CN217532013U - 一种多工位液压冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多工位液压冲床，包括箱体，所述箱体的内壁底部加工有通口，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的内壁顶部设有冲压机构，两个所述第二滑套的内壁均滑动相连有第二滑杆，两个所述第二滑杆分别固接于箱体的内壁底部左右两侧。该多工位液压冲床，使得使用者可转动螺栓，使得螺栓取消对第一滑杆的抵紧，进而使得第一滑套可带动冲压刀进行横向左右移动，进行位置调节，无需使用者移动工件，仅需改变冲压刀的横向位置，较为便捷，进而对第二弹簧进行挤压，使得通口板可对外界工件进行抵紧，并在此同时，横板带动冲压刀移出通口板的内壁，对外界工件进行冲压，提高冲压稳定性。

Description

一种多工位液压冲床

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种多工位液压冲床。

背景技术

液压冲床是应用液压缸产生压缩力的冲床，液压冲床是由英国的约瑟·布拉马发明，在1795年发明了液压冲床，布拉马在研究当时有关流体运动的文献后，将其概念应用在冲床上，例如专利号为：201720295214 .5，一种多工位液压冲床，包括机体、工作台、液压冲压机构与控制器，所述工作台位于机体正面中部，液压冲压机构位于机体顶部中央，虽然它可以实现对工件的冲压，但存在进行多工位冲压时，冲压刀具的位置为固定，需使用者进行手动移动工件的位置进行定位冲压，较为费力的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位液压冲床，以解决上述背景技术中提出的存在进行多工位冲压时，冲压刀具的位置为固定，需使用者进行手动移动工件的位置进行定位冲压，较为费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位液压冲床，包括箱体，所述箱体的内壁底部加工有通口，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的内壁顶部设有冲压机构；

所述冲压机构包括液压缸、横板、滑槽、滑块、第一滑套、第一滑杆、螺栓、冲压刀、第二滑套和第二滑杆；

所述液压缸固接于箱体的内壁顶部，所述液压缸的输出端固接有横板，所述横板的底部加工有滑槽，所述滑槽的内壁滑动相连有多个滑块，多个所述滑块的底部均固接有第一滑套，多个所述第一滑套的内壁滑动相连有第一滑杆，所述第一滑杆固接于横板的底部，所述第一滑套的前端面螺纹相连有螺栓，所述螺栓的后端面与第一滑杆的外壁抵紧贴合，所述第一滑套的底部安装有冲压刀，所述横板的外壁左右两侧均固接有第二滑套，两个所述第二滑套的内壁均滑动相连有第二滑杆，两个所述第二滑杆分别固接于箱体的内壁底部左右两侧。

优选的，所述滑槽和滑块构成滑动限位结构。通过滑槽和滑块的滑动相连，使得第一滑套可带动冲压刀，在第一滑杆的外壁进行稳定的左右移动。

优选的，所述横板的底部设有稳定机构；

所述稳定机构包括第一竖杆、第二竖杆、第一弹簧、斜块和通口板；

两个所述第一竖杆分别固接于横板的底部左右两侧，所述第一竖杆的外壁间隙配合有第二竖杆，所述第一竖杆的内壁间隙配合有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固接于第二竖杆的内壁，所述第一弹簧的另一端固接于第一竖杆的外壁，所述第二竖杆的外壁一端固接有斜块，两个所述第二竖杆的底部固接有通口板。

优选的，所述通口板的底部固接有橡胶垫,橡胶垫用于增加通口板与外界工件之间的接触摩擦力。

优选的，所述横板的底部左右两侧均设有辅助机构；

所述辅助机构包括杆体、套筒、横杆、第二弹簧和滑轮；

两个所述杆体分别固接于横板的底部左右两侧，所述杆体的底部固接有套筒，所述套筒的内壁间隙配合有横杆，所述横杆的外壁间隙配合有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固接于套筒的外壁，所述第二弹簧的另一端固接于横杆的外壁，所述横杆通过连接轴转动相连有滑轮，所述滑轮的外壁与斜块的外壁相贴合。

