CN217525050U - 洗涤剂自动投放装置及具有其的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种洗涤剂自动投放装置及具有其的洗碗机。包括：壳体组件，壳体组件内设有第一容腔，第一容腔分隔形成有第一腔体、第二腔体以及第三腔体，第二腔体分别连通第一腔体和第三腔体，壳体组件上设有进液孔和出液孔，进液孔与第一腔体连通，出液孔与第三腔体连通；还包括第一开孔和第二开孔，第二腔体与第三腔体通过第一开孔连通，第三腔体与出液孔通过第二开孔连通；连杆组件，连杆组件设置在壳体组件上，连杆组件用于密封第一开孔或第二开孔；动力组件，动力组件设置在壳体组件上，动力组件与连杆组件连接，动力组件用于控制连杆组件移动并密封第一开孔或第二开孔。本申请的洗涤剂自动投放装置能实现洗涤剂的多次、定量输出。

Description

洗涤剂自动投放装置及具有其的洗碗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，特别是涉及一种洗涤剂自动投放装置及具有其的洗碗机。

背景技术

随着洗碗机着洗碗机技术水平不断发展，家用洗碗机的功能配置更加丰富。新技术的应用，使得洗碗机的实用性更高，更加收到消费者的青睐和喜爱。洗碗分配器是洗碗机重要的功能部件，分配器能根据洗涤程序设置自动投放洗涤剂，直接影响洗碗机的性能。

目前市场上的家用洗碗机使用的是洗碗粉/洗碗块和亮碟剂，洗碗粉/洗碗块能有效提高洗净性能，亮碟剂能有效提高干燥性能，洗碗粉/洗碗块和亮碟剂装载分配器不同的腔体内；其中亮碟剂是液态状态，添加1次能使用多次，但是洗碗粉/洗碗块是粉末或块状状态，使用1次得添加1次，因添加次数频繁(每次使用都要添加)，消费者使用体验较差。目前市场上出现液态洗碗液，使用新型自动投放装置能实现洗碗液添加1次能使用多次，但因液态洗碗液容易结晶堵塞管路，并且液态洗碗液投放装置结构设计和创新设计不合理，导致其功能不可靠、投放量不准、实际功能和使用性不高。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够实现洗涤剂多次定量投放的洗涤剂自动投放装置及具有其的洗碗机。

一种洗涤剂自动投放装置，包括：壳体组件，所述壳体组件内设有第一容腔，所述第一容腔分隔形成有第一腔体、第二腔体以及第三腔体，所述第二腔体分别连通所述第一腔体和所述第三腔体，所述壳体组件上设有进液孔和出液孔，所述进液孔与所述第一腔体连通，所述出液孔与所述第三腔体连通；还包括第一开孔和第二开孔，所述第二腔体与所述第三腔体通过所述第一开孔连通，所述第三腔体与所述出液孔通过所述第二开孔连通；连杆组件，所述连杆组件设置在所述壳体组件上，所述连杆组件用于密封所述第一开孔或所述第二开孔；动力组件，所述动力组件设置在所述壳体组件上，所述动力组件与所述连杆组件连接，所述动力组件用于控制所述连杆组件移动并密封所述第一开孔或所述第二开孔。

本申请公开了一种洗涤剂自动投放装置，壳体组件内分别设置有第一腔体、第二腔体和第三腔体，第一腔体、第二腔体以及第三腔体之间连通。外界的洗涤剂通过进液孔进入至第一腔体中储存。当第一腔体内存储一定量的洗涤剂后，第一腔体内的洗涤剂可从第一腔体进入至第二腔体中。当连杆组件在动力组件的作用下解除对第一开孔的密封时，连杆组件密封第三腔体的第二开孔，第二腔体内的洗涤剂可经第一开孔进入第三腔体内存储。当连杆组件在动力组件的作用下解除对第二开孔的密封时，连杆组件密封第一开孔，第三腔体内的洗涤剂通过第二开孔流向出液孔，并经由出液孔输出壳体组件外。上述的洗涤剂自动投放装置，通过连杆组件以及动力组件的设置，可实现洗涤剂自动投放装置内不同腔体内洗涤剂的流动及定量。此外，通过设置动力组件通断电的时间间隔以及频次，并由动力组件控制连杆组件对第一开孔和第二开孔的开闭时间以及开闭次数，实现洗涤剂的多次、定量输出，且结构简单，自动化操作程度高，洗涤剂输出量精度高。

在其中一个实施例中，所述壳体组件内设有第一限位筋和第二限位筋，所述第一限位筋、第二限位筋以及所述壳体组件配合形成所述第一腔体、所述第二腔体以及所述第三腔体。

上述的洗涤剂自动投放装置进一步限定了：壳体组件内设置第一限位筋，第一限位筋设置在第一容腔内，第一限位筋与壳体组件相配合并围合形成第一腔体。壳体组件内设置第二限位筋，第二限位筋设置在第一容腔内，第一限位筋、第二限位筋以及壳体组件相互围合形成第二腔体和第三腔体。

在其中一个实施例中，所述第一限位筋上开设有至少一个第三开孔，所述第一腔体与所述第二腔体通过所述第三开孔连通。

上述的洗涤剂自动投放装置进一步限定了：第一限位筋上开始有第三开孔，第三开孔用于将第一腔体和第二腔体连通，并使第一腔体内的洗涤剂进入第二腔体内。

在其中一个实施例中，所述第二限位筋与所述壳体组件配合形成透气槽，所述透气槽分别连通所述第一腔体、所述第二腔体以及所述第三腔体。

上述的洗涤剂自动投放装置进一步限定了：第二限位筋与壳体组件相配合形成透气槽，透气槽连通第一腔体、第二腔体以及第三腔体。通过设置透气槽，有利于将第一容腔不同腔体内的空气及时排出，防止第一容腔内的气体影响了洗涤剂的正常灌注填充，并最终影响不同腔体内的洗涤剂的有效定量。

