CN217536965U - 土工管袋自浮装配式充灌操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了土工管袋自浮装配式充灌操作平台，包括：钢筋笼架，所述钢筋笼架内嵌泡沫浮体，所述钢筋笼架搭建成平台主体；外八字锚缆，所述外八字锚缆用于固定定位平台主体；充砂管袋袋体，所述充砂管袋袋体放置在平台主体内，所述充砂管袋袋体上分别设有充砂袖口和排水袖口；隔污系统，所述隔污系统安装在平台主体下部。该土工管袋自浮装配式充灌操作平台可以控制充砂时因泥沙扩散造成的水体污染，且施工成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程施工装备技术领域，具体涉及土工管袋自浮装配式充灌操作平台。
背景技术
在河流入湖与入海口，常通过建设导堤束水，防止泥沙淤积；在沿海港口区域常通过建设防波堤抵御海浪入侵港池。此类堤防工程均在水中开展施工作业，地基基础多为厚淤泥质层，结构设计使用寿命与服役周期长，因此对堤身因软弱地基造成的不均匀沉降及堤身裂缝控制要求严格，对基础垫层设计提出了较高要求。
采用大面积土工管袋充砂作为砂被垫层增加堤身与地基接触面积，增强堤身整体性，可有效控制堤身的不均匀沉降。常规土工管袋充砂操作是采用对拉船定位，两艘船舶拉紧定位袋体进行沉放与充砂工作，该方法因船舶使用成本较高，施工效率较低，同时在开放环境中无法控制充砂时因泥沙扩散造成的水体污染，不符合绿色环保施工要求，存在优化施工设备与工艺的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供土工管袋自浮装配式充灌操作平台，其可以控制充砂时因泥沙扩散造成的水体污染，且施工成本低。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
土工管袋自浮装配式充灌操作平台，包括：
钢筋笼架，所述钢筋笼架内嵌泡沫浮体，所述钢筋笼架搭建成平台主体；
外八字锚缆，所述外八字锚缆用于固定定位平台主体；
充砂管袋袋体，所述充砂管袋袋体放置在平台主体内，所述充砂管袋袋体上分别设有充砂袖口和排水袖口；
隔污系统，所述隔污系统安装在平台主体下部。
优选地，横向延长搭接时，所述钢筋笼架对接单向铰连接，转折搭接时，是钢筋笼架转折连接球铰。
优选地，所述平台主体上端围设有作业防护栏。
优选地，所述平台主体的内角处分别固定有双道角撑。
优选地，所述外八字锚缆分别设置在平台主体的四角处。
优选地，所述充砂管袋袋体通过内八字拉结缆分别与平台主体的四个内角固定。
优选地，还包括进砂机构，所述进砂机构用于向充砂管袋袋体内填充砂水混合物。
优选地，所述进砂机构包括：
驳船，所述驳船上装载砂料，所述驳船上安装有抽水泵；
泥浆泵，所述泥浆泵与驳船上的砂水混合物连接；
充砂转换器，所述充砂转换器通过泵送主管道与泥浆泵连接，且所述充砂转换器通过充砂管道与充砂袖口连接；
优选地，所述泵送主管道外套设有浮筒。
优选地，所述隔污系统包括：
隔污帘帘体，所述隔污帘帘体通过挂钩安装在平台主体的下端，隔污帘帘体围成隔污区；
隔污帘铅垂体，所述隔污帘铅垂体间隔设置在隔污帘帘体下部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型中的平台通过外八字锚缆进行定位，在转移完成或风浪过大导致平台产生转动和位移时，可方便对平台进行定位调节，以满足土工管袋的沉放精度。
2)本实用新型通过平台下部搭建的隔污系统可有效控制砂水混合物扩散范围，使砂水混合物在平台底部完成沉淀，降低对周围水体的污染。
3)操作平台代替了采用对拉船定位进行土工管袋充砂施工，操作平台可以自浮于水面且以装配的形式组建，提高了施工效率，节约了施工成本。
4)设计采用了标准节钢筋笼架拼装的形式，高效率适应不同尺寸操作平台制作需求，同时节约成本，循环利用材料。
附图说明
图1是本实用新型实施例中土工管袋自浮装配式充灌操作平台的俯视图；
图2是本实用新型实施例中土工管袋自浮装配式充灌操作平台的主视图；
图3是本实用新型实施例中钢筋笼架的安装示意图；
图4是本实用新型实施例中充砂转换器的连通示意图；
图中，1、钢筋笼架，2、泡沫浮体，3、单向铰，4、连接球铰，5、角撑，6、外八字锚缆，7、内八字拉结缆，8、充砂管袋袋体，9、充砂转换器，10、充砂管道，11、充砂袖口，12、排水袖口，13、泵送主管道，14、浮筒，15、泥浆泵，16、驳船，17、抽水泵， 18、隔污帘挂钩，19、隔污帘帘体，20、隔污帘铅垂体，21、作业防护栏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，土工管袋自浮装配式充灌操作平台，包括：钢筋笼架1，钢筋笼架1搭建成平台主体；钢筋笼架1设计为3种标准节，即1m、3m、5m三种长度，钢筋笼架1采用中空桁架结构焊接组成，钢筋笼架1内嵌泡沫浮体2，确保操作平台能够自浮于水面之上。每节标准节钢筋笼架1装配时，横向延长搭接时采用“只能上下转动”的钢筋笼架对接单向铰3连接，确保操作平台单边在波浪作用下仅能绕截面上下转动，削弱平台整体在外力作用下产生的剪力、弯矩和扭矩，同时约束左右方向位移，确保平台整体性。每节标准节钢筋笼架1装配时，转折搭接时采用钢筋笼架转折连接球铰4，使平台在转折位置处有全方位的转动预留空间，削弱平台整体在外力作用下产生的剪力、弯矩和扭矩。双道角撑5设置在平台四角位置，加强平台在转折位置的连接强度，以应对恶劣天气下风浪作用下平台的结构稳定与安全性保障。
