CN217531984U - 一种医药加工药渣分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医药加工药渣分离装置，包括底板，所述底板上固定安装有支撑台，支撑台的顶部活动安装有药渣分离箱，药渣分离箱的底部为开口设置，药渣分离箱底部开口处的右端转动铰接有过滤网板，且过滤网板的底部与支撑台的顶部端面滑动连接；支撑台的正面设有放置槽，放置槽内放置有药液收集箱，放置槽的顶部内壁上设有漏液口。本实用新型提供的一种医药加工药渣分离装置，不仅可以快速的对药渣中的药液进一步的进行分离，确保了药液的产能，避免以往由于分离不充分而容易造成大量药液浪费的问题出现；而且还可以实现对药渣自动的回收收集，且结构简单，便于药渣的收集使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药加工技术领域，尤其涉及一种医药加工药渣分离装置。
背景技术
中药提取后药渣排放的和处理是中药车间中的棘手问题，特别对于中药制剂厂而言，生产液体制剂时，需要泡制或熬制大量的中药，长期下来，就会有产生大量的废弃药渣。目前，将废弃药渣作为有机肥料已经成为资源可再生利用的一个热点.
但是,在传统工艺中，通常利用离心作用来使药液与药渣进行分离的，但这样在固液分离后，其废弃药渣中会含有大量的中药浓缩液，不仅影响中药液体制剂的产能，同时也不利于废弃药渣后续的资源再利用，而且造成大量药液的浪费，因此，需要进一步分离；为了实现对药渣中药液进一步的充分分离，以及便于对药渣的回收收集。为此，本实用新型提供了一种医药加工药渣分离装置以解决现有技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医药加工药渣分离装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种医药加工药渣分离装置，包括底板，所述底板上固定安装有支撑台，支撑台的顶部活动安装有药渣分离箱，药渣分离箱的底部为开口设置，药渣分离箱底部开口处的右端转动铰接有过滤网板，且过滤网板的底部与支撑台的顶部端面滑动连接；支撑台的正面设有放置槽，放置槽内放置有药液收集箱，放置槽的顶部内壁上设有漏液口；
位于支撑台左侧的底板上还放置有药渣收集箱，位于支撑台右侧的底板上固定安装有固定架，固定架的左侧固定安装有对称设置的液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端与药渣分离箱的右侧固定连接；
所述药渣分离箱内对称设置有挤压板，且挤压板与药渣分离箱的内壁沿水平方向滑动连接，两个挤压板相互远离的一侧均固定连接有螺杆，且螺杆的另一端贯穿至药渣分离箱的外部，药渣分离箱的两侧内壁上均转动安装有螺纹管，且螺纹管的一端延伸至药渣分离箱的外部，所述螺杆贯穿于螺纹管并与螺纹管螺纹连接，位于药渣分离箱外部的螺纹管上固定套接有第二链轮，第二链轮的下方通过链条传动连接有第一链轮，所述药渣分离箱的外侧还固定安装有步进电机，且第一链轮固定套接在步进电机的输出轴上。
优选的，所述药渣分离箱的两侧内壁上均固定套接有轴承，且螺纹管的一端转动安装于轴承上。
优选的，所述药渣分离箱的顶部中央位置上还设置有投料口。
优选的，两个挤压板相互靠近的一侧均固定设置有多个橡胶缓冲凸起。
优选的，所述过滤网板上设有过滤口，且过滤口内固定套接有滤网。
优选的，所述支撑台左侧的中下部设有内凹槽，且药渣收集箱的右端延伸至内凹槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过步进电机、第一链轮、链条、第二链轮、螺纹管、轴承，可以使得螺杆通过螺纹管进行左右螺纹传动，当螺杆向内侧移动时又带动挤压板向内移动，进而可以使两个挤压板相互靠近来对废弃药渣进行挤压，从而可以将废弃药渣中所含有的大量药液进行挤压分离出来，随后挤出的药液通过过滤网板过滤后下落至药液收集箱内即可；这样可以方便快捷的将废弃药渣中所含有的药液进行充分的挤压分离出来，确保了药液的产能，避免以往由于分离不充分而容易造成大量药液浪费的问题出现；
