CN217521294U - 一种输电线路故障定位装置 - Google Patents

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李学富
胡健
耿座学
英自才
王培继
冯建辉
陈刚
王先强
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Abstract

本申请涉及电力设备技术领域,具体而言,涉及一种输电线路故障定位装置。输电线路故障定位装置包括:底壳、顶壳,底壳的四角均设置有固定块,固定块的顶部设置有第一插口,且在固定块的内部设置有锁紧机构;底壳两侧的中部均设置有第一弧形口,底壳朝向第一弧形口的内侧设置有第一夹板,第一夹板通过第一复位弹簧与底壳的顶部连接,且在第一夹板上设置有监测器;顶壳的四角均设置有T型插块,T型插块的底部设置有第二插口,且顶壳两侧的中部均设置有第二弧形口,顶壳内侧设置有第二夹板,第二夹板通过第三复位弹簧与顶壳的底部表面连接;底壳的底部设置有指示灯,以解决现有技术中在不使用额外的工具情况下,不便进行定位锁紧的问题。

Description

一种输电线路故障定位装置
技术领域
本申请涉及电力设备技术领域,具体而言,涉及一种输电线路故障定位装置。
背景技术
随着电力系统规模的日益扩大,输电线路日益增多,其中,输电线路是用变压器将发电机发出的电能升压后,再经断路器等控制设备接入输电线路来实现。按照结构形式,输电线路分为架空输电线路和电缆线路。输电线路是整个电力系统安全稳定运行的基础,一旦输电线路发生故障,迅速准确找到故障点,不仅对及时修复线路和快速恢复供电,而且对整个电力系统的安全稳定和经济运行都有十分重要的作用。
然而现有的输电线路故障定位装置在输电线出现故障时不便进行定位锁紧,需要工作人员携带额外的工具进行安装与拆卸。因此,给工作人员对其进行安装及检修带来了不便。
实用新型内容
本申请提供一种输电线路故障定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请的实施例是这样实现的:
本申请实施例提供一种输电线路故障定位装置,包括底壳、与底壳顶部连接的顶壳,其特征在于,沿着所述底壳的四角均设置有呈空腔结构的固定块,沿着所述固定块的顶部设置有第一插口,且在所述固定块的内部设置有锁紧机构;所述底壳两侧的中部均设置有第一弧形口,所述底壳朝向所述第一弧形口的内侧设置有第一夹板,所述第一夹板通过第一复位弹簧与底壳的顶部表面连接,且在所述第一夹板上设置有监测器;沿着所述顶壳的四角均设置有T型插块,所述T型插块的底部设置有第二插口,且沿着所述顶壳两侧的中部均设置有第二弧形口,所述顶壳朝向所述第二弧形口的内侧设置有第二夹板,所述第二夹板通过第三复位弹簧与顶壳的底部表面连接;沿着所述底壳的底部表面设置有指示灯。
在一些实施例中,所述底壳的顶部表面边沿设置有密封槽,所述顶壳的底部表面边沿设置有密封边,且所述密封槽与所述密封边的尺寸相匹配。
在一些实施例中,所述第一弧形口与所述第二弧形口形成圆形口,且沿着所述第二弧形口的外侧设置有呈弧形的挡板。
在一些实施例中,所述第一夹板和所述第二夹板相对一侧的中部均设置有V型槽,且所述第一夹板的长度与所述底壳内侧的长度相等,所述第二夹板的长度与所述顶壳内侧的长度相等。
在一些实施例中,所述第一夹板和所述第二夹板的两端均设置有沿水平轴呈对称分布的滑块,所述第一弧形口与所述第二弧形口的内侧均设置有沿竖直轴呈对称分布的滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
在一些实施例中,所述锁紧机构包括限位块,且所述限位块设置在所述固定块的一侧,所述限位块朝向所述固定块一侧的中间部位设置有限位杆,所述限位杆上套设有挡块,所述挡块的一侧设置有沿限位杆呈对称分布的第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的端部与所述固定块的内侧连接,所述限位块背离所述固定块的另一侧设置有拉环。
在一些实施例中,所述固定块的一侧设置有用于贯穿所述限位杆的限位口,所述限位杆与限位口滑动连接。
在一些实施例中,所述挡块至限位杆末端的距离与所述T型插块竖直部位的厚度相吻合。
