CN217530490U - 一种义齿加工工作台上吸风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种义齿加工工作台上吸风装置，包括义齿吸尘机构，所述义齿吸尘机构主要是由两部分结构所组成：吸尘收集箱组和管道收集组，吸尘收集箱组上安装有管道收集组，管道收集组是采用垂直制成的管组，管道收集组与吸尘收集箱组相连通在一起，义齿吸尘机构放置在义齿工作台表面一侧位置。本实用新型义齿吸尘机构则是安装在工作台一侧，但是义齿吸尘机构的吸附方式则是冲下往上的方式吸尘，该安装位置能够有效的结合两种不同位置的好处，更为优异的将吸尘装置安装在工作台上。
Description
技术领域
本实用新型属于义齿吸尘技术领域，尤其涉及一种义齿加工工作台上吸风装置。
背景技术
在加工义齿的过程中，经常需要用打磨笔对义齿进行局部打磨抛光，在对义齿局部打磨抛光的过程中，会产生碎屑或粉尘，在此过程中就需要吸尘装置。目前，义齿加工工作台上吸风装置具有以下的缺陷或是问题：现有的吸尘装置分布安装在工作台的一侧或是顶部，该安装的方式均有各个的缺陷，安装于一侧的无法更好的在四周进行将其吸收处理，安装于顶部则需要占有大部分的面积。
因此，发明一种义齿加工工作台上吸风装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种义齿加工工作台上吸风装置，包括义齿吸尘机构，所述义齿吸尘机构主要是由两部分结构所组成：吸尘收集箱组和管道收集组，吸尘收集箱组上安装有管道收集组，管道收集组是采用垂直制成的管组，管道收集组与吸尘收集箱组相连通在一起，义齿吸尘机构放置在义齿工作台表面一侧位置。
所述吸尘收集箱组是由四部分结构所组成：粉尘吸收箱、固定弯架、放置限制环和连通弯管，粉尘吸收箱的内部设置有吸尘结构，粉尘吸收箱的上方表面分别焊接有两个固定弯架的下端，固定弯架的上端焊接在放置限制环的一侧位置。
所述固定弯架是采用‘L’型制成的，放置限制环是采用圆形制成的环架，连通弯管是采用‘L’型制成的弯管，连通弯管的一端与粉尘吸收箱相连，粉尘吸收箱通过连通弯管与管道收集组相连通。
所述管道收集组是由六部分结构所组成：伸缩软管、阻流滞留管、吸尘端头、复位弹簧、吸尘主通腔、次阻流通腔和阻流分隔块，伸缩软管的一端与吸尘收集箱组的连通弯管相连通，伸缩软管的另一端与阻流滞留管的一端相连，伸缩软管是采用伸缩式的管体。
所述阻流滞留管的另一端上安装有吸尘端头，阻流滞留管的一侧表面与复位弹簧相连，复位弹簧的另一端与吸尘收集箱组的连通弯管相连，阻流滞留管的整体是采用矩形制成的管体，阻流滞留管的内部开设有吸尘主通腔，吸尘主通腔的两侧分别开设有次阻流通腔。
所述次阻流通腔与吸尘主通腔为依附开设，次阻流通腔是采用半水滴型制成的，次阻流通腔的之间设置有阻流分隔块，阻流分隔块分布设置在吸尘主通腔的两侧，吸尘主通腔两侧的次阻流通腔呈对错式设置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型义齿吸尘机构则是安装在工作台一侧，但是义齿吸尘机构的吸附方式则是冲下往上的方式吸尘，该安装位置能够有效的结合两种不同位置的好处，更为优异的将吸尘装置安装在工作台上。
2.本实用新型义齿吸尘机构的管道收集组上设置有阻流滞留管，该阻流滞留管的内部设置有阻止回流的结构设计，该结构设计不具有灵活件，能够更好的通过结构进行阻挡，其次，当粉尘在阻流滞留管内而刚好吸力突然停止时，阻流滞留管的次阻流通腔区域就会将掉落的粉尘滞留，该阻流滞留管的设置更好的实现多种不同的效果。
3.本实用新型管道收集组的复位弹簧能够让其进行移动位移，在移动位移后复位弹簧均可以将其复位，复位弹簧的设置方式更为优异，避免使用者需要通过自身将伸缩管进行复位。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型管道收集组的复位弹簧结构示意图。
图3是本实用新型管道收集组的吸尘主通腔和次阻流通腔结构示意图。
图中：
义齿吸尘机构1，吸尘收集箱组2，管道收集组3，粉尘吸收箱4，固定弯架5，放置限制环6，连通弯管7，伸缩软管8，阻流滞留管9，吸尘端头10，复位弹簧11，吸尘主通腔14，次阻流通腔15，阻流分隔块16。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如附图1至附图3所示：