优选的，所述横杆的外壁和套筒的内壁均为矩形。使得横杆可在套筒的内壁进行稳定的左右移动，进而使得横杆可带动滑轮与斜块进行稳定的接触

优选的，所述箱体的底部设有收集机构；

所述收集机构包括滑轨、轮体、收集箱和把手；

两个所述滑轨分别固接于箱体的底部左右两侧，两个所述滑轨的内壁均滑动相连有轮体，所述轮体通过连接轴转动相连有收集箱，所述收集箱的前端面固接有把手。

优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。磨纹用于增加把手与手之间的接触摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该多工位液压冲床，通过第一滑杆、第一滑套、滑槽、滑块、螺栓和冲压刀之间的配合，使得使用者可转动螺栓，使得螺栓取消对第一滑杆的抵紧，进而使得第一滑套可带动冲压刀进行横向左右移动，进行位置调节，无需使用者移动工件，仅需改变冲压刀的横向位置，较为便捷。

通过通口板、第一竖杆、第二竖杆、第一弹簧、第二弹簧、套筒、横杆和滑轮之间的配合，使得当横板带动冲压刀向下移动时，横板可带动通口板与放置在箱体内部底部的外界工件进行预先接触，并通过通口板带动第二竖杆在第一竖杆的外壁向上移动，进而对第一弹簧进行挤压，并带动斜块与滑轮进行接触，使得滑轮带动横杆在套筒的内壁向外移动，进而对第二弹簧进行挤压，使得通口板可对外界工件进行抵紧，并在此同时，横板带动冲压刀移出通口板的内壁，对外界工件进行冲压，提高冲压稳定性。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中横板、滑槽和滑块的结构示意图；

图3为图1中第一弹簧、斜块和通口板的结构示意图；

图4为图1中轮体、收集箱和把手的结构示意图。

图中：1、箱体，2、通口，3、底座，4、冲压机构，401、液压缸，402、横板，403、滑槽，404、滑块，405、第一滑套，406、第一滑杆，407、螺栓，408、冲压刀，409、第二滑套，410、第二滑杆，5、稳定机构，501、第一竖杆，502、第二竖杆，503、第一弹簧，504、斜块，505、通口板，6、辅助机构，601、杆体，602、套筒，603、横杆，604、第二弹簧，605、滑轮，7、收集机构，701、滑轨，702、轮体，703、收集箱，704、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位液压冲床，包括箱体1，箱体1的内壁底部加工有通口2，箱体1的底部四角均固接有底座3，箱体1的内壁顶部设有冲压机构4，冲压机构4包括液压缸401、横板402、滑槽403、滑块404、第一滑套405、第一滑杆406、螺栓407、冲压刀408、第二滑套409和第二滑杆410，液压缸401固接于箱体1的内壁顶部，液压缸401的型号根据实际工作需求进行选择，液压缸401的输出端固接有横板402，使得液压缸401可带动横板402进行升降运动，横板402的底部加工有滑槽403，滑槽403的内壁滑动相连有多个滑块404，使得滑块404可在滑槽403的内壁进行左右滑动，多个滑块404的底部均固接有第一滑套405，多个第一滑套405的内壁滑动相连有第一滑杆406，使得第一滑套405可在第一滑杆406的外壁进行左右滑动，第一滑杆406固接于横板402的底部，第一滑套405的前端面螺纹相连有螺栓407，螺栓407的后端面与第一滑杆406的外壁抵紧贴合，使得螺栓407可将第一滑套405固定在第一滑杆406的外壁，第一滑套405的底部安装有冲压刀408，横板402的外壁左右两侧均固接有第二滑套409，两个第二滑套409的内壁均滑动相连有第二滑杆410，两个第二滑杆410分别固接于箱体1的内壁底部左右两侧，滑槽403和滑块404构成滑动限位结构，通过滑槽403和滑块404的滑动相连，使得第一滑套405可带动冲压刀408，在第一滑杆406的外壁进行稳定的左右移动；

