CN217524986U - 表面清洁设备 - Google Patents

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CN217524986U
CN217524986U CN202221506645.9U CN202221506645U CN217524986U CN 217524986 U CN217524986 U CN 217524986U CN 202221506645 U CN202221506645 U CN 202221506645U CN 217524986 U CN217524986 U CN 217524986U
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郑悦
唐成
段飞
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Beijing Shunzao Technology Co Ltd
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Beijing Shunzao Technology Co Ltd
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Abstract

本公开提供一种表面清洁设备,其包括:设备主体;清洁基部;流体供应部;以及回收存储部;其中,清洁基部包括:清洁头壳体模块;清洁模块;以及流体分配模块;其中,流体分配模块包括流体分配器,流体分配器包括入口以及一个以上的出口,以便通过入口接收清洁液体,并且通过出口将清洁液体分配至清洁模块或者清洁模块附近的待清洁表面;入口和出口之间形成为流体输送通道,以通过流体输送通道连通入口和出口;流体输送通道自入口至一个以上的出口至少依次包括:由第一分流口分流的第一级流体分流流道、由第二分流口分流的第二级流体分流流道和由第三分流口分流的第三级流体分流流道;第二级流体分流流道位于第三级流体分流流道的两侧。

Description

表面清洁设备
技术领域
本公开涉及一种表面清洁设备。
背景技术
在表面清洁设备清洁待清洁表面时,先将清洁液体输送至清洁模块,并通过清洁模块将清洁液体施加至待清洁表面,当清洁模块与待清洁表面产生相对运动时,实现待清洁表面的湿式清洁。
由于表面清洁设备的湿式清洁作业具有较好的清洁效果,使得表面清洁设备被广泛地使用在地板和地毯等表面的清洁作业中。
但是,当向清洁模块提供清洁液体时,限于喷出清洁液体的喷头的结构,清洁模块上的清洁液体被不均匀地分布在清洁模块上,即清洁模块的表面上部分清洁液体较多,部分清洁液体较少;当清洁液体较多的清洁模块与待清洁表面接触时,虽然能洗净待清洁表面,但是浪费清洁液体;相应地,当清洁液体较少的清洁模块与待清洁表面接触时,不能有效地洗净待清洁表面。
实用新型内容
为了解决上述技术问题之一,本公开提供了一种表面清洁设备。
根据本公开的一个方面,提供了一种表面清洁设备,其包括:
设备主体;所述设备主体具有容纳流体供应部和回收存储部的空间;
清洁基部,所述清洁基部可枢转地连接于所述设备主体,以便所述设备主体能够相对于清洁基部转动;其中,当表面清洁设备在清洁待清洁表面时,通过清洁基部与待清洁表面的接触,实现待清洁表面的清洁;
流体供应部,所述流体供应部设置于所述设备主体,并且存储有清洁液体;以及
回收存储部,所述回收存储部设置于所述设备主体,用于回收所述清洁基部清洁待清洁表面后的脏污;
其中,所述清洁基部包括:
清洁头壳体模块,所述清洁头壳体模块形成为所述清洁基部的至少部分外壳体,并且所述清洁头壳体模块的前端形成容纳空间;
清洁模块,所述清洁模块设置于所述清洁头壳体模块,并至少部分地位于所述容纳空间,所述清洁模块能够被驱动以进行转动,以通过所述清洁模块与待清洁表面的接触实现待清洁表面的清洁;以及
流体分配模块,所述流体分配模块设置于所述清洁头壳体模块,并连接于流体供应部,用于向清洁模块或者清洁模块附近的待清洁表面提供流体供应部所存储的清洁液体;
其中,所述流体分配模块包括流体分配器,所述流体分配器包括入口以及一个以上的出口,以便通过所述入口接收清洁液体,并且通过所述出口将清洁液体分配至清洁模块或者清洁模块附近的待清洁表面;所述入口和出口之间形成为流体输送通道,以通过流体输送通道连通入口和出口;所述流体输送通道自所述入口至所述一个以上的出口至少依次包括:由第一分流口分流的第一级流体分流流道、由第二分流口分流的第二级流体分流流道和由第三分流口分流的第三级流体分流流道;所述第二级流体分流流道位于所述第三级流体分流流道的两侧。
