CN217530985U - 一种标签分切用滚切机 - Google Patents

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刘芳
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Suzhou First Pharmaceutical Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种标签分切用滚切机,属于滚切机领域,包括:小车;安装机构,设于小车上;辅助辊,其转动设置于安装机构上;滚切刀,其转动设置于安装机构上;置物辊,其转动设置于安装机构上;收卷辊,其转动设置于安装机构上;驱动机构,设于安装机构上,驱动机构均与收卷辊和滚切刀连接,本实用新型通过电动伸缩杆伸长,可以推动滑套移动,通过滑套移动可以带动挤压辊移动,挤压辊移动后与两个支撑辊配合,从而将标签压紧,防止标签发生移动,通过第一驱动电机的输出端转动可以实现滚切刀转动,通过滚切刀转动可以对标签进行分切,可以解决现有技术中滚切机在分切标签时,由于标签在输送过程中会发生偏移,从而影响标签分切的问题。

Description

一种标签分切用滚切机
技术领域
本实用新型属于滚切机领域,具体涉及一种标签分切用滚切机。
背景技术
印刷业所称的标签,大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品,并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的,也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。仪器校准后的标签问题,这个是由国家统一规定的(或自己的省内规定)标签,标签能够明确的说明仪器被校准后的详细情况。
药品在生产之后需要进行包装,而包装后的药瓶上需要贴上标签,目前,标签在印刷之后需要进行分切,从而将印刷后的整块标签分切成多个小块,从而利于标签的分离,而现有的滚切机在分切标签时,由于标签在输送过程中会发生偏移,从而影响标签的分切。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种标签分切用滚切机,旨在解决现有技术中滚切机在分切标签时,由于标签在输送过程中会发生偏移,从而影响标签分切的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种标签分切用滚切机,包括:
小车;
安装机构,设于小车上;
辅助辊,其转动设置于安装机构上;
滚切刀,其转动设置于安装机构上;
置物辊,其转动设置于安装机构上;
收卷辊,其转动设置于安装机构上;
驱动机构,设于安装机构上,所述驱动机构均与收卷辊和滚切刀连接;以及
限位机构,设于安装机构上。
作为本实用新型一种优选的方案,所述安装机构包括第一安装板、第二安装板、支撑板和挡板,所述第一安装板固定连接于小车的上端,所述第二安装板固定连接于小车的上端,所述支撑板固定连接于第二安装板的侧端,所述挡板固定连接于第一安装板和第二安装板的上端。
作为本实用新型一种优选的方案,所述驱动机构包括传动部件和第一驱动电机,所述第一驱动电机固定连接于支撑板的上端,所述传动部件设置于第一驱动电机的输出端,所述传动部件均与收卷辊和滚切刀连接。
作为本实用新型一种优选的方案,所述传动部件包括皮带轮和传动皮带,所述皮带轮设置有两个,其中一个所述皮带轮固定连接于收卷辊的侧端,且另一个皮带轮固定连接于滚切刀的侧端,所述传动皮带传动连接于两个皮带轮之间。
作为本实用新型一种优选的方案,所述限位机构包括安装孔、弹簧、滑套、滑杆、电动伸缩杆、支撑辊和挤压辊,所述支撑辊、安装孔、弹簧、滑套和滑杆均设置有两个,两个所述支撑辊均转动连接于第一安装板与第二安装板的侧壁之间,两个所述安装孔分别开设于第一安装板和第二安装板的侧端,每个所述滑杆均固定连接于每个安装孔的上下内壁之间,所述滑套滑动套设于两个滑杆上,两个所述弹簧均固定连接于滑套的下端,每个所述弹簧均套设于每个滑杆上,所述电动伸缩杆固定连接于挡板的上端,且电动伸缩杆的伸长端活动贯穿挡板,所述挤压辊固定连接于滑套的下端,且挤压辊位于第一安装板与第二安装板之间。
作为本实用新型一种优选的方案,所述第一安装板与第二安装板的侧壁之间转动连接有第一导向辊,所述第一安装板与第二安装板之间转动连接有第二导向辊。
