CN217538000U - 一种设备吊装口安全护栏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是针对设备吊装口护栏使用过程中存在设备减小吊装口有效面积的问题，提供一种设备吊装口安全护栏装置，包括：底座、左部件和右部件；左部件和右部件结构完全相同，对称安装，分别通过支撑杆铰接于底座的左右两条边框上；左部件和右部件都包括护栏一和护栏二，护栏一和护栏二呈90度固定连接于支撑杆上，护栏二的面积稍大于吊装口面积的一半；采用本实用新型：吊装口处于打开状态时护栏设备不会占用有效面积，吊装口四周都有相应的护栏保证人员物品不坠落，各个护栏均有可靠的防脱开装置，避免因振动等原因意外脱开；且不会出现类似气动装置故障率高延误工时的问题。

Description

一种设备吊装口安全护栏装置

技术领域

本实用新型涉及一种护栏，特别涉及一种设备吊装口安全护栏装置。

背景技术

目前在多层建筑中，为了方便设备的升降，各层楼板都有设备搬入或搬出的开口或洞孔，如发电厂的锅炉、汽机房等多层建筑物中的吊装口。为了保证吊装口的安全，传统的方法是：常态下，吊装口用大块钢板或格栅板覆盖，吊装时，通过天车将大块钢板或格栅板等覆盖物移除，然后进行吊装，吊装完成后，再将覆盖物复位。由此可见，吊装作业的辅助工作操作十分麻烦，极不经济，浪费大量的人力和工时。

现有技术CN201320054846.4公开了一种设备吊装口安全护栏装置的护栏启闭装置，设备吊装口安全护栏装置包括分别铰接于吊装口前后两端的两个护栏，该两个护栏中的每个护栏的面积均为设备吊装口面积的一半，两个护栏关闭正好覆盖设备吊装口，其特征在于：设备吊装口下方设置支撑梁，上述两个护栏中的每个护栏和支撑梁之间均设置单活塞杆气缸，气缸尾部通过连接耳环铰接于支撑梁上，活塞杆头部通过连接耳环铰接于对应的护栏上，气缸的供气口和气压系统连接。此装置在实际使用过程中仍存在一些不足之处：

1.设备吊装口下方设置一对支撑梁，严重减小吊装口的有效使用面积。

2.主护栏通过气缸实现开合动作，工地环境复杂，粉尘等物质影响下，气缸容易发生故障，拉低施工效率。

3.吊装口打开时，气缸处于伸出状态，设备从吊装口下降时容易撞到气缸，导致气缸变形发生故障。

4.该设备需要配置气压系统，造价较高，后期维护成本高，不经济。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对设备吊装口护栏使用过程中存在设备减小吊装口有效面积的问题，提供一种设备吊装口安全护栏装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

本实用新型所述的设备吊装口安全护栏装置包括：底座、左部件和右部件；左部件和右部件结构完全相同，对称安装，分别通过支撑杆铰接于底座的左右两条边框上，支撑杆与底座的左右两条边框平行，支撑杆的长边通过铰链连接于底座的左右两条边框上。底座为一矩形框架，水平固定于吊装口周围的楼板，左部件和右部件均包括护栏一和护栏二，护栏一和护栏二均为矩形结构，护栏一和护栏二呈90度固定连接于支撑杆上，护栏二的面积稍大于吊装口面积的一半。

采用上述技术方案，无论打开还是关闭状态，都有相应的护栏保证人员物品不坠落，纯机械结构的装置操作简便灵活，后期使用时故障率极低，即使出现故障，维护成本也很低，

较佳的，护栏一包括护栏主体、转轴一、转轴二、翻板一和翻板二，翻板一通过转轴一铰接于护栏一左侧，转轴一垂直于支撑杆，护栏一的右侧对称地设置有翻板二，翻板二通过转轴二铰接于护栏一，转轴二方向垂直于支撑杆；吊装口关闭状态下，左部件中的翻板一和右部件中的翻板一用固定装置连接；吊装口打开状态下，左部件中的翻板一和左部件中的翻板二用固定装置连接。

采用上述技术方案，吊装口关闭时，在吊装口的四周都有护栏，起到更好的警示与防护作用。

较佳的，护栏二包括护栏主体、转轴三、转轴四、翻板三和翻板四，翻板三通过转轴三铰接于护栏二的左侧，转轴三方向垂直于支撑杆，护栏二的右侧对称地设置有翻板四，翻板四通过转轴四铰接于护栏二，转轴四方向垂直于支撑杆；吊装口关闭状态下，左部件中的翻板三和右部件中的翻板三用固定装置连接；吊装口打开状态下，左部件中的翻板三和左部件中的翻板四用固定装置连接。

