CN217524144U - 一种伞架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伞架结构，包括中棒和套设并可滑动连接于所述中棒上的下巢，其特征在于，所述下巢的底端具有环形凸起，所述中棒底部固定连接有用于通过多个卡爪卡抱所述环形凸起的伞头卡扣。在该伞架结构中，在收伞状态下，其中下巢相对中棒的位置，是通过环形凸起和对应的伞头卡扣实现固定的，环形凸起锁紧力比较好控制，且只需要对下巢施加上下推力即可实现解扣和入扣，使得操作方便，无需单独按压卡扣。而且环形凸起和卡爪使用寿命更长，使用效果更好。所以，该伞架结构能够有效地解决现有技术中下巢与中棒下部卡扣效果不好的问题。

Description

一种伞架结构

技术领域

本实用新型涉及生活用具领域，更具体地说，涉及一种伞架结构。

背景技术

常规雨伞的开启结构，多采用在中棒开槽口，金属弓片部件镶嵌于槽口，通过挤压金属弓片，弓片发生弹性形变，固定在下巢中间的孔，来实现开伞和收伞动作。金属弓片为扁条形，中棒为纤维材质或金属，还可以是木材。在多次使用之后，金属弓片和中棒槽口会磨损，槽口会变大，而且金属弓片是扁条形，收伞时需要消费者用手挤压，压强过大，使用舒适度低且存在安全隐患。中棒开槽口会增加成本，槽口改变了中棒结构，降低了中棒强度，使用寿命降低。现有伞头为实心材质，如塑料，木材，体积较大，重量偏重，使用不轻巧。

而且在收伞时，为了固定伞架形态，需在中棒添加一处和开伞状态对应的槽口和定位孔，以及金属弓片，中棒结构强度变得更加低，更易变形开裂损坏。

综上所述，如何有效地解决现有技术中下巢与中棒下部卡扣效果不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种伞架结构，该伞架结构可以有效地解决现有技术中下巢与中棒下部卡扣效果不好的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种伞架结构，包括中棒和套设并可滑动连接于所述中棒上的下巢，其特征在于，所述下巢的底端具有环形凸起，所述中棒底部固定连接有用于通过多个卡爪卡抱所述环形凸起的伞头卡扣。

在该伞架结构中，在收伞状态下，其中下巢相对中棒的位置，是通过环形凸起和对应的伞头卡扣实现固定的，环形凸起锁紧力比较好控制，且只需要对下巢施加上下推力即可实现解扣和入扣，使得操作方便，无需单独按压卡扣。而且环形凸起和卡爪使用寿命更长，使用效果更好。所以，该伞架结构能够有效地解决现有技术中下巢与中棒下部卡扣效果不好的问题。

优选地，所述伞头卡扣包括两个相对设置且呈弧形的卡爪，所述卡爪靠近前端具有径向向内凸起且所述卡爪能够径向向外弹性变形，以使所述径向向内凸起径向远离所述中棒形成能够使所述环形凸起越过的间隙。

优选地，包括套设于所述中棒底端的伞头下部和与所述伞头下部的顶端螺纹连接的伞头上部，所述伞头上部套设于所述中棒设置且上端具有凹槽以容纳所述伞头卡扣，所述伞头下部为中空的筒状结构，所述伞头上部形成所述筒状结构的盖部。

优选地，还包括铆钉，所述铆钉依次穿过所述伞头上部、所述伞头卡扣和所述中棒，以使得所述伞头上部、所述伞头卡扣和所述中棒彼此相对固定。

优选地，所述伞头上部上设置有外螺纹部，伞头下部上具有与所述外螺纹部相配合的内螺纹部，所述铆钉穿设于所述外螺纹部设置。

优选地，所述下巢在所述环形凸起上侧间隙设置有环形凸肩，所述环形凸肩与所述环形凸起之间间隙形成容纳所述卡爪顶端径向向内凸起的环形凹槽。

优选地，所述下巢的上端设置有套设于所述中棒设置的按钮；所述按钮相对的前后两侧中：后侧内壁具有径向向内凸起以卡入至锁扣中的限位凸柱、外壁与所述弹簧相抵以阻止外移，前侧外露出于所述下巢且能够相对下巢前后活动。

优选地，所述按钮的左右两侧分别与所述下巢对应一侧滑动配合且在前后方向上进行限位。

优选地，所述下巢包括长度不小于8厘米的手握管，所述手握管的下端设置有所述环形凸起、上端设置有所述按钮。

优选地，所述按钮与所述伞头卡扣均为塑料件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的伞架结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的位于中棒下部的结构的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的位于伞头卡扣处的结构的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的位于下巢在按钮一侧的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的位于下巢的顶部结构示意图。

