CN217533658U - 一种方便堆叠的金属把手用隔板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔板技术领域，具体为一种方便堆叠的金属把手用隔板，该隔板包括隔板本体，所述隔板本体的上端面设置有多个向上凸起的筋位，多个筋位围合成若干个L形状的用于放置金属把手的放置区，所述隔板本体上位于放置区内开设有通孔，所述隔板本体的下端面位于筋位处向内凹陷形成与筋位相适配的凹槽，上下相邻的两个隔板堆叠时隔板本体上的筋位与凹槽插接。本实用新型具备结构简单，设计合理，造价成本低，可以对金属把手进行隔离，防止碰撞刮花，同时隔板韧性好，便于堆叠存放，且可以重复回收使用，使用寿命长，值得大力推广运用。

Description

一种方便堆叠的金属把手用隔板

技术领域

本实用新型涉及隔板技术领域，具体为一种方便堆叠的金属把手用隔板。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，可以作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等。五金配件生产完成后，要对五金配件进行运输，目前一般采用塑料箱或推车对五金配件进行运输。金属把手是众多五金配件中的一种，为了方便运输，将其放置在塑料箱内，为了增加运输的数量，将金属把手分层摆放，每层金属把手之间通过隔板隔离。目前市面上的用于隔离金属把手的隔板一般都是纸板，纸板的缺陷在于质软，韧性差，无法对相邻的两个金属把手隔离，容易导致相邻的两个金属把手发生碰撞，刮花产品，且用于隔离的纸板不容易堆叠存放，使用寿命短，易燃，容易引发安全事故，同时纸板不能重复回收利用，导致产品耗材成本偏高。因此，申请人设计了一种方便堆叠的金属把手用隔板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便堆叠的金属把手用隔板，具备结构简单，设计合理，造价成本低，可以对金属把手进行隔离，防止碰撞刮花，同时隔板韧性好，便于堆叠存放，且可以重复回收使用，使用寿命长的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便堆叠的金属把手用隔板，该隔板包括隔板本体，所述隔板本体的上端面设置有多个向上凸起的筋位，多个筋位围合成若干个L形状的用于放置金属把手的放置区，所述隔板本体上位于放置区内开设有通孔，所述隔板本体的下端面位于筋位处向内凹陷形成与筋位相适配的凹槽，上下相邻的两个隔板堆叠时隔板本体上的筋位与凹槽插接。

优选的，所述隔板本体采用PP材料注塑成型，且隔板本体的四角去45°倒角设置，所述隔板本体的两端空白区还设置有铭牌区。

优选的，所述筋位与隔板本体一体注塑成型，且筋位的横截面呈等腰梯形状。

优选的，所述放置区的尺寸大小与金属把手的尺寸大小相同。

优选的，所述通孔开设有若干个，若干个所述通孔间隔分布在放置区内，相邻的两个通孔之间的间距在0.5cm-3cm之间。

优选的，所述凹槽的深度值略小于筋位的高度值。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供了一种方便堆叠的金属把手用隔板，该隔板包括隔板本体，整体结构简单，设计合理，其中隔板本体采用PP材料注塑成型，相对于传统的纸板韧性好，可以重复回收使用，使用寿命长，通过在隔板本体的放置区开设通孔可以节省材料，降低制造成本，通过在隔板本体上设置多个筋位，多个筋位围合成若干个L形状的用于放置金属把手的放置区，金属把手放置在放置区内，相邻的两个金属把手可以通过筋位隔离，可以有效的防止碰撞刮花，实用性强。

2、本实用新型通过在隔板本体的下端面位于筋位处设置凹槽，当隔板回收后，相邻的两个隔板本体的筋位与凹槽插接，从而实现隔板与隔板之间的堆叠，节省了占地。

附图说明

图1为本实用新型的结构图之一；

图2为本实用新型的结构图之二；

图3为本实用新型隔板的堆叠效果图。

图中的附图标记及名称如下：

1、隔板本体；2、筋位；3、放置区；4、通孔；5、凹槽；6、铭牌区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种方便堆叠的金属把手用隔板，该隔板包括隔板本体1，所述隔板本体1的上端面设置有多个向上凸起的筋位2，多个筋位2围合成若干个L形状的用于放置金属把手的放置区3，所述放置区3的尺寸大小与金属把手的尺寸大小相同，当金属把手放置在放置区3内时，可以通过筋位2限位隔离，防止相邻的两个金属把手发生碰撞，导致产品刮花，所述隔板本体1上位于放置区3内开设有通孔4，所述隔板本体1的下端面位于筋位2处向内凹陷形成与筋位2相适配的凹槽5，上下相邻的两个隔板堆叠时隔板本体1上的筋位2与凹槽5插接，在本实施例中所述凹槽5的深度值略小于筋位2的高度值。

具体的，所述隔板本体1采用PP材料注塑成型，且隔板本体1的四角去45°倒角设置，所述隔板本体1的两端空白区还设置有用于标贴铭牌的铭牌区6，隔板本体1采用采用注塑工艺成型，相对于传统的纸质隔板，韧性好，使用寿命更长，且可以重复的循环回收使用。

具体的，所述筋位2与隔板本体1一体注塑成型，为了便于筋位2插入凹槽5内，将筋位2的横截面设计呈等腰梯形状。

具体的，为了降低生产成本，在所述通孔4开设有若干个，若干个所述通孔4间隔分布在放置区3内，相邻的两个通孔4之间的间距在0.5cm-3cm之间。

综上，本实用新型中的隔板整体结构简单，设计合理，造价成本低，可以对金属把手进行隔离，防止碰撞刮花，同时隔板韧性好，便于堆叠存放，且可以重复回收使用，使用寿命长，值得大力推广运用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种方便堆叠的金属把手用隔板，该隔板包括隔板本体(1)，其特征在于：所述隔板本体(1)的上端面设置有多个向上凸起的筋位(2)，多个筋位(2)围合成若干个L形状的用于放置金属把手的放置区(3)，所述隔板本体(1)上位于放置区(3)内开设有通孔(4)，所述隔板本体(1)的下端面位于筋位(2)处向内凹陷形成与筋位(2)相适配的凹槽(5)，上下相邻的两个隔板堆叠时隔板本体(1)上的筋位(2)与凹槽(5)插接。

2.根据权利要求1所述的一种方便堆叠的金属把手用隔板，其特征在于：所述隔板本体(1)采用PP材料注塑成型，且隔板本体(1)的四角去45°倒角设置，所述隔板本体(1)的两端空白区还设置有铭牌区(6)。

3.根据权利要求1所述的一种方便堆叠的金属把手用隔板，其特征在于：所述筋位(2)与隔板本体(1)一体注塑成型，且筋位(2)的横截面呈等腰梯形状。

4.根据权利要求1所述的一种方便堆叠的金属把手用隔板，其特征在于：所述放置区(3)的尺寸大小与金属把手的尺寸大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种方便堆叠的金属把手用隔板，其特征在于：所述通孔(4)开设有若干个，若干个所述通孔(4)间隔分布在放置区(3)内，相邻的两个通孔(4)之间的间距在0.5cm-3cm之间。

6.根据权利要求1所述的一种方便堆叠的金属把手用隔板，其特征在于：所述凹槽(5)的深度值略小于筋位(2)的高度值。

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