CN217539723U - 一种可调压自动换向阀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可调压自动换向阀，包括阀体和调压部件，阀体上设有进油口P、回油口T、出油口A和出油口B，阀体内设有主腔室和控制腔室，主腔室内设有主活塞，控制腔室内设有控制活塞，主活塞从左至右依次设有主左活塞部、主中一活塞部、主中二活塞部和主右活塞部，控制活塞从左至右依次设有控制左活塞部、控制中活塞部和控制右活塞部。本申请具有结构简单加工容易，油路简单，不易出错，换向精度高，不需要额外动力源，成本低的效果。

Description

一种可调压自动换向阀

技术领域

本申请涉及自动润滑或液压传动的技术领域，尤其是涉及一种可调压自动换向阀。

背景技术

在双线干油润滑系统中，常用的换向机构主要有电磁换向阀、电动换向阀以及液压换向阀等。电磁换向阀由于电磁力所限，只能用于压力较低的润滑系统，且市面上很多电磁阀只适合稀油或液压油等工作介质，对润滑脂这种介质的使用条件，可选择的换向阀型号极少；电动换向阀一般采用微型电机驱动换向但因其机构较复杂，调整困难，容易造成换向失控；而液压换向阀需要有额外液压动力源，成本较高。

发明内容

为了简化结构，降低成本，本申请提供一种可调压自动换向阀。

本申请提供的一种可调压自动换向阀采用如下的技术方案：

一种可调压自动换向阀，包括阀体和调压部件，所述阀体上设有进油口P、回油口T、出油口A和出油口B，所述阀体内设有主腔室和控制腔室，所述主腔室内设有主活塞，所述控制腔室内设有控制活塞，所述主活塞从左至右依次设有主左活塞部、主中一活塞部、主中二活塞部和主右活塞部，所述主腔室对应主活塞依次形成有主一腔、主二腔、主三腔、主四腔和主五腔，所述控制活塞从左至右依次设有控制左活塞部、控制中活塞部和控制右活塞部，所述控制腔室对应控制活塞依次形成有控制一腔、控制二腔、控制三腔和控制四腔，所述主腔室与控制腔室之间设有油路一、油路二、油路三和油路四，所述进油口P与主三腔相通，所述回油口T分别与主二腔和主四腔相通，出油口A与控制一腔相通，出油口B与控制四腔相通，所述油路一的一端与控制一腔相通，另一端可在主三腔和主二腔之间切换，所述油路二的一端与控制四腔相通，另一端可在主四腔和主三腔之间切换，所述油路三的一端与主一腔相通，另一端与控制二腔相通，所述油路四的一端与主五腔相通，另一端与控制三腔相通，所述调压部件与进油口P相通，所述调压部件连接一控制油路，所述控制油路远离调压部件的一端可在控制二腔和控制三腔之间切换。

通过采用上述技术方案，进油口P、溢流阀、控制油路三者相连，当进油口P处的压力超过了溢流阀的设定压力时，控制油路与进油口P导通，压力油经控制油路推动主活塞向另一端运动，实现 进油口P与 出油口A、出油口 B 两个出油口的交替切换，从而实现不同出油口的自动交替出油。

所述主腔室与控制腔室之间还设有油路五和油路六，当进油口P与出油口A相通且回油口T与出油口B相通时，油路五一端与主二腔相通，另一端被控制左活塞部断开，油路六一端与主四腔相通，另一端与控制三腔相通；当进油口P与出油口B相通且回油口T与出油口A相通时，油路五一端与主二腔相通，另一端与控制二腔相通，油路六一端与主四腔相通，另一端被控制右活塞部部断开。

通过采用上述技术方案，当控制油路、控制二腔、油路三、主一腔接通推动主活塞往右移动时，油路一的设置可以使得主四腔的压力油进入到控制四腔内推动控制活塞往左移。同理，控制油路、控制三腔、油路四、主五腔接通推动主活塞往左移动时，油路二的设置可以使得主三腔内的压力油进入到控制一腔内推动控制活塞往右移动。

