CN217539221U - 快装卸的钣金结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快装卸的钣金结构，采用在被固定件的一侧设置固定结构；在被固定件上固定卡扣；在固定结构上卡入卡扣的结构，具有拆卸方便，安装方便的特点，解决了在现有的环境试验箱需要装卸更换的钣金结构件，一般采用暗扣，锁螺丝，胶粘等方式固定，此方法操作繁琐，施工困难，对生产存在一定的难度，也有采用开模的方式，达到看不到不使用螺丝钉的效果；现有技术中存在维修拆装麻烦，美观差，开模做法费用高，品种尺寸单一固定，使用不灵活的技术问题。

Description

快装卸的钣金结构

技术领域

本实用新型的实施例涉及一种钣金结构，特别涉及一种快装卸的钣金结构。

背景技术

在现有的环境试验箱需要装卸更换的钣金结构件，一般采用暗扣，锁螺丝，胶粘等方式固定，此方法操作繁琐，施工困难，对生产存在一定的难度，也有采用开模的方式，达到看不到不使用螺丝钉的效果；现有技术中存在维修拆装麻烦，美观差，开模做法费用高，品种尺寸单一固定，使用不灵活的缺点。

实用新型内容

本实用新型的实施方式的目的在于提供一种拆卸方便，安装方便的钣金结构。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式设计了一种快装卸的钣金结构，包括：

被固定件；

固定结构；在所述的被固定件的一侧设置所述的固定结构；

卡扣，在所述的被固定件上固定所述的卡扣；在所述的固定结构上卡入所述的卡扣。

进一步，所述的被固定件为显示屏或者HMI人机交互界面。

进一步，所述的固定结构为平板，在所述的固定结构上开设与所述的卡扣相同数量的凹槽；所述的卡扣卡在所述的固定结构上。

进一步，所述的卡扣伸入到所述的凹槽中。

进一步，所述的卡扣呈倒L形状，在所述的卡扣的一端设置成半圆弧结构，在所述的半圆弧结构上设置成直线状。

进一步，所述的卡扣与所述的被固定件之间的距离大于所述的固定结构的厚度。

进一步，所述的卡扣从上至下卡在所述的固定结构的上方。

进一步，所述的凹槽的长度大于所述卡扣的长度。

本实用新型同现有技术相比，采用在被固定件的一侧设置固定结构；在被固定件上固定卡扣；在固定结构上卡入卡扣的结构，具有拆卸方便，安装方便的特点，解决了在现有的环境试验箱需要装卸更换的钣金结构件，一般采用暗扣，锁螺丝，胶粘等方式固定，此方法操作繁琐，施工困难，对生产存在一定的难度，也有采用开模的方式，达到看不到不使用螺丝钉的效果；现有技术中存在维修拆装麻烦，美观差，开模做法费用高，品种尺寸单一固定，使用不灵活的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拆解示意图；

图3为本实用新型的安装示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的实施方式涉及一种快装卸的钣金结构，如图1-图3所示，包括：

本实施例中的被固定件1是需要固定的物品；

在被固定件1的一侧设置固定结构2；本实施例中的固定结构2是固定侧；是被固定件1固定的地方；

在被固定件1上固定卡扣3；在固定结构2上卡入卡扣3。利用卡扣3将被固定件1固定在固定结构2上，这样的结构具有装卸方便，安装方便的特点，解决了在现有的环境试验箱需要装卸更换的钣金结构件，一般采用暗扣，锁螺丝，胶粘等方式固定，此方法操作繁琐，施工困难，对生产存在一定的难度，也有采用开模的方式，达到看不到不使用螺丝钉的效果；现有技术中存在维修拆装麻烦，美观差，开模做法费用高，品种尺寸单一固定，使用不灵活的技术问题。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的快装卸的钣金结构中，如图1-图3所示，被固定件1为显示屏或者HMI人机交互界面。一般显示设备，如显示屏或者HMI人机交互界面，需要更换，需要装卸方便，安装方便。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的快装卸的钣金结构中，如图1-图3所示，固定结构2为平板，在固定结构2上开设与卡扣3相同数量的凹槽4；卡扣3卡在固定结构2上。在本实施例中的凹槽4和卡扣3数量均为4个。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的快装卸的钣金结构中，如图1-图3所示，卡扣3伸入到凹槽4中。卡扣3从上至下卡在固定结构2的上方。这样就可以将被固定件1固定在固定结构2的上方，即方便快捷，而且固定地很牢固。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的快装卸的钣金结构中，如图1-图3所示，卡扣3呈倒L形状，在卡扣3的一端设置成半圆弧结构，主要的作用是方便卡扣3卡到在固定结构2的上方；在半圆弧结构上设置成直线状，主要的作用是保证被固定件1能够很好地贴合在固定结构2上。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的快装卸的钣金结构中，如图1-图3所示，卡扣3与被固定件1之间的距离大于固定结构2的厚度，保证了卡扣3能够卡在固定结构2上面。

为了实现上述的技术效果，本实施例中的快装卸的钣金结构中，如图1-图3所示，凹槽4的长度大于卡扣3的长度，主要是为了方便卡扣3插入到凹槽4中。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (8)

1.一种快装卸的钣金结构，其特征在于，包括：

被固定件；

固定结构；在所述的被固定件的一侧设置所述的固定结构；

卡扣，在所述的被固定件上固定所述的卡扣；在所述的固定结构上卡入所述的卡扣。

2.根据权利要求1所述的快装卸的钣金结构，其特征在于，所述的被固定件为显示屏或者HMI人机交互界面。

3.根据权利要求1所述的快装卸的钣金结构，其特征在于，所述的固定结构为平板，在所述的固定结构上开设与所述的卡扣相同数量的凹槽；所述的卡扣卡在所述的固定结构上。

4.根据权利要求3所述的快装卸的钣金结构，其特征在于，所述的卡扣伸入到所述的凹槽中。

5.根据权利要求1所述的快装卸的钣金结构，其特征在于，所述的卡扣呈倒L形状，在所述的卡扣的一端设置成半圆弧结构，在所述的半圆弧结构上设置成直线状。

6.根据权利要求1所述的快装卸的钣金结构，其特征在于，所述的卡扣与所述的被固定件之间的距离大于所述的固定结构的厚度。

7.根据权利要求6所述的快装卸的钣金结构，其特征在于，所述的卡扣从上至下卡在所述的固定结构的上方。

8.根据权利要求4所述的快装卸的钣金结构，其特征在于，所述的凹槽的长度大于所述卡扣的长度。

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