CN217534003U - 一种用于原料生产的盐酸罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于原料生产的盐酸罐，涉及盐酸罐技术领域，包括罐体，所述罐体的顶部固定连通有固定管，所述固定管的顶部通过铰链转动连接有圆盖板，所述圆盖板的外表面通过螺丝钉固定安装有把手，所述罐体的顶部固定连通有连接管。本实用新型中，在使用时，通过手持把手将圆盖板向上翻动打开，在高温环境下，盐酸挥发生成的氯化氢气体在罐体的内部膨胀，当罐体内部气压加大时，活塞被巨大的压力向上推动，此时罐体内的部分压力转移到连接管内，此时通过多个透气孔将折叠管内部的空气排出，从而使得折叠管逐渐收缩，当罐体内部的压力减小时，活塞被吸回到原位，以备下次遇到高温情况时作为转移气体压力使用。

Description

一种用于原料生产的盐酸罐

技术领域

本实用新型涉及盐酸罐技术领域，尤其涉及一种用于原料生产的盐酸罐。

背景技术

盐酸储罐是一种专门盛放盐酸，硫酸等腐蚀性强的罐体，可以采用塑料，玻璃钢制作，塑料都是可以打包成小桶的盐酸销售，玻璃钢一般都是生产出来能长久保存的罐体。

现有的盐酸罐存在以下不足：

一甲基三氯硅烷这种无色透明液体，遇水易生成盐酸和白色粉末状物质，生成的盐酸属于酸类物质，尤其是浓盐酸具有很强的腐蚀性，当盐酸罐被阳光照射或者与高温物体长时间靠近时，会导致盐酸罐内部的温度上升，而此时盐酸的溶解度会降低，挥发出大量的氯化氢气体，盐酸罐内的压力逐渐增大，传统的盐酸罐是一个密闭的储罐，没有通气的功能，导致盐酸罐内部承受不住这巨大的压力而产生爆炸，因此针对以上不足提出一种用于原料生产的盐酸罐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的盐酸罐是一个没有通气功能的密闭储罐，盐酸挥发产生的氯化氢气体，导致盐酸罐内部承受不住这巨大的压力而产生爆炸的问题，而提出的一种用于原料生产的盐酸罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于原料生产的盐酸罐，包括罐体，所述罐体的顶部固定连通有固定管，所述固定管的顶部通过铰链转动连接有圆盖板，所述圆盖板的外表面通过螺丝钉固定安装有把手，所述罐体的顶部固定连通有连接管，所述连接管的顶部螺纹套设有螺纹盖，所述螺纹盖的顶部开设有多个透气孔，所述螺纹盖的底部固定有折叠管，所述折叠管的底端固定连接有活塞，所述罐体的底部固定连接有两个支撑架。

优选的，所述罐体的外表面设置有第一弧形隔热壳，所述第一弧形隔热壳的底部中心处固定安装有第一连接块。

优选的，所述第一连接块的外表面开设有螺纹孔，所述罐体的外表面设置有第二弧形隔热壳。

优选的，所述第二弧形隔热壳的底部中心处固定安装有第二连接块，所述第二连接块的外表面开设有圆孔。

优选的，所述第一弧形隔热壳的外表面与第二弧形隔热壳的外表面通过铰链转动连接，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓。

优选的，所述螺栓的外表面与圆孔的内壁滑动连接，所述第一弧形隔热壳的内部开设有第一空心层，所述第二弧形隔热壳的内部开设有第二空心层。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在使用时，通过手持把手将圆盖板向上翻动打开，在高温环境下，盐酸挥发生成的氯化氢气体在罐体的内部膨胀，当罐体内部气压加大时，活塞被巨大的压力向上推动，此时罐体内的部分压力转移到连接管内，此时通过多个透气孔将折叠管内部的空气排出，从而使得折叠管逐渐收缩，当罐体内部的压力减小时，活塞被吸回到原位，以备下次遇到高温情况时作为转移气体压力使用，由于罐体内的气压被转移，便不会发生爆炸，解决了现有技术中盐酸挥发产生的大量氯化氢气体在没有通气功能的密闭盐酸罐内积攒从而导致盐酸罐内部承受不住这巨大的压力而产生爆炸的问题。

2、本实用新型中，在使用时，通过支撑架的支撑作用，从而使圆柱形的罐体能够稳定地放置在地面上，避免罐体产生晃动而导致罐体内部的气压不稳定产生爆裂，通过在罐体的外部套设有第一弧形隔热壳和第二弧形隔热壳，在真空的第一空心层和第二空心层的隔热作用下，从而使罐体可以减小外界高温对罐体内部的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于原料生产的盐酸罐的立体图；

图2为本实用新型提出一种用于原料生产的盐酸罐的结构展开立体图；

图3为本实用新型提出一种用于原料生产的盐酸罐的部分结构展开剖视立体图。

图例说明：1、罐体；2、支撑架；3、第一连接块；4、第一弧形隔热壳；5、螺纹盖；6、透气孔；7、圆盖板；8、固定管；9、把手；10、连接管；11、折叠管；12、活塞；13、第二弧形隔热壳；14、第二连接块；15、第一空心层；16、第二空心层。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于原料生产的盐酸罐，包括罐体1，罐体1的顶部固定连通有固定管8，固定管8的顶部通过铰链转动连接有圆盖板7，圆盖板7的外表面通过螺丝钉固定安装有把手9，罐体1的顶部固定连通有连接管10，连接管10的顶部螺纹套设有螺纹盖5，螺纹盖5的顶部开设有多个透气孔6，螺纹盖5的底部固定有折叠管11，折叠管11的底端固定连接有活塞12，罐体1的底部固定连接有两个支撑架2。

