CN217526504U - 一种聚合氯化铝净水剂生产用压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚合氯化铝净水剂生产用压滤机，包括机架，机架的一端固定连接有止推板，机架内部滑动设置有压紧板，机架的一侧设置有用于推动压紧板的液压站，止推板和压紧板之间均匀且滑动设置有若干滑动架，滑动架的外部套设有滤网，滑动架内部对称且滑动支撑板，支撑板和滑动架之间设置有弹簧一，弹簧一的两端分别和支撑板与滑动架固定连接，两个支撑板之间设置有凸轮，凸轮和滑动架转动配合，机架内部设置有推动组件，推动组件的输出端分别和相对应的凸轮固定连接，相邻滑动架之间设置有喷水管，喷水管和机架固定连接，喷水管上安装有高压喷头，本实用新型结构合理，解决对滤网清洁效果较差和清洁效率低的问题。

Description

一种聚合氯化铝净水剂生产用压滤机

技术领域

本实用新型涉及净水剂生产技术领域，特别涉及一种聚合氯化铝净水剂生产用压滤机。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。

传统的压滤机在使用后，滤渣会附着在滤网上，传统采用外部的高压水进行冲洗，由于外部的高压水会被滤网后面的滤板所吸收大部分冲击力，导致清洗效果较差，或者拆卸清洗时较为费事费力，针对以上问题以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种聚合氯化铝净水剂生产用压滤机，解决对滤网清洁效果较差和清洁效率低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种聚合氯化铝净水剂生产用压滤机，包括机架，所述机架的一端固定连接有止推板，所述机架内部滑动设置有压紧板，所述机架的一侧设置有用于推动压紧板的液压站，所述止推板和压紧板之间均匀且滑动设置有若干滑动架，所述滑动架的外部套设有滤网，所述滑动架内部对称且滑动支撑板，所述支撑板和滑动架之间设置有弹簧一，所述弹簧一的两端分别和支撑板与滑动架固定连接，两个所述支撑板之间设置有凸轮，所述凸轮和滑动架转动配合，所述机架内部设置有推动组件，所述推动组件的输出端分别和相对应的凸轮固定连接，相邻所述滑动架之间设置有喷水管，所述喷水管和机架固定连接，所述喷水管上安装有高压喷头。

采用上述技术方案，使用时，通过液压站推动压紧板顺着机架滑动，压紧板运动会依次推动滑动架移动，滑动架带动滤网运动，最后作用在止推板上，通过若干滑动架之间的挤压对物料进行压滤，滤网起到过滤作用，压滤完成后，液压站带动压紧板复位，从而若干滑动架复位，启动推动组件，推动组件启动，推动组件同时带动若干的凸轮进行转动，从而凸轮撤去对两块相对的支撑板的支撑力，两个支撑板在弹簧一的作用下向滑动架内部移动，从而撤去对滤网的支持，此时外部水源接通喷水管，外部水源进入喷水管再通过高压喷头喷出，高压喷头喷出的水会作用在滤网上，由于滤网没有了支撑板的阻挡，使得可以将滤网上的滤渣冲洗，保证滤网的清洁，完成后推动组件复位，推动组件带动凸轮运动，通过凸轮将两个支撑板向着远离滑动架的方向移动，从而重新对滤网起到支撑作用，方便后续的压滤。

作为优选，所述推动组件包括气缸、连接杆、滑动块和L形杆，所述L形连接杆的一端穿过滑动架，所述L形连接杆的一端和凸轮的中心处固定连接，所述滑动块滑动布置在滑动架的底面，所述L形杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有滑杆，所述滑杆和滑动块固定连接，所述气缸固定在机架的外部，所述气缸的输出端会穿过机架，所述连接杆固定在气缸的一端，所述连接杆的一侧开设有导槽，所述滑动块的一端滑动布置在导槽内部。

采用上述技术方案，在滑动架移动时，滑动架会带动L形杆和滑动块移动，滑动块的一端会在导槽内部滑动，导槽避免了滑动架移动时滑动块和滑动架之间卡死，气缸启动，气缸带动连接杆移动，连接杆移动时推动滑动块移动，滑动块会推动滑杆移动，滑杆推动滑槽进行移动，从而L形杆发生转动，滑动块和L形杆之间采用滑杆滑槽的方式配合，避免L形杆转动时，滑动块和L形杆卡死，L形杆转动会带动凸轮转动。

作为优选，所述机架内部对称设置有限位槽，所述限位槽内部滑动设置有若干限位块，所述限位块与相对应的滑动架的侧面固定连接，且相邻所述限位块之间设置有弹簧二，所述弹簧二的两端分别和相对应的限位块固定连接。

采用上述技术方案，压紧板移动时，压紧板作用在滑动架上，滑动架受力移动，带动限位块移动，限位块顺着限位槽进行滑动，限位槽和限位块对滑动架起到支撑作用，限位块移动会压缩弹簧二，从而使得弹簧二产生弹力，当压紧板撤去推力时，弹簧二的弹力会带动限位块复位，限位块带动滑动架自动复位。

