CN217524712U - 蒸汽阀组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种蒸汽阀组件及烹饪器具，所述蒸汽阀组件包括阀盖组件、阀座以及锁合组件，所述阀盖组件包括沿上下向依次设置的第一安装座和第二安装座，所述阀座可拆卸安装至所述第一安装座上，所述锁合组件包括配合孔和锁扣件，所述配合孔由所述第一安装座和所述第二安装座相对的侧面共同围合形成，所述锁扣件转动安装至所述配合孔内，具有与所述阀座抵紧配合的锁止位置以及与所述阀座分开的解锁位置。如此设置将用于转动配合的所述配合孔分解在两个装配部件上，避免了生产时需要用工具将锁扣件旋转轴强行压入轴孔的费力动作，降低了装配难度。

Description

蒸汽阀组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具技术领域，特别涉及蒸汽阀组件及烹饪器具。

背景技术

蒸汽类烹饪器具中，例如电饭煲，常见的蒸汽阀组件锁扣件安装结构，一般都是将锁扣件装于蒸汽阀主体上，采用强行压装将锁扣件上的转轴压入蒸汽阀主体上的孔内，这种配合方式装配费力，不易于生产。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种蒸汽阀组件及烹饪器具，通过优化结构降低了装配的难度与装配花费的时长，提高了用户的拆装体验。

为实现上述目的，本实用新型提出一种蒸汽阀组件，包括：

阀盖组件，包括沿上下向依次设置的第一安装座和第二安装座；

阀座，可拆卸安装至所述第一安装座上；以及，

锁合组件，包括配合孔和锁扣件，所述配合孔由所述第一安装座和所述第二安装座相对的侧面共同围合形成，所述锁扣件转动安装至所述配合孔内，具有与所述阀座抵紧配合的锁止位置以及与所述阀座分开的解锁位置。

可选地，所述第二安装座的上端设有至少一卡凸，所述卡凸的上端面凹设形成卡槽，所述卡槽沿所述锁扣件转动轴线上的两侧壁贯通设置；

所述第一安装座对应所述卡凸设有止挡部，所述止挡部盖设于所述卡槽的槽口处，以与所述卡槽共同围合形成所述配合孔；

所述锁扣件通过转轴转动安装至所述配合孔内。

可选地，所述卡槽包括沿上下向依次设置的第一槽段和第二槽段，所述第一槽段的口径由下至上逐渐增大设置，所述第二槽段呈弧形设置。

可选地，所述第一安装座的一侧端设置沿上下延伸的通孔，所述锁扣件至少部分显露于所述通孔处；

所述阀座具有相对设置的安装端和活动端，所述安装端连接至所述第一安装座上，所述活动端能够绕所述安装端活动，所述活动端处设有压合部，所述压合部通过所述通孔与所述锁扣件接触，以驱使所述锁扣件由所述解锁位置向所述锁止位置转换。