作为本实用新型一种优选的方案,所述支撑板的上端固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端与置物辊固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本方案中,通过电动伸缩杆伸长,可以推动滑套移动,通过滑套移动可以带动挤压辊移动,挤压辊移动后与两个支撑辊配合,从而将标签压紧,防止标签发生移动,通过第一驱动电机的输出端转动可以实现滚切刀转动,通过滚切刀转动可以对标签进行分切。
2、本方案中,通过第一驱动电机的输出端转动可以实现收卷辊转动,通过收卷辊转动可以收卷分切后的标签,通过滑杆的设置可以限制滑套的位置,通过弹簧的弹力可以推动滑套移动,通过第一导向辊和第二导向辊的设置可以限制标签的位置。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型第一导向辊处的结构示意图;
图4为本实用新型皮带轮处的结构示意图;
图5为本实用新型滚切刀处的结构示意图;
图6为本实用新型挤压辊处的结构示意图。
图中:1、小车;2、第一安装板;3、置物辊;4、电动伸缩杆;5、挡板;6、支撑辊;7、第一驱动电机;8、支撑板;9、收卷辊;10、第二安装板;11、安装孔;12、弹簧;13、滑套;14、滑杆;15、第一导向辊;16、第二驱动电机;17、皮带轮;18、传动皮带;19、第二导向辊;20、滚切刀;21、辅助辊;22、挤压辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-6,本实施例提供的技术方案如下:
一种标签分切用滚切机,包括:
小车1;
安装机构,设于小车1上;
辅助辊21,其转动设置于安装机构上;
滚切刀20,其转动设置于安装机构上;
置物辊3,其转动设置于安装机构上;
收卷辊9,其转动设置于安装机构上;
驱动机构,设于安装机构上,驱动机构均与收卷辊9和滚切刀20连接;以及
限位机构,设于安装机构上。
在本实用新型的具体实施例中,滚切刀20转动连接于第一安装板2与第二安装板10之间,且滚切刀20的一端转动贯穿第二安装板10并延伸至第二安装板10的外侧,辅助辊21转动连接于第一安装板2与第二安装板10之间,且辅助辊21位于滚切刀20的正下侧,置物辊3转动连接于第二安装板10的侧端,且置物辊3转动贯穿第二安装板10并延伸至第二安装板10的外侧,收卷辊9转动连接于第二安装板10的侧端,且收卷辊9转动贯穿第二安装板10并延伸至第二安装板10的外侧。
具体的,安装机构包括第一安装板2、第二安装板10、支撑板8和挡板5,第一安装板2固定连接于小车1的上端,第二安装板10固定连接于小车1的上端,支撑板8固定连接于第二安装板10的侧端,挡板5固定连接于第一安装板2和第二安装板10的上端。
在本实用新型的具体实施例中,第一安装板2和第二安装板10用于连接挡板5,第二安装板10用于连接支撑板8,支撑板8用于连接第一驱动电机7和第二驱动电机16,挡板5用于连接电动伸缩杆4。
具体的,驱动机构包括传动部件和第一驱动电机7,第一驱动电机7固定连接于支撑板8的上端,传动部件设置于第一驱动电机7的输出端,传动部件均与收卷辊9和滚切刀20连接。
在本实用新型的具体实施例中,第一驱动电机7的输出端与其中一个皮带轮17固定连接,通过第一驱动电机7的输出端与其中一个皮带轮17固定连接,可以实现其中一个皮带轮17转动。
具体的,传动部件包括皮带轮17和传动皮带18,皮带轮17设置有两个,其中一个皮带轮17固定连接于收卷辊9的侧端,且另一个皮带轮17固定连接于滚切刀20的侧端,传动皮带18传动连接于两个皮带轮17之间。
在本实用新型的具体实施例中,通过传动皮带18传动连接于两个皮带轮17之间,可以实现两个皮带轮17转动,通过两个皮带轮17分别与收卷辊9和滚切刀20固定连接,可以实现收卷辊9和滚切刀20同时转动。
具体的,限位机构包括安装孔11、弹簧12、滑套13、滑杆14、电动伸缩杆4、支撑辊6和挤压辊22,支撑辊6、安装孔11、弹簧12、滑套13和滑杆14均设置有两个,两个支撑辊6均转动连接于第一安装板2与第二安装板10的侧壁之间,两个安装孔11分别开设于第一安装板2和第二安装板10的侧端,每个滑杆14均固定连接于每个安装孔11的上下内壁之间,滑套13滑动套设于两个滑杆14上,两个弹簧12均固定连接于滑套13的下端,每个弹簧12均套设于每个滑杆14上,电动伸缩杆4固定连接于挡板5的上端,且电动伸缩杆4的伸长端活动贯穿挡板5,挤压辊22固定连接于滑套13的下端,且挤压辊22位于第一安装板2与第二安装板10之间。
