CN217529828U - 一种石英舟件成型焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石英舟件成型焊接设备，涉及石英舟件焊接领域。包括操作台，操作台的上端面设置有用于对石英舟组件夹持的夹持组件，夹持组件包括安装板和限位板，安装板的下端面和操作台的上端面固定连接，操作台的上端面开设有用于限位板滑动的滑动槽，安装板和限位板相互靠近的一侧均固定安装有用于对石英舟组件支撑的支撑块。通过让支撑块一侧和传动杆侧壁贴合，在凸起作用下，便可以达到对压块固定的目的，以便于达到对石英玻璃组件固定的目的，取代了现有技术中通过螺纹杆调节夹具的方式对石英玻璃组件固定的方式，让石英玻璃组件固定时更便捷，进而提高了石英玻璃组件焊接时的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英舟件焊接领域，特别涉及一种石英舟件成型焊接设备。
背景技术
石英舟又名石英玻璃，石英玻璃主要用于电光源、半导体和光学等新技术方面，石英玻璃在化工领域中可做高温耐酸性气体的燃烧、冷却和通风装置，酸性溶液的蒸发，冷却吸物收，贮存装置等制备和其他物理化学实验用品，而石英玻璃在生产时，需要将石英玻璃的各个组件通过高温焊接的方式焊接在一起，进而达到各个组件的固定的目的。
现有的石英玻璃组件焊接时，需要通过夹持组件将需要焊接的组件进行固定，让石英玻璃组件在焊接时处于同一平面内，避免石英玻璃组件焊接时出现晃动的现象，进而来提高石英玻璃组件焊接时的稳定性，一般情况下夹持组件都是通过螺纹杆调节夹具的方式对石英玻璃组件进行夹持，从而导致工作人员对石英玻璃组件夹持时，需要不断地转动螺纹杆，进而让石英玻璃组件安装在夹持组件上时不方便，从而降低了石英玻璃组件焊接时的效率，因此需要一种新型的石英舟件成型焊接设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种石英舟件成型焊接设备，可以有效解决背景技术中夹持组件都是通过螺纹杆调节夹具的方式对石英玻璃组件进行夹持，从而导致工作人员对石英玻璃组件夹持时，需要不断地转动螺纹杆，进而让石英玻璃组件安装在夹持组件上时不方便，从而降低了石英玻璃组件焊接时的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为一种石英舟件成型焊接设备，包括操作台，操作台的上端面设置有用于对石英舟组件夹持的夹持组件。
夹持组件包括安装板和限位板，安装板的下端面和操作台的上端面固定连接，操作台的上端面开设有用于限位板滑动的滑动槽，安装板和限位板相互靠近的一侧均固定安装有用于对石英舟组件支撑的支撑块。
安装板和限位板相互靠近的一侧均开设有滑槽，且安装板和限位板相互靠近的一侧均通过滑槽滑动安装有压块。
优选地，安装板和限位板远离操作台的一端滑动安装有传动杆，传动杆的外壁通过连接杆和压块的一侧固定连接，传动杆的下端面固定安装有用于供传动杆复位的复位弹簧。
优选地，安装板和限位板远离操作台的一端开设有导向槽，导向槽的内腔中滑动安装有传动块，传动块远离导向槽开口端的一端固定安装有用于对传动杆限位的限位块。
优选地，传动块设置为L型结构。
优选地，导向槽的侧壁固定安装有用于对传动块吸附的磁铁。
优选地，限位块靠近传动杆的一侧弯曲设置，限位块靠近传动杆的一侧和传动杆的侧壁均设置有若干个凸起。
优选地，操作台的上端面固定安装有支撑杆，支撑杆的侧壁固定安装有用于对石英舟组件支撑的支撑板。
优选地，支撑板远离操作台的一侧弯曲设置。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过让石英玻璃组件的下端面和卡槽的内壁贴合，然后按压传动杆，让凹槽远离开口端的侧壁和石英玻璃组件的上端面相互贴合，然后推动传动块，让支撑块一侧和传动杆侧壁贴合，在凸起作用下，便可以达到对压块固定的目的，以便于达到对石英玻璃组件固定的目的，取代了现有技术中通过螺纹杆调节夹具的方式对石英玻璃组件固定的方式，让石英玻璃组件固定时更便捷，进而提高了石英玻璃组件焊接时的效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型中复位弹簧和限位块的剖视图；