采用上述技术方案，吊装口打开时，翻板可以展开在吊装口四周形成封闭护栏，保障人员安全。

较佳的，固定装置分为插销组件和套筒组件，插销组件包括插销座、限位块一、限位块二、插销、把手和套筒一；插销座的上面从左到右依次固定连接了限位块一、套筒一和限位块二，限位块一、套筒一和限位块二为中空结构，插销正好从限位块一、套筒一和限位块二的中空结构中穿入，插销的中部固定连接了一个把手；套筒一上开有限位槽；套筒组件包括套筒座和套筒二，套筒座上设置套筒二，套筒二也是中空结构，插销能够穿入其中。相配合的翻板之间分别设置固定装置的插销组件和套筒组件。

采用上述技术方案，固定装置让翻板之间的相对位置可控，达到预设的折叠或打开起到防护作用。

较佳的，翻板一、翻板二、翻板三和翻板四的表面设置安全标语。

采用上述技术方案，可以起到提醒和警示作用。

较佳的，左部件和右部件设置黄黑相间的条纹状警示纹。

采用上述技术方案，让护栏的警示作用更强，从而避免现场工作人员意外靠近和坠落。

较佳的，翻板一、翻板二、翻板三和翻板四采用整体板面。

采用上述技术方案，可以保证护栏的强度。

较佳的，翻板一和翻板二在保证强度的前提下，采用格栅等镂空结构。

采用上述技术方案，可以节约原材料，减轻装置重量，便于操作。

本实用新型具有以下有益效果：无论打开还是关闭状态，四周都有相应的护栏保证人员物品不坠落；无论是执行打开还是关闭操作，整个流程工人都处于护栏内侧，无需将身体或手臂探出护栏操作，保证工人安全；护栏上均有安全标语提醒现场工作人员注意安全，各个护栏均有可靠的固定装置与防脱开装置，避免因振动等原因意外脱开；整体装置均安装在吊装口内侧，不易发生设备与护栏刮蹭事故；护栏主体与底座左右两条边框通过铰链连接既连接可靠又具备必要的灵活性，整个装置没有采用电动、气动或者液动的装置，降低了设备成本，不仅如此，纯机械结构的装置操作简便灵活，后期使用时故障率极低，即使出现故障，维护成本也很低，本实用新型装置安装后不会占用吊装口的有效面积。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是设备吊装口安全护栏装置关闭状态下的结构示意图；

图2是设备吊装口安全护栏装置打开状态下的结构示意图；

图3是左部件的结构示意图；

图4是固定装置解锁状态的示意图；

图5是固定装置锁定状态的示意图。

附图标记说明，1、底座；2、左部件；3、右部件；4、护栏一；5、护栏二；6、支撑杆；7、翻板一；8、翻板二；9、转轴一；10、转轴二；11、固定装置；12、翻板三；13、翻板四；14、铰链；15、角码；16、安全标语；17、转轴三；18、转轴四；1101、限位块二；1102、限位块一；1103、插销；1104、把手；1105、限位槽；1106、插销座；1107、套筒；1108、套筒座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

一种设备吊装口安全护栏装置，如图1所示，包括：底座1、左部件2和右部件3；左部件2和右部件3结构完全对称，分别通过支撑杆6平行铰接于底座1的左右两条边框上。底座1为一矩形框架，用地脚螺栓通过角码15水平固定于吊装口周围的楼板，支撑杆6与底座1的左右两条边框平行。

左部件2和右部件3均包括护栏一4和护栏二5，护栏一4和护栏二5均为矩形结构，护栏一4和护栏二5呈90度固定连接于支撑杆6上；左部件2包括护栏一4和护栏二5，护栏一4和护栏二5呈90度固定连接于支撑杆6上，护栏二5的面积稍大于吊装口面积的一半。吊装口关闭状态下，护栏二5可以搭在吊装口周围的楼板上面，增强防护可靠性；护栏一4包括护栏主体、转轴一9、转轴二10、翻板一7和翻板二8，翻板一7通过转轴一9铰接于护栏一4的一端，转轴一9垂直于支撑杆6。护栏一4的另一端对称地设置有翻板二8，翻板二8通过转轴二10铰接于护栏一4，转轴二10垂直于支撑杆6，翻板一7和翻板二8用固定装置11连接，这样的结构在吊装口关闭的状态下，仍可以在吊装口四周都有警示防护栏，提高安全性。护栏二5包括转轴三17、转轴四18、翻板三12和翻板四13。翻板三12通过转轴三17铰接于护栏二5的一端，转轴三17垂直于支撑杆6。护栏二5的另一端对称地设置有翻板四13，翻板四13通过转轴四18铰接于护栏二5，转轴四18方向垂直于支撑杆6。翻板一7和翻板二8用固定装置11连接，这样的结构在吊装口开启的状态下，仍可以在吊装口四周都有警示防护栏，提高安全性。