在其中一个实施例中，所述第二限位筋的一端将所述第一开孔分隔成第一开口和第二开口，所述第一开口与所述第二开口连通，所述第二开口与所述第三腔体连通，所述第二腔体内的液体能依次通过所述第一开口以及第二开口进入所述第三腔体，所述连杆组件能密封所述第一开口。

上述的洗涤剂自动投放装置进一步限定了：第二限位筋将第一开孔分隔形成第一开口和第二开口。其中连杆组件可封堵第一开口。当连杆组件解除对第一开口的密封时，第二腔体内的洗涤剂能够经由第一开口流出，并经由第二开口进入第三腔体内。上述的开口设计对不同腔体内的洗涤剂的流动控制结构简单，精确度高。

在其中一个实施例中，所述连杆组件包括第一连杆、第二连杆和连接杆，所述连接杆的一端与所述第一连杆连接，所述连接杆的另一端与所述第二连杆连接，所述第一连杆远离所述连接杆的一端用于密封所述第一开口，所述第二连杆远离所述连接杆的一端用于密封所述第二开孔，所述壳体组件与所述连接杆的其中一个上设有安装柱，所述壳体组件与所述连接杆的另外一个上设有与所述安装柱相适配的安装孔，所述连接杆与所述壳体组件通过所述安装柱以及所述安装孔适配连接，所述连接杆能相对所述壳体组件活动，所述动力组件与靠近所述第二连杆一侧的所述连接杆连接；或所述动力组件与靠近所述第一连杆一侧的所述连接杆连接。

上述的洗涤剂自动投放装置进一步限定了：连杆组件由第一连杆、第二连杆以及连接杆组成。其中连接杆的两端分别连接第一连杆和第二连杆。连接杆安装在壳体组件的安装柱上，且连接杆能以安装柱为支撑点其两端能分别转动。动力组件与连接杆靠近第一连杆的一端连接，或动力组件与连接杆靠近第二连杆的一端连接。

具体地，动力组件包括阀体和阀芯，阀芯与连接杆连接。当动力组件与连接杆靠近第一连杆的一端连接时，动力组件的阀芯通电在电磁感应作用下磁吸受力并沿与第一开口轴线同向方向移动，阀芯拉动连接杆移动，连接杆带动第一连杆移动并解除对第一开口的密封，同时第二连杆在连接杆杠杆作用下封堵第二开孔，第二腔体内的洗涤剂经第一开口、第二开口后进入第三腔体并储存在第三腔体内。动力组件断电后阀芯复位并带动连接杆复位，第一连杆重新封堵第一开口，此时第二连杆在连接杆杠杆作用下解除对第二开孔的密封，并使第三腔体内的洗涤剂经第二开孔、出液孔后输出壳体组件外。

当动力组件与连接杆靠近第二连杆的一端连接时，动力组件的阀芯通电后受磁吸力作用沿第二开孔轴线方向移动并拉动连接杆，连接杆带动第二连杆移动并解除对第二开孔的密封，第一连杆在连接杆杠杆作用的带动下沿第一开口轴线方向移动并密封第二腔体，第三腔体内的洗涤剂从第二开孔流出并从出液孔排出壳体组件外。当动力组件断电后复位，第二连杆复位并重新密封第二开口，此时第一连杆在连接杆杠杆作用带动下移动并解除对第一开口的密封，第一腔体内的洗涤剂经由第三开孔进入第二腔体，并经由第一开口流出第二腔体，在经由第二开口进入第三腔体，最终使洗涤剂充满第二腔体和第三腔体。

在其中一个实施例中，所述连接杆靠近所述第一连杆的一侧上设有第一限位槽，所述第一连杆远离所述第一开口一侧的外周向内凹陷形成第一限位部，所述第一限位部卡合于所述第一限位槽内。

在其中一个实施例中，所述连接杆靠近所述第二连杆的一侧上设有第二限位槽，所述第二连杆远离所述第二开孔一侧的外周向内凹陷形成第二限位部，所述第二限位部卡合于所述第二限位槽内。

在其中一个实施例中，所述连接杆靠近所述第一连杆或所述第二连杆的一侧还设有第三限位槽，所述动力组件包括阀体和阀芯，所述阀芯设置在所述阀体上，所述阀芯能相对所述阀体移动，所述阀芯远离所述阀体一侧的外周向内凹陷形成第三限位部，所述第三限位部卡合于所述第三限位槽。

上述的洗涤剂自动投放装置进一步限定了：连接杆的两侧分别设置第一限位槽和第二限位槽，第一连杆通过其上的第一限位部卡合于第一限位槽，从而实现第一连杆与连接杆之间的装配，第二连杆通过其上的第二限位部卡合于第二限位槽，从而实现第二连杆与连接杆之间的装配。连接杆上还设置有第三限位槽，动力组件的阀芯上设置第三限位部，阀芯通过其上的第三限位部卡合于第三限位槽，从而实现动力组件与连接杆之间的装配。上述的连杆组件的装配已经连杆组件与动力组件之间的装配结构简单，且可靠性好，提高了洗涤剂自动投放装置整体性能。

在其中一个实施例中，洗涤剂自动投放装置还包括第一密封件，所述第一连杆靠近所述第一开口一侧的外周向内凹陷形成第四限位部，所述第一密封件凸设形成第五限位部，所述第一密封件套设在所述第一连杆外，所述第五限位部卡合于所述第四限位部，所述第一密封件封堵所述第一连杆与所述第一开口之间的间隙。

在其中一个实施例中，洗涤剂自动投放装置还包括第二密封件，所述第二连杆靠近所述第二开孔一侧的外周向内凹陷形成第六限位部，所述第二密封件凸设形成第七限位部，所述第二密封件套设在所述第二连杆外，所述第七限位部卡合于所述第六限位部，所述第二密封件封堵所述第二连杆与所述第二开孔之间的间隙。

