CN217541570U - 一种热能回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热能回收系统，包括烟筒，烟筒上对称转动设置有安装板，安装板上对称设置有热能回收组件，热能回收组件包括固定安装于安装板上的壳体，壳体的内部设置有与烟筒相连通的螺旋烟道，螺旋烟道紧贴于壳体的内壁以形成与螺旋水道。该实用新型提供的热能回收系统，在工作时，烟筒中的废气进入螺旋烟道中，废气在螺旋烟道中多次变向，碰撞在螺旋烟道的内侧壁上，废气中的热量通过螺旋烟道传导至螺旋水道中，加热螺旋水道中的水流，以实现热能回收，在使用一段时间后，更换与烟筒相连接的热能回收组件，方便清理废气在经过螺旋烟道时的残留物，避免残留物附着在螺旋烟道内壁上降低热能回收的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及能源回收技术领域，具体来说涉及一种热能回收系统。
背景技术
随着现代社会的发展，人们逐渐意识到能源的重要性，也逐渐意识到传统能源并不是取之不尽用之不竭的，想要开源节流，在发展清洁能源的同时节约传统能源，热能回收就是节约能源的方法之一。
根据专利号CN106679456A，公开(公告)日2017.05.17，公开的一种热能回收器，包括环形套管式热交换器、隔膜水泵、水流开关和吸水管，其特征在于：吸水管连接隔膜水泵的进水口，隔膜水泵的出水口和环形套管式热交换器的第一接口连接，水流开关安装在环形套管式热交换器的第三接口或者第四接口；所述的环形套管式热交换器由塑料管、一根不锈钢波纹管和捆绑件组成，塑料管内安装一根不锈钢波纹管，不锈钢波纹管的两端开口露在塑料管两端开口外，塑料管两端开口和不锈钢波纹管外壁通过注塑、热熔、塑料焊接或者胶体进行密封，塑料管一端上安装有第三接口，塑料管的另一端安装有第四接口，不锈钢波纹管一端开口为第一接口，不锈钢波纹管另一端开口为第二接口，不锈钢波纹管管道为第一流道，塑料管内壁和不锈钢波纹管外壁的间隙空间和第三接口、第四接口组成第二流道；将安装了不锈钢波纹管的塑料管制作成螺旋形状，并用捆绑件将其缠紧定型成一个环形整体。该装置在进行热能回收时，自来水从环形套管式热交换器中第三接口流入，从环形套管式热交换器中第四接口流出，同时水流开关控制隔膜水泵通过吸水管抽废热水，废热水从环形套管式热交换器中第一接口流入，从环形套管式热交换器中第二接口流出，自来水和废热水分别在环形套管式热交换器中第二流道和第一流道中逆流，通过不锈钢波纹管管壁进行热交换，使自来水加热，自来水再流入锅炉或者热水器；不锈钢波纹管管径在12-70毫米，不锈钢波纹管管径大，中间没有障碍物，不锈钢波纹管流废热水，管道不容易被堵塞，不需要清洗；不锈钢波纹管管壁传热速度快，安装了不锈钢波纹管的塑料管制作成螺旋形状，并用捆绑件将其缠紧定型成一个环形整体，可以制作成1-30米长的热交换器的流道，管壁面积大，余热回收彻底。
目前市面上的热能回收装置都是将废气引导至热能回收管道中，直接利用废气余热或是利用温差发电，常规的热能回收管道一般是直的，废气在管道内流通时不能充分与管壁解除，管道中央处的废气中的热量并没有充分利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热能回收系统，旨在解决现有热能回收管道大多是直的，管壁不能与废气充分接触导致热能回收利用率不高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种热能回收系统，包括烟筒，所述烟筒上对称转动设置有安装板，所述安装板上对称设置有热能回收组件，所述热能回收组件包括固定安装于所述安装板上的壳体，所述壳体的内部设置有与所述烟筒相连通的螺旋烟道，所述螺旋烟道紧贴于所述壳体的内壁以形成与螺旋水道。
作为优选，所述安装板上对称开设有便于烟筒与所述螺旋烟道相连通的缺口。
作为优选，所述安装板上滑动设置有固定板，所述固定板上开设有与所述烟筒适配的缺口。
作为优选，所述固定板与所述安装板之间设置有用于封闭所述烟筒与螺旋烟道接口处的波纹管。
作为优选，所述固定板与所述安装板之间设置有弹簧。
作为优选，所述壳体上对称设置有与所述螺旋水道连通的管接头。
作为优选，所述螺旋烟道具体为铜管。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种热能回收系统，具备以下有益效果：烟筒上对称转动设置有安装板，安装板上对称设置有热能回收组件，热能回收组件包括固定安装于安装板上的壳体，壳体的内部设置有与烟筒相连通的螺旋烟道，螺旋烟道能够使废气与其侧壁充分接触，能够更高效得利用废气中的热量，螺旋烟道紧贴于壳体的内壁以形成与螺旋水道，螺旋水道能够更好的引导水流前进，提高螺旋水道中水流的交换效率，在工作时，烟筒中的废气进入螺旋烟道中，废气在螺旋烟道中多次变向，废气之间的相对位置改变，碰撞在螺旋烟道的内侧壁上，废气中的热量通过螺旋烟道传导至螺旋水道中，加热螺旋水道中的水流，以实现热能回收，在使用一段时间后，可以更换与烟筒相连接的热能回收组件，方便清理废气在经过螺旋烟道时的残留物，避免残留物附着在螺旋烟道内壁上降低热能回收的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的总体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的内部结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的热能回收组件的结构示意图。
