CN217537887U - 一种建设工程用模板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建设工程用模板支撑装置，涉及建设工程技术领域，该建设工程用模板支撑装置，包括支撑柱，所述支撑柱的表面活动套接有圆套，所述圆套的表面设置有锁紧件，所述锁紧件包括盒体，所述盒体固定连接在圆套的侧面，所述盒体的内壁滑动连接有锁紧块，所述锁紧块的侧面贯穿圆套并与支撑柱的表面活动连接，所述盒体的侧面活动连接有螺栓，所述螺栓的表面与锁紧块的内壁螺纹连接。本实用新型通过设置圆套、锁紧块、上杆和下杆，以解决常见的建设工程用模板支撑装置在使用时，支撑柱与地面的接触面积较小，支撑柱容易发生倾斜，倾斜后难以对模板进行稳定的支撑的问题。

Description

一种建设工程用模板支撑装置

技术领域

本实用新型涉及建设工程技术领域，具体为一种建设工程用模板支撑装置。

背景技术

在建设工程中进行混凝土浇筑时，常需使用支撑柱对模板进行支撑，将支撑柱竖直放置在模板底部，将支撑柱的底部贴合地面，将顶托拧紧后通过支撑柱与顶托的配合即可对模板进行支撑，通过对模板的支撑，防止在浇筑混凝土时模板变形。

常见的建设工程用模板支撑装置在使用时，将支撑柱竖直放置在地面上，转动顶托，将顶托拧紧后，支撑柱对顶托进行支撑，顶托对模板进行支撑，但支撑柱与地面的接触面积较小，支撑柱容易发生倾斜，倾斜后难以对模板进行稳定的支撑。

实用新型内容

本实用新型提供了一种建设工程用模板支撑装置，具备对模板进行稳定支撑的优点，以解决常见的建设工程用模板支撑装置在使用时，支撑柱与地面的接触面积较小，支撑柱容易发生倾斜，倾斜后难以对模板进行稳定的支撑的问题。

为实现对模板进行稳定支撑的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建设工程用模板支撑装置，包括支撑柱，所述支撑柱的表面活动套接有圆套，所述圆套的表面设置有锁紧件，所述锁紧件包括盒体，所述盒体固定连接在圆套的侧面，所述盒体的内壁滑动连接有锁紧块，所述锁紧块的侧面贯穿圆套并与支撑柱的表面活动连接，所述盒体的侧面活动连接有螺栓，所述螺栓的表面与锁紧块的内壁螺纹连接，所述圆套的底部固定连接有方盘，所述方盘活动套接在支撑柱的表面，所述方盘的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑底板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧块的侧面固定连接有导向条，所述盒体的内壁开设有导向槽，所述导向条的表面与导向槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧块内壁靠近支撑柱的一侧固定连接有导向杆，所述螺栓的端部开设有圆槽，所述导向杆的表面与圆槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧块表面远离螺栓的一侧为曲面，所述锁紧块的形状与支撑柱的形状相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿包括上杆和下杆，所述上杆设置在方盘的底部，所述上杆的底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与螺杆的表面螺纹连接，所述下杆的顶部活动连接有拨块，所述拨块的顶部与螺杆的底部固定连接，所述支撑底板固定连接在下杆的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方盘的底部开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁设置有转轴，所述上杆活动套接在转轴的表面，所述上杆的表面与容纳槽内壁远离支撑柱的一侧活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下杆的顶部固定连接有连接轴，所述拨块活动套接在连接轴的表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建设工程用模板支撑装置，具备以下有益效果：

1、该建设工程用模板支撑装置，通过设置圆套、锁紧块、上杆和下杆，在使用时，移动圆套，使下杆底部的支撑底板贴合在地面上，再通过螺栓使锁紧块与支撑柱紧密贴合，将圆套固定住，防止上杆和下杆移动，通过上杆和下杆组成的支撑腿对方盘和圆套进行支撑，从而对支撑柱进行支撑，增加支撑柱与地面的接触面积，达到了对模板进行稳定支撑的效果，以解决常见的建设工程用模板支撑装置在使用时，支撑柱与地面的接触面积较小，支撑柱容易发生倾斜，倾斜后难以对模板进行稳定的支撑的问题。

2、该建设工程用模板支撑装置，通过设置螺杆和拨块，在使用时，转动拨块使螺杆沿着螺纹槽的内壁转动并移动，螺杆即可通过拨块带动下杆向下移动，通过下杆向下移动带动支撑底板向下移动，使支撑底板与凹陷处的地面贴合，从而使支撑腿适应高低不平的地面。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的圆套位置处正剖图；