上述的洗涤剂自动投放装置进一步限定了：第一连杆靠近第一开口一侧设置第四限位部，第一连杆外套设第一密封件，第一密封件通过其上的第五限位部与第一连杆上的第四限位部之间的卡合实现固定。第二连杆靠近第二开口一侧设置第六限位部，第二连杆外套设第二密封件，第二密封件通过其上的第七限位部与第二连杆上的第六限位部之间的卡合实现固定。通过设置第一密封件和第二密封件，可以提高第一连杆与第一开口之间以及第二连杆与第二开孔之间的密封性能，提高洗涤剂自动投放装置的使用可靠性。

在其中一个实施例中，所述壳体组件上设有第一导向槽，所述第一导向槽的槽底开设所述第一开孔，洗涤剂自动投放装置还包括第一导向盖，所述第一导向盖盖设在所述第一导向槽上，所述第一导向槽和所述第一导向盖的其中一个上设有第一卡扣件，所述第一导向盖与所述第一导向槽通过所述第一卡扣件卡扣连接，所述第一导向盖与所述第一开孔相对一侧上开设有第一导向孔，所述第一连杆的一端穿过所述第一导向孔与所述第一开孔的孔壁相抵接。

在其中一个实施例中，所述壳体组件上设有第二导向槽，所述第二导向槽的槽底开设所述第二开孔，洗涤剂自动投放装置还包括第二导向盖，所述第二导向盖盖设在所述第二导向槽上，所述第二导向槽和所述第二导向盖的其中一个上设有第二卡扣件，所述第二导向盖与所述第二导向槽通过所述第二卡扣件卡扣连接，所述第二导向盖与所述第二开孔相对一侧上开设有第二导向孔，所述第二连杆的一端穿过所述第二导向孔与所述第二开孔的孔壁相抵接。

上述的洗涤剂自动投放装置进一步限定了：壳体组件的第一容腔内还设有第一导向槽和第二导向槽，第一导向槽的槽底设置第一开孔，第二导向槽的槽底设置第二开孔。第一导向槽和第二导向槽上分别盖设有第一导向盖和第二导向盖，第一连杆穿过第一导向盖上的第一导向孔沿第一开口的轴线方向移动，第二连杆穿过第二导向盖上的第二导向孔沿第二开孔的轴线方向移动。通过设置第一导向孔和第二导向孔，有利于保证第一连杆和第二连杆移动轨迹的稳定性，同时还能保证第一连杆以及第二连杆对第一开口以及第二开孔密封的精准性，从而提高洗涤剂自动投放装置的可靠性。

在其中一个实施例中，洗涤剂自动投放装置还包括液位传感器，所述液位传感器设置在所述壳体组件上，所述液位传感器至少部分位于所述第一腔体内，所述液位传感器与所述动力组件连接。

上述的洗涤剂自动投放装置壳体组件上还设置液位传感器，液位传感器至少部分位于第一腔体。液位传感器用于监测第一腔体内的洗涤剂量。当第一腔体内的洗涤剂的液位低于预设值时，液位传感器的顶端露出液面，液位传感器检测到缺少洗涤剂并将检测信息传送给控制器，提示用户添加对应的洗涤剂，用户拧开旋钮组件、添加洗涤剂，然后拧紧旋钮组件。通过设置液位传感器并及时提示第一腔体内的洗涤剂的存量情况，能够提高洗涤剂自动投放装置使用的安全可靠性。

可选地，还包括第五密封件，第五密封件夹设在液位传感器与壳体组件之间，从而提高壳体组件整体的密封性能，提高可靠性。

在其中一个实施例中，所述壳体组件上设有安装架，所述安装架上设有限位扣，所述动力组件套设在所述安装架内，所述动力组件通过所述限位扣与所述安装架卡合连接。

上述的洗涤剂自动投放装置进一步限定了：壳体组件上设置有安装架，动力组件设置在安装架上，且动力组件通过安装架上的限位扣卡合在安装架上。上述结构能够提高动力组件在壳体组件上的设置稳定性，防止动力组件在运动过程中移位并影响连杆组件的运动性能。

一种洗碗机，包括：内胆组件、喷淋组件、门体组件以及如前述任意一项所述的洗涤剂自动投放装置；所述内胆组件设有第二容腔，所述喷淋组件设置在所述第二容腔内，所述门体组件盖设所述第二容腔；所述门体组件包括第一门体和第二门体，所述第一门体设置在所述第二门体内侧，所述第一门体以及所述第二门体围合形成第三容腔，所述洗涤剂自动投放装置设置在所述第三容腔内，所述第一门体上开设有第三开口以及第四开口，所述进液孔至少部分穿过所述第三开口，所述出液孔至少部分穿过所述第四开口。

本申请还公开了一种洗碗机，洗碗机的内胆组件上连接有门体组件，门体组件用于盖设并密封内胆组件的第二容腔。门体组件由第一门体和第二门体围合形成。具体地，第一门体与第二门体围合形成第三容腔，第一门体向第二容腔的方向延伸形成凸起部，洗涤剂自动投放装置位于凸起部内，从而提高了洗碗机的整体结构的紧凑性。

第一门体上分别开设第三开口和第四开口，洗涤剂自动投放装置的进液孔与第三开口连通，出液孔与第四开口连通。

可选地，还包括第六密封件和第三锁紧件，出液孔通过第三锁紧件固定在第一门体的第四开口处，且出液孔与第一门体之间夹设有第六密封件。

在其中一个实施例中，洗碗机还包括第一旋钮组件，所述第一旋钮组件包括第一旋钮本体、第三密封件和第一锁紧件，所述第三密封件套设在所述第一旋钮本体上，所述第一旋钮本体的部分穿过所述进液孔，所述第一旋钮本体通过所述第一锁紧件固定在所述第一门体上，所述第三密封件架设在所述第一旋钮本体与所述第一门体之间。

