CN217542025U - 一种漏水量测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种漏水量测量装置，目的是解决现有主轴密封漏水量是由人工观察，无法准确和远方实时了解密封漏水情况的技术问题。该装置包括：漏水测量主管，设置于排水管上；漏水测量主管包括水平进水段、水位抬升前段、水平段、水位抬升后段和水平出水段；流量测量管，其进水口连接漏水测量主管的水平进水段或水位抬升前段，出水口连接漏水测量主管的水平出水段或水位抬升后段；流量测量管的管径小于漏水测量主管的管径；流量传感器，安装于流量测量管上。本实用新型通过形成一小流量测量管路，并通过设置在小流量测量管路上的流量传感器持续测量主轴密封漏水量，并送出漏水量信号，实现漏水量的远方实时监测。

Description

一种漏水量测量装置

技术领域

本实用新型涉及流量测量技术领域，尤其是涉及一种适用于灯泡贯流式水轮机主轴密封漏水量测量装置。

背景技术

灯泡贯流式水轮机主轴密封由工作密封和检修密封组成，机组运行时由工作密封水止水，工作密封主要有L型密封和盘根密封两种形式。主轴密封漏水汇集在积水槽的底部，经底部的排水管排出，考虑到工作密封磨损、检修密封损坏等突发情况导致漏水量急剧增大，通常排水管的尺寸较大，使得正常情况下的漏水在排水管中形成的流量极低，因此，直接安装在排水管上的电磁、超声波、涡轮流量传感器无法测量正常情况的漏水量，目前均采用人工观察的手段每天定时观察主轴密封漏水量及其变化情况，以此判断工作密封的运行状况，该方式不仅工人劳动强度大，且无法准确和远方实时了解密封漏水情况，也无法自动判断密封的工作状况。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种漏水量测量装置，该装置安装于主轴密封排水管上，解决了现有主轴密封漏水量是由人工观察，且无法准确和远方实时了解密封漏水情况的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种漏水量测量装置，包括：漏水测量主管，设置于排水管上；所述漏水测量主管包括水平进水段、水位抬升前段、水平段、水位抬升后段和水平出水段；流量测量管，其进水口连接所述漏水测量主管的水平进水段或水位抬升前段，出水口连接所述漏水测量主管的水平出水段或水位抬升后段；所述流量测量管的管径小于所述漏水测量主管的管径；流量传感器，安装于所述流量测量管上。

本实用新型在使用时，将该装置安装在主轴密封排水管上，通过漏水测量主管的结构和增设的流量测量管，从而形成一小流量测量管路，并形成小流量满管水流，设置在小流量测量管路上的流量传感器可持续测量主轴密封漏水量，并送出漏水量相关信号，实现漏水量的远方实时监测，进而实现对密封状况的实时监测，有效降低了工人的劳动强度。

可选的，所述流量传感器的输出端与控制器（比如可以是PLC 或显示仪表）的信号输入端连接，所述流量传感器用于流量测量，并可送出流量的模拟量和数字量信号，所述控制器接收所述流量信号，并用于控制和通过显示屏显示。

可选的，所述流量测量管包括直管段、提升段和连接段，所述流量传感器安装于所述直管段上。

可选的，所述流量测量管的出水口位置高于安装流量传感器的直管段，且低于所述漏水测量主管的水平段。

可选的，所述直管段的长度至少为所述直管段管径的十倍。

可选的，所述漏水测量主管的管径不小于排水管的管径。

可选的，所述漏水测量主管的管径是所述流量测量管管径的3倍以上。

可选地，所述水平进水段和/或水平出水段低于所述水平段的底部，且所述水平进水段或所述水平出水段与所述水平段的底部之间的高度差为至少4倍流量测量管的管径。

可选的，所述水位抬升前段、水平段及水位抬升后段构成一Π型结构，所述水平进水段和水平出水段分别位于水位抬升前段和水位抬升后段的两侧，并连接于排水管。

本实用新型有益效果为：

本实用新型在使用时，将该装置安装在主轴密封排水管上，通过漏水测量主管的结构和增设的流量测量管，从而形成一小流量测量管路，并形成小流量满管水流，设置在小流量测量管路上的流量传感器可持续测量主轴密封漏水量，并送出漏水量信号，实现漏水量的远方实时监测，进而实现对密封状况的实时监测，有效降低了工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、排水管；2、漏水测量主管；20、水平进水段；21、水位抬升前段；22、水平段；23、水位抬升后段；24、水平出水段；3、流量测量管；30、直管段；31、提升段；32、连接段；4、流量传感器。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1所示，本实用新型申请实施例提供了一种漏水量测量装置，以解决本实用新型背景技术中所提及的问题。该漏水量测量装置包括：安装于主轴密封排水管1上的漏水测量主管2，流量测量管3及流量传感器4。

漏水测量主管2配装于漏水排水管1的管路上，漏水测量主管2用于在排水管1的管路上形成小流量测量水位差，漏水测量主管2包括水平进水段20、水位抬升前段21、水平段22、水位抬升后段23和水平出水段24；漏水测量主管2的管径与排水管1的管径相适配，即水平进水段20连接于排水管1上。