附图中标记如下：

中棒1、下巢2、按钮3、伞头卡扣4、伞头下部5、伞头上部6、锁扣7、

环形凸起21、环形凸肩22、止转凹槽23、定位扣31、卡爪41、径向向内凸起42、止转凸起71。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种伞架结构，以有效地解决现有技术中下巢与中棒下部卡扣效果不好的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，图1为本实用新型实施例提供的伞架结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的位于中棒下部的结构的爆炸结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的位于伞头卡扣处的结构的剖面结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的位于下巢在按钮一侧的剖面结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的位于下巢的顶部结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种伞架结构，具体的，该伞架结构包括中棒1和下巢2，当然还可以包括一些其他结构。

其中下巢2套设并可滑动连接于所述中棒1上，其上具有连接伞骨的连接槽，在使用时，对于一般结构的伞来说，撑开时，下巢2需要滑动至中棒1的顶部，且被固定于中棒1顶部的锁扣7固定，以阻止下巢2向下方，也就是底部滑动。而当需要收伞时，此时锁扣7脱离阻止，以使得下巢2可以下滑至中棒1的底部，此时在中棒1的底部，其上的伞头卡扣4会阻止下巢2上移，以使得伞保持关闭状态。

其中下巢2的底端具有环形凸起21，其中中棒1底部固定连接有用于通过多个卡爪41卡抱所述环形凸起21的伞头卡扣4。使得下巢2施加一定向下作用力时，能够使环形凸起21进入到卡爪41内槽中，以形成卡抱效果，而当需要打开伞时，只需要向上施加推力，此时环形凸起21推动卡爪41变形，以使得环形凸起21从卡爪41内槽脱离，以不再形成卡抱效果。

在该伞架结构中，在收伞状态下，其中下巢2相对中棒1的位置，是通过环形凸起21和对应的伞头卡扣4实现固定的，环形凸起21锁紧力比较好控制，且只需要对下巢2施加上下推力即可实现解扣和入扣，使得操作方便，无需单独按压卡扣。而且环形凸起21和卡爪41使用寿命更长，使用效果更好。所以，该伞架结构能够有效地解决现有技术中下巢2与中棒1下部卡扣效果不好的问题。

进一步的，为了方便设置其中的伞头卡扣4，此处优选，所述伞头卡扣4包括两个相对设置且呈弧形的卡爪41。当然也可以是设置四个、三个等其它数量的卡爪41，当然也可以形成四个弧形瓣部，仅一组相对的两个弧形瓣部分别为上述卡爪41。其中卡爪41靠近前端具有径向向内凸起42，一般该径向向内凸起42延伸呈弧线型。且应当保证的是卡爪41能够径向向外弹性变形，以使所述径向向内凸起42径向远离所述中棒1形成能够使所述环形凸起21越过的间隙，而卡爪41在自然状态下，此时径向向内凸起42与中棒1之间的间隙足够小，以使得环形凸起21无法越过。当然卡爪41也可以是通过径向弹性伸缩的弹性件，以推动卡爪41径向向内活动。

进一步的，为了更方便成型伞头，此处优选包括套设于所述中棒1底端的伞头下部5和与所述伞头下部5的顶端螺纹连接的伞头上部6，而其中的伞头上部6套设于所述中棒1设置且上端具有凹槽以容纳所述伞头卡扣4。进一步的，为了更好的进行固定，此处优选采用铆钉依次穿过伞头上部6、伞头卡扣4和中棒1，以使得伞头上部6、伞头卡扣4和中棒1彼此相对固定。当然也可以采用焊接、胶粘等方式将上述三者进行依次固定连接。若采用铆钉连接，为了方便进行铆钉连接，且起到一定的遮挡效果，此处优选伞头上部6上设置有外螺纹部，伞头下部5上具有与所述外螺纹部相配合的内螺纹部，所述铆钉穿设于所述外螺纹部设置。在使用时，外螺纹部套设于伞头卡扣4下端圆管部外侧，且之间紧密配合。进一步的优选，所述伞头下部5为中空的筒状结构，所述伞头上部6形成所述筒状结构的盖部，以使得伞头内部中空，可以有效地降低整体重量，提高使用体验。其中中棒1的底端可以止于伞头上部6，而不伸入至伞头下部5中。

