CN217538967U - 一种两级并联隔膜真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两级并联隔膜真空泵，包括支撑座和过滤单元；支撑座：其左右两侧面均设有泵壳，泵壳的内部均设有膜片，泵壳内侧壁的进气孔处设有进气阀片，两个泵壳的相对背离面的出气孔处均设有出气阀片，两个泵壳的相对背离面的出气孔处均设有出气管，出气阀片分别位于相邻的出气管内部，两个泵壳的相对背离面的进气孔处均设有进气管，支撑座的后端设有汇流管，出气管靠近支撑座中心的一端均与汇流管连通，两个泵壳相对内侧壁的滑孔内部均滑动连接有滑柱，两个滑柱之间设有连接块，滑柱远离连接块的一端均通过支撑板与相邻的膜片固定连接，该两级并联隔膜真空泵，能对抽入的气体进行过滤，使用寿命长。

Description

一种两级并联隔膜真空泵

技术领域

本实用新型涉及隔膜真空泵技术领域，具体为一种两级并联隔膜真空泵。

背景技术

隔膜真空泵由于体积小，无油无污染，因此在各行各业都得到广泛应用，隔膜真空泵主要是通过电机带动连杆往复运动，通过容积変化进而产生压力变化，从而形成吸气排气的过程，而使气室及与其相通的容器等形成真空，现有的两级并联隔膜真空泵有两个泵头联动进行工作，具有较高的工作效率，但一般缺少过滤功能，在使用抽气过程中，容器中气体夹杂的粉尘容易进入到气室的内部，进而容易造成泵体的损坏，进而影响其使用寿命，也有一些隔膜真空泵带动过滤单元，但存在维护不够方便的缺点，为此，我们提出一种两级并联隔膜真空泵。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种两级并联隔膜真空泵，可以对抽入的空气进行过滤，使用安全性高，使用寿命长，且维护方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种两级并联隔膜真空泵，包括支撑座和过滤单元；

支撑座：其左右两侧面均设有泵壳，泵壳的内部均设有膜片，泵壳内侧壁的进气孔处设有进气阀片，两个泵壳的相对背离面的出气孔处均设有出气阀片，两个泵壳的相对背离面的出气孔处均设有出气管，出气阀片分别位于相邻的出气管内部，两个泵壳的相对背离面的进气孔处均设有进气管，支撑座的后端设有汇流管，出气管靠近支撑座中心的一端均与汇流管连通，两个泵壳相对内侧壁的滑孔内部均滑动连接有滑柱，两个滑柱之间设有连接块，滑柱远离连接块的一端均通过支撑板与相邻的膜片固定连接；

过滤单元：设置于支撑座的前端，进气管靠近支撑座中心的一端均与过滤单元连通，在工作的时候可以对抽入的空气进行过滤，防止粉尘或者其他异物进入到泵壳的内部，进而保证了使用时的安全性，大大延长了使用寿命，并且空气滤芯取出方便，大大提升了使用时的便利性。

进一步的，所述支撑座的上表面设有电机，电机的输出轴下端设有偏心轴，偏心轴的下端与连接块上表面的长滑槽滑动连接，电机的输入端电连接外部控制开关的输出端，给膜片的移动提供了动力。

进一步的，还包括稳压管，所述稳压管设置于两个泵壳的相对内侧面的稳压孔之间，平衡两个泵壳非工作区域内部的压力。

进一步的，所述过滤单元包括过滤壳、环形支撑板、封盖、空气滤芯和抽气管，所述过滤壳设置于支撑座前侧面的安装孔内部，过滤壳的内弧壁后端设有环形支撑板，过滤壳的前端活动插接有封盖，封盖和环形支撑板之间安装有空气滤芯，空气滤芯位于过滤壳的内部，过滤壳外弧面的抽气孔处设有抽气管，进气管靠近支撑座中心的一端均与过滤壳内部的后端连通，能对抽入的空气进行过滤。

进一步的，所述过滤单元还包括定位板，所述定位板环形阵列设置于过滤壳内弧面的前端，定位板均与空气滤芯配合设置，方便对空气滤芯进行居中定位。

进一步的，所述封盖的前侧面通过转轴转动连接有手柄，过滤壳外弧面的前端对称设有钩状板，手柄的左右两端分别与相邻的钩状板活动卡接，方便封盖的固定。

进一步的，所述封盖的内部设有橡胶垫，橡胶垫的后侧面与空气滤芯和过滤壳的前侧面接触，提升封盖的密封效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本两级并联隔膜真空泵，具有以下好处：