可选地，所述阀座的一侧端设有压合部，所述压合部背离所述阀座的侧面形成压合面；

所述锁扣件对应所述压合面设有抵紧部，所述锁扣件处于所述锁止位置时，所述抵紧部与所述压合面贴紧。

可选地，所述锁扣件显露于所述通孔处的端面呈沿上下向朝向所述抵紧部倾斜设置，以形成配合斜面；

所述压合部的端面设有由上至下朝所述安装端倾斜的至少一导向筋，所述导向筋能够与所述配合斜面接触以驱动所述锁扣件转动；

所述锁扣件背离所述配合斜面的一侧与所述第二安装座之间设有弹性件。

可选地，所述第一安装座对应所述安装端的一侧端设有至少一定位槽，所述定位槽朝向所述阀座的一侧壁呈贯通设置；

所述安装端上凸设形成定位部，所述定位部可拆卸安装至所述定位槽内。

可选地，所述阀盖组件还包括卡扣组件，所述卡扣组件包括扣合连接的卡扣和卡座，所述卡扣和卡座其中之一设于所述第一安装座上，另一设于所述第二安装座上。

可选地，所述第一安装座的上端面设有安装凹槽；

所述阀座可拆卸安装至所述安装凹槽内，所述阀座与所述安装凹槽的底壁面之间设有密封筋条。

可选地，所述蒸汽阀组件还包括扣板支架，所述扣板支架的上端面凸设有沿其周向分布的多个导柱，所述多个导柱向上穿过所述第二安装座，且与所述第一安装座通过螺栓固定。

本实用新型还提出一种烹饪器具，包括蒸汽阀组件，所述蒸汽阀组件至少包括：

包括：

阀盖组件，包括沿上下向依次设置的第一安装座和第二安装座；

阀座，可拆卸安装至所述第一安装座上；以及，

锁合组件，包括配合孔和锁扣件，所述配合孔由所述第一安装座和所述第二安装座相对的侧面共同围合形成，所述锁扣件转动安装至所述配合孔内，具有与所述阀座抵紧配合的锁止位置以及与所述阀座分开的解锁位置。

本实用新型的技术方案中，所述阀座可拆卸安装至所述第一安装座上，由于所述配合孔由所述第一安装座和所述第二安装座共同围合形成，因此在装配上，可以先将所述锁扣件转动安装至所述第一安装座或者所述第二安装座上，接着扣合安装所述第二安装座或者所述第一安装座，从而围合得到完整的所配合孔，如此设置将用于转动配合的所述配合孔分解在两个装配部件上，避免了生产时需要用工具将锁扣件旋转轴强行压入轴孔的费力动作，降低了装配难度，同时又能够依靠所述锁扣件在所述锁止位置与所述解锁位置切换实现所述阀座的固定和可拆卸，满足使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的蒸汽阀组件一实施例的立体分解示意图；

图2为图1中蒸汽阀组件的局部剖面示意图；

图3为图1中锁扣件和卡凸配合的示意图；

图4为图1中局部A的放大示意图；

图5为图1中布局B的放大示意图；

图6为图1中阀座的立体示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

蒸汽类烹饪器具中，例如电饭煲，常见的蒸汽阀组件锁扣件安装结构，一般都是将锁扣件装于蒸汽阀主体上，采用强行压装将锁扣件上的转轴压入蒸汽阀主体上的孔内，这种配合方式装配费力，不易于生产。

鉴于此，本实用新型提供一种蒸汽阀组件及烹饪器具，通过优化结构降低了装配的难度与装配花费的时长，提高了用户的拆装体验。图1至图6为本实用新型提供的蒸汽阀组件的实施例。

请参照图1至图2，蒸汽阀组件100包括阀盖组件1、阀座2以及锁合组件，所述阀盖组件1包括沿上下向依次设置的第一安装座11和第二安装座12，所述阀座2可拆卸安装至所述第一安装座11上，所述锁合组件包括配合孔31和锁扣件32，所述配合孔31由所述第一安装座11和所述第二安装座12相对的侧面共同围合形成，所述锁扣件32转动安装至所述配合孔31内，具有与所述阀座2抵紧配合的锁止位置以及与所述阀座2分开的解锁位置。

本实用新型的技术方案中，所述阀座2可拆卸安装至所述第一安装座11上，由于所述配合孔31由所述第一安装座11和所述第二安装座12共同围合形成，因此在装配上，可以先将所述锁扣件32转动安装至所述第一安装座11或者所述第二安装座12上，接着扣合安装所述第二安装座12或者所述第一安装座11，从而围合得到完整的所配合孔31，如此设置将用于转动配合的所述配合孔31分解在两个装配部件上，避免了生产时需要用工具将锁扣件2旋转轴强行压入轴孔的费力动作，降低了装配难度，同时又能够依靠所述锁扣件32在所述锁止位置与所述解锁位置切换实现所述阀座2的固定和可拆卸，满足使用需求。

