CN213804942U - 刚构桥挂篮悬浇体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种刚构桥挂篮悬浇体系，墩身顶部设有0号段桥身，塔架设置在0号段桥身顶面两侧，正梯形直线桁架上设有上横工字梁，桁架一端固定在0号段桥身顶面，中部和另一端与塔架相连，倒梯形曲线桁架上设有下横工字梁，桁架的弧形端固定在0号段桥身底面的弧形段处，正梯形直线桁架和倒梯形曲线桁架之间设有若干连接钢绳，下横工字梁上设有外模支架，翼缘模板支撑架与外模支架顶端进行铰接，另一端通过连接钢绳与上横工字梁相连，该刚构桥挂篮悬浇体系存在结构简单，施工便捷且效率高的优点。

Description

刚构桥挂篮悬浇体系

技术领域

本实用新型涉及支模体系领域，特别涉及一种刚构桥挂篮悬浇体系。

背景技术

随着经济发展和交通需求的增长，大跨径桥梁在实际生活中的应用越来越多，其中预应力混凝土刚构桥是目前大跨径桥梁的主要桥型。因为刚构桥的主要承重结构是梁与桥墩固结的刚架结构，这样可使得梁和桥墩整体受力，桥墩不仅承受梁上荷载引起的竖向压力，还可承担弯矩和水平推力，所以刚构桥在竖向荷载作用下，梁的弯矩通常比同等跨径连续梁或简支梁小，其跨越能力大于梁桥，而且墩梁固结的方式还可省去了大型支座，使得结构整体性强、抗震性能好。

然而，目前连续刚构桥普遍采用支架现浇法和挂篮悬臂浇筑法进行施工。传统的支架现浇筑的方法存在工程量大，且施工程序较复杂，工期长的技术难题；挂篮悬臂浇筑法在施工中经常会遇到连续梁0号段的长度不能满足既有挂篮安装长度的要求，且在安装过程前需要连续梁0号段预埋很多部件的技术难题，导致每次安装好后的实际浇筑长度有限，需要频繁拆装移动，费时费力。

因此，目前亟需寻求一种结构简单，施工便捷且效率高的刚构桥挂篮悬浇体系。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，施工便捷且效率高的刚构桥挂篮悬浇体系。

为实现以上目的，本技术方案提供：一种刚构桥挂篮悬浇体系，包括：0号段桥身，塔架，正梯形直线桁架，上横工字梁，下横工字梁，钢底模，倒梯形曲线桁架，翼缘模板支撑架，外模支架，钢外模，内模，端模以及定位钢筋；其中0号段桥身设置在墩身顶部，塔架设置在0号段桥身顶面两侧，正梯形直线桁架顶面设有上横工字梁，正梯形直线桁架一端固定在0号段桥身顶面，中部和另一端与塔架相连；倒梯形曲线桁架顶面设有下横工字梁，倒梯形曲线桁架一端固定在0号段桥身底面，正梯形直线桁架和倒梯形曲线桁架之间连接；下横工字梁上设有钢底模，钢底模两侧设置钢外模，钢外模外侧设有外模支架，翼缘模板支撑架一端与外模支架顶端铰接，另一端与上横工字梁一端相连，翼缘模板设置在翼缘模板支撑架上，钢底模和内模之间设置定位钢筋，在钢底模、钢外模、翼缘模板和内模的端部设置端模。

在一些实施例中，0号段桥身两端的上下两面打设安装锚固杆，正梯形直线桁架一端使用锚固杆固定在0号段桥身顶面，中部和另一端通过缆绳与塔架相连，倒梯形曲线桁架的弧形端通过锚固杆固定在0号段桥身底面的弧形端处。

