CN217538113U - 一种架空管线装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种架空管线装置，包括至少两个固定架，全部固定架平行设置，固定架之间设有用以架空管线的钢绞线，钢绞线在固定架之间张紧。固定架在基坑两侧，钢绞线张紧并与固定架固定连接，钢绞线对管线进行支撑，达到架空管线的目的。钢绞线的自重较小，在大跨度的场景中钢绞线的下挠较小，经过张紧后钢绞线能够承受较大的负载，适用范围广。施工完成后钢绞线和固定架均可回收利用，从而降低施工成本，提高企业效益。

Description

一种架空管线装置

技术领域

本申请涉及工程施工技术领域，特别涉及一种架空管线装置。

背景技术

在既有的市政道路进行地下通道等改造施工时，开挖基坑往往会遇到既有管线。有的管线横跨基坑，且跨度较大，需要采取措施对管线进行架空保护。部分施工场景为了保障现场生产，也需要架设大跨度的临时管线。本领域技术人员始终致力于寻找一种既不影响施工，又能保证大跨度管线架空安全，且经济合理、适用性高的措施来对管线进行架空。

目前针对管线架空一般采用两种方式，一种是在基坑内搭设支架；一种是利用贝雷片作为管线支撑。基坑内搭设支架作为管线架空支撑方式需要专门预留该段落，严重影响现场施工。若管线下方有结构体，将导致支架无法施工；如遇到基坑较深，架体搭设高度过大，则存在极大的安全风险，且经济性差。而采用贝雷梁作为管线架空支撑方式在遇到大跨度时无法实现，贝雷梁最大跨度一般在24m左右，跨度过大其自重将会导致严重下挠，丧失承载力。

因此，如何提供一种能够解决上述问题的技术方案是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种架空管线装置，其包括固定设置的固定架，并在固定架之间设置张紧的钢绞线，通过钢绞线支撑管线，实现了大跨度场景下的管线架空。

为实现上述目的，本申请提供一种架空管线装置，包括至少两个固定架，全部固定架平行设置，固定架之间设有用以架空管线的钢绞线，钢绞线在固定架之间张紧。

在一些实施例中，固定架包括横梁和支撑柱，支撑柱的上端与横梁固定连接，支撑柱的下端固定设置，钢绞线与横梁相连。

在一些实施例中，横梁包括两条工字钢，两条工字钢的翼板焊接固定形成横梁，两条工字钢的腹板均平行钢绞线。

在一些实施例中，支撑柱采用工字钢制成，支撑柱的腹板平行钢绞线。

在一些实施例中，支撑柱的上端与横梁焊接固定，支撑柱和横梁之间还设有垂直焊缝的加劲板。

在一些实施例中，支撑柱的下部预埋入混凝土中。

在一些实施例中，横梁设有沿水平方向贯穿的通孔，钢绞线穿过通孔，钢绞线的端部通过双夹片螺母固定。

在一些实施例中，通孔外周还设有垫板，垫板位于双夹片螺母和横梁之间。

本申请所提供的架空管线装置，包括至少两个固定架，全部固定架平行设置，固定架之间设有用以架空管线的钢绞线，钢绞线在固定架之间张紧。

固定架在基坑两侧，钢绞线张紧并与固定架固定连接，钢绞线对管线进行支撑，达到架空管线的目的。钢绞线的自重较小，在大跨度的场景中钢绞线的下挠较小，经过张紧后钢绞线能够承受较大的负载，适用范围广。施工完成后钢绞线和固定架均可回收利用，从而降低施工成本，提高企业效益。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请所提供的架空管线装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1中一侧支撑架的结构示意图；

图3为图1中另一侧支撑架的结构示意图。

其中，图1至图3中的附图标记为：

支撑柱1、横梁2、钢绞线3、垫板4、双夹片螺母5、通孔6。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本申请所提供的架空管线装置一种具体实施方式的结构示意图；图2为图1中一侧支撑架的结构示意图；

图3为图1中另一侧支撑架的结构示意图。

本申请所提供的架空管线装置包括至少两根钢绞线3和至少两个固定架。改造施工时需要开挖基坑，以两个固定架为例，如图1所示，两个固定架可分别设置在基坑两侧，且两个固定架平行设置。全部钢绞线3的两端分别与两个固定架固定连接并张紧，钢绞线3位于管线的下方对管线进行支撑，实现管线的架空。用户也可在基坑的一侧设置两个以上的固定架，在此不做限定。

本申请的一些实施例中，钢绞线3沿大致平行管线的方向设置，钢绞线3张紧后在其上方铺设跳板并绑扎固定，再根据管线的类型安放在跳板上。当然，用户也可根据需要设置钢绞线3大致垂直管线，在此不做限定。钢绞线3的尺寸可采用φ15.2，并施加210KN，张拉过程采用80t单顶进行。当然，用户也可根据需要选择钢绞线3的尺寸、张紧力以及张紧设备，在此不做限定。