本申请实施例的有益效果包括:本申请提供的输电线路故障定位装置,在不使用额外的工具情况下,可快速的将输电线路故障定位装置安装在电缆上并固定,给工作人员提供便利,通过夹板可自行根据电路尺寸调节其位置,从而实现不同尺寸电缆的夹紧固定,灵活性强,提高利用率;进一步通过密封边与密封槽的设置,提高密封性;进一步通过设置挡板,有效防止雨水通过弧形口处进入装置内部,有效延长使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本申请一实施例输电线路故障定位装置的结构示意图;
图2示出了本申请一实施例输电线路故障定位装置仰视角的结构示意图;
图3示出了本申请一实施例输电线路故障定位装置内部的结构示意图;
图4示出了本申请一实施例输电线路故障定位装置底壳的结构示意图;
图5示出了本申请一实施例输电线路故障定位装置顶壳的结构示意图;
图6示出了本申请一实施例输电线路故障定位装置夹板的结构示意图;
图7示出了本申请一实施例输电线路故障定位装置锁紧机构的结构示意图;
图标:1、底壳;2、顶壳;3、固定块;4、T型插块;5、挡板;6、指示灯;7、第一夹板;8、监测器;9、弧形口;10、密封槽;11、第一插口;12、锁紧机构;13、第二插口;14、滑块;15、滑槽;16、第一复位弹簧;17、密封边;18、限位块;19、限位杆;20、挡块;21、第二复位弹簧;22、第二夹板;23、拉环。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1-7所示,一种输电线路故障定位装置,包括底壳1、与底壳1顶部连接的顶壳2,其特征在于,沿着所述底壳1的四角均设置有呈空腔结构的固定块3,沿着所述固定块3的顶部设置有第一插口11,且在所述固定块3的内部设置有锁紧机构12;所述底壳1两侧的中部均设置有第一弧形口9,所述底壳1朝向所述第一弧形口9的内侧设置有第一夹板7,所述第一夹板7通过第一复位弹簧16与底壳1的顶部表面连接,且在所述第一夹板7上设置有监测器8;沿着所述顶壳2的四角均设置有T型插块4,所述T型插块4的底部设置有第二插口13,且沿着所述顶壳2两侧的中部均设置有第二弧形口,所述顶壳2朝向所述第二弧形口的内侧设置有第二夹板22,所述第二夹板22通过第三复位弹簧与顶壳2的底部表面连接;沿着所述底壳1的底部表面设置有指示灯6。
其中,在所述底壳1的四角均设置有固定块3,所述顶壳2的四角均设置有与固定块3对应分布的T型插块4,所述固定块3的顶部设置有用于插入T型插块4的第一插口11,且所述固定块3为空腔结构,在所述固定块3内部设置有用于对T型插块4进行固定的锁紧机构12。
如图4、图5所示,所述底壳1的顶部表面边沿设置有密封槽10,所述顶壳2的底部表面边沿设置有密封边17,且所述密封槽10与所述密封边17的尺寸相匹配。所述第一弧形口9与所述第二弧形口形成圆形口,且沿着所述第二弧形口的外侧设置有呈弧形的挡板5。
其中,底壳1的顶部表面边沿设置有密封槽10,顶壳2的底部表面边沿设置有与密封槽10尺寸相匹配的密封边17,通过密封边17与密封槽10的设置,当底壳1与顶壳2安装在一起时,密封边17会卡在密封槽10内,使得底壳1与顶壳2紧密的连接在一起,提高输电线路故障定位装置的密封性。底壳1的两侧设置有第一弧形口9,及顶壳2的两侧设置有第二弧形口,第一弧形口9与第二弧形口形成圆形口,且顶壳2的两侧位于第二弧形口设置有呈弧形结构的挡板5,通过第一弧形口9和第二弧形口的设置,使得电缆可贯穿底壳1与顶壳2之间,并在挡板5的作用下,可以有效防止雨水通过弧形口进入输电线路故障定位装置内部。
需要说明的是:第一弧形口9与第二弧形口的结构相同。
如图6所示,所述第一夹板7和所述第二夹板22相对一侧的中部均设置有V型槽,且所述第一夹板7的长度与所述底壳1内侧的长度相等,所述第二夹板22的长度与所述顶壳2内侧的长度相等。所述第一夹板7和所述第二夹板22的两端均设置有沿水平轴呈对称分布的滑块14,所述第一弧形口9与所述第二弧形口的内侧均设置有沿竖直轴呈对称分布的滑槽15,所述滑块14与滑槽15滑动连接。
其中,底壳1的两侧内壁设置有可上下滑动的第一夹板7,及顶壳2的两侧内壁设置有可上下滑动的第二夹板22,且第一夹板7通过第一复位弹簧16与底壳1的顶部表面连接,及第二夹板22通过第三复位弹簧与顶壳2的底部表面连接,第一夹板7上设置有监测器8,第一夹板7和所述第二夹板22的相对一侧均设置有V型槽,且夹板的长度与底壳1及顶壳2内部的长度相等,通过V型槽的设置,便于对电缆进行夹紧固定;同时,在V型槽的作用下,便于对不同尺寸大小的电缆进行夹紧固定,灵活性强,大大提高输电线路故障定位装置的利用率。