作为优选，所述调压部件为溢流阀。

通过采用上述技术方案，溢流阀结构简单，压力调节方便。

作为优选，所述进油口P通过进油支管一与主三腔连通。所述进油口P通过进油支管二与调压部件连通。

作为优选，所述回油口T通过回油支管一与主二腔连通。所述回油口T通过回油支管二与主四腔连通。

作为优选，所述出油口A通过出油支管一与控制一腔连通。所述出油口B通过出油支管二与控制四腔连通。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

本申请的可调压自动换向阀，通过调节压力部件的压力，来控制控制油路的开通，进而实现进油口P与出油口A和出油口B的切换，实现了进油口P与出油口A、出油口B交替自动换向，在结构上更加简单，现有技术实现自动换向需要至少三个活塞，而本申请仅需主活塞和控制活塞两个活塞，大大简化了换向阀的结构和加工工艺，降低了生产成本，易于换向阀的维护，并且减少了油路，从而降低了压力损失，换向动作更快更精准；此外，本申请的换向阀通过流体推动各个活塞的运动，实现不同出油口的自动交替出油，性能稳定可靠，不需要额外的动力，进一步降低了成本。

附图说明

图1是本申请的可调压自动换向阀的进油口P与出油口A接通状态原理图。

图2是本申请的可调压自动换向阀的控制油路接通推动主活塞往左移动的原理图。

图3是本申请的可调压自动换向阀的进油口P与出油口B 接通状态原理图。

图4是本申请的可调压自动换向阀的控制油路接通以推动主活塞往左移动的原理图。

附图标记说明：

1、阀体；2、主腔室；21、主一腔；22、主二腔；23、主三腔；24、主四腔；25、主五腔；3、控制腔室；31、控制一腔；32、控制二腔；33、控制三腔；34、控制四腔；4、主活塞；41、主左活塞部；42、主中一活塞部；43、主中二活塞部；44、主右活塞部；5、控制活塞；51、控制左活塞部；52、控制中活塞部；53、控制右活塞部；61、油路一；62、油路二；63、油路三；64、油路四；65、油路五；66、油路六；7、调压部件；71、控制油路；81、进油支管一；82、进油支管二；83、回油支管一；84、回油支管二；85、出油支管一；86、出油支管二。

具体实施方式

以下结合附图1至4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种可调压自动换向阀。

如图1所示，本实施例的可调压自动换向阀，包括阀体1和调压部件7，阀体1上设有进油口P、回油口T、出油口A和出油口B，阀体1内设有主腔室2和控制腔室3，主腔室2内设有主活塞4，控制腔室3内设有控制活塞5。

主活塞4从左至右依次设有主左活塞部41、主中一活塞部42、主中二活塞部43和主右活塞部44，主腔室2对应主活塞4依次形成有主一腔21、主二腔22、主三腔23、主四腔24和主五腔25。主活塞4可在主腔室2内左右往复移动。控制活塞5从左至右依次设有控制左活塞部51、控制中活塞部52和控制右活塞部53，控制腔室3对应控制活塞5依次形成有控制一腔31、控制二腔32、控制三腔33和控制四腔34。控制活塞5可在控制腔室3内左右往复移动。

进油口P与主三腔23相通，回油口T分别与主二腔22和主四腔24相通，出油口A与控制一腔31相通，出油口B与控制四腔34相通。主腔室2与控制腔室3之间设有油路一61、油路二62、油路三63和油路四64。油路一61的一端与控制一腔31相通，另一端可在主三腔23和主二腔22之间切换，当主活塞4在左端时，进油口P与出油口A接通，油路一61与主三腔23相通；当主活塞4在右端时，进油口P与出油口B接通，油路一61与主二腔22相通。油路二62的一端与控制四腔34相通，另一端可在主四腔24和主三腔23之间切换，当进油口P与出油口A接通时，油路二62的另一端与主四腔24接通；当进油口P与出油口B接通时，油路二62的另一端与主三腔23接通。油路三63的一端与主一腔21相通，另一端与控制二腔32相通，油路四64的一端与主五腔25相通，另一端与控制三腔33相通。