需要说明的是，本实用新型不限制所述配合孔31的形状，能够满足转动配合即可，一实施例中，将所述配合孔31拆分成相对设置的两个半圆形孔，分设于所述第一安装座11和所述第二安装座12相对的侧面，本实施例中，请参照图3至图5，所述第二安装座12的上端设有至少一卡凸121，所述卡凸121的上端面凹设形成卡槽1211，所述卡槽1211沿所述锁扣件32转动轴线上的两侧壁贯通设置，所述第一安装座11对应所述卡凸121设有止挡部111，所述止挡部111盖设于所述卡槽1211的槽口处，以与所述卡槽1211共同围合形成所述配合孔31，所述锁扣件32通过转轴转动安装至所述配合孔31内。如此设置，所述卡槽1211作为所述锁扣件32的转轴转动安装的承载部件，所述止挡部111可以不设置弧形外形，仅设置成筋板结构即可，主要是为了保证对所述卡槽1211上端的遮挡，防止所述锁扣件32的转轴在转动的过程中脱开，此结构中所述配合孔31的截面并非规整的圆形。

需要说明的是，本实施例中，请参照图4，所述锁扣件32的转轴与所述锁扣件32一体成型，由所述锁扣件32沿其转动轴线所在方向上相对的两侧端凸设形成，对应的，所述卡凸121和所述止挡部111对应设置两个，分别与两侧的转轴配合。在其他实施例中，所述转轴也可以通过组装与所述锁扣件32连接为一体，但是增加新的装配步骤，一体成型减少了零件数量。

进一步的，所述卡槽1211包括沿上下向依次设置的第一槽段和第二槽段，所述第一槽段的口径由下至上逐渐增大设置，所述第二槽段呈弧形设置。所述第二槽段与圆柱状的转轴的外形相适配，转动摩擦力更小，所述第一槽段呈喇叭口设置，可以作为安装导向，便于转轴的装入，装配便捷。在本实施例中，所述第一槽段与所述第二槽段的连接处的口径最小，如此为转轴提供一定的阻挡力，可以将转动限制在所述第二槽段内，稳定性更好。

为了便于用于对所述阀座2进行拆装，一实施例中，可以通过平移所述阀座2驱动所述锁扣件32转动，从而进行扣装，本实施例中，所述第一安装座11的一侧端设置沿上下延伸的通孔112，所述锁扣件32至少部分显露于所述通孔112处，所述阀座2具有相对设置的安装端21和活动端22，所述安装端21连接至所述第一安装座11上，所述活动端22能够绕所述安装端21活动，所述活动端22处设有压合部221，所述压合部221通过所述通孔112与所述锁扣件32接触，以驱使所述锁扣件32由所述解锁位置向所述锁止位置转换。安装时，先将所述安装端21连接至所述第一安装座11，接着以所述安装端21为旋转中心，按压所述阀座2，使得所述压合部221与所述锁扣件32显露的端面接触，从而驱使所述锁扣件32绕其转动轴线转动，实现位置的转换，如此设置，用户在进行安装时操作便捷，同时所述安装端21作为装配时的定位基点，能够保证良好的配合。

进一步的，可以通过卡接配合的方式实现固定，在本实施例中，通过端面贴合的方式实现固定，所述阀座2的一侧端设有压合部221，所述压合部221背离所述阀座2的侧面形成压合面2211，所述锁扣件32对应所述压合面2211设有抵紧部321，所述锁扣件32处于所述锁止位置时，所述抵紧部321与所述压合面2211贴紧。所述压合面2211为所述压合部221上的一个立面，所述抵紧部321的形状不做特别限定，只需要保证所述抵紧部321于所述压合面2211的接触面积能够提供足够的摩擦力即可，这样才能通过面与面之间的紧密贴合为所述阀座2提供作用力，将其固定，防止脱开。