作为优选，所述机架上对称开设有稳定槽，所述稳定槽内部滑动设置有若干稳定块，若干所述稳定块的一端和对应的滑动架固定连接。

采用上述技术方案，稳定块和稳定槽之间的配合可以使得滑动架移动时更加稳定，避免滑动架发生转动。

作为优选，所述弹簧一内部穿设有导杆，所述导杆的一端和滑动架固定连接，所述导杆的另一端和支撑板滑动配合。

采用上述技术方案，导杆对支撑板的移动起到限制作用，保证支撑板移动的稳定性，同时导杆对弹簧一会起到保护作用，避免弹簧一受到径向力导致弹簧一损坏。

作为优选，所述机架内部对称且固定连接有限位杆，所述限位杆穿过连接杆，所述限位杆和连接杆滑动配合。

采用上述技术方案，限位杆对连接杆的移动起到限位作用，保证稳定性，同时限位杆对连接杆起到支撑作用，避免气缸的单作用力支撑。

作为优选，所述滑动架的底部均匀开设有漏料孔。

采用上述技术方案，漏料孔方便被高压冲碎的滤渣的漏出，避免滤渣在滑动架内部堆积。

有益效果：通过推动组件同时带动凸轮转动，凸轮撤去对支撑板的支撑，支撑板在弹簧一的作用下收回，使得滤网撤去支撑，方便后续高压喷头的清洁，保证清洁效率和清洁效果，滑动架内部的漏料孔可以方便将进入滑动架内部的碎渣排出，避免堆积。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示滑动架内部的剖视图；

图3为实施例侧视图的剖视图；

图4为A的放大视图。

附图标记：1、机架；2、止推板；3、压紧板；4、液压站；5、滑动架；6、滤网；7、支撑板；8、弹簧一；9、凸轮；10、推动组件；11、喷水管；12、高压喷头；13、气缸；14、连接杆；15、滑动块；16、L形杆；17、滑槽；18、滑杆；19、限位槽；20、限位块；21、弹簧二；22、稳定槽；23、稳定块；24、导杆；25、限位杆；26、漏料孔；27、导槽。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至4所示，一种聚合氯化铝净水剂生产用压滤机，包括机架1，机架1的一端固定连接有止推板2，机架1内部滑动设置有压紧板3，机架1的一侧设置有用于推动压紧板3的液压站4，止推板2和压紧板3之间均匀且滑动设置有若干滑动架5，机架1内部对称设置有限位槽19，限位槽19内部滑动设置有若干限位块20，限位块20与相对应的滑动架5的侧面固定连接，且相邻限位块20之间设置有弹簧二21，弹簧二21的两端分别和相对应的限位块20固定连接，滑动架5的外部套设有滤网6，滑动架5内部对称且滑动支撑板7，两个支撑板7之间设置有凸轮9，凸轮9和滑动架5转动配合。

使用时，通过液压站4推动压紧板3顺着机架1滑动，压紧板3运动会依次推动滑动架5移动，压紧板3移动时，压紧板3作用在滑动架5上，滑动架5受力移动，机架1上对称开设有稳定槽22，稳定槽22内部滑动设置有若干稳定块23，若干稳定块23的一端和对应的滑动架5固定连接，稳定块23和稳定槽22之间的配合可以使得滑动架5移动时更加稳定，避免滑动架5发生转动，滑动架5带动限位块20移动，限位块20顺着限位槽19进行滑动，限位槽19和限位块20对滑动架5起到支撑作用，滑动架5带动滤网6运动，最后作用在止推板2上，通过若干滑动架5之间的挤压对物料进行压滤，滤网6起到过滤作用，限位块20移动会压缩弹簧二21，从而使得弹簧二21产生弹力，当压紧板3撤去推力时，弹簧二21的弹力会带动限位块20复位，限位块20带动滑动架5自动复位。

支撑板7和滑动架5之间设置有弹簧一8，弹簧一8的两端分别和支撑板7与滑动架5固定连接，弹簧一8内部穿设有导杆24，导杆24的一端和滑动架5固定连接，导杆24的另一端和支撑板7滑动配合，导杆24对弹簧一8会起到保护作用，避免弹簧一8受到径向力导致弹簧一8损坏，机架1内部设置有推动组件10，推动组件10的输出端分别和相对应的凸轮9固定连接。

推动组件10包括气缸13、连接杆14、滑动块15和L形杆16，L形连接杆14的一端穿过滑动架5，L形连接杆14的一端和凸轮9的中心处固定连接，滑动块15滑动布置在滑动架5的底面，L形杆16的一侧开设有滑槽17，滑槽17内部滑动设置有滑杆18，滑杆18和滑动块15固定连接，气缸13固定在机架1的外部，气缸13的输出端会穿过机架1，连接杆14固定在气缸13的一端，连接杆14的一侧开设有导槽27，滑动块15的一端滑动布置在导槽27内部，在滑动架5移动时，滑动架5会带动L形杆16和滑动块15移动，滑动块15的一端会在导槽27内部滑动，导槽27避免了滑动架5移动时滑动块15和滑动架5之间卡死。