本实用新型提供的一种义齿加工工作台的吸风装置，包括义齿吸尘机构1，吸尘收集箱组2，管道收集组3，粉尘吸收箱4，固定弯架5，放置限制环6，连通弯管7，伸缩软管8，阻流滞留管9，吸尘端头10，复位弹簧11，吸尘主通腔 14，次阻流通腔15和阻流分隔块16，其中：义齿吸尘机构1主要是由两部分结构所组成：吸尘收集箱组2和管道收集组3，吸尘收集箱组2上安装有管道收集组3，管道收集组3是采用垂直制成的管组，管道收集组3与吸尘收集箱组2相连通在一起，义齿吸尘机构1放置在义齿工作台表面一侧位置，吸尘收集箱组2是由四部分结构所组成：粉尘吸收箱4、固定弯架5、放置限制环6和连通弯管 7，粉尘吸收箱4的内部设置有吸尘结构，粉尘吸收箱4的上方表面分别焊接有两个固定弯架5的下端，固定弯架5的上端焊接在放置限制环6的一侧位置。
实施例一：
阻流滞留管9的另一端上安装有吸尘端头10，阻流滞留管9的一侧表面与复位弹簧11相连，复位弹簧11的另一端与吸尘收集箱组2的连通弯管7相连，阻流滞留管9的整体是采用矩形制成的管体，阻流滞留管9的内部开设有吸尘主通腔14，固定弯架5是采用‘L’型制成的，放置限制环6是采用圆形制成的环架，连通弯管7是采用‘L’型制成的弯管，连通弯管7的一端与粉尘吸收箱 4相连，义齿吸尘机构1则是安装在工作台一侧，但是义齿吸尘机构1的吸附方式则是冲下往上的方式吸尘，该安装位置能够有效的结合两种不同位置的好处，更为优异的将吸尘装置安装在工作台上；义齿吸尘机构1的管道收集组3上设置有阻流滞留管9，该阻流滞留管9的内部设置有阻止回流的结构设计，该结构设计不具有灵活件，能够更好的通过结构进行阻挡，其次，当粉尘在阻流滞留管9内而刚好吸力突然停止时，阻流滞留管9的次阻流通腔区域15就会将掉落的粉尘滞留，该阻流滞留管9的设置更好的实现多种不同的效果；管道收集组3 的复位弹簧11能够让其进行移动位移，在移动位移后复位弹簧11均可以将其复位，复位弹簧11的设置方式更为优异，避免使用者需要通过自身将伸缩管进行复位。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种义齿加工工作台上吸风装置，包括义齿吸尘机构(1)，其特征在于，所述义齿吸尘机构(1)主要是由两部分结构所组成：吸尘收集箱组(2)和管道收集组(3)，吸尘收集箱组(2)上安装有管道收集组(3)，管道收集组(3)是采用垂直制成的管组，管道收集组(3)与吸尘收集箱组(2)相连通在一起，义齿吸尘机构(1)放置在义齿工作台表面一侧位置。
2.如权利要求1所述的义齿加工工作台上吸风装置，其特征在于：所述吸尘收集箱组(2)是由四部分结构所组成：粉尘吸收箱(4)、固定弯架(5)、放置限制环(6)和连通弯管(7)，粉尘吸收箱(4)的内部设置有吸尘结构，粉尘吸收箱(4)的上方表面分别焊接有两个固定弯架(5)的下端，固定弯架(5)的上端焊接在放置限制环(6)的一侧位置。
3.如权利要求2所述的义齿加工工作台上吸风装置，其特征在于：所述固定弯架(5)是采用‘L’型制成的，放置限制环(6)是采用圆形制成的环架，连通弯管(7)是采用‘L’型制成的弯管，连通弯管(7)的一端与粉尘吸收箱(4)相连，粉尘吸收箱(4)通过连通弯管(7)与管道收集组(3)相连通。
4.如权利要求1所述的义齿加工工作台上吸风装置，其特征在于：所述管道收集组(3)是由六部分结构所组成：伸缩软管(8)、阻流滞留管(9)、吸尘端头(10)、复位弹簧(11)、吸尘主通腔(14)、次阻流通腔(15)和阻流分隔块(16)，伸缩软管(8)的一端与吸尘收集箱组(2)的连通弯管(7)相连通，伸缩软管(8)的另一端与阻流滞留管(9)的一端相连，伸缩软管(8)是采用伸缩式的管体。
5.如权利要求4所述的义齿加工工作台上吸风装置，其特征在于：所述阻流滞留管(9)的另一端上安装有吸尘端头(10)，阻流滞留管(9)的一侧表面与复位弹簧(11)相连，复位弹簧(11)的另一端与吸尘收集箱组(2)的连通弯管(7)相连，阻流滞留管(9)的整体是采用矩形制成的管体，阻流滞留管(9)的内部开设有吸尘主通腔(14)，吸尘主通腔(14)的两侧分别开设有次阻流通腔(15)。
6.如权利要求4所述的义齿加工工作台上吸风装置，其特征在于：所述次阻流通腔(15)与吸尘主通腔(14)为依附开设，次阻流通腔(15)是采用半水滴型制成的，次阻流通腔(15)的之间设置有阻流分隔块(16)，阻流分隔块(16)分布设置在吸尘主通腔(14)的两侧，吸尘主通腔(14)两侧的次阻流通腔(15)呈对错式设置。
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| CN202221237120.XU CN217530490U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 一种义齿加工工作台上吸风装置 |
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