CN217541136U - 一种超低温空气源热泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超低温空气源热泵，包括：散热装置，其内侧安装有用于固定的安装块，且安装块的内侧设置有加热管，所述加热管的内侧设置有安装于散热装置内的分离器，且分离器的外侧包裹有用于保温的第二保温套；压缩机，其设置于分离器的前侧，且压缩机的外侧设置有用于保温的第一保温套，所述压缩机和分离器的下端均安装有用于定位安装的安装架，所述压缩机的上端安装有分流器，且分流器的上侧设置有导管；前挡板，其设置于散热装置的前侧；后挡板，其安装于散热装置的后侧，且后挡板的前侧设置有固定于散热装置的定位条。该超低温空气源热泵，能够适应低温工作，适配性高，且能够对装置进行保温，减少热量过多消耗。

Description

一种超低温空气源热泵

技术领域

本实用新型涉及空气源热泵技术领域，具体为一种超低温空气源热泵。

背景技术

空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置，它是热泵的一种形式。顾名思义，热泵也就是像泵那样，可以把不能直接利用的低位热能转换为可以利用的高位热能，从而达到节约部分高位能的目的。

中国专利授权公开号为CN207610421U的一种新型降噪型空气源热泵，包括空气源热泵主体，所述空气源热泵主体的顶端设置有空气源热泵风扇口，所述空气源热泵风扇口两端设置有空气源热泵风扇口连接凸槽，所述空气源热泵风扇口的顶端设置有风扇口盖，所述空气源热泵主体的底端设置有空气源热泵底座，所述空气源热泵主体的内部设置有瓦楞层；本实用新型中设计的瓦楞层可以在空气源热泵在工作时有效的将其发出的噪音进行阻隔，从而将其产生的噪音降低，对住户的影响较小，周围的环境得到改善，本实用新型中设计的空气吸入板可以直接进行旋转来连接，在维修时无需将螺丝逐个拆下，简化了操作的过程，节省了工作时间，提高了工作效率

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其不便于适应低温进行工作，且不便于对装置进行保温，导致过多热量消耗，因此，本实用新型提供一种超低温空气源热泵，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超低温空气源热泵，以解决上述背景技术中提出的不便于适应低温进行工作，且不便于对装置进行保温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超低温空气源热泵，包括：

散热装置，其内侧安装有用于固定的安装块，且安装块的内侧设置有加热管，所述加热管的内侧设置有安装于散热装置内的分离器，且分离器的外侧包裹有用于保温的第二保温套；

压缩机，其设置于分离器的前侧，且压缩机的外侧设置有用于保温的第一保温套，所述压缩机和分离器的下端均安装有用于定位安装的安装架，所述压缩机的上端安装有分流器，且分流器的上侧设置有导管；

前挡板，其设置于散热装置的前侧；

后挡板，其安装于散热装置的后侧，且后挡板的前侧设置有固定于散热装置的定位条。

优选的，所述前挡板包括安装板、隔热块和限位环；

安装板，其通过螺栓安装于散热装置的前端；

隔热块，其安装于安装板的后端内侧；

限位环，其设置于安装板的后侧并安装于散热装置内。

优选的，所述隔热块与安装板为嵌套连接，且安装板的后侧与限位环呈贴合设置。

优选的，所述第一保温套与压缩机为包裹式连接以便于对压缩机进行保温，以适应低温工作。

优选的，所述加热管在散热装置内呈均匀分布以便于对散热装置内侧进行加热，且加热管与安装块为嵌套连接。

优选的，所述后挡板通过螺栓与定位条构成可拆卸连接以配合前挡板对散热装置内部进行多位置观察或维护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超低温空气源热泵，能够适应低温工作，适配性高，且能够对装置进行保温，减少热量过多消耗；

1、通过压缩机外侧包裹的第一保温套和分离器外侧包裹安装的第二保温套，使得压缩机和分离器能够进行一定的保温，减少热量损失，并使其能够适应在低温环境下工作；

2、通过散热装置内侧安装的加热管，使得散热装置内侧的温度能够进行升高，也能够使散热装置适应超低温工作，以提高其工作效率，同时使压缩机和第一保温套的外部工作环境温度升高，以适应超低温工作；

