CN217527943U - 一种铝型材粉末喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材粉末喷涂装置，包括壳体，所述壳体的底部内壁固定连接有两个滑轨，两个滑轨之间滑动连接有放置筒，放置筒的一端外壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一转动盘，所述放置筒的另一端滑动插接有插块，插块的一端转动连接有第二转动盘，插块的顶部设有多个调节孔，所述放置筒的顶部螺纹插接有调节螺栓，调节螺栓与调节孔螺纹插接，第一转动盘的一侧和第二转动盘的一侧均固定连接有放置杆，所述第一转动盘的顶部和第二转动盘的顶部均设有滑槽，滑槽的底部内壁转动连接有固定螺杆。本实用新型可以将铝型材夹住，且可以对铝型材进行旋转喷涂，从而提高铝型材的喷涂效率。

Description

一种铝型材粉末喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种铝型材粉末喷涂装置。

背景技术

铝合金型材以其轻便、美观、防火等优点深受用户喜爱，通常被用来选作窗框、门框、各种隔断和外罩骨架等，粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，在铝型材生产过程需要使用到铝型材粉末喷涂装置。

目前现有的铝型材粉末喷涂装置，大多存在以下的不足：在对铝型材进行喷涂时，喷涂的范围较小，导致喷涂效率较低，影响了铝型材的加工效率，不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材粉末喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝型材粉末喷涂装置，包括壳体，所述壳体的底部内壁固定连接有两个滑轨，两个滑轨之间滑动连接有放置筒，放置筒的一端外壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一转动盘，所述放置筒的另一端滑动插接有插块，插块的一端转动连接有第二转动盘，插块的顶部设有多个调节孔，所述放置筒的顶部螺纹插接有调节螺栓，调节螺栓与调节孔螺纹插接，第一转动盘的一侧和第二转动盘的一侧均固定连接有放置杆。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第一转动盘的顶部和第二转动盘的顶部均设有滑槽，滑槽的底部内壁转动连接有固定螺杆，固定螺杆的外壁螺纹套设有压杆，压杆在滑槽内滑动。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第一转动盘的一侧和第二转动盘的一侧一体成型有多个凸条。

作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的一侧内壁固定连接有防护筒，电机插接在防护筒内。

作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的一侧设有多个散热孔，散热孔位于电机的一侧。

作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的一端转动连接有箱盖，壳体的顶部外壁固定连接有固定块，固定块的顶部插接有插柱，插柱与箱盖插接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的顶部外壁固定连接有储料箱，储料箱的一侧插接有进料管，壳体的顶部内壁固定连接有喷涂管，进料管与喷涂管连通。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过在电机的带动下第一转动盘进行转动，从而带动第二转动盘进行转动，进而带动铝型材进行转动，于是对铝型材进行旋转喷涂，从而提高铝型材的喷涂效率。

2.本实用新型通过将铝型材的一端放置在第一转动盘的放置杆上，接着，向内推动插块，从而推动第二转动盘向第一转动盘靠近，进而将铝型材夹住向内推动插块，从而推动第二转动盘向第一转动盘靠近，进而将铝型材夹住，以便后期旋转喷涂的实现。

3.本实用新型通过转动固定螺杆使得压杆向下移动，从而使得压杆压在铝型材上，进而对铝型材进一步的固定，以免铝型材在旋转喷涂过程中甩脱。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝型材粉末喷涂装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝型材粉末喷涂装置的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝型材粉末喷涂装置的正面剖视结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种铝型材粉末喷涂装置的侧面剖视结构示意图。

图中：1、壳体；2、滑轨；3、放置筒；4、第一转动盘；5、插块；6、第二转动盘；7、放置杆；8、压杆；9、固定螺杆；10、调节孔；11、调节螺栓；12、凸条；13、防护筒；14、散热孔；15、箱盖；16、固定块；17、插柱；18、储料箱；19、进料管；20、喷涂管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图4，一种铝型材粉末喷涂装置，包括壳体1，壳体1的底部内壁通过螺栓固定有两个滑轨2，两个滑轨2之间滑动连接有放置筒3，放置筒3的一端外壁通过螺栓固定有电机，电机的输出端键连接有第一转动盘4，放置筒3的另一端滑动插接有插块5，插块5的一端转动连接有第二转动盘6，在电机的带动下第一转动盘4进行转动，从而带动第二转动盘6进行转动，进而带动铝型材进行转动，于是对铝型材进行旋转喷涂，插块5的顶部设有多个调节孔10，放置筒3的顶部螺纹插接有调节螺栓11，调节螺栓11与调节孔10螺纹插接，第一转动盘4的一侧和第二转动盘6的一侧均通过螺栓固定有放置杆7，将铝型材的一端放置在第一转动盘4的放置杆7上，接着，向内推动插块5，从而推动第二转动盘6向第一转动盘4靠近，进而将铝型材夹住。