本实用新型中，通过液压伸缩杆推动药渣分离箱左移，当药渣分离箱左移至药渣收集箱的上方时，其药渣分离箱底部的过滤网板在自身重力作用下会被自动转动打开，随后药渣分离箱内的药渣会自动通过过滤网板下落至药渣收集箱内收集即可；
综上所述，本实用新型提供的一种医药加工药渣分离装置，不仅可以快速的对药渣中的药液进一步的进行分离，确保了药液的产能，避免以往由于分离不充分而容易造成大量药液浪费的问题出现；而且还可以实现对药渣自动的回收收集，且结构简单，便于药渣的收集使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种医药加工药渣分离装置的结构示意图；
图2为图1中A部分放大的结构示意图；
图3为药渣分离箱右移时的过滤网板被打开的状态示意图。
图中：1、底板；2、支撑台；201、放置槽；202、漏液口；3、药渣分离箱；4、固定架；5、液压伸缩杆；6、过滤网板；7、药液收集箱；8、药渣收集箱；9、步进电机；10、第一链轮；11、链条；12、第二链轮；13、螺纹管；14、螺杆；15、挤压板；16、轴承；17、投料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种医药加工药渣分离装置，包括底板1，所述底板1上固定安装有支撑台2，支撑台2的顶部活动安装有药渣分离箱3，药渣分离箱3的底部为开口设置，药渣分离箱3底部开口处的右端转动铰接有过滤网板6，且过滤网板6的底部与支撑台2的顶部端面滑动连接；支撑台2的正面设有放置槽201，放置槽201内放置有药液收集箱7，放置槽201的顶部内壁上设有漏液口202；
位于支撑台2左侧的底板1上还放置有药渣收集箱8，位于支撑台2右侧的底板1上固定安装有固定架4，固定架4的左侧固定安装有对称设置的液压伸缩杆5，且液压伸缩杆5的输出端与药渣分离箱3的右侧固定连接；
所述药渣分离箱3内对称设置有挤压板15，且挤压板15与药渣分离箱3的内壁沿水平方向滑动连接，两个挤压板15相互远离的一侧均固定连接有螺杆14，且螺杆14的另一端贯穿至药渣分离箱3的外部，药渣分离箱3的两侧内壁上均转动安装有螺纹管13，且螺纹管13的一端延伸至药渣分离箱3的外部，所述螺杆14贯穿于螺纹管13并与螺纹管13螺纹连接，位于药渣分离箱3外部的螺纹管13上固定套接有第二链轮12，第二链轮12的下方通过链条11传动连接有第一链轮10，所述药渣分离箱3的外侧还固定安装有步进电机9，且第一链轮10固定套接在步进电机9的输出轴上。本实用新型中，不仅可以快速的对药渣中的药液进一步的进行分离，确保了药液的产能，避免以往由于分离不充分而容易造成大量药液浪费的问题出现；而且还可以实现对药渣自动的回收收集，且结构简单，便于药渣的收集使用。
在本实例中，所述药渣分离箱3的两侧内壁上均固定套接有轴承16，且螺纹管13的一端转动安装于轴承16上。
在本实例中，所述药渣分离箱3的顶部中央位置上还设置有投料口17。
在本实例中，两个挤压板15相互靠近的一侧均固定设置有多个橡胶缓冲凸起。
在本实例中，所述过滤网板6上设有过滤口，且过滤口内固定套接有滤网。
在本实例中，所述支撑台2左侧的中下部设有内凹槽，且药渣收集箱8的右端延伸至内凹槽内。
