夹紧或释放待取粉板(6)的左端；

所述右夹具(12)用于夹紧或释放待取粉板(6)的右端。

2.根据权利要求1所述的取粉装置，其特征在于，

所述左支撑件(21)、右支撑件(22)为立柱。

3.根据权利要求1所述的取粉装置，其特征在于，

所述待取粉板(6)为半固化片或覆铜板不带铜基板。

4.根据权利要求1所述的取粉装置，其特征在于，

所述往复运动机构(3)的活动头，能相对所述左支撑件(21)进行上下往复运动和/或能绕左右向轴线旋转往复转动。

5.根据权利要求1到4任一项所述的取粉装置，其特征在于，

所述固定机构(4)，其本体固定到所述右支撑件(22)，其活动头能相对所述右支撑件(22)往复运动，所述右夹具(12)固定到其活动头并随活动头同步运动。

6.根据权利要求5所述的取粉装置，其特征在于，

所述固定机构(4)的活动头，能相对所述右支撑件(22)进行上下往复运动和/或能绕左右向轴线旋转往复转动。

7.根据权利要求6所述的取粉装置，其特征在于，

所述取粉装置还包括控制电路(7)；

所述控制电路(7)，当输出第一状态信号到所述往复运动机构(3)时，所述往复运动机构(3)的活动头绕左右向轴线旋转往复转动；当输出第二状态信号到所述往复运动机构(3)时，所述往复运动机构(3)的活动头相对左支撑件(21)进行上下往复运动；

所述控制电路(7)，当输出第一状态信号到所述固定机构(4)时，所述固定机构(4)的活动头绕左右向轴线旋转往复转动；当输出第二状态信号到所述固定机构(4)时，所述固定机构(4)的活动头相对右支撑件(22)进行上下往复运动。

8.根据权利要求1所述的取粉装置，其特征在于，

取粉装置还包括收集盒；

所述收集盒，用于放置在所述底座(5)上，并位于左支撑件(21)同所述右支撑件(22)之间。

9.根据权利要求8所述的取粉装置，其特征在于，

所述收集盒的左右尺寸为左支撑件(21)同右支撑件(22)的间距的80％～99％。

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