在一些实施例中,第一夹板7和第二夹板22的两端均设置有两个沿水平轴对称分布的滑块14,第一弧形口9与所述第二弧形口的内侧均设置有两个沿竖直轴呈对称分布的滑槽15,滑块14与滑槽15滑动连接,通过滑块14与滑槽15之间的配合,对第一夹板7和第二夹板22起到限位作用,并分别在第一复位弹簧16和第二复位弹簧的作用下,使得夹板可进行上下移动,从而使得夹板可自行根据电路的尺寸进行调节位置,从而实现对电缆的夹紧固定。
需要说明的是:除在第一夹板7上设置有监测器8,第一夹板7和第二夹板22的结构相同。
如图7所示,所述锁紧机构12包括限位块18,且所述限位块18设置在所述固定块3的一侧,所述限位块18朝向所述固定块3一侧的中间部位设置有限位杆19,所述限位杆19上套设有挡块20,所述挡块20的一侧设置有沿限位杆19呈对称分布的第二复位弹簧21,所述第二复位弹簧21的端部与所述固定块3的内侧连接,所述限位块18背离所述固定块3的另一侧设置有拉环23。所述固定块3的一侧设置有用于贯穿所述限位杆19的限位口,所述限位杆19与限位口滑动连接。所述挡块20至限位杆19末端的距离与所述T型插块4竖直部位的厚度相吻合。
其中,锁紧机构12包括位于固定块3外侧的限位块18,限位块18的一侧中间部位设置有限位杆19,限位块18的另一侧设置有拉环23,固定块3的侧壁设置有用于贯穿限位杆19的限位口,限位杆19与限位口滑动连接,T型插块4的竖直部位上设置有与限位口对应分布的第二插口13,限位杆19上套设有挡块20,挡块20远离T型插块4一侧设置有两个第二复位弹簧21,第二复位弹簧21的端部与固定块3内壁连接,挡块20至限位杆19末端之间的距离与T型插块4竖直部位的厚度相吻合;当需要对底壳1与顶壳2进行安装时,先拉动拉环23,使得限位杆19向固定块3外侧移动,此时将T型插块4的竖直部位插入对应的第一插口11中,此时第二插口13的位置与限位杆19的端部对应,然后松开拉动拉环23的手,此时在第二复位弹簧21的弹性作用下,使得限位杆19向内移动,从而使得限位杆19插进第二插口13内,从而实现对T型插块4的锁紧固定,从而将底壳1与顶壳2之间牢固的固定在一起,固定方式操作简单,且不需要额外的工具。
在一些实施例中,底壳1内设置有故障监测系统,且监测器8通过线路与故障监测系统电性连接,故障监测系统包括高速数据采集装置、故障启动装置、无线传输装置和取电装置,为保证行波法具有较高的定位精度,需要有较高的采集频率;为保证定位精度在100米,采用20MHZ的采集卡进行高速采集。在高速数据采集电路捕捉到暂态数据后,记录并初步分析,然后传到服务器,并进一步地分析处理以实现高精度故障定位。同时,为更好地保证故障启动电路的输入阻抗不影响数据采集电路的输入,故障启动电路的输入信号由套接在电流回流上的电流传感器提供。故障启动信号产生单元实时检测被监视线路是否发生故障,并提供给各高速采集卡的触发信号及开关量输入。取电装置采用电流互感取电,供前端采集装置正常工作。
本申请提供一种输电线路故障定位装置的工作原理是:
使用时,先将底壳1放置于电缆的底部,使得电缆的底部与第一夹板7上设置的V型槽内壁接触,并将监测器8与电缆接触;然后将顶壳2卡在底壳1的上方,使得第二夹板22上设置的V型槽内壁与电缆的上表面接触,并使得密封边17卡在密封槽10上,拉动拉环23,使得限位杆19向固定块3外侧移动,此时将T型插块4的竖直部位插入对应的第一插口11中,此时第二插口13的位置与限位杆19的端部对应,然后松开拉动拉环23的手,此时在第二复位弹簧21的弹性作用下,使得限位杆19向内移动,从而使得限位杆19插进第二插口13内,从而实现对T型插块4的锁紧固定,从而将底壳1与顶壳2之间牢固的固定在一起,固定方式操作简单,且不需要额外的工具,同时拆卸也方便;当将底壳1与顶壳2安装在一起时,电缆便被包裹在底壳1与顶壳2之间的夹板上,从而实现将该装置固定于电缆上,即可进行故障的监测,当检测出故障时可以通过指示灯6显示成红色或其它颜色,通知线路检测人员此处线路发生故障。
