CN212387284U - 一种胶铁自动插篮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶铁自动插篮装置，涉及自动插篮器械领域，针对现有的技术存在的人工插篮劳动成本高，工作效率低，人体直接与胶铁接触，品质无法保证的问题，现提出如下方案，其包括支撑柱，所述支撑柱的底部两端固定安装有滑动带，所述滑动带远离支撑柱的一侧均滑动安装有滑动柱，所述支撑柱远离滑动带是一侧固定安装有控制器，所述支撑柱的侧壁固定安装有转换器，所述转换器远离支撑柱的一侧滑动安装有连接块，所述连接块的上方固定安装有气泵，所述连接块远离气泵的两侧固定安装有支撑板，两个所述支撑板固定连接有挡柱。本实用新型结构新颖，且使用方便，降低劳动程度，延长装置使用寿命，提高工作效率和工作品质。

Description

一种胶铁自动插篮装置

技术领域

本实用新型涉及自动插篮器械领域，尤其涉及一种胶铁自动插篮装置。

背景技术

随着社会是进步，平板电脑、手机、笔记本电脑等数码产品的液晶显示市场需求量增加，随之所需求的胶铁数量也逐年增加，胶铁在生产过程中，为了移动方便和防止粘连，需要进行插篮，以篮筐为载体便于进行移动、使用和保存。

现有的技术对胶铁进行插篮，多采用人工进行插篮，人体直接与胶铁接触，容易对胶铁表面产生划痕，留下指纹，影响胶铁的使用，存在劳动成本高，工作效率低，工作品质低的问题，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种胶铁自动插篮装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种胶铁自动插篮装置，解决了现有的技术存在的人工插篮劳动成本高，工作效率低，人体直接与胶铁接触，品质无法保证的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶铁自动插篮装置，包括支撑柱，所述支撑柱的底部两端固定安装有滑动带，所述滑动带远离支撑柱的一侧均滑动安装有滑动柱，所述支撑柱远离滑动带是一侧固定安装有控制器，所述支撑柱的侧壁固定安装有转换器，所述转换器远离支撑柱的一侧滑动安装有连接块，所述连接块的上方固定安装有气泵，所述连接块远离气泵的两侧固定安装有支撑板，两个所述支撑板固定连接有挡柱，所述挡柱中部转动安装有转轴，所述连接块靠近支撑板的一侧固定安装有气动柱，且气动柱内嵌于连接块，且与转轴转动连接，所述气动柱远离转轴的一侧转动安装有齿轮盘，所述齿轮盘远离连接块的一侧固定安装有转向板，所述转向板远离支撑板的一侧固定安装有连接柱，所述连接柱外壁固定安装有固定柱，且固定柱呈均匀分布，且固定柱均呈L型。

优选的，所述滑动柱远离滑动带的一侧均固定安装有支柱，且支柱呈对称分布，所述滑动柱的下方设有置物板，且支柱均贯穿置物板。

优选的，所述支柱连接有底板，所述底板靠近固定柱的一侧活动安装有篮筐。

优选的，所述固定柱中部均固定安装有固定管，所述固定管远离固定柱的一端固定安装有吸头，所述固定管和气泵连接有气管。

优选的，所述气动柱靠近齿轮盘的一侧设有齿轮槽，所述气动柱位于转轴和齿轮盘中部，且气动柱与转轴和齿轮盘匹配。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置挡柱和齿轮盘固定气动柱，将挡柱固定在支撑板上，放置气动柱位移，将齿轮盘与转向板固定连接，与支撑板固定连接，使气动柱上下移动改变转向板的方向，防止转向板在转向时产生转向脱轨，提升工作品质。

2、通过设置平衡柱使转向板转向更稳定，在挡柱中部设置转轴与气动柱转动接触，同时将支撑板靠近齿轮盘方向设置为弧形，使转向更加顺畅，避免长期摩擦，延长使用寿命，设置气泵和吸头，将胶铁吸起，配合转向板，降低劳动程度，提高工作效率。

综上所述，该装置结构简单，使用方便，降低劳动程度，延长装置使用寿命，提高工作效率和工作品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型结构的左视图。