流量测量管3设置于水位抬升前段21和水位抬升后段23之间，即流量测量管3的进水口连接漏水测量主管2的水平进水段20或水位抬升前段21，出水口连接漏水测量主管2的水平出水段24或水位抬升后段23；流量测量管3的管径小于漏水测量主管2的管径，流量测量管3用于引导小流量水流，形成小流量测量管路。

流量传感器4安装在流量测量管3上，实现流量测量。流量传感器4的输出端与控制器的信号输入端电性连接，流量传感器4用于测量通过流量测量管3的水流量，并将测量数据传送至控制器，再通过显示屏显示出来，控制器图中未显示，可采用现有的PLC控制器或者是相关的显示仪表。

具体的，漏水测量主管2的水位抬升前段21、水平段22及水位抬升后段23构成一Π型结构，水平进水段20和水平出水段24分别位于水位抬升前段21和水位抬升后段23的两侧，且分别连接于排水管1。流量测量管3设置于Π型结构内下部。水位抬升前段21将进口段水位抬升，对流量测量管3提供水压，并与测量管提升段（31）共同作用，使流量测量管3形成满管水流，并形成足够的流速，有利于流量传感器4测量流量，测量准确性高。

在一实施方案中，水平进水段20与水平出水段24的高度相同。在另一实施方案中，水平进水段20的高度也可以大于水平出水段24的高度。

在一实施方案中，流量测量管3的出水口位置高于流量测量管3的进水口位置。

进一步地，流量测量管3包括直管段30、提升段31和连接段32，流量传感器4安装于直管段30上。可选的，直管段30一端与水平进水段20或水位抬升前段21的下端连接，连接段32一端与水位抬升后段23连接。

可选的，直管段30的长度大于直管段30的十倍管径。

可选的，漏水测量主管2的管径是流量测量管3的管径3倍以上。

在一实施方案中，所述水平进水段20和/或水平出水段24低于所述水平段22的底部，且所述水平进水段20或所述水平出水段24与所述水平段22的底部之间的高度差为至少4倍流量测量管3的管径。需要解释的是，通常而言，高度差指的管道中心线之间的高度差，本申请中的所述的水平段22的底部指的是水平段22这段管道的底壁。

本实用新型适用于灯泡贯流式水轮机主轴密封漏水量测量，使用时，将该装置安装在主轴密封排水管上，可持续测量主轴密封漏水量，并送出漏水量信号，实现漏水量的远方实时监测，进而实现对密封状况的实时监测。即将漏水测量主管2安装在排水管1的水平布置段管路上，流量测量管3与漏水测量主管2共同使流量测量管形成满管水流，并形成足够的流速，易于流量传感器4测量流量。通过对流量测量管3流量的测量，不改变主漏水管过水面积的情况下，实现微小流量的测量。

本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种漏水量测量装置，其特征在于，包括：

漏水测量主管（2），设置于排水管（1）上；

所述漏水测量主管（2）包括依次连接的水平进水段（20）、水位抬升前段（21）、水平段（22）、水位抬升后段（23）和水平出水段（24）；

流量测量管（3），其进水口连接于所述漏水测量主管（2）的水平进水段（20）或水位抬升前段（21），其出水口连接于所述漏水测量主管（2）的水平出水段（24）或水位抬升后段（23）；

所述流量测量管（3）的管径小于所述漏水测量主管（2）的管径；

流量传感器（4），安装于所述流量测量管（3）上。

2.根据权利要求1所述的漏水量测量装置，其特征在于，所述流量传感器（4）的输出端与PLC或显示仪表的信号输入端连接，所述流量传感器（4）用于流量测量，并可送出流量的模拟量和数字量信号；所述PLC或显示仪表接收所述流量传感器（4）的流量信号，并用于控制和通过显示屏显示。

3.根据权利要求1所述的漏水量测量装置，其特征在于，所述流量测量管（3）包括依次连接的直管段（30）、提升段（31）和连接段（32），所述流量传感器（4）安装于所述直管段（30）上。

4.根据权利要求3所述的漏水量测量装置，其特征在于，所述流量测量管（3）的出水口位置高于安装流量传感器（4）的直管段（30），且低于所述漏水测量主管（2）的水平段（22）。

5.根据权利要求4所述的漏水量测量装置，其特征在于，所述直管段（30）的长度至少为所述直管段（30）的管径的十倍。

6.根据权利要求1所述的漏水量测量装置，其特征在于，所述漏水测量主管（2）的管径不小于排水管（1）的管径。

7.根据权利要求1所述的漏水量测量装置，其特征在于，所述漏水测量主管（2）的管径是所述流量测量管（3）的管径的3倍以上。

8.根据权利要求1所述的漏水量测量装置，其特征在于，所述水平进水段（20）和/或水平出水段（24）低于所述水平段（22）的底部，且所述水平进水段（20）或所述水平出水段（24）与所述水平段（22）的底部之间的高度差为至少4倍流量测量管（3）的管径。

9.根据权利要求1所述的漏水量测量装置，其特征在于，所述水位抬升前段（21）、水平段（22）及水位抬升后段（23）构成一Π型结构，所述水平进水段（20）和水平出水段（24）分别位于水位抬升前段（21）和水位抬升后段（23）的两侧，并连接于所述排水管（1）。

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