本申请实施例的有益效果在于,本申请提供的输电线路故障定位装置,在不使用额外的工具情况下,可快速的将输电线路故障定位装置安装于电缆上并固定,给工作人员提供便利,通过夹板可自行根据电路尺寸调节其位置,从而实现不同尺寸电缆的夹紧固定,灵活性强,提高利用率;进一步通过密封边与密封槽的设置,提高密封性;进一步通过设置挡板,有效防止雨水通过弧形口处进入装置内部,有效延长使用寿命。
本说明书通篇提及的“多个实施例”、“一些实施例”、“一个实施例”或“实施例”等,意味着结合该实施例描述的具体特征、部件或特性包括在至少一个实施例中。因此,本说明书通篇出现的短语“在多个实施例中”、“在一些实施例中”、“在至少另一个实施例中”或“在实施例中”等并不一定都指相同的实施例。此外,在一个或多个实施例中,具体特征、部件或特性可以任何合适的方式进行组合。因此,在无限制的情形下,结合一个实施例示出或描述的具体特征、部件或特性可全部或部分地与一个或多个其他实施例的特征、部件或特性进行组合。这种修改和变型旨在包括在本申请的范围之内。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种输电线路故障定位装置,包括底壳(1)、与底壳(1)顶部连接的顶壳(2),其特征在于,沿着所述底壳(1)的四角均设置有呈空腔结构的固定块(3),沿着所述固定块(3)的顶部设置有第一插口(11),且在所述固定块(3)的内部设置有锁紧机构(12);所述底壳(1)两侧的中部均设置有第一弧形口(9),所述底壳(1)朝向所述第一弧形口(9)的内侧设置有第一夹板(7),所述第一夹板(7)通过第一复位弹簧(16)与底壳(1)的顶部表面连接,且在所述第一夹板(7)上设置有监测器(8);沿着所述顶壳(2)的四角均设置有T型插块(4),所述T型插块(4)的底部设置有第二插口(13),且沿着所述顶壳(2)两侧的中部均设置有第二弧形口,所述顶壳(2)朝向所述第二弧形口的内侧设置有第二夹板(22),所述第二夹板(22)通过第三复位弹簧与顶壳(2)的底部表面连接;沿着所述底壳(1)的底部表面设置有指示灯(6)。
2.根据权利要求1所述的一种输电线路故障定位装置,其特征在于,所述底壳(1)的顶部表面边沿设置有密封槽(10),所述顶壳(2)的底部表面边沿设置有密封边(17),且所述密封槽(10)与所述密封边(17)的尺寸相匹配。
3.根据权利要求1至2任一所述的一种输电线路故障定位装置,其特征在于,所述第一弧形口(9)与所述第二弧形口形成圆形口,且沿着所述第二弧形口的外侧设置有呈弧形的挡板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种输电线路故障定位装置,其特征在于,所述第一夹板(7)和所述第二夹板(22)相对一侧的中部均设置有V型槽,且所述第一夹板(7)的长度与所述底壳(1)内侧的长度相等,所述第二夹板(22)的长度与所述顶壳(2)内侧的长度相等。
5.根据权利要求1或4任一所述的一种输电线路故障定位装置,其特征在于,所述第一夹板(7)和所述第二夹板(22)的两端均设置有沿水平轴呈对称分布的滑块(14),所述第一弧形口(9)与所述第二弧形口的内侧均设置有沿竖直轴呈对称分布的滑槽(15),所述滑块(14)与滑槽(15)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种输电线路故障定位装置,其特征在于,所述锁紧机构(12)包括限位块(18),且所述限位块(18)设置在所述固定块(3)的一侧,所述限位块(18)朝向所述固定块(3)一侧的中间部位设置有限位杆(19),所述限位杆(19)上套设有挡块(20),所述挡块(20)的一侧设置有沿限位杆(19)呈对称分布的第二复位弹簧(21),所述第二复位弹簧(21)的端部与所述固定块(3)的内侧连接,所述限位块(18)背离所述固定块(3)的另一侧设置有拉环(23)。
7.根据权利要求6所述的一种输电线路故障定位装置,其特征在于,所述固定块(3)的一侧设置有用于贯穿所述限位杆(19)的限位口,所述限位杆(19)与限位口滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种输电线路故障定位装置,其特征在于,所述挡块(20)至限位杆(19)末端的距离与所述T型插块(4)竖直部位的厚度相吻合。
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