在一些实施例中，正梯形直线桁架和倒梯形曲线桁架之间设有若干连接钢绳。

在一些实施例中，正梯形直线桁架固定于0号段桥身的顶面且分置于0号段桥身的两侧，倒梯形曲线桁架固定于0号段桥身的底面且分置于0号段桥身的两侧。

在一些实施例中，翼缘模板支撑架一端与外模支架顶端通过连接铰进行铰接，另一端通过连接钢绳与上横工字梁一端相连。

在一些实施例中，内模内侧上下部设有横撑，横撑之间设有交叉斜撑。

在一些实施例中，定位钢筋底端设有砂浆垫块，定位钢筋与内模底部使用螺栓固定，与刚构桥底板配筋焊接固定在一起，刚构桥底板配筋置于钢外模上。

在一些实施例中，上横工字梁间隔地置于正梯形直线桁架的顶面，下横工字梁间隔地置于倒梯形曲线桁架的顶面，上横工字梁安装间距大于下横工字梁安装间距。

在一些实施例中，钢底模、钢外模、翼缘模板、端模和内模均采用钢面板和钢背肋制成，钢面板之间采用U型卡进行连接，钢背肋与钢面板之间采用螺栓连接。

相较现有技术，本技术方案具有以下的特点和有益效果：

本实用新型中采用塔架和桁架进行双向悬挂支撑，不但结构简单稳固，拆装方便，安装占用空间小，技术优势明显。

本实用新型中采用的正梯形直线桁架和倒梯形曲线桁架，可适应桥梁的横断面曲线变化，便于模板安装，且结构稳固，可重复利用，节约材料费用。

本实用新型采用的悬挂支模体系大大增加了单次浇筑长度，提高了施工效率高，节省工期，还保证了桥梁的整体性，便于质量控制，技术优势明显。

附图说明

图1是根据本实用新型的一实施例的刚构桥挂篮悬浇体系的结构示意图。

图2是图1中A-A的断面图。

图3是根据本实用新型的一实施例的墩身的结构示意图。

图4是根据本实用新型的一实施例的悬挂体系的布置图。

图5是根据本实用新型的一实施例的横梁和底模的布置示意图。

图6是根据本实用新型的一实施例的钢外模和翼缘模板的布置示意图。

图7是根据本实用新型的一实施例的内模的布置示意图。

其中：1——0号段桥身；2——墩身；3——塔架；4——缆绳；5——锚固杆；6——正梯形直线桁架；7——上横工字梁；8——连接钢绳；9——下横工字梁；10——钢底模；11——倒梯形曲线桁架；12——翼缘模板；13——翼缘模板支撑架；14——外模支架；15——钢外模；16——内模；17——连接铰；18——端模；19——横撑；20——斜撑；21——砂浆垫块；22——定位钢筋

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以下结合附图，如图1至图7对本实用新型的技术方案作进一步说明。

根据本实用新型的一方面，提供一种刚构桥挂篮悬浇体系，包括0号段桥身（1）、墩身（2）、塔架（3）、缆绳（4）、锚固杆（5）、正梯形直线桁架（6）、上横工字梁（7）、连接钢绳（8）、下横工字梁（9）、钢底模（10）、倒梯形曲线桁架（11）、翼缘模板（12）、翼缘模板支撑架（13）、外模支架（14）、钢外模（15）、内模（16）、连接铰（17）、端模（18）、横撑（19）、斜撑（20）、砂浆垫块（21）和定位钢筋（22）。

墩身（2）顶部设有0号段桥身（1），塔架（3）设置在0号段桥身（1）顶面两侧，正梯形直线桁架（6）顶面设有上横工字梁（7），正梯形直线桁架（6）一端固定在0号段桥身（1）顶面，中部和另一端与塔架（3）相连；倒梯形曲线桁架（11）顶面设有下横工字梁（9），倒梯形曲线桁架（11）一端固定在0号段桥身（1）底面，正梯形直线桁架（6）和倒梯形曲线桁架（11）之间连接，下横工字梁（9）上设有钢底模（10），钢底模（10）两侧设置钢外模（15），钢外模（15）外侧设有外模支架（14），翼缘模板支撑架（13）一端与外模支架（14）顶端铰接，另一端与上横工字梁（7）一端相连，翼缘模板（12）设置在翼缘模板支撑架（13）上，钢底模（10）和内模（16）之间设置定位钢筋（22），在钢底模（10）、钢外模（15）、翼缘模板（12）和内模（16）的端部设置端模（18）。

具体的， 0号段桥身（1）两端的上下两面打设安装锚固杆（5），正梯形直线桁架（6）一端使用锚固杆（5）固定在0号段桥身（1）顶面，中部和另一端通过缆绳（4）与塔架（3）相连，正梯形直线桁架（6）和倒梯形曲线桁架（11）之间设有若干连接钢绳（8）。

其中0号段桥身（1）的顶侧为平面，底侧弧形过渡置于墩身（2）上，由于0号段桥身（1）的底面侧边为弧形端，对应的，倒梯形曲线桁架（11）与0号段桥身（1）的底面侧边靠近的一端设计为弧形端，以更好地匹配倒梯形曲线桁架（11）和0号段桥身（1），且倒梯形曲线桁架（11）的弧形端通过锚固杆（5）固定在0号段桥身（1）底面的弧形端处。

塔架（3）垂直于0号段桥身（1）顶面设置，正梯形直线桁架（6）固定于0号段桥身（1）的顶面且分置于0号段桥身（1）的两侧，倒梯形曲线桁架（11）固定于0号段桥身（1）的底面且分置于0号段桥身（1）的两侧。

翼缘模板支撑架（13）一端与外模支架（14）顶端通过连接铰（17）进行铰接，另一端通过连接钢绳（8）与上横工字梁（7）一端相连。

定位钢筋（22）底端设有砂浆垫块（21），定位钢筋（22）与内模（16）底部使用螺栓固定，与刚构桥底板配筋焊接固定在一起，刚构桥底板配筋置于钢外模（15）上。

内模（16）内侧上下部设有横撑（19），横撑（19）之间设有交叉斜撑（20），其中横撑（19）平行设置在内模（16）的转角位置，交叉斜撑（20）连接横撑（19）的对角位置。