1、容器内部的空气将通过抽气管进入到过滤壳、环形支撑板、封盖和空气滤芯组成整体的夹层内部，然后空气将穿过空气滤芯的过滤孔和环形支撑板进入到过滤壳的后端，然后通过左侧的进气管进入到左侧的泵壳内部，在工作的时候可以对抽入的空气进行过滤，防止粉尘或者其他异物进入到泵壳的内部，进而保证了使用时的安全性，大大延长了使用寿命。

2、使用完毕后调控外部控制开关，电机停止运转，使用一段时间后，可以顺时针旋转手柄，两个钩状板呈中心对称分布，进而手柄与钩状板分离，然后向前取下封盖和手柄，然后可以对内部的空气滤芯取出进行清洁或者更换，然后将空气滤芯插入到三个定位板之间，盖上封盖，然后逆时针旋转手柄，手柄逐渐与钩状板的前端倒角接触，进而手柄与钩状板发生相对滑动，并且钩状板的前端倒角将通过手柄驱使封盖向后移动，封盖通过橡胶垫将过滤壳和空气滤芯压紧，然后手柄与钩状板的竖直平面接触，然后完成对封盖的固定，可以简单方便的将空气滤芯取出，进而方便空气滤芯的清洗或者更换，大大提升了使用时的便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型过滤单元的剖视结构示意图。

图中：1支撑座、2泵壳、3膜片、4进气阀片、5出气阀片、6进气管、7出气管、8汇流管、9过滤单元、91过滤壳、92环形支撑板、93封盖、94空气滤芯、95抽气管、96定位板、10滑柱、11连接块、12电机、13偏心轴、14稳压管、15手柄、16钩状板、17橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种两级并联隔膜真空泵，包括支撑座1和过滤单元9；

支撑座1：其左右两侧面均设有泵壳2，支撑座1给其他零部件提供了支撑和安装位置，泵壳2的内部均设有膜片3，泵壳2内侧壁的进气孔处设有进气阀片4，两个泵壳2的相对背离面的出气孔处均设有出气阀片5，两个泵壳2的相对背离面的出气孔处均设有出气管7，出气阀片5分别位于相邻的出气管7内部，两个泵壳2的相对背离面的进气孔处均设有进气管6，支撑座1的后端设有汇流管8，出气管7靠近支撑座1中心的一端均与汇流管8连通，两个泵壳2相对内侧壁的滑孔内部均滑动连接有滑柱10，两个滑柱10之间设有连接块11，滑柱10远离连接块11的一端均通过支撑板与相邻的膜片3固定连接，支撑座1的上表面设有电机12，电机12的输出轴下端设有偏心轴13，偏心轴13的下端与连接块11上表面的长滑槽滑动连接，电机12的输入端电连接外部控制开关的输出端，还包括稳压管14，稳压管14设置于两个泵壳2的相对内侧面的稳压孔之间，调控外部控制开关，电机12运转，电机12的输出轴带动偏心轴13绕电机12的输出轴旋转，偏心轴13的下端轴体不与机12的输出轴轴心重合，进而偏心轴13的下端轴体与连接块11上表面的长滑槽发生相对滑动和相对转动的同时会带动其进行左右的往复移动，进而连接块11带动两个滑柱10沿泵壳2的滑孔滑动，进而滑柱10将通过支撑板带动膜片3发生弹性形变，进而膜片3和泵壳2形成的两个腔体的容积将发生变化，当滑柱10带动左侧的膜片3向左移动时，此时左侧泵壳2的左端与内部的膜片3形成的空间将增大，进而内部的气压将降低，然后左侧的进气管6中空气的气压将进气阀片4顶开，进气阀片4的连接柄处将发生弹性形变，由于出气阀片5位于泵壳2的外部，进而出气阀片5处于密闭的状态，进而左侧的泵壳2通过左侧的进气管6进行抽气，同时右侧的泵壳2右端与内部的膜片3形成的空间经会逐渐的减小，进而其右端的气压将增大，进而内部的高压空气将右侧的出气阀片5顶开，出气阀片5的连接柄发生弹性形变，同理高压的气体会驱使右侧的进气阀片4处于密闭的状态，然后右侧的空气通过右侧的出气管7排入到汇流管8中然后排出到外界，进而在连接块11往复移动的过程中，两侧的泵壳2能不断的进行抽气和排气，进而可以容器的内部抽成负压状态，同时稳压管14两个泵壳2的非工作端连接在一起，保证非工作的压力平衡，防止外界空气进入到泵壳2的内部，使用完毕后调控外部控制开关，电机12停止运转；