两组平台固定外八字锚缆6在操作平台装配完成并下水定位完毕后，置于平台四角位置，采用拖船拉锚并抛锚固定，使操作平台能够在固定位置展布作业。充砂管袋袋体8固定内八字拉结缆7置于平台四角位置，在充砂管袋袋体8下水定位完成后，拉结固定充砂管袋袋体8，使充砂管袋袋体8定点沉放于预定位置，且在充砂过程中不产生位移；
充砂管袋袋体8，充砂管袋袋体8放置在平台主体内，充砂管袋袋体上分别设有5个充砂袖口和1个排水袖口；
还包括进砂机构，进砂机构用于向充砂管袋袋体8内填充砂水混合物。所述进砂机构包括：驳船16，驳船16上装载砂料，驳船16上安装有抽水泵17，抽水泵17将湖水或海水灌入砂料形成砂水混合物；泥浆泵15，泥浆泵15安装在另外一艘驳船16上，泥浆泵 15与驳船上的砂水混合物连接，泥浆泵15将砂水混合物抽出，通过泵送主管道13传运至操作平台充砂；充砂转换器9，本实施例中的充砂转换器9为六通充砂转换器，由1个泵送主管道连接口和5个充砂管道连接口组成，充砂转换器9通过泵送主管道13与泥浆泵 15连接，泵送主管道13外套设有浮筒14，且充砂转换器9通过充砂管道10与充砂袖口 11连接；充砂作业时，砂水混合物从充砂袖口11进入充砂管袋袋体8，砂沉淀后，在水压力作用下上层清水从排水袖口12排出.
隔污系统，隔污系统安装在平台主体下部。隔污系统包括：隔污帘帘体19，隔污帘挂钩18设置在钢筋笼架1底部，间隔0.5m设置一道隔污帘挂钩18用于悬吊隔污帘帘体19，隔污帘帘体19底部间隔0.5m设置隔污帘铅垂体20，用于隔污帘帘体19拉伸展布，形成阻隔体系。当充砂管袋袋体8被砂料充盈时，管袋排水袖口12排出的砂水混合物控制在操作平台范围内，限制污染物在水域扩散。
作业防护栏21设置于钢筋笼架上部，栏杆采用横杆排布，可用于安全绳系挂，便于系挂安全绳时走动作业。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.土工管袋自浮装配式充灌操作平台，其特征在于，包括：
钢筋笼架，所述钢筋笼架内嵌泡沫浮体，所述钢筋笼架搭建成平台主体；
外八字锚缆，所述外八字锚缆用于固定定位平台主体；
充砂管袋袋体，所述充砂管袋袋体放置在平台主体内，所述充砂管袋袋体上分别设有充砂袖口和排水袖口；
隔污系统，所述隔污系统安装在平台主体下部。
2.根据权利要求1所述的土工管袋自浮装配式充灌操作平台，其特征在于：横向延长搭接时，所述钢筋笼架对接单向铰连接，转折搭接时，所述钢筋笼架转折连接球铰。
3.根据权利要求1所述的土工管袋自浮装配式充灌操作平台，其特征在于：所述平台主体上端围设有作业防护栏。
4.根据权利要求1所述的土工管袋自浮装配式充灌操作平台，其特征在于：所述平台主体的内角处分别固定有双道角撑。
5.根据权利要求1所述的土工管袋自浮装配式充灌操作平台，其特征在于：所述外八字锚缆分别设置在平台主体的四角处。
6.根据权利要求1所述的土工管袋自浮装配式充灌操作平台，其特征在于：所述充砂管袋袋体通过内八字拉结缆分别与平台主体的四个内角固定。
7.根据权利要求1所述的土工管袋自浮装配式充灌操作平台，其特征在于，还包括：
进砂机构，所述进砂机构用于向充砂管袋袋体内填充砂水混合物。
8.根据权利要求7所述的土工管袋自浮装配式充灌操作平台，其特征在于，所述进砂机构包括：
驳船，所述驳船上装载砂料，所述驳船上安装有抽水泵；
泥浆泵，所述泥浆泵与驳船上的砂水混合物连接；
充砂转换器，所述充砂转换器通过泵送主管道与泥浆泵连接，且所述充砂转换器通过充砂管道与充砂袖口连接。
9.根据权利要求8所述的土工管袋自浮装配式充灌操作平台，其特征在于：所述泵送主管道外套设有浮筒。
10.根据权利要求1所述的土工管袋自浮装配式充灌操作平台，其特征在于，所述隔污系统包括：
隔污帘帘体，所述隔污帘帘体通过挂钩安装在平台主体的下端，隔污帘帘体围成隔污区；
隔污帘铅垂体，所述隔污帘铅垂体间隔设置在隔污帘帘体下部。
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| CN114750886A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-07-15 | 安徽省交通航务工程有限公司 | 土工管袋自浮装配式充灌操作平台的搭建方法 |
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