调压部件7与进油口P相通，调压部件7连接一控制油路71，控制油路71远离调压部件7的一端可在控制二腔32和控制三腔33之间切换。调压部件7优选为溢流阀，工作前进行手动调节溢流阀压力值，通过调节溢流阀的压力，来控制控制油路71的开通，进而实现进油口P与出油口A和出油口B的切换。

本实施例中，主腔室2与控制腔室3之间还设有油路五65和油路六66，当进油口P与出油口A相通且回油口T与出油口B相通时，油路五65一端与主二腔22相通，另一端被控制左活塞部51断开，油路六66一端与主四腔24相通，另一端与控制三腔33相通；当进油口P与出油口B相通且回油口T与出油口A相通时，油路五65一端与主二腔22相通，另一端与控制二腔32相通，油路六66一端与主四腔24相通，另一端被控制右活塞部53部断开。油路五65和油路六66用于回油。

本实施例中，进油口P通过进油支管一81与主三腔23连通。进油口P通过进油支管二82与溢流阀连通。

本实施例中，回油口T通过回油支管一83与主二腔22连通。回油口T通过回油支管二84与主四腔24连通。

本实施例中，出油口A通过出油支管一85与控制一腔31连通。出油口B通过出油支管二86与控制四腔34连通。

需要说明的是，进油支管一81、进油支管二82、回油支管一83、回油支管二84、出油支管一85、出油支管二86、油路一61、油路二62、油路三63、油路四64、油路五65和油路六66均是独立管路，互不相交。

本申请实施例的可调压自动换向阀的工作原理为：

参见图1，此状态下，主活塞4在主腔室2的左端，控制活塞5在控制腔室3的右端，进油口P、主三腔23、油路一61、控制一腔31和出油口A相通，即进油口P与出油口A接通。回油口T、主四腔24、油路二62、控制四腔34和出油口B相通，即回油口T与出油口B。此时，进油口P处的压力低于调压部件7溢流阀的设定压力，控制油路71为断开状态。

参见图2，当进油口P处的压力超过调压部件7溢流阀的设定压力时，进油支管二82的压力油进入控制油路71，经控制油路71进入控制二腔32，再经过油路三63进入主一腔21，压力油进入主一腔21后推动主活塞4从左端向右端移动。在主活塞4往右移动时，主中一活塞部42右移超过油路一61，参见图3，此时进油口P被迫与油路一61断开，即进油口P与出油口A断开，主三腔23右移使进油口P、主三腔23与油路二62相通，进而实现了进油口P与出油口B接通；与此同时，主二腔22右移使回油口T、主二腔22和油路一61接通，进而实现回油口T与出油口A接通。当主活塞4运动至右端后，进油口P的压力油通过油路二62进入控制四腔34，推动控制活塞5从右端运动到左端。图2和图3展示了进油口P与出油口A接通状态切换为进油口P与出油口B接通的状态。

参见图3，此状态下，主活塞4在主腔室2的右端，控制活塞5在控制腔室3的左端，进油口P、主三腔23、油路二一62、控制四腔34和出油口B相通，即进油口P与出油口B接通。回油口T、主二腔22、油路一61、控制一腔31和出油口A相通，即回油口T与出油口A。此时，进油口P处的压力重新回到低于调压部件7溢流阀的设定压力，控制油路71为重新回到断开状态。

参见图4，当进油口P处的压力超过调压部件7溢流阀的设定压力时，进油支管二82的压力油进入控制油路71，经控制油路71进入控制三腔33，再经油路四64进入主五腔25，压力油推动主活塞4往左移动。在主活塞4往左移动时，主中二活塞部43左移超过油路二62，参见图1，此时进油口P被迫与油路二62断开，即进油口P与出油口B断开，主三腔23左移使进油口P、主三腔23与油路一61相通，进而实现了进油口P与出油口A接通；在主活塞4移至左端后，进油口P经过油路一61进入控制一腔31，推动控制活塞5从左端运动到右端；换向阀又重新回到图1的状态，进油口P与出油口A接通，回油口T与出油口B接通。图4和图1展示了进油口P与出油口B接通状态切换为进油口P与出油口A 接通的状态。