本实用新型中，第一转动盘4的顶部和第二转动盘6的顶部均设有滑槽，滑槽的底部内壁转动连接有固定螺杆9，固定螺杆9的外壁螺纹套设有压杆8，压杆8在滑槽内滑动，转动固定螺杆9使得压杆8向下移动，从而使得压杆8压在铝型材上，第一转动盘4的一侧和第二转动盘6的一侧一体成型有多个凸条12，从而防止了铝型材的脱落，壳体1的一侧内壁通过螺栓固定有防护筒13，电机插接在防护筒13内，防护筒13避免了涂料喷洒在电机上，壳体1的一侧设有多个散热孔14，散热孔14位于电机的一侧，散热孔14便于电机工作时的散热，壳体1的一端转动连接有箱盖15，壳体1的顶部外壁通过螺栓固定有固定块16，固定块16的顶部插接有插柱17，插柱17与箱盖15插接，从而将箱盖15稳定的合在壳体1的一侧，壳体1的顶部外壁通过螺栓固定有储料箱18，储料箱18的一侧插接有进料管19，壳体1的顶部内壁通过螺栓固定有喷涂管20，储料箱18内的涂料经进料管19进入喷涂管20内，再从喷涂管20喷洒向铝型材上，进料管19与喷涂管20连通。

工作原理：使用时，首先，将放置筒3拉出壳体1，然后，将铝型材的一端放置在第一转动盘4的放置杆7上，接着，向内推动插块5，从而推动第二转动盘6向第一转动盘4靠近，进而将铝型材夹住，然后，通过调节孔10与调节螺栓11对插块5进行固定，接着，转动固定螺杆9使得压杆8向下移动，从而使得压杆8压在铝型材上，进而对铝型材进一步的固定，固定好之后，将放置筒3沿着滑轨2推进壳体1内，同时使得电机插进防护筒13内，然后，关上箱盖15，接着，储料箱18内的涂料经进料管19进入喷涂管20内，再从喷涂管20喷洒向铝型材上，同时，在电机的带动下第一转动盘4进行转动，从而带动第二转动盘6进行转动，进而带动铝型材进行转动，于是对铝型材进行旋转喷涂。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝型材粉末喷涂装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的底部内壁固定连接有两个滑轨(2)，两个滑轨(2)之间滑动连接有放置筒(3)，放置筒(3)的一端外壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一转动盘(4)，所述放置筒(3)的另一端滑动插接有插块(5)，插块(5)的一端转动连接有第二转动盘(6)，插块(5)的顶部设有多个调节孔(10)，所述放置筒(3)的顶部螺纹插接有调节螺栓(11)，调节螺栓(11)与调节孔(10)螺纹插接，第一转动盘(4)的一侧和第二转动盘(6)的一侧均固定连接有放置杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材粉末喷涂装置，其特征在于，所述第一转动盘(4)的顶部和第二转动盘(6)的顶部均设有滑槽，滑槽的底部内壁转动连接有固定螺杆(9)，固定螺杆(9)的外壁螺纹套设有压杆(8)，压杆(8)在滑槽内滑动。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材粉末喷涂装置，其特征在于，所述第一转动盘(4)的一侧和第二转动盘(6)的一侧一体成型有多个凸条(12)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材粉末喷涂装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧内壁固定连接有防护筒(13)，电机插接在防护筒(13)内。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材粉末喷涂装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧设有多个散热孔(14)，散热孔(14)位于电机的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材粉末喷涂装置，其特征在于，所述壳体(1)的一端转动连接有箱盖(15)，壳体(1)的顶部外壁固定连接有固定块(16)，固定块(16)的顶部插接有插柱(17)，插柱(17)与箱盖(15)插接。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材粉末喷涂装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部外壁固定连接有储料箱(18)，储料箱(18)的一侧插接有进料管(19)，壳体(1)的顶部内壁固定连接有喷涂管(20)，进料管(19)与喷涂管(20)连通。

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