上述的洗碗机还包括第一旋钮组件，第一旋钮组件与进液孔配合，以及通过第一旋钮组件对洗涤剂添加的控制，从而方便对洗涤剂的投放和添加。

在其中一个实施例中，洗碗机还包括第二旋钮组件，所述第二旋钮组件包括第二旋钮本体、第四密封件和第二锁紧件，所述第四密封件套设在所述第二旋钮本体上，所述壳体组件上还设有清洗出水孔，所述清洗出水孔与所述第一腔体连通，所述第一门体上开设有第五开口，所述清洗出水孔穿过所述第五开口与所述第二容腔连通，所述第二旋钮本体的部分穿过清洗出水孔，所述第二旋钮本体通过所述第二锁紧件固定在所述第一门体上，所述第四密封件架设在所述第二旋钮本体与所述第一门体之间。

洗涤剂自动投放装置的壳体组件上还开设有清洗出水孔，清洗出水孔的设置有利于实现对第一腔体的清洗，提高洗涤剂自动投放装置的卫生安全性。清洗出水孔处设置第二旋钮组件，有利于方便对第一腔体清洗操作的控制，提高清洁的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型所述洗涤剂自动投放装置的结构示意图之一；

图2为本实用新型所述洗涤剂自动投放装置的结构示意图之二；

图3为本实用新型所述洗涤剂自动投放装置的分解结构示意图；

图4为本实用新型所述洗涤剂自动投放装置的主视结构剖视图之一；

图5为本实用新型所述洗涤剂自动投放装置的主视结构剖视图之二；

图6为本实用新型所述洗涤剂自动投放装置的侧视结构剖视图之一；

图7为本实用新型所述洗涤剂自动投放装置与洗碗机门体组件的装配关系示意图。

其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100洗涤剂自动投放装置，

1壳体组件，110第一腔体，120第二腔体，130第三腔体，11安装柱，12第一导向槽，13第二导向槽，14安装架，141限位扣，

101进液孔，102出液孔，103第一开孔，1031第一开口，1032第二开口，104第二开孔，105第三开孔，106透气槽，107清洗出水孔；

2连杆组件，21第一连杆，211第一限位部，212第四限位部，22第二连杆，221第二限位部，222第六限位部，23连接杆，231第一限位槽，232第二限位槽，233第三限位槽；

201安装孔；

3动力组件，31阀体，32阀芯，321第三限位部；

41第一限位筋，42第二限位筋；

51第一密封件，511第五限位部，52第二密封件，521第七限位部，53第五密封件，54第六密封件；

61第一导向盖，611第一卡扣件，6101第一导向孔，62第二导向盖，621第二卡扣件，6201第二导向孔；

7液位传感器；

8门体组件，81第一门体，82第二门体，

801第三容腔，802第三开口，803第四开口，804第五开口；

91第一旋钮组件，911第一旋钮本体，912第三密封件，913第一锁紧件，92第二旋钮组件，921第二旋钮本体，922第四密封件，923第二锁紧件；

10第三锁紧件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述本发明一些实施例所述洗涤剂自动投放装置及洗碗机。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实施例公开了一种洗涤剂自动投放装置，包括：壳体组件1，壳体组件1内设有第一容腔，第一容腔分隔形成有第一腔体110、第二腔体120以及第三腔体130，第二腔体120分别连通第一腔体110和第三腔体130，壳体组件1上设有进液孔101和出液孔102，进液孔101与第一腔体110连通，出液孔102与第三腔体130连通；还包括第一开孔103和第二开孔104，第二腔体120与第三腔体130通过第一开孔103连通，第三腔体130与出液孔102通过第二开孔104连通；连杆组件2，连杆组件2设置在壳体组件1上，连杆组件2用于密封第一开孔103或第二开孔104；动力组件3，动力组件3设置在壳体组件1上，动力组件3与连杆组件2连接，动力组件3用于控制连杆组件2移动并密封第一开孔103或第二开孔104。

本申请公开了一种洗涤剂自动投放装置，壳体组件1内分别设置有第一腔体110、第二腔体120和第三腔体130，第一腔体110、第二腔体120以及第三腔体130之间连通。外界的洗涤剂通过进液孔101进入至第一腔体110中储存。当第一腔体110内存储一定量的洗涤剂后，第一腔体110内的洗涤剂可从第一腔体110进入至第二腔体120中。当连杆组件2在动力组件3的作用下解除对第一开孔103的密封时，连杆组件2密封第三腔体130的第二开孔104，第二腔体120内的洗涤剂可经第一开孔103进入第三腔体130内存储。当连杆组件2在动力组件3的作用下解除对第二开孔104的密封时，连杆组件2密封第一开孔103，第三腔体130内的洗涤剂通过第二开孔104流向出液孔102，并经由出液孔102输出壳体组件1外。上述的洗涤剂自动投放装置，通过连杆组件2以及动力组件3的设置，可实现洗涤剂自动投放装置内不同腔体内洗涤剂的流动及定量。此外，通过设置动力组件3通断电的时间间隔以及频次，并由动力组件3控制连杆组件2对第一开孔103和第二开孔104的开闭时间以及开闭次数，实现洗涤剂的多次、定量输出，且结构简单，自动化操作程度高，洗涤剂输出量精度高。

如图3、图4、图5、图6所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：壳体组件1内设有第一限位筋41和第二限位筋42，第一限位筋41、第二限位筋42以及壳体组件1配合形成第一腔体110、第二腔体120以及第三腔体130。

上述的洗涤剂自动投放装置进一步限定了：壳体组件1内设置第一限位筋41，第一限位筋41设置在第一容腔内，第一限位筋41与壳体组件1相配合并围合形成第一腔体110。壳体组件2内设置第二限位筋42，第二限位筋42设置在第一容腔内，第一限位筋41、第二限位筋42以及壳体组件1相互围合形成第二腔体120和第三腔体130。

如图3、图4、图5、图6所示，进一步地，第一限位筋41上开设有至少一个第三开孔105，第一腔体110与第二腔体120通过第三开孔105连通。

上述的洗涤剂自动投放装置进一步限定了：第一限位筋41上开始有第三开孔105，第三开孔用于将第一腔体110和第二腔体120连通，并使第一腔体110内的洗涤剂进入第二腔体120内。