图3为本实用新型中图1中A处的结构放大图；
图4为本实用新型中图1中B处的结构放大图。
图中：1、操作台；2、安装板；3、支撑块；4、支撑杆；5、限位板；6、压块；7、传动杆；8、传动块；9、导向槽；10、限位块；11、复位弹簧；12、支撑板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4所示，本实用新型为一种石英舟件成型焊接设备，包括操作台1，操作台1的上端面设置有用于对石英舟件组件夹持的夹持组件，操作台1可以对石英玻璃组件的焊接提供操作平台，以便于提高石英玻璃组件焊接的便捷性。
夹持组件包括安装板2和限位板5，安装板2的下端面和操作台1的上端面固定连接，操作台1的上端面开设有用于限位板5滑动的滑动槽，限位板5的下端面通过滑块和滑动槽之间滑动贴合，同时滑动槽的内腔中转动安装有用于对滑块传动的丝杆，操作台1靠近限位板5的一侧固定安装有传动电机，传动电机的输出端和丝杆的一端固定连接，启动传动电机便可以让丝杆转动，进而对限位板5的滑动提供动力，提高了限位板5滑动的便捷性。
安装板2和限位板5相互靠近的一侧均固定安装有用于对石英舟组件支撑的支撑块3，其中安装板2和限位板5的一侧均匀安装有若干个支撑块3，同时支撑块3的上端面开设有用于对石英玻璃组件放置的卡槽，将石英玻璃组件的下端面和卡槽的侧壁贴合，进而可以对石英玻璃组件起到支撑的目的。
安装板2和限位板5相互靠近的一侧均开设有滑槽，且安装板2和限位板5相互靠近的一侧均通过滑槽滑动安装有压块6，其中压块6在安装板2和限位板5相互靠近的一侧均匀滑动安装有若干个，若干个压块6靠近支撑块3的一侧开设有用于对石英玻璃组件限位的凹槽，当石英玻璃组件下端面和卡槽侧壁贴合时，推动压块6，让凹槽侧壁和石英玻璃组件上端面贴合，进而达到对石英玻璃组件初步限位的目的，取代了现有技术中通过螺纹杆调节夹具的方式对石英玻璃组件固定的方式，让石英玻璃组件固定时更便捷，进而提高了石英玻璃组件焊接时的效率。
安装板2和限位板5远离操作台1的一端滑动安装有传动杆7，传动杆7的外壁通过连接杆和压块6的一侧固定连接，通过按压或者拉动传动杆7，可以让传动杆7滑动的同时，让若干个压块6同步滑动，提高了若干个压块6滑动时的便捷性。
传动杆7的下端面固定安装有用于供传动杆7复位的复位弹簧11，复位弹簧11可以对传动杆7提供一个持续向远离支撑块3方向滑动的推力，让石英玻璃组件下端面和卡槽内壁贴合更加方便。
安装板2和限位板5远离操作台1的一端开设有导向槽9，导向槽9的内腔中滑动安装有传动块8，导向槽9可以对传动块8的滑动轨迹起到限定的作用，以便于提高传动块8滑动的稳定性。
传动块8远离导向槽9开口端的一端固定安装有用于对传动杆7限位的限位块10，推动传动块8，让限位块10的一侧和传动杆7的径向外壁贴合，进而通过摩擦力对传动杆7进行限位。
传动块8设置为L型结构，传动块8远离限位块10的一端延伸至导向槽9的外部，同时L型结构的传动块8可以让自身滑动时更便捷。
导向槽9的侧壁固定安装有用于对传动块8吸附的磁铁，推动传动块8，当限位块10一侧和传动杆7侧壁贴合时，传动块8一侧和磁铁的一侧相互贴合，进而到达对传动块8限位的目的，让限位块10和传动杆7侧壁贴合得更稳定。
限位块10靠近传动杆7的一侧弯曲设置，弯曲设置的限位块10和传动杆7侧壁贴合时，限位块10一侧和传动杆7的径向侧壁完全贴合，提高了限位块10和传动杆7之间接触面积。
限位块10靠近传动杆7的一侧和传动杆7的侧壁均设置有若干个凸起，若干个凸起可以提高传动杆7和限位块10之间的摩擦力，进而提高了传动杆7放置的稳定性。
操作台1的上端面固定安装有支撑杆4，支撑杆4的侧壁固定安装有用于对石英舟组件支撑的支撑板12，其中支撑杆4的侧壁均匀固定安装有若干个支撑板12，通过支撑板12对石英玻璃组件进行支撑，当限位板5通过滑槽滑动，让石英玻璃组件之间相互接触，便可以达到对石英玻璃组件焊接的目的。