其整个实施例1达到的效果为，在使用时，通过手持把手9将圆盖板7向上翻动打开，从而使一甲基三氯硅烷遇水反应生成的盐酸等原料从固定管8的顶部倒入到罐体1内部，在高温环境下，盐酸挥发生成的氯化氢气体在罐体1的内部膨胀，当罐体1内部气压加大时，活塞12被巨大的压力向上推动，此时罐体1内的部分压力转移到连接管10内，此时通过多个透气孔6将折叠管11内部的空气排出，从而使得折叠管11逐渐收缩，当罐体1内部的压力减小时，活塞12被吸回到原位，以备下次遇到高温情况时作为转移气体压力使用，由于罐体1内的气压被转移，便不会发生爆炸，解决了现有技术中盐酸挥发产生的大量氯化氢气体在没有通气功能的密闭盐酸罐内积攒从而导致盐酸罐内部承受不住这巨大的压力而产生爆炸的问题，其中的连接管10的内部空间用来临时转移罐体1内多余的气体是充足的。

实施例2，如图1-3所示，罐体1的外表面设置有第一弧形隔热壳4，第一弧形隔热壳4的底部中心处固定安装有第一连接块3，第一连接块3的外表面开设有螺纹孔，罐体1的外表面设置有第二弧形隔热壳13，第二弧形隔热壳13的底部中心处固定安装有第二连接块14，第二连接块14的外表面开设有圆孔，第一弧形隔热壳4的外表面与第二弧形隔热壳13的外表面通过铰链转动连接，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，螺栓的外表面与圆孔的内壁滑动连接，第一弧形隔热壳4的内部开设有第一空心层15，第二弧形隔热壳13的内部开设有第二空心层16。

其整个实施例2达到的效果为，在使用时，通过支撑架2的支撑作用，从而使圆柱形的罐体1能够稳定地放置在地面上，避免罐体1产生晃动而导致罐体1内部的气压不稳定产生爆裂，通过在罐体1的外部套设有第一弧形隔热壳4和第二弧形隔热壳13，在真空的第一空心层15和第二空心层16的隔热作用下，从而使罐体1可以减小外界高温对罐体1内部的影响，通过螺栓从圆孔穿过，再从螺纹孔转动使第一弧形隔热壳4和第二弧形隔热壳13安装紧固。

工作原理：在使用时，通过手持把手9将圆盖板7向上翻动打开，从而使一甲基三氯硅烷遇水反应生成的盐酸等原料从固定管8的顶部倒入到罐体1内部，在高温环境下，盐酸挥发生成的氯化氢气体在罐体1的内部膨胀，当罐体1内部气压加大时，活塞12被巨大的压力向上推动，此时罐体1内的部分压力转移到连接管10内，此时通过多个透气孔6将折叠管11内部的空气排出，从而使得折叠管11逐渐收缩，当罐体1内部的压力减小时，活塞12被吸回到原位，在使用时，通过支撑架2的支撑作用，从而使圆柱形的罐体1能够稳定地放置在地面上，通过在罐体1的外部套设有第一弧形隔热壳4和第二弧形隔热壳13，在真空的第一空心层15和第二空心层16的隔热作用下，从而使罐体1可以减小外界高温对罐体1内部的影响，通过螺栓从圆孔穿过，再从螺纹孔转动使第一弧形隔热壳4和第二弧形隔热壳13安装紧固。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于原料生产的盐酸罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定连通有固定管(8)，所述固定管(8)的顶部通过铰链转动连接有圆盖板(7)，所述圆盖板(7)的外表面通过螺丝钉固定安装有把手(9)，所述罐体(1)的顶部固定连通有连接管(10)，所述连接管(10)的顶部螺纹套设有螺纹盖(5)，所述螺纹盖(5)的顶部开设有多个透气孔(6)，所述螺纹盖(5)的底部固定有折叠管(11)，所述折叠管(11)的底端固定连接有活塞(12)，所述罐体(1)的底部固定连接有两个支撑架(2)。

2.根据权利要求1所述的用于原料生产的盐酸罐，其特征在于：所述罐体(1)的外表面设置有第一弧形隔热壳(4)，所述第一弧形隔热壳(4)的底部中心处固定安装有第一连接块(3)。

3.根据权利要求2所述的用于原料生产的盐酸罐，其特征在于：所述第一连接块(3)的外表面开设有螺纹孔，所述罐体(1)的外表面设置有第二弧形隔热壳(13)。

4.根据权利要求3所述的用于原料生产的盐酸罐，其特征在于：所述第二弧形隔热壳(13)的底部中心处固定安装有第二连接块(14)，所述第二连接块(14)的外表面开设有圆孔。

5.根据权利要求4所述的用于原料生产的盐酸罐，其特征在于：所述第一弧形隔热壳(4)的外表面与第二弧形隔热壳(13)的外表面通过铰链转动连接，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓。

6.根据权利要求5所述的用于原料生产的盐酸罐，其特征在于：所述螺栓的外表面与圆孔的内壁滑动连接，所述第一弧形隔热壳(4)的内部开设有第一空心层(15)，所述第二弧形隔热壳(13)的内部开设有第二空心层(16)。

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