固定装置11分为插销组件和套筒组件，插销组件包括插销座1106、限位块一1102、限位块二1101、插销1103、把手1104、套筒一1109；插销座1106的上面从左到右依次固定连接了限位块一1102、套筒一1109和限位块二1101，限位块一1102、套筒一1109和限位块二1101为中空结构，插销1103正好从限位块一1102、套筒一1109和限位块二1101的中空结构中穿入，插销1103的中部固定连接了一个把手1104；套筒一1109上开有限位槽1105；套筒组件包括套筒座1108和套筒二1107，套筒座1108上设置了套筒二1107，套筒二1107也是中空结构，插销1103能够穿入其中。

相配合的翻板之间分别设置固定装置11的插销组件和套筒组件，例如：吊装口打开状态下，左部件2的翻板一7设置固定装置11的插销组件，与之配合的左部件2的翻板二8设置固定装置11的套筒组件；吊装口关闭状态下，左部件2的翻板一7设置固定装置11的插销组件，与之配合的右部件3的翻板一7设置固定装置的套筒组件。采用插销和套筒形式的固定装置，优点在于适配性好，可与不同的翻板相互配合固定。

翻板一7、翻板二8、翻板三12和翻板四13的表面设置安全标语16。

左部件2和右部件3设置黄黑相间的条纹状警示纹。翻板一7、翻板二8、翻板三12和翻板四13为整体板面，其中翻板一7和翻板二8可以在保证安全所需强度的前提下采用格栅等镂空结构，这样既可以节省原材料降低成本，又可以减轻重量，方便操作。

当吊装口处于打开状态时，如图2所示，此时护栏二5及其上附加的翻板三12和翻板四13起到防护作用；当吊装口处于关闭状态时，如图1所示，此时护栏一2为主要防护与提醒作用，护栏一2上的翻板一7和翻板二8起到辅助的防护作用。

固定装置的解锁方式为：工人需要将把手1104从限位块二1101处抬起，然后从限位槽1105中穿过，到达限位块一1102处，再放下把手1104。固定装置的锁定方式为：工人需要将把手1104从限位块一1102处抬起，穿过限位槽1105到达限位块二1101处，放下把手1104。限位槽1105、限位块一1102和限位块二1101组合作用，可以有效防止固定装置因振动等原因意外脱开，保证人员设备安全。

打开吊装口时，先将连接翻板一7和翻板二9的固定装置11解锁，解锁方式同上述一致，固定装置一11解锁后，将翻版一7和翻板二8均向内翻转90度贴近护栏一2后，将自由端通过固定装置11锁定，锁定方式同上述一致。再将左部件2和右部件3分别绕铰链14转动90度使护栏一2贴于地面，之后把连接翻板三12和翻板四13的固定装置11解锁，解锁方式同上述一致。解锁固定装置11时，工人可以站在翻板一7和翻板二8组成的平台上，在护栏一2的内侧操作，保证安全，解锁固定装置11后，将左部件2的翻板三12和左部件2的翻板四13分别向外翻转270度，就可以与右部件3上相对应的翻板通过固定装置11锁定，锁定方式与上述一致，由于左部件2和右部件3的翻板三12和翻板四13的正反两面的自由端都设置了固定装置11，所以工人无需将身体探出护栏即可锁定固定装置11。当关闭吊装口时，需要逆向重复上述操作。