图3为本实用新型的螺栓位置处结构放大图；

图4为本实用新型的圆套位置处右剖图；

图5为本实用新型的螺栓位置处俯视截面图。

图中：1、支撑柱；2、圆套；3、锁紧件；301、盒体；302、锁紧块；303、螺栓；304、圆槽；305、导向条；306、导向槽；307、导向杆；4、支撑腿；401、上杆；402、下杆；403、螺纹槽；404、螺杆；405、拨块；406、连接轴；5、支撑底板；6、容纳槽；7、转轴；8、方盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种建设工程用模板支撑装置，包括支撑柱1，支撑柱1的表面活动套接有圆套2，圆套2的表面设置有锁紧件3，锁紧件3的数量为两个，分别位于圆套2的两侧，锁紧件3用于将圆套2固定住，锁紧件3包括盒体301，盒体301固定连接在圆套2的侧面，盒体301的内壁滑动连接有锁紧块302，锁紧块302的侧面贯穿圆套2并与支撑柱1的表面活动连接，盒体301的侧面活动连接有螺栓303，螺栓303通过轴承与盒体301活动连接，利用支撑使螺栓303只能转动无法移动，螺栓303的表面与锁紧块302的内壁螺纹连接，圆套2的底部固定连接有方盘8，方盘8活动套接在支撑柱1的表面，方盘8的底部设置有支撑腿4，支撑腿4的数量为四个，四个支撑腿4以支撑柱1的圆心为阵列中心呈环形阵列分布，支撑腿4的底部固定连接有支撑底板5，支撑底板5用于增加支撑腿4与地面的接触面积。

具体的，锁紧块302的侧面固定连接有导向条305，盒体301的内壁开设有导向槽306，导向条305的表面与导向槽306的内壁滑动连接。

本实施方案中，锁紧块302移动时带动导向条305沿着导向槽306的内壁移动，导向条305对锁紧块302进行导向，使锁紧块302的移动更加顺畅。

具体的，锁紧块302内壁靠近支撑柱1的一侧固定连接有导向杆307，螺栓303的端部开设有圆槽304，导向杆307的表面与圆槽304的内壁滑动连接。

本实施方案中，锁紧块302移动时带动导向杆307沿着圆槽304的内壁移动，导向杆307对锁紧块302进行导向，使锁紧块302的移动更加顺畅。

具体的，锁紧块302表面远离螺栓303的一侧为曲面，锁紧块302的形状与支撑柱1的形状相适配。

本实施方案中，增加锁紧块302与支撑柱1的接触面积，从而将圆套2固定的更加稳定牢固。

具体的，支撑腿4包括上杆401和下杆402，上杆401设置在方盘8的底部，上杆401的底部开设有螺纹槽403，螺纹槽403的内壁与螺杆404的表面螺纹连接，下杆402的顶部活动连接有拨块405，拨块405的顶部与螺杆404的底部固定连接，支撑底板5固定连接在下杆402的底部。

本实施方案中，转动拨块405使螺杆404沿着螺纹槽403的内壁转动并移动，螺杆404即可通过拨块405带动下杆402向下移动，下杆402向下移动时带动支撑底板5向下移动，使支撑底板5与凹陷处的地面贴合，从而使支撑腿4适应高低不平的地面。

具体的，方盘8的底部开设有容纳槽6，容纳槽6的内壁设置有转轴7，上杆401活动套接在转轴7的表面，上杆401的表面与容纳槽6内壁远离支撑柱1的一侧活动连接。

本实施方案中，转轴7固定在容纳槽6中，上杆401转动时以转轴7为轴转动，且在支撑腿4支撑在地面上后，上杆401表面远离支撑柱1的一侧与容纳槽6内壁远离支撑柱1的一侧贴合，容纳槽6内壁远离支撑柱1的一侧设置有斜面，上杆401与斜面贴合，防止上杆401转动角度过大影响支撑腿4对支撑柱1的支撑。

