CN217529722U - 一种便于装配的铜制编织带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于装配的铜制编织带，包括编织绳主体、第一铜连接块和绝缘膜，所述编织绳主体的外侧包裹设置有绝缘膜，所述编织绳主体的一端固定连接有第一铜连接块，所述第一铜连接块的中间位置开设有第一连接卡槽，所述第一连接卡槽的内侧活动连接有衔接块，所述编织绳主体的另一端固定连接有第二连接铜块，所述第二连接铜块的中间位置开设有第二连接卡槽。该种便于装配的铜制编织带，铜编织带上下固定完整后将至放入槽里无需多余动作，使用起来相对较简单，铜编织带在于安装制作过程难度系数低，可避免各种环境安装遭受困惑，大大节省时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜制编织带技术领域，具体为一种便于装配的铜制编织带。
背景技术
逆变焊机由逆变电源与外接设备组成，其中逆变电源是逆变焊割设备的核心，其工作过程为：工频交流－直流－高频交流－变压－直流，是将三相或单相50Hz工频交流电整流、滤波后得到一个较平滑的直流电，由IGBT或场效应管组成的逆变电路将该直流电变为15～100kHz的交流电，经中频主变压器降压后，再次整流滤波获得平稳的直流输出焊接电。
铜制编织带是用于逆变焊机上的一个辅助零部件，该零件需要和逆变焊机进行组装使用，在根据逆变焊机的设计，普通的铜牌安装系数难，从而间接的降低了生产效率。
所以需要针对上述问题设计一种便于装配的铜制编织带，来弥补缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于装配的铜制编织带，以解决上述背景技术中提出现有零件需要和逆变焊机进行组装使用，在根据逆变焊机的设计，普通的铜牌安装系数难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于装配的铜制编织带，包括编织绳主体、第一铜连接块和绝缘膜，所述编织绳主体的外侧包裹设置有绝缘膜。
所述编织绳主体的一端固定连接有第一铜连接块，所述第一铜连接块的中间位置开设有第一连接卡槽，所述第一连接卡槽的内侧活动连接有衔接块，所述编织绳主体的另一端固定连接有第二连接铜块，所述第二连接铜块的中间位置开设有第二连接卡槽。
优选的，所述编织绳主体包括X轴方向编织铜丝和Y轴方向编织铜丝，所述X轴方向编织铜丝的中间位置与Y轴方向编织铜丝的中间位置呈活动连接，所述X轴方向编织铜丝和Y轴方向编织铜丝呈交错设置。
优选的，所述第一铜连接块和第二连接铜块外部一侧的侧壁上皆开设有限定孔，所述限定孔呈贯穿设置。
优选的，所述衔接块底端的中间位置固定连接有突出杆，所述突出杆的底端的中间位置固定连接有贯穿杆，所述突出杆一侧的侧壁上贯穿设置有卡孔。
优选的，所述衔接块、突出杆和贯穿杆设置有两个，两个所述贯穿杆的外侧分别与第一连接卡槽和第二连接卡槽的内部卡接。
优选的，两个所述衔接块的外侧壁上皆与所需要组装变压器的外侧壁固定连接。
优选的，所述卡孔的内侧贯穿设置有卡杆，所述卡杆同时贯穿限定孔的内侧和卡孔的内侧，卡杆分别与限定孔和卡孔构成卡接结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种便于装配的铜制编织带，铜编织带上下固定完整后将至放入槽里无需多余动作，使用起来相对较简单，铜编织带在于安装制作过程难度系数低，可避免各种环境安装遭受困惑，大大节省时间；
1.通过在卡孔的内侧贯穿设置有卡杆，所述卡杆同时贯穿限定孔的内侧和卡孔的内侧，提高装配效率，以往的铜牌安装起需要尺寸精度高不能有变形弧度，现有铜编织带上下固定完整后将至放入槽里无需多余动作，使用起来相对较简单，铜编织带软线连接线因扁平的形状优点在于散热快，透气，装配灵巧，任意折弯；
2.通过在编织绳主体的一端固定连接有第一铜连接块，编织绳主体的外侧包裹设置有绝缘膜，编织绳主体的另一端固定有第二连接铜块,该编织袋整体是由编织绳主体、绝缘膜、第一铜连接块和第二连接铜块构成的，构造简单提高整体工艺，铜编织带在于安装制作过程难度系数低，可避免各种环境安装遭受困惑，大大节省时间；
3.通过在编织绳主体包括X轴方向编织铜丝和Y轴方向编织铜丝，所述X轴方向编织铜丝的中间位置与Y轴方向编织铜丝的中间位置呈活动连接,解决了在铜牌狭小空间发热没发直接散热，铜编织带软线连接线因扁平的形状优点在于散热快，透气，装配灵巧，任意折弯。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型拼接状态立体结构示意图；
图3为本实用新型图2中A出放大结构示意图；
图4为本实用新型拼接状态爆炸立体结构示意图；
图5为本实用新型安装衔接块立体结构示意图。