如图3至图6所示，在本实施例中，第二限位筋42与壳体组件1配合形成透气槽106，透气槽106分别连通第一腔体110、第二腔体120以及第三腔体130。

上述的洗涤剂自动投放装置进一步限定了：第二限位筋42与壳体组件1相配合形成透气槽106，透气槽106连通第一腔体110、第二腔体120以及第三腔体130。通过设置透气槽106，有利于将第一容腔不同腔体内的空气及时排出，防止第一容腔内的气体影响了洗涤剂的正常灌注填充，并最终影响不同腔体内的洗涤剂的有效定量。

如图4至图6所示，在本实施例中，第二限位筋42的一端将第一开孔103分隔成第一开口1031和第二开口1032，第一开口1031与第二开口1032连通，第二开口1032与第三腔体130连通，第二腔体120内的液体能依次通过第一开口1031以及第二开口1032进入第三腔体，连杆组件2能密封第一开口1031。

上述的洗涤剂自动投放装置进一步限定了：第二限位筋42将第一开孔103分隔形成第一开口1031和第二开口1032。其中连杆组件2可封堵第一开口1031。当连杆组件2解除对第一开口1031的密封时，第二腔体120内的洗涤剂能够经由第一开口1031流出，并经由第二开口1032进入第三腔体130内。上述的开口设计对不同腔体内的洗涤剂的流动控制结构简单，精确度高。

如图1、图3、图4、图5、图6所示，在本实施例中，连杆组件2包括第一连杆21、第二连杆22和连接杆23，连接杆23的一端与第一连杆21连接，连接杆23的另一端与第二连杆22连接，第一连杆21远离连接杆23的一端用于密封第一开口1031，第二连杆22远离连接杆23的一端用于密封第二开孔104，壳体组件1与连接杆23的其中一个上设有安装柱11，壳体组件1与连接杆23的另外一个上设有与安装柱11相适配的安装孔201，连接杆23与壳体组件1通过安装柱11以及安装孔201适配连接，连接杆23能相对壳体组件1活动，动力组件3与靠近第二连杆22一侧的连接杆23连接；或动力组件3与靠近第一连杆21一侧的连接杆23连接。

上述的洗涤剂自动投放装置进一步限定了：连杆组件2由第一连杆21、第二连杆22以及连接杆23组成。其中连接杆23的两端分别连接第一连杆21和第二连杆22。连接杆23安装在壳体组件1的安装柱11上，且连接杆23能以安装柱为支撑点其两端能分别转动。动力组件3与连接杆23靠近第一连杆21的一端连接，或动力组件3与连接杆23靠近第二连杆22的一端连接。

具体地，动力组件3包括阀体和阀芯，阀芯与连接杆23连接。当动力组件3与连接杆23靠近第一连杆21的一端连接时，动力组件3的阀芯通电在电磁感应作用下磁吸受力并沿与第一开口1301轴线同向方向移动，阀芯拉动连接杆23移动，连接杆23带动第一连杆21移动并解除对第一开口1031的密封，同时第二连杆22在连接杆23杠杆作用下封堵第二开孔104，第二腔体120内的洗涤剂经第一开口1031、第二开口1032后进入第三腔体130并储存在第三腔体130内。动力组件3断电后阀芯复位并带动连接杆23复位，第一连杆21重新封堵第一开口1031，此时第二连杆22在连接杆23杠杆作用下解除对第二开孔104的密封，并使第三腔体130内的洗涤剂经第二开孔104、出液孔102后输出壳体组件1外。

当动力组件3与连接杆23靠近第二连杆22的一端连接时，动力组件3的阀芯通电后受磁吸力作用沿第二开孔104轴线方向移动并拉动连接杆23，连接杆23带动第二连杆22移动并解除对第二开孔104的密封，第一连杆21在连接杆23杠杆作用的带动下沿第一开口1031轴线方向移动并密封第二腔体120，第三腔体130内的洗涤剂从第二开孔104流出并从出液孔102排出壳体组件1外。当动力组件3断电后复位，第二连杆22复位并重新密封第二开口104，此时第一连杆22在连接杆23杠杆作用带动下移动并解除对第一开口1031的密封，第一腔体110内的洗涤剂经由第三开孔105进入第二腔体120，并经由第一开口1031流出第二腔体120，在经由第二开口1032进入第三腔体130，最终使洗涤剂充满第二腔体120和第三腔体130。

如图4、图5所示，在本实施例中，连接杆23靠近第一连杆21的一侧上设有第一限位槽231，第一连杆21远离第一开口1031一侧的外周向内凹陷形成第一限位部211，第一限位部211卡合于第一限位槽231内。

如图4、图5所示，在本实施例中，连接杆23靠近第二连杆22的一侧上设有第二限位槽232，第二连杆22远离第二开孔104一侧的外周向内凹陷形成第二限位部221，第二限位部221卡合于第二限位槽232内。

如图4、图5所示，在本实施例中，连接杆23靠近第一连杆21或第二连杆22的一侧还设有第三限位槽233，动力组件3包括阀体31和阀芯32，阀芯32设置在阀体31上，阀芯32能相对阀体31移动，阀芯32远离阀体31一侧的外周向内凹陷形成第三限位部321，第三限位部321卡合于第三限位槽233。

上述的洗涤剂自动投放装置进一步限定了：连接杆23的两侧分别设置第一限位槽231和第二限位槽232，第一连杆21通过其上的第一限位部211卡合于第一限位槽231，从而实现第一连杆21与连接杆23之间的装配，第二连杆22通过其上的第二限位部221卡合于第二限位槽232，从而实现第二连杆22与连接杆23之间的装配。连接杆23上还设置有第三限位槽233，动力组件3的阀芯32上设置第三限位部321，阀芯32通过其上的第三限位部321卡合于第三限位槽233，从而实现动力组件3与连接杆23之间的装配。上述的连杆组件2的装配已经连杆组件2与动力组件3之间的装配结构简单，且可靠性好，提高了洗涤剂自动投放装置整体性能。