进一步的，为了保证卡扣效果，此处优选其中下巢2在环形凸起21上侧间隙设置有环形凸肩22，环形凸肩22与环形凸起21之间间隙形成容纳所述卡爪41顶端径向向内凸起的环形凹槽。其中环形凸起21优选横截面呈圆弧形，以方便卡爪41的径向向内凸起42越过该环形凸起21。

而在下巢2的上端一般还需要设置有按钮3，为了避免按钮3随意脱落损坏，此处优选下巢2的上端设置有套设于所述中棒1设置的按钮3，以呈环形。而在按钮3相对的前后两侧中：后侧内壁具有径向向内凸起42以卡入至锁扣7中的限位凸柱、外壁与所述弹簧相抵以阻止外移，前侧外露出于所述下巢2且能够相对下巢2前后活动。其中锁扣7用于固定于中棒1的中上部，且接近于顶端设置。锁扣7上形成与所述限位凸柱相配合的限位凹槽。以撑开时，限位凸柱卡入至限位凹槽中，而当需要收伞时，则可以推动按钮3，以克服其中弹簧的作用力，以使得限位凸柱脱离限位凹槽，此时则下巢2则可以轴向向下移动。其中为了避免下巢2相对锁扣7转动，一般锁扣7上设置有径向延伸的止转凸起71，以能够轴向进入至下巢2的止转凹槽23中。

为了避免按钮3脱离，且使弹簧始终保持压紧状态，此处优选按钮3的左右两侧分别与所述下巢2对应一侧滑动配合且在前后方向上进行限位。具体的，按钮3左右两侧具有外凸的定位扣31，而下巢2对应两侧均设置有限制定位扣31活动的凹槽。在按钮3被约束下，不会造成按钮3上的限位凸柱与中棒1之间互相过度摩擦，进而大大提高使用寿命。

其中为了方便操作下巢2，此处优选其中下巢2包括长度不小于8厘米的手握管，所述手握管的下端设置有所述环形凸起21、上端设置有所述按钮3。其中按钮3与所述伞头卡扣4优选均为塑料件，当然也可以采用金属件或其它材质件。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种伞架结构，包括中棒和套设并可滑动连接于所述中棒上的下巢，其特征在于，所述下巢的底端具有环形凸起，所述中棒底部固定连接有用于通过多个卡爪卡抱所述环形凸起的伞头卡扣。

2.根据权利要求1所述的伞架结构，其特征在于，所述伞头卡扣包括两个相对设置且呈弧形的所述卡爪，所述卡爪靠近前端具有径向向内凸起且所述卡爪能够径向向外弹性变形，以使所述径向向内凸起径向远离所述中棒形成能够使所述环形凸起越过的间隙。

3.根据权利要求2所述的伞架结构，其特征在于，包括套设于所述中棒底端的伞头下部和与所述伞头下部的顶端螺纹连接的伞头上部，所述伞头上部套设于所述中棒设置且上端具有凹槽以容纳所述伞头卡扣，所述伞头下部为中空的筒状结构，所述伞头上部形成所述筒状结构的盖部。

4.根据权利要求3所述的伞架结构，其特征在于，还包括铆钉，所述铆钉依次穿过所述伞头上部、所述伞头卡扣和所述中棒，以使得所述伞头上部、所述伞头卡扣和所述中棒彼此相对固定。

5.根据权利要求4所述的伞架结构，其特征在于，所述伞头上部上设置有外螺纹部，伞头下部上具有与所述外螺纹部相配合的内螺纹部，所述铆钉穿设于所述外螺纹部设置。

6.根据权利要求5所述的伞架结构，其特征在于，所述下巢在所述环形凸起上侧间隙设置有环形凸肩，所述环形凸肩与所述环形凸起之间间隙形成容纳所述卡爪顶端径向向内凸起的环形凹槽。

7.根据权利要求1-6任一项所述的伞架结构，其特征在于，所述下巢的上端设置有套设于所述中棒设置的按钮；所述按钮相对的前后两侧中：后侧内壁具有径向向内凸起设置以卡入至锁扣中的限位凸柱、外壁与弹簧相抵以阻止外移，前侧外露出于所述下巢且能够相对下巢前后活动。

8.根据权利要求7所述的伞架结构，其特征在于，所述按钮的左右两侧分别与所述下巢对应一侧滑动配合且在前后方向上进行限位。

9.根据权利要求8所述的伞架结构，其特征在于，所述下巢包括长度不小于8厘米的手握管，所述手握管的下端设置有所述环形凸起、上端设置有所述按钮。

10.根据权利要求9所述的伞架结构，其特征在于，所述按钮与所述伞头卡扣均为塑料件。

Images