更进一步的，请参照图2和图6，本实施例中所述锁扣件32显露于所述通孔112处的端面呈沿上下向朝向所述抵紧部321倾斜设置，以形成配合斜面322，所述压合部221的端面设有由上至下朝所述安装端21倾斜的至少一导向筋2212，所述导向筋2212能够与所述配合斜面322接触以驱动所述锁扣件32转动，所述锁扣件32背离所述配合斜面322的一侧与所述第二安装座12之间设有弹性件33。所述阀座2未装配时，所述弹性件33在所述第一安装座11和所述第二安装座12的空间限制下，处于预压缩的状态，在所述阀座2的装配过程中，所述导向筋2212先与所述配合斜面322贴合，随着所述压合部221的下压，所述锁扣件32朝背离所述阀座2的方向转动，所述弹性件33被压紧，此时由于所述导向筋2212和所述配合斜面322之间是斜面配合，随着所述锁扣件32的转动所述配合斜面322的倾斜程度发生变化，与水平面形成的倾斜角逐渐变大，此时所述导向筋2212与所述配合斜面322的接触面积逐渐减小，直至所述导向筋2212与所述配合斜面322完全分离，分离的瞬间，受到所述弹性件33的回弹力作用，所述锁扣件32的端部朝向所述阀座2的方向瞬间复位，此时所述抵紧部321与所述压合面2211接触形成声音反馈，用户可以通过声音反馈判断此时已经装配到位，此状态下，所述锁扣件32处在所述锁止位置，所述抵紧部321与所述压合面2211贴合，所述锁扣件32背离所述抵紧部321的一侧受到弹力，从而达到力的平衡，此时所述锁扣件32保持在该状态不会移动，从而实现所述锁扣件32彻底限住所述阀座2。可以理解的是，在解锁时，用户按压所述锁扣件32露出与所述通孔112的部分，此时所述弹性件33受压，平衡里被打破，所述阀座2可以与所述锁扣件32分离进行拆除。即在所述阀座2的锁止安装时，用户通过对所述压合部221施力以间接的对所述锁扣件32施力实现锁合，在解锁时，只需要按压所述锁扣件32即可，拆装便捷，提高用户的体验。

需要说明的是，在本实施例中，所述锁扣件31的整体成碗状设置，所述锁扣件31的下端设置了避让槽，所述避让槽的设置是为了保证所述锁扣件31转动过程中具有足够的空间，不会与其他零部件干涉。

本实施例中，所述弹性件33是压缩弹簧，在两个所述卡凸121之间设置十字筋，将压缩弹簧卡在十字筋上。

需要说明的是，本实施例中，所述导向筋2212间隔的设置两个，均与所配合斜面322接触，所述配合斜面322沿所述锁扣件32转动轴线所在的方向上相对的两侧向上凸设挡板，两个所述导向筋2212在配合时处在两个所述挡板之间，从而对配合进行限位，防止按压位置偏移，影响对压缩弹簧的作用力。

除此之外，请再次参照图1，所述第一安装座11对应所述安装端21的一侧端设有至少一定位槽113，所述定位槽113朝向所述阀座2的一侧壁呈贯通设置，所述安装端21上凸设形成定位部211，所述定位部211可拆卸安装至所述定位槽113内。通过所述定位部211与所述定位槽113的滑插配合保证了安装时的定位精度，可以理解的时，在转动所述阀座2时，所述定位部211始终与所述定位槽113的侧壁面抵紧，保证转动时的稳定性，同时在所述阀座2安装完成后提供一定的止挡力，防止所述阀座2脱出。

需要说明的是，本实施例中所述定位槽113和所定位部211对应设置两个，且在所述锁扣件32转动轴线所在的方向上间隔设置。

进一步的，所述阀盖组件1还包括卡扣组件，所述卡扣组件包括扣合连接的卡扣41和卡座42，所述卡扣41和卡座42其中之一设于所述第一安装座11上，另一设于所述第二安装座12上。所述卡扣41和卡座42可以卡接固定也可以拆开，这是为了在所述配合孔31的组装过程中，先对所述第一安装座11和所述第二安装座12进行预装，从而保证所述第一安装座11和所述第二安装座12的配合效果，接着再通过螺钉等结构进行固定安装，保证连接的稳固。当安装所述弹性件33时，预装的动作能够将所述第一安装座11和所述第二安装座12初步装配，从而限制所弹性件33的预压状态，防止在弹簧力的作用下将所述第一安装座11和所述第二安装座12弹开。