3、通过安装板与散热装置之间的可拆卸连接和后挡板通过螺栓与定位条构成可拆卸连接以配合前挡板对散热装置内部进行多位置观察或维护。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、散热装置；2、前挡板；201、安装板；202、隔热块；203、限位环；3、压缩机；4、第一保温套；5、分流器；6、导管；7、分离器；8、安装架；9、加热管；10、后挡板；11、安装块；12、第二保温套；13、定位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种超低温空气源热泵，包括散热装置1内侧安装有用于固定的安装块11，且安装块11的内侧设置有加热管9，加热管9的内侧设置有安装于散热装置1内的分离器7，且分离器7的外侧包裹有用于保温的第二保温套12，压缩机3设置于分离器7的前侧，且压缩机3的外侧设置有用于保温的第一保温套4，压缩机3和分离器7的下端均安装有用于定位安装的安装架8，压缩机3的上端安装有分流器5，且分流器5的上侧设置有导管6，前挡板2设置于散热装置1的前侧，前挡板2包括安装板201、隔热块202和限位环203，安装板201通过螺栓安装于散热装置1的前端，隔热块202安装于安装板201的后端内侧，限位环203设置于安装板201的后侧并安装于散热装置1内，后挡板10安装于散热装置1的后侧，且后挡板10的前侧设置有固定于散热装置1的定位条13；

在使用该装置时，具体如图1和图2中，在前挡板2和分离器7进行工作前，且处于低温环境下时，先启动安装块11内固定的加热管9，使散热装置1内侧环境温度进行升温，当散热装置1内环境温度升高至适宜后，再启动压缩机3和分离器7进行工作，从而使压缩机3和分离器7能够在相对适宜的温度进行启动，增加工作效率；

具体如图3和图4中，通过安装板201与散热装置1之间的可拆卸连接和后挡板10通过螺栓与定位条13构成可拆卸连接以配合前挡板2对散热装置1内部进行多位置观察或维护，且利用隔热块202相对减少部分热量损失，并且通过压缩机3外侧包裹的第一保温套4和分离器7外侧包裹安装的第二保温套12，使得压缩机3和分离器7能够进行一定的保温，减少热量损失，并使其能够适应在低温环境下工作，利用限位环203与安装板201之间的贴合，减少缝隙的产生，以减少热量损失。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超低温空气源热泵，其特征在于，包括：

散热装置，其内侧安装有用于固定的安装块，且安装块的内侧设置有加热管，所述加热管的内侧设置有安装于散热装置内的分离器，且分离器的外侧包裹有用于保温的第二保温套；

压缩机，其设置于分离器的前侧，且压缩机的外侧设置有用于保温的第一保温套，所述压缩机和分离器的下端均安装有用于定位安装的安装架，所述压缩机的上端安装有分流器，且分流器的上侧设置有导管；

前挡板，其设置于散热装置的前侧；

后挡板，其安装于散热装置的后侧，且后挡板的前侧设置有固定于散热装置的定位条。

2.根据权利要求1所述的一种超低温空气源热泵，其特征在于：所述前挡板包括安装板、隔热块和限位环；

安装板，其通过螺栓安装于散热装置的前端；

隔热块，其安装于安装板的后端内侧；

限位环，其设置于安装板的后侧并安装于散热装置内。

3.根据权利要求2所述的一种超低温空气源热泵，其特征在于：所述隔热块与安装板为嵌套连接，且安装板的后侧与限位环呈贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种超低温空气源热泵，其特征在于：所述第一保温套与压缩机为包裹式连接以便于对压缩机进行保温，以适应低温工作。

5.根据权利要求1所述的一种超低温空气源热泵，其特征在于：所述加热管在散热装置内呈均匀分布以便于对散热装置内侧进行加热，且加热管与安装块为嵌套连接。

6.根据权利要求1所述的一种超低温空气源热泵，其特征在于：所述后挡板通过螺栓与定位条构成可拆卸连接以配合前挡板对散热装置内部进行多位置观察或维护。

Images