具体的，下杆402的顶部固定连接有连接轴406，拨块405活动套接在连接轴406的表面。

本实施方案中，连接轴406的正剖图呈倒T形，连接轴406用于拨块405与下杆402的活动连接，使拨块405转动时沿着连接轴406的表面转动，并防止拨块405与下杆402分离。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，向下移动圆套2，圆套2带动方盘8和支撑腿4向下运动，使支撑腿4底部的支撑底板5贴合在地面上，转动螺栓303，螺栓303与锁紧块302螺纹连接，螺栓303转动带动锁紧块302沿着盒体301的内壁向靠近支撑柱1方向移动，锁紧块302移动时带动导向条305沿着导向槽306的内壁移动，带动导向杆307沿着圆槽304的内壁移动，导向条305和导向杆307对锁紧块302进行导向，使锁紧块302运动时更加平稳顺畅，将螺栓303拧紧，使锁紧块302与支撑柱1紧密贴合，将圆套2固定住即可将方盘8固定住，支撑腿4通过转轴7与方盘8活动连接，通过倾斜的支撑腿4对支撑柱1进行支撑，增加支撑柱1与地面的接触面积，从而实现对模板的稳定支撑，将圆套2固定住后，转动拨块405使螺杆404沿着螺纹槽403的内壁转动并移动，螺杆404即可通过拨块405带动下杆402向下移动，下杆402向下移动时带动支撑底板5向下移动，使支撑底板5与凹陷处的地面贴合，从而使支撑腿4适应高低不平的地面，使用完成后反向转动螺栓303使锁紧块302与支撑柱1分离，分离后即可向上移动圆套2，圆套2通过方盘8带动支撑腿4向上移动，支撑腿4在自身重力作用下以转轴7为轴转动至竖直状态，再转动螺栓303使锁紧块302与支撑柱1紧密贴合，即可将圆套2固定住，防止圆套2随意移动，通过支撑腿4转动至竖直状态，减少支撑腿4的占用面积，需再次使用时反向转动螺栓303使锁紧块302与支撑柱1分离，分离后即可向下移动圆套2，向下移动圆套2后再重复上述步骤即可再次使用支撑腿4对支撑柱1进行支撑。

综上所述，该建设工程用模板支撑装置，通过设置圆套2、锁紧块302、上杆401和下杆402，以解决常见的建设工程用模板支撑装置在使用时，支撑柱1与地面的接触面积较小，支撑柱1容易发生倾斜，倾斜后难以对模板进行稳定的支撑的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建设工程用模板支撑装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的表面活动套接有圆套(2)，所述圆套(2)的表面设置有锁紧件(3)，所述锁紧件(3)包括盒体(301)，所述盒体(301)固定连接在圆套(2)的侧面，所述盒体(301)的内壁滑动连接有锁紧块(302)，所述锁紧块(302)的侧面贯穿圆套(2)并与支撑柱(1)的表面活动连接，所述盒体(301)的侧面活动连接有螺栓(303)，所述螺栓(303)的表面与锁紧块(302)的内壁螺纹连接，所述圆套(2)的底部固定连接有方盘(8)，所述方盘(8)活动套接在支撑柱(1)的表面，所述方盘(8)的底部设置有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的底部固定连接有支撑底板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种建设工程用模板支撑装置，其特征在于：所述锁紧块(302)的侧面固定连接有导向条(305)，所述盒体(301)的内壁开设有导向槽(306)，所述导向条(305)的表面与导向槽(306)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种建设工程用模板支撑装置，其特征在于：所述锁紧块(302)内壁靠近支撑柱(1)的一侧固定连接有导向杆(307)，所述螺栓(303)的端部开设有圆槽(304)，所述导向杆(307)的表面与圆槽(304)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种建设工程用模板支撑装置，其特征在于：所述锁紧块(302)表面远离螺栓(303)的一侧为曲面，所述锁紧块(302)的形状与支撑柱(1)的形状相适配。

5.根据权利要求1所述的一种建设工程用模板支撑装置，其特征在于：所述支撑腿(4)包括上杆(401)和下杆(402)，所述上杆(401)设置在方盘(8)的底部，所述上杆(401)的底部开设有螺纹槽(403)，所述螺纹槽(403)的内壁与螺杆(404)的表面螺纹连接，所述下杆(402)的顶部活动连接有拨块(405)，所述拨块(405)的顶部与螺杆(404)的底部固定连接，所述支撑底板(5)固定连接在下杆(402)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种建设工程用模板支撑装置，其特征在于：所述方盘(8)的底部开设有容纳槽(6)，所述容纳槽(6)的内壁设置有转轴(7)，所述上杆(401)活动套接在转轴(7)的表面，所述上杆(401)的表面与容纳槽(6)内壁远离支撑柱(1)的一侧活动连接。

7.根据权利要求5所述的一种建设工程用模板支撑装置，其特征在于：所述下杆(402)的顶部固定连接有连接轴(406)，所述拨块(405)活动套接在连接轴(406)的表面。

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