过滤单元9：设置于支撑座1的前端，进气管6靠近支撑座1中心的一端均与过滤单元9连通，过滤单元9包括过滤壳91、环形支撑板92、封盖93、空气滤芯94和抽气管95，过滤壳91设置于支撑座1前侧面的安装孔内部，过滤壳91的内弧壁后端设有环形支撑板92，过滤壳91的前端活动插接有封盖93，封盖93和环形支撑板92之间安装有空气滤芯94，空气滤芯94位于过滤壳91的内部，过滤壳91外弧面的抽气孔处设有抽气管95，进气管6靠近支撑座1中心的一端均与过滤壳91内部的后端连通，使用时，将抽气管95与需要抽真空的容量相连，容器内部的空气将通过抽气管95进入到过滤壳91、环形支撑板92、封盖93和空气滤芯94组成整体的夹层内部，然后空气将穿过空气滤芯94的过滤孔和环形支撑板92进入到过滤壳91的后端，过滤单元9还包括定位板96，定位板96环形阵列设置于过滤壳91内弧面的前端，定位板96均与空气滤芯94配合设置，封盖93的前侧面通过转轴转动连接有手柄15，过滤壳91外弧面的前端对称设有钩状板16，手柄15的左右两端分别与相邻的钩状板16活动卡接，封盖93的内部设有橡胶垫17，橡胶垫17的后侧面与空气滤芯94和过滤壳91的前侧面接触，使用一段时间后，可以顺时针旋转手柄15，两个钩状板16呈中心对称分布，进而手柄15与钩状板16分离，然后向前取下封盖93和手柄15，然后可以对内部的空气滤芯94取出进行清洁或者更换，然后将空气滤芯94插入到三个定位板96之间，盖上封盖93，然后逆时针旋转手柄15，手柄15逐渐与钩状板16的前端倒角接触，进而手柄15与钩状板16发生相对滑动，并且钩状板16的前端倒角将通过手柄15驱使封盖93向后移动，封盖93通过橡胶垫17将过滤壳91和空气滤芯94压紧，然后手柄15与钩状板16的竖直平面接触，然后完成对封盖93的固定。

本实用新型提供的一种两级并联隔膜真空泵的工作原理如下：使用时，将抽气管95与需要抽真空的容量相连，调控外部控制开关，电机12运转，电机12的输出轴带动偏心轴13绕电机12的输出轴旋转，偏心轴13的下端轴体不与机12的输出轴轴心重合，进而偏心轴13的下端轴体与连接块11上表面的长滑槽发生相对滑动和相对转动的同时会带动其进行左右的往复移动，进而连接块11带动两个滑柱10沿泵壳2的滑孔滑动，进而滑柱10将通过支撑板带动膜片3发生弹性形变，进而膜片3和泵壳2形成的两个腔体的容积将发生变化，当滑柱10带动左侧的膜片3向左移动时，此时左侧泵壳2的左端与内部的膜片3形成的空间将增大，进而内部的气压将降低，然后左侧的进气管6中空气的气压将进气阀片4顶开，进气阀片4的连接柄处将发生弹性形变，由于出气阀片5位于泵壳2的外部，进而出气阀片5处于密闭的状态，进而左侧的泵壳2通过左侧的进气管6进行抽气，进而容器内部的空气将通过抽气管95进入到过滤壳91、环形支撑板92、封盖93和空气滤芯94组成整体的夹层内部，然后空气将穿过空气滤芯94的过滤孔和环形支撑板92进入到过滤壳91的后端，然后通过左侧的进气管6进入到左侧的泵壳2内部，同时右侧的泵壳2右端与内部的膜片3形成的空间经会逐渐的减小，进而其右端的气压将增大，进而内部的高压空气将右侧的出气阀片5顶开，出气阀片5的连接柄发生弹性形变，同理高压的气体会驱使右侧的进气阀片4处于密闭的状态，然后右侧的空气通过右侧的出气管7排入到汇流管8中然后排出到外界，进而在连接块11往复移动的过程中，两侧的泵壳2能不断的进行抽气和排气，进而可以容器的内部抽成负压状态，同时稳压管14两个泵壳2的非工作端连接在一起，保证非工作的压力平衡，防止外界空气进入到泵壳2的内部，使用完毕后调控外部控制开关，电机12停止运转，使用一段时间后，可以顺时针旋转手柄15，两个钩状板16呈中心对称分布，进而手柄15与钩状板16分离，然后向前取下封盖93和手柄15，然后可以对内部的空气滤芯94取出进行清洁或者更换，然后将空气滤芯94插入到三个定位板96之间，盖上封盖93，然后逆时针旋转手柄15，手柄15逐渐与钩状板16的前端倒角接触，进而手柄15与钩状板16发生相对滑动，并且钩状板16的前端倒角将通过手柄15驱使封盖93向后移动，封盖93通过橡胶垫17将过滤壳91和空气滤芯94压紧，然后手柄15与钩状板16的竖直平面接触，然后完成对封盖93的固定。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机12可根据实际应用场景自由配置，外部控制开关上设有与电机12对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种两级并联隔膜真空泵，其特征在于：包括支撑座（1）和过滤单元（9）；