根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备,所述第二级流体分流流道的至少部分位于一个第三级流体分流流道的上侧,所述第二级流体分流流道的至少部分位于一个第三级流体分流流道的下侧。
根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备,通过第二分流口至少能够分成两个第二支路,至少两个第二支路形成第二级流体分流流道,其中,任意两个第二支路之间的角度大于零度。
根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备,所述第二分流口的数量是第一分流口数量的N倍;其中N大于等于2。
根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备,所述第三分流口的数量是第二分流口数量的M倍,其中,M大于等于2。
根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备,所述清洁头壳体模块包括基体和上壳体,所述上壳体设置于所述基体;其中,所述流体分配器设置于所述上壳体。
根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备,所述流体分配器与所述上壳体一体成型。
根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备,所述流体分配器还包括供液接口,所述供液接口的一端与所述入口连通,所述供液接口的另一端连接于流量控制部,所述流量控制部用于接收清洁液体,并控制通过所述供液接口的清洁液体的量。
根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备,所述流量控制部包括蠕动泵。
根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备,所述流体分配模块还包括加热装置,以所述流体分配模块内的清洁液体的流动方向,所述加热装置位于所述流体分配器的上游侧,并且位于所述流量控制部的上游侧或下游侧。
根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备,一个以上的出口形成为至少一列;其中每列所述出口沿所述清洁模块的工作面的宽度方向排列。
根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备,所述清洁基部还包括:
刷板部,所述刷板部的一端设置于所述清洁头壳体模块,所述刷板部的另一端与所述清洁模块的表面接触,以便通过所述刷板部分散施加至清洁模块的清洁液体。
根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备,沿所述清洁模块的转动方向,所述刷板部位于所述流体分配器的下游侧。
根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备,所述刷板部设置于所述清洁头壳体模块的上壳体。
根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备,所述刷板部与所述上壳体一体成型。
根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备,沿从后向前的方向,所述刷板部能够向上倾斜。
根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备,每个出口相对于所述入口的流体流动路径具有大致相同的长度,或者每个出口与入口的流体流动路径之间的长度差值在预设范围内。
根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备,所述第一级流体分流流道形成为直线状。
根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备,所述第二级流体分流流道的至少部分与所述第一级流体分流流道在同一直线上。
根据本公开的至少一个实施方式的表面清洁设备,所述第三级流体分流流道形成为直线状。
附图说明
附图示出了本公开的示例性实施方式,并与其说明一起用于解释本公开的原理,其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解,并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
图1和图2是根据本公开的一个实施方式的表面清洁设备的不同角度的结构示意图。
图3至图4是根据本公开的一个实施方式的清洁基部的不同角度的结构示意图。
图5是根据本公开的一个实施方式的清洁基部去除上壳体的结构示意图。