如图3、图5所示，在本实施例中，洗涤剂自动投放装置还包括第一密封件51，第一连杆21靠近第一开口1031一侧的外周向内凹陷形成第四限位部212，第一密封件51凸设形成第五限位部511，第一密封件51套设在第一连杆21外，第五限位部511卡合于第四限位部212，第一密封件51封堵第一连杆21与第一开口1031之间的间隙。

如图3、图5所示，在本实施例中，洗涤剂自动投放装置还包括第二密封件52，第二连杆22靠近第二开孔104一侧的外周向内凹陷形成第六限位部222，第二密封件52凸设形成第七限位部521，第二密封件52套设在第二连杆22外，第七限位部521卡合于第六限位部222，第二密封件52封堵第二连杆22与第二开孔104之间的间隙。

上述的洗涤剂自动投放装置进一步限定了：第一连杆21靠近第一开口1031一侧设置第四限位部212，第一连杆21外套设第一密封件51，第一密封件51通过其上的第五限位部511与第一连杆21上的第四限位部212之间的卡合实现固定。第二连杆22靠近第二开口104一侧设置第六限位部222，第二连杆22外套设第二密封件52，第二密封件52通过其上的第七限位部521与第二连杆22上的第六限位部222之间的卡合实现固定。通过设置第一密封件51和第二密封件52，可以提高第一连杆21与第一开口1031之间以及第二连杆22与第二开孔104之间的密封性能，提高洗涤剂自动投放装置的使用可靠性。

如图1、图3、图4所示，在本实施例中，壳体组件1上设有第一导向槽12，第一导向槽12的槽底开设第一开孔103，洗涤剂自动投放装置还包括第一导向盖61，第一导向盖61盖设在第一导向槽12上，第一导向槽12和第一导向盖61的其中一个上设有第一卡扣件611，第一导向盖61与第一导向槽12通过第一卡扣件611卡扣连接，第一导向盖61与第一开孔103相对一侧上开设有第一导向孔6101，第一连杆21的一端穿过第一导向孔6101与第一开孔103的孔壁相抵接。

如图1、图3、图4所示，在本实施例中，壳体组件1上设有第二导向槽13，第二导向槽13的槽底开设第二开孔104，洗涤剂自动投放装置还包括第二导向盖62，第二导向盖62盖设在第二导向槽13上，第二导向槽13和第二导向盖62的其中一个上设有第二卡扣件621，第二导向盖62与第二导向槽13通过第二卡扣件621卡扣连接，第二导向盖62与第二开孔104相对一侧上开设有第二导向孔6201，第二连杆22的一端穿过第二导向孔6201与第二开孔104的孔壁相抵接。

上述的洗涤剂自动投放装置进一步限定了：壳体组件1的第一容腔内还设有第一导向槽12和第二导向槽13，第一导向槽12的槽底设置第一开孔103，第二导向槽13的槽底设置第二开孔104。第一导向槽12和第二导向槽13上分别盖设有第一导向盖61和第二导向盖62，第一连杆21穿过第一导向盖61上的第一导向孔6101沿第一开口1031的轴线方向移动，第二连杆22穿过第二导向盖62上的第二导向孔6201沿第二开孔104的轴线方向移动。通过设置第一导向孔和第二导向孔，有利于保证第一连杆和第二连杆移动轨迹的稳定性，同时还能保证第一连杆以及第二连杆对第一开口1031以及第二开孔104密封的精准性，从而提高洗涤剂自动投放装置的可靠性。

如图3、图4所示，在本实施例中，洗涤剂自动投放装置还包括液位传感器7，液位传感器7设置在壳体组件1上，液位传感器7至少部分位于第一腔体110内，液位传感器7与动力组件3连接。

上述的洗涤剂自动投放装置壳体组件1上还设置液位传感器7，液位传感器7至少部分位于第一腔体110。液位传感器7用于监测第一腔体110内的洗涤剂量。当第一腔体110内的洗涤剂的液位低于预设值时，液位传感器7的顶端露出液面，液位传感器7检测到缺少洗涤剂并将检测信息传送给控制器，提示用户添加对应的洗涤剂，用户拧开旋钮组件、添加洗涤剂，然后拧紧旋钮组件。通过设置液位传感器7并及时提示第一腔体110内的洗涤剂的存量情况，能够提高洗涤剂自动投放装置使用的安全可靠性。

可选地，还包括第五密封件53，第五密封件53夹设在液位传感器7与壳体组件1之间，从而提高壳体组件1整体的密封性能，提高可靠性。

如图1至图4所示，在本实施例中，壳体组件1上设有安装架14，安装架14上设有限位扣141，动力组件3套设在安装架14内，动力组件3通过限位扣141与安装架14卡合连接。

上述的洗涤剂自动投放装置进一步限定了：壳体组件1上设置有安装架14，动力组件3设置在安装架14上，且动力组件3通过安装架14上的限位扣141卡合在安装架14上。上述结构能够提高动力组件3在壳体组件1上的设置稳定性，防止动力组件3在运动过程中移位并影响连杆组件2的运动性能。

一种洗碗机，如图7所示，包括：内胆组件、喷淋组件、门体组件8以及前述任意一项的洗涤剂自动投放装置100；内胆组件设有第二容腔，喷淋组件设置在第二容腔内，门体组件8盖设第二容腔；门体组件8包括第一门体81和第二门体82，第一门体81设置在第二门体82内侧，第一门体81以及第二门体82围合形成第三容腔801，洗涤剂自动投放装置100设置在第三容腔801内，第一门体81上开设有第三开口802以及第四开口803，进液孔101至少部分穿过第三开口802，出液孔102至少部分穿过第四开口803。

本申请还公开了一种洗碗机，洗碗机的内胆组件上连接有门体组件8，门体组件8用于盖设并密封内胆组件的第二容腔。门体组件8由第一门体81和第二门体82围合形成。具体地，第一门体81与第二门体82围合形成第三容腔801，第一门体81向第二容腔的方向延伸形成凸起部，洗涤剂自动投放装置100位于凸起部内，从而提高了洗碗机的整体结构的紧凑性。