横板402的底部设有稳定机构5，稳定机构5包括第一竖杆501、第二竖杆502、第一弹簧503、斜块504和通口板505，两个第一竖杆501分别固接于横板402的底部左右两侧，第一竖杆501的外壁间隙配合有第二竖杆502，使得第二竖杆502可在第一竖杆501的外壁进行升降运动，第一竖杆501的内壁间隙配合有第一弹簧503，第一弹簧503给予第二竖杆502带动通口板505向下移动的力，第一弹簧503的一端固接于第二竖杆502的内壁，第一弹簧503的另一端固接于第一竖杆501的外壁，第二竖杆502的外壁一端固接有斜块504，两个第二竖杆502的底部固接有通口板505，通口板505用于与外界工件进行接触，通口板505的底部固接有橡胶垫，橡胶垫用于增加通口板505与外界工件之间的接触摩擦力；

横板402的底部左右两侧均设有辅助机构6，辅助机构6包括杆体601、套筒602、横杆603、第二弹簧604和滑轮605，两个杆体601分别固接于横板402的底部左右两侧，杆体601的底部固接有套筒602，套筒602的内壁间隙配合有横杆603，使得横杆603可在套筒602的内壁进行左右移动，横杆603的外壁间隙配合有第二弹簧604，第二弹簧604给予横杆603带动滑轮702与斜块504接触的力，第二弹簧604的一端固接于套筒602的外壁，第二弹簧604的另一端固接于横杆603的外壁，横杆603通过连接轴转动相连有滑轮605，滑轮605的外壁与斜块504的外壁相贴合，横杆603的外壁和套筒602的内壁均为矩形，使得横杆603可在套筒602的内壁进行稳定的左右移动，进而使得横杆603可带动滑轮702与斜块504进行稳定的接触；

箱体1的底部设有收集机构7，收集机构7包括滑轨701、轮体702、收集箱703和把手704，两个滑轨701分别固接于箱体1的底部左右两侧，两个滑轨701的内壁均滑动相连有轮体702，使得轮体702可在滑轨701的内壁进行前后滑动，轮体702通过连接轴转动相连有收集箱703，收集箱703用于收集冲压刀408冲压形成的工件块通过通口2掉落，进行收集，收集箱703的前端面固接有把手704，把手704用于带动收集箱703进行移动，把手704的外壁加工有磨纹，磨纹用于增加把手704与手之间的接触摩擦力。

当使用该多工位液压冲床时，使用者可转动螺栓，使得螺栓取消对第一滑杆的抵紧，进而使得第一滑套可带动冲压刀进行横向左右移动，进行位置调节，无需使用者移动工件，仅需改变冲压刀的横向位置，较为便捷，进行冲压时，使用者将外界工件放置在箱体1的内壁底部，并将液压缸401连接外界驱动装置，进而使得液压缸401带动横板402向下移动，并通过第二滑套409和第二滑杆410的滑动相连，使得横板402可带动冲压刀408进行稳定的下降，当横板402带动冲压刀408向下移动时，横板402可带动通口板505与放置在箱体1内部底部的外界工件进行预先接触，并通过通口板505带动第二竖杆502在第一竖杆501的外壁向上移动，进而对第一弹簧503进行挤压，并带动斜块504与滑轮605进行接触，使得滑轮605带动横杆603在套筒602的内壁向外移动，进而对第二弹簧604进行挤压，使得通口板505可对外界工件进行抵紧，并在此同时，横板带动冲压刀408移出通口板505的内壁，对外界工件进行冲压，提高冲压稳定性，并对外界工件进行冲压后，冲压刀408冲压形成的工件块通过通口2掉落至收集箱703的内部，进行收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种多工位液压冲床，包括箱体（1），所述箱体（1）的内壁底部加工有通口（2），所述箱体（1）的底部四角均固接有底座（3），其特征在于：所述箱体（1）的内壁顶部设有冲压机构（4）；