图6至图9是根据本公开的一个实施方式的清洁基部的爆炸结构的不同角度的结构示意图。
图10是根据本公开的一个实施方式的清洁基部去除清洁模块的结构示意图。
图11是根据本公开的一个实施方式的上壳体(包括流体分配器)的结构示意图。
图12是根据本公开的一个实施方式的流体分配器的结构示意图。
图13和图14是根据本公开的不同实施方式的流体分配模块的结构示意图。
图中附图标记具体为:
100设备主体
200清洁基部
210清洁模块
220流体分配模块
221流体分配器
2211入口
2212出口
2213第一分流口
2214第一级流体分流流道
2215第二分流口
2216第二级流体分流流道
2217第三分流口
2218第三级流体分流流道
2219供液接口
222流量控制部
223加热装置
230脏污吸入模块
240清洁头壳体模块
241基体
242上壳体
250移动轮模块
260刷板部
270隔板
300流体供应部
400回收存储部。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容,而非对本公开的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本公开相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开的技术方案。
除非另有说明,否则示出的示例性实施方式/实施例将被理解为提供可以在实践中实施本公开的技术构思的一些方式的各种细节的示例性特征。因此,除非另有说明,否则在不脱离本公开的技术构思的情况下,各种实施方式/实施例的特征可以另外地组合、分离、互换和/或重新布置。
在附图中使用交叉影线和/或阴影通常用于使相邻部件之间的边界变得清晰。如此,除非说明,否则交叉影线或阴影的存在与否均不传达或表示对部件的具体材料、材料性质、尺寸、比例、示出的部件之间的共性和/或部件的任何其它特性、属性、性质等的任何偏好或者要求。此外,在附图中,为了清楚和/或描述性的目的,可以夸大部件的尺寸和相对尺寸。当可以不同地实施示例性实施例时,可以以不同于所描述的顺序来执行具体的工艺顺序。例如,可以基本同时执行或者以与所描述的顺序相反的顺序执行两个连续描述的工艺。此外,同样的附图标记表示同样的部件。
当一个部件被称作“在”另一部件“上”或“之上”、“连接到”或“结合到”另一部件时,该部件可以直接在所述另一部件上、直接连接到或直接结合到所述另一部件,或者可以存在中间部件。然而,当部件被称作“直接在”另一部件“上”、“直接连接到”或“直接结合到”另一部件时,不存在中间部件。为此,术语“连接”可以指物理连接、电气连接等,并且具有或不具有中间部件。
为了描述性目的,本公开可使用诸如“在……之下”、“在……下方”、“在……下”、“下”、“在……上方”、“上”、“在……之上”、“较高的”和“侧(例如,如在“侧壁”中)”等的空间相对术语,从而来描述如附图中示出的一个部件与另一(其它)部件的关系。除了附图中描绘的方位之外,空间相对术语还意图包含设备在使用、操作和/或制造中的不同方位。例如,如果附图中的设备被翻转,则被描述为“在”其它部件或特征“下方”或“之下”的部件将随后被定位为“在”所述其它部件或特征“上方”。因此,示例性术语“在……下方”可以包含“上方”和“下方”两种方位。此外,设备可被另外定位(例如,旋转90度或者在其它方位处),如此,相应地解释这里使用的空间相对描述语。
这里使用的术语是为了描述具体实施例的目的,而不意图是限制性的。如这里所使用的,除非上下文另外清楚地指出,否则单数形式“一个(种、者)”和“所述(该)”也意图包括复数形式。此外,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”以及它们的变型时,说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组,但不排除存在或附加一个或更多个其它特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组。还要注意的是,如这里使用的,术语“基本上”、“大约”和其它类似的术语被用作近似术语而不用作程度术语,如此,它们被用来解释本领域普通技术人员将认识到的测量值、计算值和/或提供的值的固有偏差。
图1和图2是根据本公开的一个实施方式的表面清洁设备的不同角度的结构示意图。
如图1和图2所示,本公开提供一种表面清洁设备,该表面清洁设备能够对待清洁表面进行湿式清洁,并包括:设备主体100、清洁基部200、流体供应部300和回收存储部400。
所述设备主体100与清洁基部200枢转地连接,由此使得设备主体100能够相对于清洁基部200转动,以在表面清洁设备工作时,所述清洁基部200能够保持与待清洁表面的接触,并且设备主体100能够与待清洁表面之间具有预设的角度。