第一门体81上分别开设第三开口802和第四开口803，洗涤剂自动投放装置100的进液孔101与第三开口802连通，出液孔102与第四开口803连通。

可选地，如图7所示，洗碗机还包括第六密封件54和第三锁紧件10，出液孔102通过第三锁紧件10固定在第一门体81的第四开口803处，且出液孔101与第一门体81之间夹设有第六密封件54。

如图2、图7所示，在本实施例中，洗碗机还包括第一旋钮组件91，第一旋钮组件91包括第一旋钮本体911、第三密封件912和第一锁紧件913，第三密封件912套设在第一旋钮本体911上，第一旋钮本体911的部分穿过进液孔101，第一旋钮本体911通过第一锁紧件913固定在第一门体81上，第三密封件912架设在第一旋钮本体911与第一门体81之间。

上述的洗碗机还包括第一旋钮组件91，第一旋钮组件91与进液孔101配合，以及通过第一旋钮组件91对洗涤剂添加的控制，从而方便对洗涤剂的投放和添加。

如图2、图7所示，在本实施例中，洗碗机还包括第二旋钮组件92，第二旋钮组件92包括第二旋钮本体921、第四密封件922和第二锁紧件923，第四密封件922套设在第二旋钮本体921上，壳体组件1上还设有清洗出水孔107，清洗出水孔107与第一腔体110连通，第一门体81上开设有第五开口804，清洗出水孔107穿过第五开口804与第二容腔连通，第二旋钮本体921的部分穿过清洗出水孔107，第二旋钮本体921通过第二锁紧件923固定在第一门体81上，第四密封件922架设在第二旋钮本体921与第一门体81之间。

洗涤剂自动投放装置100的壳体组件1上还开设有清洗出水孔107，清洗出水孔107的设置有利于实现对第一腔体110的清洗，提高洗涤剂自动投放装置100的卫生安全性。清洗出水孔107处设置第二旋钮组件92，有利于方便对第一腔体110清洗操作的控制，提高清洁的便捷性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种洗涤剂自动投放装置，其特征在于，包括：

壳体组件(1)，所述壳体组件(1)内设有第一容腔，所述第一容腔分隔形成有第一腔体(110)、第二腔体(120)以及第三腔体(130)，所述第二腔体(120)分别连通所述第一腔体(110)和所述第三腔体(130)，

所述壳体组件(1)上设有进液孔(101)和出液孔(102)，所述进液孔(101)与所述第一腔体(110)连通，所述出液孔(102)与所述第三腔体(130)连通；

还包括第一开孔(103)和第二开孔(104)，所述第二腔体(120)与所述第三腔体(130)通过所述第一开孔(103)连通，所述第三腔体(130)与所述出液孔(102)通过所述第二开孔(104)连通；

连杆组件(2)，所述连杆组件(2)设置在所述壳体组件(1)上，所述连杆组件(2)用于密封所述第一开孔(103)或所述第二开孔(104)；

动力组件(3)，所述动力组件(3)设置在所述壳体组件(1)上，所述动力组件(3)与所述连杆组件(2)连接，所述动力组件(3)用于控制所述连杆组件(2)移动并密封所述第一开孔(103)或所述第二开孔(104)。

2.根据权利要求1所述的洗涤剂自动投放装置，其特征在于，所述壳体组件(1)内设有第一限位筋(41)和第二限位筋(42)，所述第一限位筋(41)、第二限位筋(42)以及所述壳体组件(1)配合形成所述第一腔体(110)、所述第二腔体(120)以及所述第三腔体(130)。

3.根据权利要求2所述的洗涤剂自动投放装置，其特征在于，所述第一限位筋(41)上开设有至少一个第三开孔(105)，所述第一腔体(110)与所述第二腔体(120)通过所述第三开孔(105)连通；和/或

所述第二限位筋(42)与所述壳体组件(1)配合形成透气槽(106)，所述透气槽(106)分别连通所述第一腔体(110)、所述第二腔体(120)以及所述第三腔体(130)。

4.根据权利要求2所述的洗涤剂自动投放装置，其特征在于，所述第二限位筋(42)的一端将所述第一开孔(103)分隔成第一开口(1031)和第二开口(1032)，所述第一开口(1031)与所述第二开口(1032)连通，所述第二开口(1032)与所述第三腔体(130)连通，所述第二腔体(120)内的液体能依次通过所述第一开口(1031)以及第二开口(1032)进入所述第三腔体，所述连杆组件(2)能密封所述第一开口(1031)。

5.根据权利要求4所述的洗涤剂自动投放装置，其特征在于，所述连杆组件(2)包括第一连杆(21)、第二连杆(22)和连接杆(23)，所述连接杆(23)的一端与所述第一连杆(21)连接，所述连接杆(23)的另一端与所述第二连杆(22)连接，所述第一连杆(21)远离所述连接杆(23)的一端用于密封所述第一开口(1031)，所述第二连杆(22)远离所述连接杆(23)的一端用于密封所述第二开孔(104)，

所述壳体组件(1)与所述连接杆(23)的其中一个上设有安装柱(11)，所述壳体组件(1)与所述连接杆(23)的另外一个上设有与所述安装柱(11)相适配的安装孔(201)，所述连接杆(23)与所述壳体组件(1)通过所述安装柱(11)以及所述安装孔(201)适配连接，所述连接杆(23)能相对所述壳体组件(1)活动，

所述动力组件(3)与靠近所述第二连杆(22)一侧的所述连接杆(23)连接；或所述动力组件(3)与靠近所述第一连杆(21)一侧的所述连接杆(23)连接。

6.根据权利要求5所述的洗涤剂自动投放装置，其特征在于，所述连接杆(23)靠近所述第一连杆(21)的一侧上设有第一限位槽(231)，所述第一连杆(21)远离所述第一开口(1031)一侧的外周向内凹陷形成第一限位部(211)，所述第一限位部(211)卡合于所述第一限位槽(231)内；和/或