图中：1、编织绳主体；101、X轴方向编织铜丝；102、Y轴方向编织铜丝；2、第一铜连接块；3、第一连接卡槽；4、绝缘膜；5、限定孔；6、第二连接卡槽；7、第二连接铜块；8、衔接块；9、突出杆；10、贯穿杆；11、卡孔；12、卡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于装配的铜制编织带，包括编织绳主体1、第一铜连接块2和绝缘膜4，编织绳主体1的外侧包裹设置有绝缘膜4，编织绳主体1包括X轴方向编织铜丝101和Y轴方向编织铜丝102，X轴方向编织铜丝101的中间位置与Y轴方向编织铜丝102的中间位置呈活动连接，X轴方向编织铜丝101和Y轴方向编织铜丝102呈交错设置，编织绳主体1是由X轴方向编织铜丝101和Y轴方向编织铜丝102相互配合构成的结构，可以增强整体装置的韧性。
编织绳主体1的一端固定连接有第一铜连接块2，第一铜连接块2的中间位置开设有第一连接卡槽3，第一连接卡槽3的内侧活动连接有衔接块8，两个衔接块8的外侧壁分别和，编织绳主体1的另一端固定连接有第二连接铜块7，第二连接铜块7的中间位置开设有第二连接卡槽6，第一铜连接块2和第二连接铜块7外部一侧的侧壁上皆开设有限定孔5，限定孔5呈贯穿设置。
衔接块8底端的中间位置固定连接有突出杆9，突出杆9的底端的中间位置固定连接有贯穿杆10，突出杆9一侧的侧壁上贯穿设置有卡孔11，卡孔11的内侧贯穿设置有卡杆12，卡杆12起到衔接块8与第一铜连接块2位置拼接的限定作用，卡杆12同时贯穿限定孔5的内侧和卡孔11的内侧，完成组装，卡杆12分别与限定孔5和卡孔11构成卡接结构，衔接块8分别插入在编织绳主体1两头的第一连接卡槽3和第二连接铜块7的内侧，插入之后，再横向插入卡杆12，卡杆12同时贯穿卡孔11和限定孔5的内侧，完成两个衔接块8在第一连接卡槽3和第二连接铜块7的内侧位置的限定。
衔接块8、突出杆9和贯穿杆10设置有两个，两个贯穿杆10的外侧分别与第一连接卡槽3和第二连接卡槽6的内部卡接，两个衔接块8的外侧壁上皆与所需要组装变压器的外侧壁固定连接。
工作原理：使用本装置时，首先根据图1和图3中所示的结构，编织绳主体1是由X轴方向编织铜丝101和Y轴方向编织铜丝102相互配合构成的结构，可以增强整体装置的韧性，在使用的时候不像以往的铜牌那样尺寸限定，铜编织带软线连接线因扁平的形状优点在于散热快，透气，装配灵巧，任意折弯，增强使用的灵活性；
随后，根据图2、图4以及图5中所示的结构，对该编织带进行组装的时候，只需要将两个衔接块8分别插入在编织绳主体1两头的第一连接卡槽3和第二连接铜块7的内侧，插入之后，再横向插入卡杆12，卡杆12同时贯穿卡孔11和限定孔5的内侧，完成两个衔接块8在第一连接卡槽3和第二连接铜块7的内侧位置的限定，从而完成组装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于装配的铜制编织带，包括编织绳主体(1)、第一铜连接块(2)和绝缘膜(4)，其特征在于：所述编织绳主体(1)的外侧包裹设置有绝缘膜(4)，
所述编织绳主体(1)的一端固定连接有第一铜连接块(2)，所述第一铜连接块(2)的中间位置开设有第一连接卡槽(3)，所述第一连接卡槽(3)的内侧活动连接有衔接块(8)，所述编织绳主体(1)的另一端固定连接有第二连接铜块(7)，所述第二连接铜块(7)的中间位置开设有第二连接卡槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于装配的铜制编织带，其特征在于：所述编织绳主体(1)包括X轴方向编织铜丝(101)和Y轴方向编织铜丝(102)，所述X轴方向编织铜丝(101)的中间位置与Y轴方向编织铜丝(102)的中间位置呈活动连接，所述X轴方向编织铜丝(101)和Y轴方向编织铜丝(102)呈交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于装配的铜制编织带，其特征在于：所述第一铜连接块(2)和第二连接铜块(7)外部一侧的侧壁上皆开设有限定孔(5)，所述限定孔(5)呈贯穿设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于装配的铜制编织带，其特征在于：所述衔接块(8)底端的中间位置固定连接有突出杆(9)，所述突出杆(9)的底端的中间位置固定连接有贯穿杆(10)，所述突出杆(9)一侧的侧壁上贯穿设置有卡孔(11)。
5.根据权利要求4所述的一种便于装配的铜制编织带，其特征在于：所述衔接块(8)、突出杆(9)和贯穿杆(10)设置有两个，两个所述贯穿杆(10)的外侧分别与第一连接卡槽(3)和第二连接卡槽(6)的内部卡接。
6.根据权利要求1所述的一种便于装配的铜制编织带，其特征在于：两个所述衔接块(8)的外侧壁上皆与所需要组装变压器的外侧壁固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种便于装配的铜制编织带，其特征在于：所述卡孔(11)的内侧贯穿设置有卡杆(12)，所述卡杆(12)同时贯穿限定孔(5)的内侧和卡孔(11)的内侧，卡杆(12)分别与限定孔(5)和卡孔(11)构成卡接结构。
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