在一个实施例中,所述设备主体100能够具有直立状态以及水平可躺倒的状态;在一个实施例中,当表面清洁设备未处于工作状态或者放置在基站时,其能够处于直立状态;当表面清洁设备在工作状态时,设备主体100可以呈水平状态,并由此能够使得表面清洁设备清洁沙发下方或者床下方等不容易清洗的区域。
所述设备主体100具有可操作的把手等结构,并且所述设备主体100具有容纳流体供应部300和回收存储部400的空间;从而使得流体供应部300能够可拆卸地或者不可拆卸地设置于所述设备主体100,所述回收存储部400可拆卸地设置于所述设备主体100。
所述流体供应部300具有容纳空间,在所述容纳空间内可以储存清洁液体,并且所述流体供应部300能够向清洁基部200或者清洁基部200附近的待清洁表面提供清洁液体;在一个实施例中,当流体供应部300能够被拆卸时,用于可以将流体供应部300拆卸并灌装自来水等清洁液体后,然后再安装于设备主体100;当然,即使流体供应部300能够拆卸,也可以通过设备主体100的加水接口来自动加水;另一方面,当流体供应部300不可拆卸地安装于表面清洁设备时,需要通过设备主体100所设置的加水接口来自动加水。
所述回收存储部400用于回收清洁待清洁表面后的脏污,具体地,当流体供应部300向清洁基部200或者清洁基部200附近的待清洁表面施加清洁液体时,在清洁待清洁表面后,会产生污水,该回收存储部400即用来收集该污水。
以下将结合附图对清洁基部200的结构做详细说明。
图3至图4是根据本公开的一个实施方式的清洁基部的不同角度的结构示意图。图5是根据本公开的一个实施方式的清洁基部去除上壳体的结构示意图。图6至图9是根据本公开的一个实施方式的清洁基部的爆炸结构的不同角度的结构示意图。图10是根据本公开的一个实施方式的清洁基部去除清洁模块的结构示意图。
如图3和图4所示,本公开提供一种清洁基部200,其包括清洁模块210、流体分配模块220、脏污吸入模块230、清洁头壳体模块240和移动轮模块250等部件。
如图1和图2所示,所述清洁头壳体模块240被可枢转地安装于所述设备主体100,由此实现了清洁基部200与设备主体100之间的连接。
所述清洁头壳体模块240形成为所述清洁基部200的至少部分外壳体,并且其前端形成容纳空间,所述容纳空间用于容纳所述清洁模块210,此时,所述容纳空间也可以称之为刷室。
所述清洁模块210形成为滚刷的结构,当然也可以形成为履带式清洁件的结构。所述清洁模块210被可转动安装于所述清洁头壳体模块240,并且其至少部分地位于所述刷室内;本公开中,所述清洁模块210能够被驱动装置驱动转动,所述驱动装置可以被设置于所述清洁头壳体模块240。
流体分配模块220用于将预定量的清洁液体提供至清洁模块210,以通过清洁模块210的转动将清洁液体提供至待清洁表面,以便清洁基部200对待清洁表面进行湿式清洁;或者流体分配模块220也可以将预定量的清洁液体提供至清洁模块210附近的待清洁表面,从而实现流体的分配。
在一个实施例中,所述流体分配模块220连接于流体供应部300,以从流体供应部300接收清洁液体,实现清洁液体的分配。
本公开中,所述流体分配模块220包括流体分配器221,所述流体分配器221包括一个入口2211以及一个以上的出口2212,该一个以上的出口2212适于将清洁液体基本均匀地分配到清洁模块210或者清洁模块210附近的待清洁表面。
图12是根据本公开的一个实施方式的流体分配器的结构示意图。
如图12所示,所述流体分配器221还包括至少一个流体输送通道,所述流体输送通道用于连通所述入口2211和出口2212,并形成在至少一个出口2212的上游;所述流体输送通道自所述一个入口2211至所述一个以上的出口2212至少依次包括:由第一分流口2213分流的第一级流体分流流道2214、由第二分流口2215分流的第二级流体分流流道2216和由第三分流口2217分流的第三级流体分流流道2218;并使得每个出口2212相对于所述入口2211的流体流动路径具有大致相同的长度,或者每个出口2212与入口2211的流体流动路径之间的长度差值在预设范围内。
由此,本公开通过新设计的流体分配器221,能够尽量均匀地将清洁液体施加至清洁基部,解决了背景技术中提出的技术问题。
在一个实施例中,所述第二级流体分流流道2216位于第三级流体分流流道2218的两侧;在一个实施例中,所述第二级流体分流流道2216的至少部分位于一个第三级流体分流流道2218的上侧,所述第二级流体分流流道2216的至少部分位于一个第三级流体分流流道2218的下侧。
本公开中,可以通过第一分流口2213至少能够分成两个第一支路,至少两个第一支路形成第一级流体分流通道;相应地,每个第一支路均需要设置一个第二分流口2215,由此,所述第二分流口的数量是第一分流口数量的N倍;其中N大于等于2。