所述冲压机构（4）包括液压缸（401）、横板（402）、滑槽（403）、滑块（404）、第一滑套（405）、第一滑杆（406）、螺栓（407）、冲压刀（408）、第二滑套（409）和第二滑杆（410）；

所述液压缸（401）固接于箱体（1）的内壁顶部，所述液压缸（401）的输出端固接有横板（402），所述横板（402）的底部加工有滑槽（403），所述滑槽（403）的内壁滑动相连有多个滑块（404），多个所述滑块（404）的底部均固接有第一滑套（405），多个所述第一滑套（405）的内壁滑动相连有第一滑杆（406），所述第一滑杆（406）固接于横板（402）的底部，所述第一滑套（405）的前端面螺纹相连有螺栓（407），所述螺栓（407）的后端面与第一滑杆（406）的外壁抵紧贴合，所述第一滑套（405）的底部安装有冲压刀（408），所述横板（402）的外壁左右两侧均固接有第二滑套（409），两个所述第二滑套（409）的内壁均滑动相连有第二滑杆（410），两个所述第二滑杆（410）分别固接于箱体（1）的内壁底部左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种多工位液压冲床，其特征在于：所述滑槽（403）和滑块（404）构成滑动限位结构。

3.根据权利要求1所述的一种多工位液压冲床，其特征在于：所述横板（402）的底部设有稳定机构（5）；

所述稳定机构（5）包括第一竖杆（501）、第二竖杆（502）、第一弹簧（503）、斜块（504）和通口板（505）；

两个所述第一竖杆（501）分别固接于横板（402）的底部左右两侧，所述第一竖杆（501）的外壁间隙配合有第二竖杆（502），所述第一竖杆（501）的内壁间隙配合有第一弹簧（503），所述第一弹簧（503）的一端固接于第二竖杆（502）的内壁，所述第一弹簧（503）的另一端固接于第一竖杆（501）的外壁，所述第二竖杆（502）的外壁一端固接有斜块（504），两个所述第二竖杆（502）的底部固接有通口板（505）。

4.根据权利要求3所述的一种多工位液压冲床，其特征在于：所述通口板（505）的底部固接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种多工位液压冲床，其特征在于：所述横板（402）的底部左右两侧均设有辅助机构（6）；

所述辅助机构（6）包括杆体（601）、套筒（602）、横杆（603）、第二弹簧（604）和滑轮（605）；

两个所述杆体（601）分别固接于横板（402）的底部左右两侧，所述杆体（601）的底部固接有套筒（602），所述套筒（602）的内壁间隙配合有横杆（603），所述横杆（603）的外壁间隙配合有第二弹簧（604），所述第二弹簧（604）的一端固接于套筒（602）的外壁，所述第二弹簧（604）的另一端固接于横杆（603）的外壁，所述横杆（603）通过连接轴转动相连有滑轮（605），所述滑轮（605）的外壁与斜块（504）的外壁相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种多工位液压冲床，其特征在于：所述横杆（603）的外壁和套筒（602）的内壁均为矩形。

7.根据权利要求1所述的一种多工位液压冲床，其特征在于：所述箱体（1）的底部设有收集机构（7）；

所述收集机构（7）包括滑轨（701）、轮体（702）、收集箱（703）和把手（704）；

两个所述滑轨（701）分别固接于箱体（1）的底部左右两侧，两个所述滑轨（701）的内壁均滑动相连有轮体（702），所述轮体（702）通过连接轴转动相连有收集箱（703），所述收集箱（703）的前端面固接有把手（704）。

8.根据权利要求7所述的一种多工位液压冲床，其特征在于：所述把手（704）的外壁加工有磨纹。

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