CN217523035U - 一种具有负压集尘散热功能的自动化控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有负压集尘散热功能的自动化控制装置，包括控制柜和底座，所述底座位于控制柜底端，所述底座内部设有负压集尘机构，所述控制柜内部设有控制元件主体，所述控制柜上设有显示屏和控制按钮，且控制柜侧壁上开设有进风网孔，所述控制柜内部设有承载板，所述控制元件主体位于承载板上，所述承载板下方设有椭环形负压管。本实用新型通过设置负压集尘机构，可以利用负压风机工作，可以利用多个吸尘管将控制柜内部的热气流和灰尘进行吸收，同时吸收的气流和灰尘排出至集尘腔内并通过过滤网将灰尘滤除后排出，同时驱动锥齿轮转动并啮合从动锥齿轮转动，从而可以使得清洁毛刷转动对过滤网表面进行清理，保证集尘效果好。

Description

一种具有负压集尘散热功能的自动化控制装置

技术领域

本实用新型涉及自动化控制相关技术领域，具体为一种具有负压集尘散热功能的自动化控制装置。

背景技术

随着社会的发展和进步，自动化控制技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。

现有的自动化控制装置在使用过程中，会产生大量的热量，且整体的散热效果不佳，同时一些散热结构在散热过程中，会使得控制柜内部堆积较多的灰尘，从而影响控制元件的使用寿命，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有负压集尘散热功能的自动化控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有负压集尘散热功能的自动化控制装置，包括控制柜和底座，所述底座位于控制柜底端，所述底座内部设有负压集尘机构，所述控制柜内部设有控制元件主体，所述控制柜上设有显示屏和控制按钮，且控制柜侧壁上开设有进风网孔，所述控制柜内部设有承载板，所述控制元件主体位于承载板上，所述承载板下方设有椭环形负压管，所述椭环形负压管上表面连接有多个吸尘管，多个所述吸尘管均延伸至控制柜内部，所述吸尘管上开设有多个吸尘孔，所述控制柜两侧壁上均设有多个散热翅片，所述底座上设有排风管，所述排风管的出风口朝向相邻两个散热翅片之间的间隙。

作为本技术方案的进一步优选的：所述负压集尘机构包括负压风管、负压风机和集尘腔，所述椭环形负压管中部安装有连接管，所述负压风管一端通过连接管与椭环形负压管内部连通，所述负压风机安装在负压风管上，所述负压风管另一端与集尘腔内部连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述集尘腔内部设有防护箱，所述防护箱两侧均转动安装有转动杆，两个转动杆相对的一端均延伸至防护箱内部并固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一侧啮合连接有驱动锥齿轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述防护箱上端转动安装有转轴，所述转轴一端延伸至防护箱内部并与驱动锥齿轮固定连接，所述转轴顶端固定安装有旋转叶片，所述负压风管的出风口朝向旋转叶片。

作为本技术方案的进一步优选的：所述集尘腔内部两侧均设有过滤网，两个转动杆一端分别延伸至两个过滤网一侧并固定安装有清洁毛刷，所述清洁毛刷与过滤网表面接触。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座两侧均设有集风腔，所述集风腔与集尘腔内部连通，所述排风管安装在集风腔上端并与集风腔内部连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述控制柜内部两侧均设有导热硅胶垫，所述导热硅胶垫一侧表面与控制元件主体侧壁接触，所述导热硅胶垫另一侧通过多个导热片与控制柜内壁接触，所述散热翅片设置在与导热片相对的控制柜侧壁上。

本实用新型提供了一种具有负压集尘散热功能的自动化控制装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置负压集尘机构，可以利用负压风机工作，使得椭环形负压管和多个吸尘管内均产生负压，从而可以利用多个吸尘管将控制柜内部的热气流和灰尘进行吸收，从而可以促进外部冷气流进入进行散热，同时吸收的气流和灰尘排出至集尘腔内并通过过滤网将灰尘滤除后排出，同时进入集尘腔内的气流吹向旋转叶片，使得驱动锥齿轮转动并啮合从动锥齿轮转动，从而可以使得清洁毛刷转动对过滤网表面进行清理，保证集尘效果好。

(2)本实用新型通过设置导热硅胶垫和导热片，可以将控制元件主体工作时产生的热量进行吸收并传导至控制柜侧壁上，然后通过多个散热翅片进行散热，增加散热效果，同时可以通过多个排风管将集风腔内部的气流排出并吹向多个散热翅片，加热散热翅片表面气流的流动，增加散热效果，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的椭环形负压管俯视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A部分结构示意图。