气缸13启动，气缸13带动连接杆14移动，机架1内部对称且固定连接有限位杆25，限位杆25穿过连接杆14，限位杆25和连接杆14滑动配合，限位杆25对连接杆14的移动起到限位作用，保证稳定性，同时限位杆25对连接杆14起到支撑作用，避免气缸13的单作用力支撑，连接杆14移动时推动滑动块15移动，滑动块15会推动滑杆18移动，滑杆18推动滑槽17进行移动，从而L形杆16发生转动，滑动块15和L形杆16之间采用滑杆18滑槽17的方式配合，避免L形杆16转动时，滑动块15和L形杆16卡死，L形杆16转动会带动凸轮9转动，从而凸轮9撤去对两块相对的支撑板7的支撑力，两个支撑板7在弹簧一8的作用下向滑动架5内部移动，导杆24对支撑板7的移动起到限制作用，保证支撑板7移动的稳定性，从而撤去对滤网6的支持。

相邻滑动架5之间设置有喷水管11，喷水管11和机架1固定连接，喷水管11上安装有高压喷头12。此时外部水源接通喷水管11，外部水源进入喷水管11再通过高压喷头12喷出，高压喷头12喷出的水会作用在滤网6上，由于滤网6没有了支撑板7的阻挡，使得可以将滤网6上的滤渣冲洗，保证滤网6的清洁，滑动架5的底部均匀开设有漏料孔26，漏料孔26方便被高压冲碎的滤渣的漏出，避免滤渣在滑动架5内部堆积。

完成后推动组件10复位，推动组件10带动凸轮9运动，通过凸轮9将两个支撑板7向着远离滑动架5的方向移动，从而重新对滤网6起到支撑作用，方便后续的压滤。

Claims (7)

1.一种聚合氯化铝净水剂生产用压滤机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的一端固定连接有止推板(2)，所述机架(1)内部滑动设置有压紧板(3)，所述机架(1)的一侧设置有用于推动压紧板(3)的液压站(4)，所述止推板(2)和压紧板(3)之间均匀且滑动设置有若干滑动架(5)，所述滑动架(5)的外部套设有滤网(6)，所述滑动架(5)内部对称且滑动支撑板(7)，所述支撑板(7)和滑动架(5)之间设置有弹簧一(8)，所述弹簧一(8)的两端分别和支撑板(7)与滑动架(5)固定连接，两个所述支撑板(7)之间设置有凸轮(9)，所述凸轮(9)和滑动架(5)转动配合，所述机架(1)内部设置有推动组件(10)，所述推动组件(10)的输出端分别和相对应的凸轮(9)固定连接，相邻所述滑动架(5)之间设置有喷水管(11)，所述喷水管(11)和机架(1)固定连接，所述喷水管(11)上安装有高压喷头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝净水剂生产用压滤机，其特征在于，所述推动组件(10)包括气缸(13)、连接杆(14)、滑动块(15)和L形杆(16)，所述L形连接杆(14)的一端穿过滑动架(5)，所述L形连接杆(14)的一端和凸轮(9)的中心处固定连接，所述滑动块(15)滑动布置在滑动架(5)的底面，所述L形杆(16)的一侧开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内部滑动设置有滑杆(18)，所述滑杆(18)和滑动块(15)固定连接，所述气缸(13)固定在机架(1)的外部，所述气缸(13)的输出端会穿过机架(1)，所述连接杆(14)固定在气缸(13)的一端，所述连接杆(14)的一侧开设有导槽(27)，所述滑动块(15)的一端滑动布置在导槽(27)内部。

3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝净水剂生产用压滤机，其特征在于，所述机架(1)内部对称设置有限位槽(19)，所述限位槽(19)内部滑动设置有若干限位块(20)，所述限位块(20)与相对应的滑动架(5)的侧面固定连接，且相邻所述限位块(20)之间设置有弹簧二(21)，所述弹簧二(21)的两端分别和相对应的限位块(20)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝净水剂生产用压滤机，其特征在于，所述机架(1)上对称开设有稳定槽(22)，所述稳定槽(22)内部滑动设置有若干稳定块(23)，若干所述稳定块(23)的一端和对应的滑动架(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝净水剂生产用压滤机，其特征在于，所述弹簧一(8)内部穿设有导杆(24)，所述导杆(24)的一端和滑动架(5)固定连接，所述导杆(24)的另一端和支撑板(7)滑动配合。

6.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝净水剂生产用压滤机，其特征在于，所述机架(1)内部对称且固定连接有限位杆(25)，所述限位杆(25)穿过连接杆(14)，所述限位杆(25)和连接杆(14)滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝净水剂生产用压滤机，其特征在于，所述滑动架(5)的底部均匀开设有漏料孔(26)。

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