相应地,可以通过第二分流口2215至少能够分成两个第二支路,至少两个第二支路形成第二级流体分流流道2216;相应地,每个第二支路均需要设置一个第三分流口2217;由此,所述第三分流口的数量是第二分流口数量的M倍,其中,M大于等于2。其中,任意两个第二支路之间的角度大于零度。
另外,可以通过第三分流口2217至少能够形成两个第三支路,至少两个第三支路形成第三级流体分流流道2218,相应地,每个第三支路均可以与一个出口2212连通。
在一个优选的实施例中,所述第一级流体分流流道2214形成为直线状;更优选地,所述第二级流体分流流道2216的至少部分与所述第一级流体分流流道2214在同一直线上。当然,所述第一级流体分流流道2214也可以形成为曲线状。
在一个优选的实施例中,所述第三级流体分流流道2218形成为直线状。
图11是根据本公开的一个实施方式的上壳体(包括流体分配器)的结构示意图。
本公开中,如图11所示,所述清洁头壳体模块240包括基体241以及设置于所述基体241的上壳体242;由此,上壳体242能够从所述基体241上拆除;在一个实施例中,所述流体分配器221能够设置于所述上壳体242,更优选地,所述流体分配器221能够与所述上壳体242一体地成型。
所述流体分配器221还包括供液接口2219,所述供液接口2219的一端与所述入口2211连通,所述供液接口2219的另一端连接于所述流量控制部222,此时,所述流量控制部222能够被连接于所述流体供应部300,从而使得流体供应部300内的清洁液体能够通过所述流量控制部222被精确地输送至所述流体分配器221。
所述流量控制部222可以形成为泵的形式,例如可以选择为蠕动泵。
图13和图14是根据本公开的不同实施方式的流体分配模块的结构示意图。
在一个优选的实施例中,如图13和图14所示,所述流体分配模块220还可以包括加热装置223,以所述流体分配模块220内的清洁液体的流动方向,所述加热装置223位于所述流量控制部222的上游侧,或者,所述加热装置223位于所述流量控制部222的下游侧,以及位于所述流体分配器221的上游侧,从而通过加热装置223对清洁液体进行加热,以使得施加至清洁模块210或者施加至清洁模块210附近的待清洁表面的清洁液体距离预设的温度值,例如80℃。
本公开中,一个以上的出口2212形成为至少一列;其中每列所述出口2212沿所述清洁模块210的工作面的宽度方向排列,从而使得通过所述出口2212所输出的清洁液体能够覆盖整个清洁模块210的工作面,或者覆盖整个清洁模块210的工作面的至少大半部分。
在一个实施例中,所述清洁基部200还包括刷板部260,所述刷板部260的一端设置于所述清洁头壳体模块240,所述刷板部260的另一端与所述清洁模块210的表面接触,从而使得流体分配器221所施加的液体更均匀地分散。更优选地,沿所述清洁模块210的转动方向,所述刷板部260位于所述流体分配器221的下游侧,以当流体分配器221向清洁模块210提供清洁液体时,能够及时地通过刷板部260将清洁液体均匀地分布在清洁模块210上。
优选地,所述刷板部260设置于所述上壳体242,更优选地,所述刷板部260与所述上壳体242一体成型。
在一个具体的实施例中,沿从后向前的方向,所述刷板部260能够向上倾斜,从而使得刷板部260不会阻挡所述清洁模块210的转动。
所述移动轮模块250设置于所述清洁头壳体模块240,例如设置于所述清洁头壳体模块240的基体241,从而通过移动轮模块250的滚动,使得表面清洁设备能够被更省力地操作。
本公开中,所述脏污吸入模块230包括抽吸口,所述抽吸口可以形成于所述清洁头壳体模块240,所述抽吸口与所述回收存储部400连通,以当向回收存储部400施加负压时,通过抽吸口抽吸清洁待清洁表面后的污水;更优选地,所述抽吸口位于所述流体分配器221的下方,并且所述抽吸口与所述流体分配器221之间被设置隔板270,从而防止流体分配器221向清洁模块210所施加的清洁液体直接被所述抽吸口所抽吸。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
本领域的技术人员应当理解,上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开,而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言,在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型,并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