支撑板12远离操作台1的一侧弯曲设置，弯曲设置为支撑板12，可以对石英玻璃组件起到限位的作用，让石英玻璃组件在支撑板12上端面放置得更加稳定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种石英舟件成型焊接设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端面设置有用于对石英舟组件夹持的夹持组件；
所述夹持组件包括安装板(2)和限位板(5)，所述安装板(2)的下端面和操作台(1)的上端面固定连接，所述操作台(1)的上端面开设有用于限位板(5)滑动的滑动槽，所述安装板(2)和限位板(5)相互靠近的一侧均固定安装有用于对石英舟组件支撑的支撑块(3)；
所述安装板(2)和限位板(5)相互靠近的一侧均开设有滑槽，且安装板(2)和限位板(5)相互靠近的一侧均通过滑槽滑动安装有压块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种石英舟件成型焊接设备，其特征在于：所述安装板(2)和限位板(5)远离操作台(1)的一端滑动安装有传动杆(7)，所述传动杆(7)的外壁通过连接杆和压块(6)的一侧固定连接，所述传动杆(7)的下端面固定安装有用于供传动杆(7)复位的复位弹簧(11)。
3.根据权利要求2所述的一种石英舟件成型焊接设备，其特征在于：所述安装板(2)和限位板(5)远离操作台(1)的一端开设有导向槽(9)，所述导向槽(9)的内腔中滑动安装有传动块(8)，所述传动块(8)远离导向槽(9)开口端的一端固定安装有用于对传动杆(7)限位的限位块(10)。
4.根据权利要求3所述的一种石英舟件成型焊接设备，其特征在于：所述传动块(8)设置为L型结构。
5.根据权利要求4所述的一种石英舟件成型焊接设备，其特征在于：所述导向槽(9)的侧壁固定安装有用于对传动块(8)吸附的磁铁。
6.根据权利要求3所述的一种石英舟件成型焊接设备，其特征在于：所述限位块(10)靠近传动杆(7)的一侧弯曲设置，所述限位块(10)靠近传动杆(7)的一侧和传动杆(7)的侧壁均设置有若干个凸起。
7.根据权利要求1所述的一种石英舟件成型焊接设备，其特征在于：所述操作台(1)的上端面固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的侧壁固定安装有用于对石英舟组件支撑的支撑板(12)。
8.根据权利要求7所述的一种石英舟件成型焊接设备，其特征在于：所述支撑板(12)远离操作台(1)的一侧弯曲设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221641853.XU CN217529828U (zh) | 2022-06-28 | 2022-06-28 | 一种石英舟件成型焊接设备 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN217529828U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116511810A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-08-01 | 辽宁拓邦鸿基半导体材料有限公司 | 一种石英舟用自动化焊接机 |
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2022
- 2022-06-28 CN CN202221641853.XU patent/CN217529828U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116511810A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-08-01 | 辽宁拓邦鸿基半导体材料有限公司 | 一种石英舟用自动化焊接机 |
| CN116511810B (zh) * | 2023-06-29 | 2023-09-01 | 辽宁拓邦鸿基半导体材料有限公司 | 一种石英舟用自动化焊接机 |
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