图3为本实用新型结构的右视图。

图4为本实用新型图2中A处的结构示意图。

图中标号：1支撑柱、2转换器、3控制器、4气泵、5气管、6连接块、7支撑板、8挡柱、9转轴、10齿轮盘、11气动柱、12平衡柱、13转向板、14连接柱、15固定柱、16固定管、17吸头、18滑动带、19滑动柱、20支柱、21置物板、22底板、23篮筐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种胶铁自动插篮装置，包括支撑柱1，所述支撑柱1的底部两端固定安装有滑动带18，所述滑动带18远离支撑柱1的一侧均滑动安装有滑动柱19，所述支撑柱1远离滑动带18是一侧固定安装有控制器3，所述支撑柱1的侧壁固定安装有转换器2，所述转换器2远离支撑柱1的一侧滑动安装有连接块6，所述连接块6的上方固定安装有气泵4，所述连接块6远离气泵4的两侧固定安装有支撑板7，两个所述支撑板7固定连接有挡柱8，所述挡柱8中部转动安装有转轴9，所述连接块6靠近支撑板7的一侧固定安装有气动柱11，且气动柱11内嵌于连接块6，且与转轴9转动连接，所述气动柱11远离转轴9的一侧转动安装有齿轮盘10，所述齿轮盘10远离连接块6的一侧固定安装有转向板13，所述转向板13远离支撑板7的一侧固定安装有连接柱14，所述连接柱14外壁固定安装有固定柱15，且固定柱15呈均匀分布，且固定柱15均呈L型，所述滑动柱19远离滑动带18的一侧均固定安装有支柱20，且支柱20呈对称分布，所述滑动柱19的下方设有置物板21，且支柱20均贯穿置物板21，所述支柱20连接有底板22，所述底板22靠近固定柱的一侧活动安装有篮筐23，所述固定柱15中部均固定安装有固定管16，所述固定管16远离固定柱15的一端固定安装有吸头17，所述固定管16和气泵4连接有气管5，所述气动柱11靠近齿轮盘10的一侧设有齿轮槽，所述气动柱11位于转轴9和齿轮盘10中部，且气动柱11与转轴9和齿轮盘10匹配。

工作原理：该装置在使用时，首先将需要插篮的胶铁置于置物板21上，将篮筐23放置在底板22上，并且固定，随后开启控制器3，控制器3使转换器2工作，转换器2工作，使滑动带18工作，滑动带18带动支撑柱1沿滑动柱19向前运动，当吸头17位于胶铁中央时，滑动带18停止运动，此时控制器3使转换器2将连接块6下移，直至吸头17位于胶铁上，此时气泵4工作，沿气管5和固定管16向内吸气，由吸头17吸住胶铁，此时连接块6上移，滑动带18带动支撑柱1沿滑动柱19向后运动，当吸头17带动胶铁位于篮筐23时，控制器3使气动柱11下移，气动柱11由挡住8阻挡，沿转轴9下移，此时气动柱11将转向板13推动，转向板13固定连接齿轮盘10沿气动柱11运动，使固定柱15、固定管15和吸头17转换方向，使胶铁角度向下，此时连接块6下移至胶铁置于篮筐23中，气泵4吹气使吸头17与胶铁分离，使胶铁位于篮筐23内，连接块6上移至规划位置，气动柱11向上运动，带动齿轮盘10转动，使转向板13转换方向，重复上述步骤，直至胶铁插篮工作完成，关闭控制器即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种胶铁自动插篮装置，包括支撑柱(1)，其特征在于，所述支撑柱(1)的底部两端固定安装有滑动带(18)，所述滑动带(18)远离支撑柱(1)的一侧均滑动安装有滑动柱(19)，所述支撑柱(1)远离滑动带(18)是一侧固定安装有控制器(3)，所述支撑柱(1)的侧壁固定安装有转换器(2)，所述转换器(2)远离支撑柱(1)的一侧滑动安装有连接块(6)，所述连接块(6)的上方固定安装有气泵(4)，所述连接块(6)远离气泵(4)的两侧固定安装有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)固定连接有挡柱(8)，所述挡柱(8)中部转动安装有转轴(9)，所述连接块(6)靠近支撑板(7)的一侧固定安装有气动柱(11)，且气动柱(11)内嵌于连接块(6)，且与转轴(9)转动连接，所述气动柱(11)远离转轴(9)的一侧转动安装有齿轮盘(10)，所述齿轮盘(10)远离连接块(6)的一侧固定安装有转向板(13)，所述转向板(13)远离支撑板(7)的一侧固定安装有连接柱(14)，所述连接柱(14)外壁固定安装有固定柱(15)，且固定柱(15)呈均匀分布，且固定柱(15)均呈L型。

2.根据权利要求1所述的一种胶铁自动插篮装置，其特征在于，所述滑动柱(19)远离滑动带(18)的一侧均固定安装有支柱(20)，且支柱(20)呈对称分布，所述滑动柱(19)的下方设有置物板(21)，且支柱(20)均贯穿置物板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种胶铁自动插篮装置，其特征在于，所述支柱(20)连接有底板(22)，所述底板(22)靠近固定柱的一侧活动安装有篮筐(23)。

4.根据权利要求1所述的一种胶铁自动插篮装置，其特征在于，所述固定柱(15)中部均固定安装有固定管(16)，所述固定管(16)远离固定柱(15)的一端固定安装有吸头(17)，所述固定管(16)和气泵(4)连接有气管(5)。

5.根据权利要求1所述的一种胶铁自动插篮装置，其特征在于，所述气动柱(11)靠近齿轮盘(10)的一侧设有齿轮槽，所述气动柱(11)位于转轴(9)和齿轮盘(10)中部，且气动柱(11)与转轴(9)和齿轮盘(10)匹配。

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