本实施例中，所述第一安装座11和所述第二安装座12均为环形设置，中间镂空，具体的，所述第一安装座11的上端面设有安装凹槽114，所述阀座2可拆卸安装至所述安装凹槽114内，所述阀座2与所述安装凹槽114的底壁面之间设有密封筋条5，所述密封筋条5对应呈环形设置，所述阀座2压紧后，所述密封筋条5被压缩，存在一定的压缩量，当所述锁扣件32转动至所述解锁位置时，所述阀座2能够的周圈上均受到所述密封筋条5的反弹力，从而能够自动将所述阀座2弹开一定的距离，便于用户拆卸时对阀座2的握持，同时所述密封筋条5作为所述阀座2和所述第一安装座11之间的主要密封结构，也可以拆除进行清理。

除此之外，所述蒸汽阀组件100还包括扣板支架6，所述扣板支架6的上端面凸设有沿其周向分布的多个导柱61，所述多个导柱61向上穿过所述第一安装座11，且与所述第二安装座12通过螺栓固定。所述第二安装座12上对应设有多个穿设孔，所述多个导柱61穿过所述多个穿设孔进行导向配合，各所述导柱61上设置螺纹孔，从而供螺钉穿过所述第一安装座11进行螺纹固定。

需要说明的是，上述两个相关联的技术特征，安装凹槽114与密封筋条5的设置、和扣板支架6，可以同时设置也可以择一设置，本实施例中，同时设置，效果更好。

不仅如此，所述蒸汽阀组件100还包括玻璃7，玻璃7通过硅酮胶固定在扣板支架6上。

本实施例中，所述第一安装座11为蒸汽阀盖，所述第二安装座12为蒸汽阀装饰圈，装配过程和工作原理如下：

预先将所述玻璃7通过硅酮胶固定在所述扣板支架6上，接着将压缩弹簧卡在所述第二安装座12的十字筋上，再将所述锁扣件32的转轴卡装在所述卡槽1211内，轻微压住压缩弹簧，形成初步装配，再将所述第一安装座11通过所述卡扣组件预装在所述第二安装座12上，此时所述止挡部111限制所述锁扣件32的转轴始终在所述卡槽1211内，再将粘合后的玻璃7与所述扣板支架6装配，通过螺钉穿过所述第一安装座11上的螺钉孔与所述导柱61锁紧固定，将所述阀盖组件1整体固定，将所述密封筋条5装入所述安装凹槽114内，接着进行所述阀座2的安装，具体的，将所述阀座2上的所述定位部211插入所述第一安装座11上的所述定位槽113，以所述定位部211为旋转轴心，按压所述阀座2，将所述压合部221慢慢压在所述锁扣件32上，通过倾斜设置的所述导向筋2212与所述配合斜面322作用，所述锁扣件32在受力的情况下以转轴为中心线旋转，直至所述导向筋2212与所述配合斜面322分离，然后所述抵紧部321与所述压合面2211接触形成声音反馈，声音表示装配到位。

通过所述卡槽1211和所述止挡部111配合形成了一个配合孔31，在结构上做出优化，降低了装配的难度与时长，用户在装所述阀座2时，直接按压所述阀座2即可，所述锁扣件2在受力挤压旋转外翻时脱扣，在压缩弹簧的弹簧力下进行复位，所述抵紧部321敲击所述阀座2形成声音反馈。用户在拆卸所述阀座2时只需按压所述锁扣件2，所述锁扣件2以旋转轴为中心旋转外翻，在所述锁扣件2脱扣时，所述阀座2在所述密封筋条5挤压力的影响下弹出，实现拆卸，方便用户的拆装体验，降低了装配难度。