本实用新型提供的一种医药加工药渣分离装置，当废弃药渣中含有大量的药液需要进一步分离时，将废弃药渣通过投料口17投料至药渣分离箱3内，然后通过步进电机9带动第一链轮10旋转，进而通过链条11带动第二链轮12旋转，第二链轮12旋转时又带动螺纹管13在轴承16上转动，而螺纹管13转动时与螺杆14相对转动，由于螺纹管13是相对转动在药渣分离箱3上，因而螺纹管13的位置是不位移的，这样螺纹管13在转动时，可以使得螺杆14通过螺纹管13进行左右螺纹传动，当螺杆14向内侧移动时又带动挤压板15向内移动，进而可以使两个挤压板15相互靠近来对废弃药渣进行挤压，从而可以将废弃药渣中所含有的大量药液进行挤压分离出来，随后挤出的药液通过过滤网板6过滤后下落至药液收集箱7内即可；这样可以方便快捷的将废弃药渣中所含有的药液进行充分的挤压分离出来，确保了药液的产能，避免以往由于分离不充分而容易造成大量药液浪费的问题出现；
当废弃药渣中的药液被充分的挤压分离后，再通过液压伸缩杆5的输出端推动药渣分离箱3左移，当药渣分离箱3左移至药渣收集箱8的上方时，其药渣分离箱3底部的过滤网板6在自身重力作用下会被自动转动打开（如图3所示），随后药渣分离箱3内的药渣会自动通过过滤网板6下落至药渣收集箱8内收集即可；最终，本实用性中，不仅可以快速的对药渣中的药液进一步的进行分离，而且可以实现对药渣自动的回收收集，且结构简单，便于药渣的收集使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种医药加工药渣分离装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上固定安装有支撑台（2），支撑台（2）的顶部活动安装有药渣分离箱（3），药渣分离箱（3）的底部为开口设置，药渣分离箱（3）底部开口处的右端转动铰接有过滤网板（6），且过滤网板（6）的底部与支撑台（2）的顶部端面滑动连接；支撑台（2）的正面设有放置槽（201），放置槽（201）内放置有药液收集箱（7），放置槽（201）的顶部内壁上设有漏液口（202）；
位于支撑台（2）左侧的底板（1）上还放置有药渣收集箱（8），位于支撑台（2）右侧的底板（1）上固定安装有固定架（4），固定架（4）的左侧固定安装有对称设置的液压伸缩杆（5），且液压伸缩杆（5）的输出端与药渣分离箱（3）的右侧固定连接；
所述药渣分离箱（3）内对称设置有挤压板（15），且挤压板（15）与药渣分离箱（3）的内壁沿水平方向滑动连接，两个挤压板（15）相互远离的一侧均固定连接有螺杆（14），且螺杆（14）的另一端贯穿至药渣分离箱（3）的外部，药渣分离箱（3）的两侧内壁上均转动安装有螺纹管（13），且螺纹管（13）的一端延伸至药渣分离箱（3）的外部，所述螺杆（14）贯穿于螺纹管（13）并与螺纹管（13）螺纹连接，位于药渣分离箱（3）外部的螺纹管（13）上固定套接有第二链轮（12），第二链轮（12）的下方通过链条（11）传动连接有第一链轮（10），所述药渣分离箱（3）的外侧还固定安装有步进电机（9），且第一链轮（10）固定套接在步进电机（9）的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的一种医药加工药渣分离装置，其特征在于，所述药渣分离箱（3）的两侧内壁上均固定套接有轴承（16），且螺纹管（13）的一端转动安装于轴承（16）上。
3.根据权利要求1所述的一种医药加工药渣分离装置，其特征在于，所述药渣分离箱（3）的顶部中央位置上还设置有投料口（17）。
4.根据权利要求1所述的一种医药加工药渣分离装置，其特征在于，两个挤压板（15）相互靠近的一侧均固定设置有多个橡胶缓冲凸起。
5.根据权利要求1所述的一种医药加工药渣分离装置，其特征在于，所述过滤网板（6）上设有过滤口，且过滤口内固定套接有滤网。
6.根据权利要求1所述的一种医药加工药渣分离装置，其特征在于，所述支撑台（2）左侧的中下部设有内凹槽，且药渣收集箱（8）的右端延伸至内凹槽内。
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