支撑座（1）：其左右两侧面均设有泵壳（2），泵壳（2）的内部均设有膜片（3），泵壳（2）内侧壁的进气孔处设有进气阀片（4），两个泵壳（2）的相对背离面的出气孔处均设有出气阀片（5），两个泵壳（2）的相对背离面的出气孔处均设有出气管（7），出气阀片（5）分别位于相邻的出气管（7）内部，两个泵壳（2）的相对背离面的进气孔处均设有进气管（6），支撑座（1）的后端设有汇流管（8），出气管（7）靠近支撑座（1）中心的一端均与汇流管（8）连通，两个泵壳（2）相对内侧壁的滑孔内部均滑动连接有滑柱（10），两个滑柱（10）之间设有连接块（11），滑柱（10）远离连接块（11）的一端均通过支撑板与相邻的膜片（3）固定连接；

过滤单元（9）：设置于支撑座（1）的前端，进气管（6）靠近支撑座（1）中心的一端均与过滤单元（9）连通。

2.根据权利要求1所述的一种两级并联隔膜真空泵，其特征在于：所述支撑座（1）的上表面设有电机（12），电机（12）的输出轴下端设有偏心轴（13），偏心轴（13）的下端与连接块（11）上表面的长滑槽滑动连接，电机（12）的输入端电连接外部控制开关的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种两级并联隔膜真空泵，其特征在于：还包括稳压管（14），所述稳压管（14）设置于两个泵壳（2）的相对内侧面的稳压孔之间。

4.根据权利要求1所述的一种两级并联隔膜真空泵，其特征在于：所述过滤单元（9）包括过滤壳（91）、环形支撑板（92）、封盖（93）、空气滤芯（94）和抽气管（95），所述过滤壳（91）设置于支撑座（1）前侧面的安装孔内部，过滤壳（91）的内弧壁后端设有环形支撑板（92），过滤壳（91）的前端活动插接有封盖（93），封盖（93）和环形支撑板（92）之间安装有空气滤芯（94），空气滤芯（94）位于过滤壳（91）的内部，过滤壳（91）外弧面的抽气孔处设有抽气管（95），进气管（6）靠近支撑座（1）中心的一端均与过滤壳（91）内部的后端连通。

5.根据权利要求4所述的一种两级并联隔膜真空泵，其特征在于：所述过滤单元（9）还包括定位板（96），所述定位板（96）环形阵列设置于过滤壳（91）内弧面的前端，定位板（96）均与空气滤芯（94）配合设置。

6.根据权利要求4所述的一种两级并联隔膜真空泵，其特征在于：所述封盖（93）的前侧面通过转轴转动连接有手柄（15），过滤壳（91）外弧面的前端对称设有钩状板（16），手柄（15）的左右两端分别与相邻的钩状板（16）活动卡接。

7.根据权利要求4所述的一种两级并联隔膜真空泵，其特征在于：所述封盖（93）的内部设有橡胶垫（17），橡胶垫（17）的后侧面与空气滤芯（94）和过滤壳（91）的前侧面接触。

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