所述连接杆(23)靠近所述第二连杆(22)的一侧上设有第二限位槽(232)，所述第二连杆(22)远离所述第二开孔(104)一侧的外周向内凹陷形成第二限位部(221)，所述第二限位部(221)卡合于所述第二限位槽(232)内；和/或

所述连接杆(23)靠近所述第一连杆(21)或所述第二连杆(22)的一侧还设有第三限位槽(233)，所述动力组件(3)包括阀体(31)和阀芯(32)，所述阀芯(32)设置在所述阀体(31)上，所述阀芯(32)能相对所述阀体(31)移动，所述阀芯(32)远离所述阀体(31)一侧的外周向内凹陷形成第三限位部(321)，所述第三限位部(321)卡合于所述第三限位槽(233)；和/或

还包括第一密封件(51)，所述第一连杆(21)靠近所述第一开口(1031)一侧的外周向内凹陷形成第四限位部(212)，所述第一密封件(51)凸设形成第五限位部(511)，所述第一密封件(51)套设在所述第一连杆(21)外，所述第五限位部(511)卡合于所述第四限位部(212)，所述第一密封件(51)封堵所述第一连杆(21)与所述第一开口(1031)之间的间隙；和/或

还包括第二密封件(52)，所述第二连杆(22)靠近所述第二开孔(104)一侧的外周向内凹陷形成第六限位部(222)，所述第二密封件(52)凸设形成第七限位部(521)，所述第二密封件(52)套设在所述第二连杆(22)外，所述第七限位部(521)卡合于所述第六限位部(222)，所述第二密封件(52)封堵所述第二连杆(22)与所述第二开孔(104)之间的间隙。

7.根据权利要求5所述的洗涤剂自动投放装置，其特征在于，所述壳体组件(1)上设有第一导向槽(12)，所述第一导向槽(12)的槽底开设所述第一开孔(103)，

还包括第一导向盖(61)，所述第一导向盖(61)盖设在所述第一导向槽(12)上，所述第一导向槽(12)和所述第一导向盖(61)的其中一个上设有第一卡扣件(611)，所述第一导向盖(61)与所述第一导向槽(12)通过所述第一卡扣件(611)卡扣连接，所述第一导向盖(61)与所述第一开孔(103)相对一侧上开设有第一导向孔(6101)，所述第一连杆(21)的一端穿过所述第一导向孔(6101)与所述第一开孔(103)的孔壁相抵接；和/或

所述壳体组件(1)上设有第二导向槽(13)，所述第二导向槽(13)的槽底开设所述第二开孔(104)，

还包括第二导向盖(62)，所述第二导向盖(62)盖设在所述第二导向槽(13)上，所述第二导向槽(13)和所述第二导向盖(62)的其中一个上设有第二卡扣件(621)，所述第二导向盖(62)与所述第二导向槽(13)通过所述第二卡扣件(621)卡扣连接，所述第二导向盖(62)与所述第二开孔(104)相对一侧上开设有第二导向孔(6201)，所述第二连杆(22)的一端穿过所述第二导向孔(6201)与所述第二开孔(104)的孔壁相抵接。

8.根据权利要求1所述的洗涤剂自动投放装置，其特征在于，还包括液位传感器(7)，所述液位传感器(7)设置在所述壳体组件(1)上，所述液位传感器(7)至少部分位于所述第一腔体(110)内，所述液位传感器(7)与所述动力组件(3)连接；和/或

所述壳体组件(1)上设有安装架(14)，所述安装架(14)上设有限位扣(141)，所述动力组件(3)套设在所述安装架(14)内，所述动力组件(3)通过所述限位扣(141)与所述安装架(14)卡合连接。

9.一种洗碗机，其特征在于，包括：内胆组件、喷淋组件、门体组件(8)以及如权利要求1至8任意一项所述的洗涤剂自动投放装置(100)；

所述内胆组件设有第二容腔，所述喷淋组件设置在所述第二容腔内，所述门体组件(8)盖设所述第二容腔；

所述门体组件(8)包括第一门体(81)和第二门体(82)，所述第一门体(81)设置在所述第二门体(82)内侧，所述第一门体(81)以及所述第二门体(82)围合形成第三容腔(801)，所述洗涤剂自动投放装置(100)设置在所述第三容腔(801)内，所述第一门体(81)上开设有第三开口(802)以及第四开口(803)，所述进液孔(101)至少部分穿过所述第三开口(802)，所述出液孔(102)至少部分穿过所述第四开口(803)。

10.根据权利要求9所述的洗碗机，其特征在于，还包括第一旋钮组件(91)，所述第一旋钮组件(91)包括第一旋钮本体(911)、第三密封件(912)和第一锁紧件(913)，所述第三密封件(912)套设在所述第一旋钮本体(911)上，所述第一旋钮本体(911)的部分穿过所述进液孔(101)，所述第一旋钮本体(911)通过所述第一锁紧件(913)固定在所述第一门体(81)上，所述第三密封件(912)架设在所述第一旋钮本体(911)与所述第一门体(81)之间；和/或

还包括第二旋钮组件(92)，所述第二旋钮组件(92)包括第二旋钮本体(921)、第四密封件(922)和第二锁紧件(923)，所述第四密封件(922)套设在所述第二旋钮本体(921)上，所述壳体组件(1)上还设有清洗出水孔(107)，所述清洗出水孔(107)与所述第一腔体(110)连通，所述第一门体(81)上开设有第五开口(804)，所述清洗出水孔(107)穿过所述第五开口(804)与所述第二容腔连通，

所述第二旋钮本体(921)的部分穿过清洗出水孔(107)，所述第二旋钮本体(921)通过所述第二锁紧件(923)固定在所述第一门体(81)上，所述第四密封件(922)架设在所述第二旋钮本体(921)与所述第一门体(81)之间。

Images