图中：1、控制柜；2、底座；3、显示屏；4、控制按钮；5、散热翅片；6、集风腔；7、排风管；8、控制元件主体；9、进风网孔；10、导热硅胶垫；11、导热片；12、吸尘管；13、承载板；14、连接管；15、负压风管；16、负压风机；17、转动杆；18、过滤网；19、清洁毛刷；20、椭环形负压管；21、转轴；22、旋转叶片；23、驱动锥齿轮；24、从动锥齿轮；25、防护箱；26、集尘腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有负压集尘散热功能的自动化控制装置，包括控制柜1和底座2，底座2位于控制柜1底端，底座2内部设有负压集尘机构，控制柜1内部设有控制元件主体8，控制柜1上设有显示屏3和控制按钮4，且控制柜1侧壁上开设有进风网孔9，控制柜1内部设有承载板13，控制元件主体8位于承载板13上，承载板13下方设有椭环形负压管20，椭环形负压管20上表面连接有多个吸尘管12，多个吸尘管12均延伸至控制柜1内部，吸尘管12上开设有多个吸尘孔，控制柜1两侧壁上均设有多个散热翅片5，底座2上设有排风管7，排风管7的出风口朝向相邻两个散热翅片5之间的间隙。

本实施例中，具体的：负压集尘机构包括负压风管15、负压风机16和集尘腔26，椭环形负压管20中部安装有连接管14，负压风管15一端通过连接管14与椭环形负压管20内部连通，负压风机16安装在负压风管15上，负压风管15另一端与集尘腔26内部连通，可以利用负压风机16工作，进而可以通过负压风管15使得椭环形负压管20产生负压，可以使得多个与椭环形负压管20连接的吸尘管12进行吸尘散热工作。

本实施例中，具体的：集尘腔26内部设有防护箱25，防护箱25两侧均转动安装有转动杆17，两个转动杆17相对的一端均延伸至防护箱25内部并固定安装有从动锥齿轮24，从动锥齿轮24一侧啮合连接有驱动锥齿轮23，可以利用驱动锥齿轮23转动啮合两个从动锥齿轮24转动，且两个从动锥齿轮24转动的同时可以带动两个转动杆17同步转动。

本实施例中，具体的：防护箱25上端转动安装有转轴21，转轴21一端延伸至防护箱25内部并与驱动锥齿轮23固定连接，转轴21顶端固定安装有旋转叶片22，负压风管15的出风口朝向旋转叶片22，可以使得吸收的热气流和灰尘通过负压风管15排出并吹向旋转叶片22，使得旋转叶片22转动带动转轴21转动，进而可以使得与转轴21固定连接的驱动锥齿轮23同步转动。

本实施例中，具体的：集尘腔26内部两侧均设有过滤网18，两个转动杆17一端分别延伸至两个过滤网18一侧并固定安装有清洁毛刷19，清洁毛刷19与过滤网18表面接触，可以使得进入到集尘腔26内部的气流经过过滤网18将其中的灰尘滤除后排出集尘腔26，两个转动杆17转动的同时可以带动清洁毛刷19转动，并使得清洁毛刷19与过滤网18表面接触，可以对过滤网18表面进行清理，避免过滤网18被堵塞，同时可以将过滤网18上粘附的灰尘扫落，保证集尘效果好。

本实施例中，具体的：底座2两侧均设有集风腔6，集风腔6与集尘腔26内部连通，排风管7安装在集风腔6上端并与集风腔6内部连通，可以使得集尘腔26内的气流经过滤网18过滤后排出并进入到集风腔6内部，然后通过集风腔6上端的多个排风管7将气流排出并吹向相邻两个散热翅片5之间，加速散热翅片5表面气流的流动，增加散热效果。

本实施例中，具体的：控制柜1内部两侧均设有导热硅胶垫10，导热硅胶垫10一侧表面与控制元件主体8侧壁接触，导热硅胶垫10另一侧通过多个导热片11与控制柜1内壁接触，散热翅片5设置在与导热片11相对的控制柜1侧壁上，可以利用导热硅胶垫10将控制元件主体8工作时产生的热量进行吸收，然后通过多个导热片11将导热硅胶垫10上的热量传导至控制柜1侧壁上，最后通过多个散热翅片5将热量吸附并散发。