附图标记说明：
1、烟筒；11、安装板；12、固定板；13、波纹管；14、弹簧；21、壳体；22、螺旋烟道；23、螺旋水道。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-3所示，一种热能回收系统，包括烟筒1，烟筒1上对称转动设置有安装板11，安装板11上对称设置有热能回收组件，热能回收组件包括固定安装于安装板11上的壳体21，壳体21的内部设置有与烟筒1相连通的螺旋烟道22，螺旋烟道22紧贴于壳体21的内壁以形成与螺旋水道23。
上述技术方案中，烟筒1上对称转动设置有安装板11，安装板11上对称设置有热能回收组件，热能回收组件包括固定安装于安装板11上的壳体21，壳体21的内部设置有与烟筒1相连通的螺旋烟道22，螺旋烟道22能够使废气与其侧壁充分接触，能够更高效的利用废气中的热量，螺旋烟道22紧贴于壳体21的内壁以形成与螺旋水道23，螺旋水道23能够更好的引导水流前进，提高螺旋水道23中水流的交换效率，在工作时，烟筒1中的废气进入螺旋烟道22中，废气在螺旋烟道22中多次变向，废气之间的相对位置改变，碰撞在螺旋烟道22的内侧壁上，废气中的热量通过螺旋烟道22传导至螺旋水道23中，加热螺旋水道23中的水流，以实现热能回收，在使用一段时间后，可以更换与烟筒1相连接的热能回收组件，方便清理废气在经过螺旋烟道22时的残留物，避免残留物附着在螺旋烟道22内壁上降低热能回收的效率。
作为本实用进一步提供的实施例，如图1-3所示，安装板11上对称开设有便于烟筒1与螺旋烟道22相连通的缺口，安装板11上滑动设置有固定板12，固定板12上开设有与烟筒1适配的缺口，固定板12与安装板11之间设置有用于封闭烟筒1与螺旋烟道22接口处的波纹管13，固定板12与安装板11之间设置有弹簧14；在其中一个热能回收组件工作一段时间后，需要清理附着在螺旋烟道22内壁上的废气残留物时，按压固定板12，挤压弹簧14并使波纹管13收缩，使固定板12完全离开烟筒1，此时可以转动安装板11更换与烟筒1相连通的螺旋烟道22，待烟筒1正对新的螺旋烟道22后，松开固定板12，固定板12在弹簧14的抵推下向远离安装板11的方向移动，使伸长波纹管13，将烟筒1与螺旋烟道22的连接处封闭住。
作为本实用进一步提供的再一个实施例，如图3所示，壳体21上对称设置有与螺旋水道23连通的管接头，水流通过管接头进出螺旋水道23，螺旋水道23能够提高其中水流的交换效率。
作为本实用进一步提供的又一个实施例，如图3所示，螺旋烟道22具体为铜管，铜管的导热性好且容易获取加工，当废气碰撞在螺旋烟道22的内侧壁上时能够更快的吸收废气中的热量。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种热能回收系统，其特征在于，包括烟筒(1)，所述烟筒(1)上对称转动设置有安装板(11)，所述安装板(11)上对称设置有热能回收组件，所述热能回收组件包括固定安装于所述安装板(11)上的壳体(21)，所述壳体(21)的内部设置有与所述烟筒(1)相连通的螺旋烟道(22)，所述螺旋烟道(22)紧贴于所述壳体(21)的内壁以形成与螺旋水道(23)。
2.根据权利要求1所述的一种热能回收系统，其特征在于，所述安装板(11)上对称开设有便于烟筒(1)与所述螺旋烟道(22)相连通的缺口。
3.根据权利要求2所述的一种热能回收系统，其特征在于，所述安装板(11)上滑动设置有固定板(12)，所述固定板(12)上开设有与所述烟筒(1)适配的缺口。
4.根据权利要求3所述的一种热能回收系统，其特征在于，所述固定板(12)与所述安装板(11)之间设置有用于封闭所述烟筒(1)与螺旋烟道(22)接口处的波纹管(13)。
5.根据权利要求4所述的一种热能回收系统，其特征在于，所述固定板(12)与所述安装板(11)之间设置有弹簧(14)。
6.根据权利要求1所述的一种热能回收系统，其特征在于，所述壳体(21)上对称设置有与所述螺旋水道(23)连通的管接头。
7.根据权利要求1所述的一种热能回收系统，其特征在于，所述螺旋烟道(22)具体为铜管。
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