翼缘模板支撑架（13）通过连接铰（17）可以调整角度，便于翼缘模板（12）的安装和拆卸。

钢底模（10）、钢外模（15）、翼缘模板（12）、端模（18）和内模（16）均采用钢面板和钢背肋制成，钢面板之间采用U型卡进行连接，钢背肋与钢面板之间采用螺栓连接，接缝处贴胶布防止漏浆。

上横工字梁（7）间隔地置于正梯形直线桁架（6）的顶面，下横工字梁（9）也间隔地置于倒梯形曲线桁架（11）的顶面，钢底模（10）铺置在下横工字梁（9）上，上横工字梁（7）安装间距较大，下横工字梁（9）安装间距较小，上横工字梁（7）和下横工字梁（9）与桁架之间均采用卡扣件固定。

倒梯形曲线桁架（11）的底面为直线形，顶面为曲线型，适应桥梁的横断面尺寸变化。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种刚构桥挂篮悬浇体系，其特征在于，包括：

0号段桥身（1），塔架（3），正梯形直线桁架（6），上横工字梁（7），下横工字梁（9），钢底模（10），倒梯形曲线桁架（11），翼缘模板支撑架（13），外模支架（14），钢外模（15），内模（16），端模（18）以及定位钢筋（22）；

其中0号段桥身（1）设置在墩身（2）顶部，塔架（3）设置在0号段桥身（1）顶面两侧，正梯形直线桁架（6）顶面设有上横工字梁（7），正梯形直线桁架（6）一端固定在0号段桥身（1）顶面，中部和另一端与塔架（3）相连；倒梯形曲线桁架（11）顶面设有下横工字梁（9），倒梯形曲线桁架（11）一端固定在0号段桥身（1）底面，正梯形直线桁架（6）和倒梯形曲线桁架（11）之间连接；

下横工字梁（9）上设有钢底模（10），钢底模（10）两侧设置钢外模（15），钢外模（15）外侧设有外模支架（14），翼缘模板支撑架（13）一端与外模支架（14）顶端铰接，另一端与上横工字梁（7）一端相连，翼缘模板（12）设置在翼缘模板支撑架（13）上，钢底模（10）和内模（16）之间设置定位钢筋（22），在钢底模（10）、钢外模（15）、翼缘模板（12）和内模（16）的端部设置端模（18）。

2.根据权利要求1所述的刚构桥挂篮悬浇体系，其特征在于，0号段桥身（1）两端的上下两面打设安装锚固杆（5），正梯形直线桁架（6）一端使用锚固杆（5）固定在0号段桥身（1）顶面，中部和另一端通过缆绳（4）与塔架（3）相连，倒梯形曲线桁架（11）的弧形端通过锚固杆（5）固定在0号段桥身（1）底面的弧形端处。

3.根据权利要求1所述的刚构桥挂篮悬浇体系，其特征在于，正梯形直线桁架（6）和倒梯形曲线桁架（11）之间设有若干连接钢绳（8）。

4.根据权利要求1所述的刚构桥挂篮悬浇体系，其特征在于，正梯形直线桁架（6）固定于0号段桥身（1）的顶面且分置于0号段桥身（1）的两侧，倒梯形曲线桁架（11）固定于0号段桥身（1）的底面且分置于0号段桥身（1）的两侧。

5.根据权利要求1所述的刚构桥挂篮悬浇体系，其特征在于，翼缘模板支撑架（13）一端与外模支架（14）顶端通过连接铰（17）进行铰接，另一端通过连接钢绳（8）与上横工字梁（7）一端相连。

6.根据权利要求1所述的刚构桥挂篮悬浇体系，其特征在于，内模（16）内侧上下部设有横撑（19），横撑（19）之间设有交叉斜撑（20）。

7.根据权利要求1所述的刚构桥挂篮悬浇体系，其特征在于，定位钢筋（22）底端设有砂浆垫块（21），定位钢筋（22）与内模（16）底部使用螺栓固定，与刚构桥底板配筋焊接固定在一起，刚构桥底板配筋置于钢外模（15）上。

8.根据权利要求1所述的刚构桥挂篮悬浇体系，其特征在于，上横工字梁（7）间隔地置于正梯形直线桁架（6）的顶面，下横工字梁（9）间隔地置于倒梯形曲线桁架（11）的顶面，上横工字梁（7）安装间距大于下横工字梁（9）安装间距。

9.根据权利要求1所述的刚构桥挂篮悬浇体系，其特征在于，钢底模（10）、钢外模（15）、翼缘模板（12）、端模（18）和内模（16）均采用钢面板和钢背肋制成，钢面板之间采用U型卡进行连接，钢背肋与钢面板之间采用螺栓连接。

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