本实用新型还提供一种烹饪器具，包括上述的蒸汽阀组件100，所述烹饪器具包括上述的蒸汽阀组件100的全部技术特征，因此，也具有上述全部技术特征带来的技术效果，此处不再一一赘述。

本实用新型不限制所述烹饪器具的具体类型，涉及到蒸汽排出结构的烹饪器具均可以，本实施例中所述烹饪器具为电饭煲。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种蒸汽阀组件，其特征在于，包括：

阀盖组件，包括沿上下向依次设置的第一安装座和第二安装座；

阀座，可拆卸安装至所述第一安装座上；以及，

锁合组件，包括配合孔和锁扣件，所述配合孔由所述第一安装座和所述第二安装座相对的侧面共同围合形成，所述锁扣件转动安装至所述配合孔内，具有与所述阀座抵紧配合的锁止位置以及与所述阀座分开的解锁位置。

2.如权利要求1所述的蒸汽阀组件，其特征在于，所述第二安装座的上端设有至少一卡凸，所述卡凸的上端面凹设形成卡槽，所述卡槽沿所述锁扣件转动轴线上的两侧壁贯通设置；

所述第一安装座对应所述卡凸设有止挡部，所述止挡部盖设于所述卡槽的槽口处，以与所述卡槽共同围合形成所述配合孔；

所述锁扣件通过转轴转动安装至所述配合孔内。

3.如权利要求2所述的蒸汽阀组件，其特征在于，所述卡槽包括沿上下向依次设置的第一槽段和第二槽段，所述第一槽段的口径由下至上逐渐增大设置，所述第二槽段呈弧形设置。

4.如权利要求1所述的蒸汽阀组件，其特征在于，所述第一安装座的一侧端设置沿上下延伸的通孔，所述锁扣件至少部分显露于所述通孔处；

所述阀座具有相对设置的安装端和活动端，所述安装端连接至所述第一安装座上，所述活动端能够绕所述安装端活动，所述活动端处设有压合部，所述压合部通过所述通孔与所述锁扣件接触，以驱使所述锁扣件由所述解锁位置向所述锁止位置转换。

5.如权利要求4所述的蒸汽阀组件，其特征在于，所述压合部背离所述阀座的侧面形成压合面；

所述锁扣件对应所述压合面设有抵紧部，所述锁扣件处于所述锁止位置时，所述抵紧部与所述压合面贴紧。

6.如权利要求4或5所述的蒸汽阀组件，其特征在于，所述锁扣件显露于所述通孔处的端面呈沿上下向朝向所述抵紧部倾斜设置，以形成配合斜面；

所述压合部的端面设有由上至下朝所述安装端倾斜的至少一导向筋，所述导向筋能够与所述配合斜面接触以驱动所述锁扣件转动；

所述锁扣件背离所述配合斜面的一侧与所述第二安装座之间设有弹性件。

7.如权利要求4所述的蒸汽阀组件，其特征在于，所述第一安装座对应所述安装端的一侧端设有至少一定位槽，所述定位槽朝向所述阀座的一侧壁呈贯通设置；

所述安装端上凸设形成定位部，所述定位部可拆卸安装至所述定位槽内。

8.如权利要求1所述的蒸汽阀组件，其特征在于，所述阀盖组件还包括卡扣组件，所述卡扣组件包括扣合连接的卡扣和卡座，所述卡扣和卡座其中之一设于所述第一安装座上，另一设于所述第二安装座上。

9.如权利要求1所述的蒸汽阀组件，其特征在于，所述第一安装座的上端面设有安装凹槽，所述阀座可拆卸安装至所述安装凹槽内，所述阀座与所述安装凹槽的底壁面之间设有密封筋条；和/或，

所述蒸汽阀组件还包括扣板支架，所述扣板支架的上端面凸设有沿其周向分布的多个导柱，所述多个导柱向上穿过所述第二安装座，且与所述第一安装座通过螺栓固定。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的蒸汽阀组件。

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