Claims (20)

1.一种表面清洁设备,其特征在于,包括:
设备主体;所述设备主体具有容纳流体供应部和回收存储部的空间;
清洁基部,所述清洁基部可枢转地连接于所述设备主体,以便所述设备主体能够相对于清洁基部转动;其中,当表面清洁设备在清洁待清洁表面时,通过清洁基部与待清洁表面的接触,实现待清洁表面的清洁;
流体供应部,所述流体供应部设置于所述设备主体,并且存储有清洁液体;以及
回收存储部,所述回收存储部设置于所述设备主体,用于回收所述清洁基部清洁待清洁表面后的脏污;
其中,所述清洁基部包括:
清洁头壳体模块,所述清洁头壳体模块形成为所述清洁基部的至少部分外壳体,并且所述清洁头壳体模块的前端形成容纳空间;
清洁模块,所述清洁模块设置于所述清洁头壳体模块,并至少部分地位于所述容纳空间,所述清洁模块能够被驱动以进行转动,以通过所述清洁模块与待清洁表面的接触实现待清洁表面的清洁;以及
流体分配模块,所述流体分配模块设置于所述清洁头壳体模块,并连接于流体供应部,用于向清洁模块或者清洁模块附近的待清洁表面提供流体供应部所存储的清洁液体;
其中,所述流体分配模块包括流体分配器,所述流体分配器包括入口以及一个以上的出口,以便通过所述入口接收清洁液体,并且通过所述出口将清洁液体分配至清洁模块或者清洁模块附近的待清洁表面;所述入口和出口之间形成为流体输送通道,以通过流体输送通道连通入口和出口;所述流体输送通道自所述入口至所述一个以上的出口至少依次包括:由第一分流口分流的第一级流体分流流道、由第二分流口分流的第二级流体分流流道和由第三分流口分流的第三级流体分流流道;所述第二级流体分流流道位于所述第三级流体分流流道的两侧。
2.如权利要求1所述的表面清洁设备,其特征在于,所述第二级流体分流流道的至少部分位于一个第三级流体分流流道的上侧,所述第二级流体分流流道的至少部分位于一个第三级流体分流流道的下侧。
3.如权利要求1所述的表面清洁设备,其特征在于,通过第二分流口至少能够分成两个第二支路,至少两个第二支路形成第二级流体分流流道,其中,任意两个第二支路之间的角度大于零度。
4.如权利要求1所述的表面清洁设备,其特征在于,所述第二分流口的数量是第一分流口数量的N倍;其中N大于等于2。
5.如权利要求1所述的表面清洁设备,其特征在于,所述第三分流口的数量是第二分流口数量的M倍,其中,M大于等于2。
6.如权利要求1所述的表面清洁设备,其特征在于,所述清洁头壳体模块包括基体和上壳体,所述上壳体设置于所述基体;其中,所述流体分配器设置于所述上壳体。
7.如权利要求6所述的表面清洁设备,其特征在于,所述流体分配器与所述上壳体一体成型。
8.如权利要求1所述的表面清洁设备,其特征在于,所述流体分配器还包括供液接口,所述供液接口的一端与所述入口连通,所述供液接口的另一端连接于流量控制部,所述流量控制部用于接收清洁液体,并控制通过所述供液接口的清洁液体的量。
9.如权利要求8所述的表面清洁设备,其特征在于,所述流量控制部包括蠕动泵。
10.如权利要求8所述的表面清洁设备,其特征在于,所述流体分配模块还包括加热装置,以所述流体分配模块内的清洁液体的流动方向,所述加热装置位于所述流体分配器的上游侧,并且位于所述流量控制部的上游侧或下游侧。
11.如权利要求1所述的表面清洁设备,其特征在于,一个以上的出口形成为至少一列;其中每列所述出口沿所述清洁模块的工作面的宽度方向排列。
12.如权利要求1所述的表面清洁设备,其特征在于,所述清洁基部还包括:
刷板部,所述刷板部的一端设置于所述清洁头壳体模块,所述刷板部的另一端与所述清洁模块的表面接触,以便通过所述刷板部分散施加至清洁模块的清洁液体。
13.如权利要求12所述的表面清洁设备,其特征在于,沿所述清洁模块的转动方向,所述刷板部位于所述流体分配器的下游侧。
14.如权利要求12所述的表面清洁设备,其特征在于,所述刷板部设置于所述清洁头壳体模块的上壳体。
15.如权利要求14所述的表面清洁设备,其特征在于,所述刷板部与所述上壳体一体成型。
16.如权利要求12所述的表面清洁设备,其特征在于,沿从后向前的方向,所述刷板部能够向上倾斜。
17.如权利要求1所述的表面清洁设备,其特征在于,每个出口相对于所述入口的流体流动路径具有大致相同的长度,或者每个出口与入口的流体流动路径之间的长度差值在预设范围内。
18.如权利要求1所述的表面清洁设备,其特征在于,所述第一级流体分流流道形成为直线状。
19.如权利要求18所述的表面清洁设备,其特征在于,所述第二级流体分流流道的至少部分与所述第一级流体分流流道在同一直线上。
20.如权利要求1所述的表面清洁设备,其特征在于,所述第三级流体分流流道形成为直线状。
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