需要说明的是，一种具有负压集尘散热功能的自动化控制装置，在工作时，可以利用负压风机16工作，此时负压风管15和椭环形负压管20内均产生负压，可以使得多个与椭环形负压管20连接的吸尘管12进行吸尘散热工作，可以将控制柜1内部的灰尘和热量进行吸收，同时可以通过惊风网孔将外部的冷气流吸入到控制柜1内部，促进控制柜1内部的气流流动，同时多个吸尘管12吸收的热气流和灰尘通过负压风管15排出至集尘腔26内部，进入集尘腔26内的气流经过滤网18过滤后排出并进入到集风腔6内部，同时可以使得进入到集尘腔26内部的气流经过过滤网18将其中的灰尘滤除后排出集尘腔26，两个转动杆17转动的同时可以带动清洁毛刷19转动，并使得清洁毛刷19与过滤网18表面接触，可以对过滤网18表面进行清理，避免过滤网18被堵塞，同时可以将过滤网18上粘附的灰尘扫落，保证集尘效果好；工作时，可以利用导热硅胶垫10将控制元件主体8工作时产生的热量进行吸收，然后通过多个导热片11将导热硅胶垫10上的热量传导至控制柜1侧壁上，最后通过多个散热翅片5将热量吸附并散发，可以通过集风腔6上端的多个排风管7将气流排出并吹向相邻两个散热翅片5之间，加速散热翅片5表面气流的流动，增加散热效果，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有负压集尘散热功能的自动化控制装置，其特征在于，包括控制柜(1)和底座(2)，所述底座(2)位于控制柜(1)底端，所述底座(2)内部设有负压集尘机构，所述控制柜(1)内部设有控制元件主体(8)，所述控制柜(1)上设有显示屏(3)和控制按钮(4)，且控制柜(1)侧壁上开设有进风网孔(9)，所述控制柜(1)内部设有承载板(13)，所述控制元件主体(8)位于承载板(13)上，所述承载板(13)下方设有椭环形负压管(20)，所述椭环形负压管(20)上表面连接有多个吸尘管(12)，多个所述吸尘管(12)均延伸至控制柜(1)内部，所述吸尘管(12)上开设有多个吸尘孔，所述控制柜(1)两侧壁上均设有多个散热翅片(5)，所述底座(2)上设有排风管(7)，所述排风管(7)的出风口朝向相邻两个散热翅片(5)之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种具有负压集尘散热功能的自动化控制装置，其特征在于：所述负压集尘机构包括负压风管(15)、负压风机(16)和集尘腔(26)，所述椭环形负压管(20)中部安装有连接管(14)，所述负压风管(15)一端通过连接管(14)与椭环形负压管(20)内部连通，所述负压风机(16)安装在负压风管(15)上，所述负压风管(15)另一端与集尘腔(26)内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种具有负压集尘散热功能的自动化控制装置，其特征在于：所述集尘腔(26)内部设有防护箱(25)，所述防护箱(25)两侧均转动安装有转动杆(17)，两个转动杆(17)相对的一端均延伸至防护箱(25)内部并固定安装有从动锥齿轮(24)，所述从动锥齿轮(24)一侧啮合连接有驱动锥齿轮(23)。

4.根据权利要求3所述的一种具有负压集尘散热功能的自动化控制装置，其特征在于：所述防护箱(25)上端转动安装有转轴(21)，所述转轴(21)一端延伸至防护箱(25)内部并与驱动锥齿轮(23)固定连接，所述转轴(21) 顶端固定安装有旋转叶片(22)，所述负压风管(15)的出风口朝向旋转叶片(22)。

5.根据权利要求3所述的一种具有负压集尘散热功能的自动化控制装置，其特征在于：所述集尘腔(26)内部两侧均设有过滤网(18)，两个转动杆(17)一端分别延伸至两个过滤网(18)一侧并固定安装有清洁毛刷(19)，所述清洁毛刷(19)与过滤网(18)表面接触。

6.根据权利要求2所述的一种具有负压集尘散热功能的自动化控制装置，其特征在于：所述底座(2)两侧均设有集风腔(6)，所述集风腔(6)与集尘腔(26)内部连通，所述排风管(7)安装在集风腔(6)上端并与集风腔(6)内部连通。

7.根据权利要求1所述的一种具有负压集尘散热功能的自动化控制装置，其特征在于：所述控制柜(1)内部两侧均设有导热硅胶垫(10)，所述导热硅胶垫(10)一侧表面与控制元件主体(8)侧壁接触，所述导热硅胶垫(10)另一侧通过多个导热片(11)与控制柜(1)内壁接触，所述散热翅片(5)设置在与导热片(11)相对的控制柜(1)侧壁上。

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