在本实用新型的具体实施例中,安装孔11用于连接滑杆14,弹簧12用于限制滑套13的位置,滑套13用于连接挤压辊22,通过电动伸缩杆4伸长可以推动滑套13移动,电动伸缩杆4的内部构造是本领域技术人员的公知常识,故此不再赘述,通过挤压辊22可以将标签压紧,两个支撑辊6用于支撑标签。
具体的,第一安装板2与第二安装板10的侧壁之间转动连接有第一导向辊15,第一安装板2与第二安装板10之间转动连接有第二导向辊19。
在本实用新型的具体实施例中,第一导向辊15和第二导向辊19可以限制标签的位置。
具体的,支撑板8的上端固定连接有第二驱动电机16,第二驱动电机16的输出端与置物辊3固定连接。
在本实用新型的具体实施例中,通过第二驱动电机16与置物辊3之间固定连接,可以实现置物辊3转动。
本实用新型提供的标签分切用滚切机的工作原理或工作过程为:启动第一驱动电机7,第一驱动电机7的输出端转动带动其中一个皮带轮17转动,由于传动皮带18传动连接于两个皮带轮17之间,使得两个皮带轮17同时转动,其中一个皮带轮17转动带动收卷辊9转动,同时另一个皮带轮17转动带动滚切刀20转动,滚切刀20转动后对标签进行分切,启动第二驱动电机16,第二驱动电机16的输出端转动带动置物辊3转动,电动伸缩杆4伸长推动滑套13移动,滑套13移动带动挤压辊22移动,挤压辊22移动后于两个支撑辊6配合将标签压紧,从而防止标签偏移。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种标签分切用滚切机,其特征在于,包括:
小车(1);
安装机构,设于小车(1)上;
辅助辊(21),其转动设置于安装机构上;
滚切刀(20),其转动设置于安装机构上;
置物辊(3),其转动设置于安装机构上;
收卷辊(9),其转动设置于安装机构上;
驱动机构,设于安装机构上,所述驱动机构均与收卷辊(9)和滚切刀(20)连接;以及
限位机构,设于安装机构上。
2.根据权利要求1所述的一种标签分切用滚切机,其特征在于:所述安装机构包括第一安装板(2)、第二安装板(10)、支撑板(8)和挡板(5),所述第一安装板(2)固定连接于小车(1)的上端,所述第二安装板(10)固定连接于小车(1)的上端,所述支撑板(8)固定连接于第二安装板(10)的侧端,所述挡板(5)固定连接于第一安装板(2)和第二安装板(10)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种标签分切用滚切机,其特征在于:所述驱动机构包括传动部件和第一驱动电机(7),所述第一驱动电机(7)固定连接于支撑板(8)的上端,所述传动部件设置于第一驱动电机(7)的输出端,所述传动部件均与收卷辊(9)和滚切刀(20)连接。
4.根据权利要求3所述的一种标签分切用滚切机,其特征在于:所述传动部件包括皮带轮(17)和传动皮带(18),所述皮带轮(17)设置有两个,其中一个所述皮带轮(17)固定连接于收卷辊(9)的侧端,且另一个皮带轮(17)固定连接于滚切刀(20)的侧端,所述传动皮带(18)传动连接于两个皮带轮(17)之间。
5.根据权利要求4所述的一种标签分切用滚切机,其特征在于:所述限位机构包括安装孔(11)、弹簧(12)、滑套(13)、滑杆(14)、电动伸缩杆(4)、支撑辊(6)和挤压辊(22),所述支撑辊(6)、安装孔(11)、弹簧(12)、滑套(13)和滑杆(14)均设置有两个,两个所述支撑辊(6)均转动连接于第一安装板(2)与第二安装板(10)的侧壁之间,两个所述安装孔(11)分别开设于第一安装板(2)和第二安装板(10)的侧端,每个所述滑杆(14)均固定连接于每个安装孔(11)的上下内壁之间,所述滑套(13)滑动套设于两个滑杆(14)上,两个所述弹簧(12)均固定连接于滑套(13)的下端,每个所述弹簧(12)均套设于每个滑杆(14)上,所述电动伸缩杆(4)固定连接于挡板(5)的上端,且电动伸缩杆(4)的伸长端活动贯穿挡板(5),所述挤压辊(22)固定连接于滑套(13)的下端,且挤压辊(22)位于第一安装板(2)与第二安装板(10)之间。
6.根据权利要求5所述的一种标签分切用滚切机,其特征在于:所述第一安装板(2)与第二安装板(10)的侧壁之间转动连接有第一导向辊(15),所述第一安装板(2)与第二安装板(10)之间转动连接有第二导向辊(19)。
7.根据权利要求6所述的一种标签分切用滚切机,其特征在于:所述支撑板(8)的上端固定连接有第二驱动电机(16),所述第二驱动电机(16)的输出端与置物辊(3)固定连接。
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