在一些实施例中，固定架包括横梁2和至少两根支撑柱1，如图2和图3所示，横梁2可沿水平方向设置，支撑柱1位于横梁2的下方并沿竖直方向设置。支撑柱1的下端固定设置，上端与横梁2固定连接，对横梁2进行支撑。

在一些实施例中，横梁2包括两条工字钢，两条工字钢的翼板焊接固定形成具有矩形内腔的结构，两条工字钢的腹板均平行钢绞线3。两条工字钢焊接后作为横梁2使用，其结构强度更高，能够承受更大的拉力，在钢绞线3张紧后能够保证结构稳定。横梁2的工字钢可选用I50b工字钢，当然，用户也可根据需要采用其他型号的型钢或其他材质的型材制成横梁2，在此不做限定。

在一些实施例中，支撑柱1采用工字钢制成，支撑柱1的腹板平行钢绞线3。支撑柱1主要承受横梁2施加的弯矩作用，力的方向平行钢绞线3，支撑柱1的腹板平行钢绞线3可提高支撑柱1承受弯矩作用的能力。通常需要架设管线的基坑两侧会根据基坑结构围护形式进行立柱基础施工。若基坑围护结构有围护桩，可将支撑柱1的下部预埋到围护桩混凝土中；若基坑为其它开挖方式，则在基坑两侧浇筑素混凝土基础预埋支撑柱1。支撑柱1的预埋长度可为1.5m，外露长度可为1.5m。支撑柱1也可选用I50b工字钢。当然，用户可根据需要采用其他型号的型钢或其他材质的型材作为支撑柱1，也可根据需要自行设定预埋深度和外露长度，在此不做限定。

在一些实施例中，支撑柱1的上端与横梁2焊接固定，为提高连接强度，支撑柱1和横梁2之间还设有加劲板。加劲板可垂直焊缝、且两条侧边分别与支撑柱1和横梁2固定连接，从而提高二者的连接强度。同一条焊缝的长度方向上可设置一块加劲板或两块以上的加劲板。

在一些实施例中，横梁2设有通孔6，如图2所示，通孔6沿水平方向贯穿横梁2。钢绞线3穿过通孔6延伸至横梁2远离基坑的一侧，双夹片螺母5对钢绞线3伸出横梁2的端部进行固定。

在一些实施例中，双夹片螺母5和横梁2之间还设有垫板4，垫板4围绕在通孔6外周。垫板4能够减少横梁2的磨损，延长横梁2的使用寿命。施工时，横梁2与支撑柱1焊接固定，钢绞线3张紧。施工完成后，可将钢绞线3和横梁2拆除，实现重复利用。

本实施例中，架空管线装置通过支撑柱1和张紧的钢绞线3架空管线。架空管线装置的结构简单，便于安装和拆除、布置方式灵活。钢绞线3自重较低，因而可应用于大跨度的基坑的施工，架空管线装置的跨度可达到100m，应用范围较广。架空管线装置可独立设置，不影响正常的施工，进而可提高施工效率。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的架空管线装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种架空管线装置，其特征在于，包括至少两个固定架，全部所述固定架平行设置，所述固定架之间设有用以架空管线的钢绞线(3)，所述钢绞线(3)在所述固定架之间张紧。

2.根据权利要求1所述的架空管线装置，其特征在于，所述固定架包括横梁(2)和支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的上端与所述横梁(2)固定连接，所述支撑柱(1)的下端固定设置，所述钢绞线(3)与所述横梁(2)相连。

3.根据权利要求2所述的架空管线装置，其特征在于，所述横梁(2)包括两条工字钢，所述两条工字钢的翼板焊接固定形成所述横梁(2)，所述两条工字钢的腹板均平行所述钢绞线(3)。

4.根据权利要求3所述的架空管线装置，其特征在于，所述支撑柱(1)采用工字钢制成，所述支撑柱(1)的腹板平行所述钢绞线(3)。

5.根据权利要求3所述的架空管线装置，其特征在于，所述支撑柱(1)的上端与所述横梁(2)焊接固定，所述支撑柱(1)和所述横梁(2)之间还设有垂直焊缝的加劲板。

6.根据权利要求3所述的架空管线装置，其特征在于，所述支撑柱(1)的下部预埋入混凝土中。

7.根据权利要求2至6任意一项所述的架空管线装置，其特征在于，所述横梁(2)设有沿水平方向贯穿的通孔(6)，所述钢绞线(3)穿过所述通孔(6)，所述钢绞线(3)的端部通过双夹片螺母(5)固定。

8.根据权利要求7所述的架空管线装置，其特征在于，所述通孔(6)外周还设有垫板(4)，所述垫板(4)位于所述双夹片螺母(5)和所述横梁(2)之间。

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