由上述分析可知，进油口P、溢流阀、控制油路71三者相连，当进油口P处的压力超过了溢流阀的设定压力时，控制油路71导通，压力油经控制油路71推动主活塞4向另一端运动，实现进油口P与 出油口A、出油口 B 两个出油口的交替切换，从而实现不同出油口的自动交替出油。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可调压自动换向阀，包括阀体（1）和调压部件（7），其特征在于：所述阀体（1）上设有进油口P、回油口T、出油口A和出油口B，所述阀体（1）内设有主腔室（2）和控制腔室（3），所述主腔室（2）内设有主活塞（4），所述控制腔室（3）内设有控制活塞（5），所述主活塞（4）从左至右依次设有主左活塞部（41）、主中一活塞部（42）、主中二活塞部（43）和主右活塞部（44），所述主腔室（2）对应主活塞（4）依次形成有主一腔（21）、主二腔（22）、主三腔（23）、主四腔（24）和主五腔（25），所述控制活塞（5）从左至右依次设有控制左活塞部（51）、控制中活塞部（52）和控制右活塞部（53），所述控制腔室（3）对应控制活塞（5）依次形成有控制一腔（31）、控制二腔（32）、控制三腔（33）和控制四腔（34），所述主腔室（2）与控制腔室（3）之间设有油路一（61）、油路二（62）、油路三（63）和油路四（64），所述进油口P与主三腔（23）相通，所述回油口T分别与主二腔（22）和主四腔（24）相通，出油口A与控制一腔（31）相通，出油口B与控制四腔（34）相通，所述油路一（61）的一端与控制一腔（31）相通，另一端可在主三腔（23）和主二腔（22）之间切换，所述油路二（62）的一端与控制四腔（34）相通，另一端可在主四腔（24）和主三腔（23）之间切换，所述油路三（63）的一端与主一腔（21）相通，另一端与控制二腔（32）相通，所述油路四（64）的一端与主五腔（25）相通，另一端与控制三腔（33）相通，所述调压部件（7）与进油口P相通，所述调压部件（7）连接一控制油路（71），所述控制油路（71）远离调压部件（7）的一端可在控制二腔（32）和控制三腔（33）之间切换。

2.根据权利要求1所述的可调压自动换向阀，其特征在于：所述主腔室（2）与控制腔室（3）之间还设有油路五（65）和油路六（66），当进油口P与出油口A相通且回油口T与出油口B相通时，油路五（65）一端与主二腔（22）相通，另一端被控制左活塞部（51）断开，油路六（66）一端与主四腔（24）相通，另一端与控制三腔（33）相通；当进油口P与出油口B相通且回油口T与出油口A相通时，油路五（65）一端与主二腔（22）相通，另一端与控制二腔（32）相通，油路六（66）一端与主四腔（24）相通，另一端被控制右活塞部（53）部断开。

3.根据权利要求1所述的可调压自动换向阀，其特征在于：所述调压部件（7）为溢流阀。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的可调压自动换向阀，其特征在于：所述进油口P通过进油支管一（81）与主三腔（23）连通。

5.根据权利要求4所述的可调压自动换向阀，其特征在于：所述进油口P通过进油支管二（82）与调压部件（7）连通。

6.根据权利要求1至3任意一项所述的可调压自动换向阀，其特征在于：所述回油口T通过回油支管一（83）与主二腔（22）连通。

7.根据权利要求6所述的可调压自动换向阀，其特征在于：所述回油口T通过回油支管二（84）与主四腔（24）连通。

8.根据权利要求1至3任意一项所述的可调压自动换向阀，其特征在于：所述出油口A通过出油支管一（85）与控制一腔（31）连通。

9.根据权利要求8所述的可调压自动换向阀，其特征在于：所述出油口B通过出油支管二（86）与控制四腔（34）连通。

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