本实用新型的有益之处在于：无论打开还是关闭状态，吊装口四周都有相应的护栏保证人员物品不坠落，护栏上均有安全标语提醒现场工作人员注意安全，各个护栏均有可靠的固定装置11与防脱开装置，避免因振动等原因意外脱开。本实用新型的所有部件均不占用吊装口内面积，不易发生设备与护栏刮蹭事故；护栏一4和护栏二5与吊装口边缘通过铰链连接既连接可靠又具备必要的灵活性。本实用新型没有采用电动、气动或者液动的装置，降低了设备成本，不仅如此，纯机械结构的装置操作简便灵活，后期使用时故障率极低，即使出现故障，维护成本也很低，且不会出现类似气动装置需要架设支撑梁，安装复杂且支撑梁会占用吊装口使用面积；本实用新型所提出的护栏装置安装简便。

当然固定装置一11不局限于通过插销插座的方式固定，也可以采用其他可以达到相同效果的装置进行固定。这样的变形均落在本实用新型的保护范围内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种设备吊装口安全护栏装置，其特征在于，包括：底座(1)、左部件(2)和右部件(3)；左部件(2)和右部件(3)结构完全相同，对称安装，分别通过支撑杆(6)铰接于底座(1)的左右两条边框上，底座(1)为一矩形框架，水平固定于吊装口周围的楼板，支撑杆(6)与底座(1)的左右两条边框平行；左部件(2)和右部件(3)均包括护栏一(4)和护栏二(5)，护栏一(4)和护栏二(5)均为矩形结构，护栏一(4)和护栏二(5)呈90度固定连接于支撑杆(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种设备吊装口安全护栏装置，其特征在于：护栏一(4)包括护栏主体、转轴一(9)、转轴二(10)、翻板一(7)和翻板二(8)，翻板一(7)通过转轴一(9)铰接于护栏一(4)左侧，转轴一(9)垂直于支撑杆(6)，护栏一(4)的右侧对称地设置有翻板二(8)，翻板二(8)通过转轴二(10)铰接于护栏一(4)，转轴二(10)垂直于支撑杆(6)；吊装口关闭状态下，左部件(2)中的翻板一(7)和右部件(3)中的翻板一(7)用固定装置(11)连接；吊装口打开状态下，左部件(2)中的翻板一(7)和左部件(2)中的翻板二(8)用固定装置(11)连接。

3.根据权利要求1所述的一种设备吊装口安全护栏装置，其特征在于：护栏二(5)包括护栏主体、转轴三(19)、转轴四(18)、翻板三(12)和翻板四(13)，翻板三(12)通过转轴三(19)铰接于护栏二(5)的左侧，转轴三(19)垂直于支撑杆(6)，护栏二(5)的右侧对称地设置有翻板四(13)，翻板四(13)通过转轴四(18)铰接于护栏二(5)，转轴四(18)直于支撑杆(6)；吊装口关闭状态下，左部件(2)中的翻板三(12)和右部件(3)中的翻板三(12)用固定装置(11)连接；吊装口打开状态下，左部件(2)中的翻板三(12)和左部件(2)中的翻板四(13)用固定装置(11)连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种设备吊装口安全护栏装置，其特征在于：固定装置(11)分为插销组件和套筒组件，插销组件包括插销座(1106)、限位块一(1102)、限位块二(1101)、插销(1103)、把手(1104)和套筒一(1109)；插销座(1106)的上面从左到右依次固定连接了限位块一(1102)、套筒一(1109)和限位块二(1101)，限位块一(1102)、套筒一(1109)和限位块二(1101)为中空结构，插销(1103)正好从限位块一(1102)、套筒一(1109)和限位块二(1101)的中空结构中穿入，插销(1103)的中部固定连接了一个把手(1104)；套筒一(1109)上开有限位槽(1105)；套筒组件包括套筒座(1108)和套筒二(1107)，套筒座(1108)上设置了套筒二(1107)，套筒二(1107)也是中空结构，插销(1103)能够穿入其中。

5.根据权利要求4所述的一种设备吊装口安全护栏装置，其特征在于：相配合的翻板之间分别设置固定装置的插销组件和套筒组件。

6.根据权利要求2或3所述一种设备吊装口安全护栏装置，其特征在于：翻板一(7)、翻板二(8)、翻板三(12)和翻板四(13)的表面设置安全标语(16)。

7.根据权利要求1所述的一种设备吊装口安全护栏装置，其特征在于：左部件(2)和右部件(3)设置黄黑相间的条纹状警示纹。

8.根据权利要求2或3所述的一种设备吊装口安全护栏装置，其特征在于：翻板一(7)、翻板二(8)、翻板三(12)和翻板四(13)采用整体板面。

9.根据权利要求2所述的一种设备吊装口安全护栏装置，其特征在于：翻板一(7)和翻板二(8)采用镂空结构。

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