CN217520421U - Lvdt位移传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种LVDT位移传感器，属于位移测量技术领域，包括传感器本体和支撑架，所述支撑架为伸缩式结构，且所述支撑架的伸缩方向与所述传感器本体的移动铁芯的移动方向同向；所述支撑架设有连接端I和连接端II，所述连接端I与所述移动铁芯垂直连接，所述连接端II与所述传感器本体的外壳垂直连接，以使移动铁芯始终沿外壳的轴向移动。本实用新型的传感器本体在支撑架的作用下，移动铁芯始终保持沿传感器本体的轴向移动，这样可以避免移动铁芯与铁圈产生摩擦而损坏传感器本体，保证了传感器本体的使用寿命。

Description

LVDT位移传感器

技术领域

本实用新型属于位移传感器领域，具体涉及一种LVDT位移传感器。

背景技术

LVDT位移传感器是测量物体位置移动的高精密自动化测量设备，较多应用在火电厂汽轮机进汽调节门开度反馈测量，要求测量必须精确。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下缺陷：

LVDT位移传感器在实际安装中常因安装垂直度达不到要求而造成LVDT位移传感器的移动铁芯与线圈产生摩擦，进而损坏LVDT。

实用新型内容

基于上述背景问题，本实用新型旨在提供一种LVDT位移传感器，通过支撑架使得移动铁芯始终保持沿传感器本体的轴向移动，这样可以避免移动铁芯与铁圈产生摩擦而损坏传感器本体，保证了传感器本体的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案是：

LVDT位移传感器，包括传感器本体，还包括：

支撑架，所述支撑架为伸缩式结构，且所述支撑架的伸缩方向与所述传感器本体的移动铁芯的移动方向同向；

所述支撑架设有连接端I和连接端II，所述连接端I与所述移动铁芯垂直连接，所述连接端II与所述传感器本体的外壳垂直连接，以使移动铁芯始终沿外壳的轴向移动。

进一步地，所述支撑架包括：

伸缩固定杆，与所述传感器本体平行分布；

连接杆I，与所述伸缩固定杆的伸缩部垂直连接，且所述连接杆I远离伸缩固定杆的一端形成所述连接端I；

连接杆II，与所述伸缩固定杆的固定部垂直连接，且所述连接杆II远离伸缩固定杆的一端形成所述连接端II。

更进一步地，所述连接端I与所述移动铁芯活动连接。

更进一步地，所述连接端II固定有用于与所述外壳固定的锁紧卡箍。

更进一步地，所述连接杆II至少设有一组。

更进一步地，所述连接杆II为伸缩杆。

进一步地，所述LVDT位移传感器还包括：

位移量显示组件，所述位移量显示组件为伸缩式结构，且所述位移量显示组件的伸缩方向与所述移动铁芯的移动方向同向；

所述位移量显示组件设有固定端和指示端，所述固定端与所述支撑架固定，所述指示端与所述移动铁芯的移动方向垂直，且能够固定在传感器本体的零位处。

更进一步地，所述位移量显示组件包括：

伸缩套筒，所述伸缩套筒的端部形成所述固定端；

伸缩尺，一端与所述伸缩套筒固定，另一端固定有零位指示标杆，所述零位指示标杆形成所述指示端，且所述零位指示标杆的端部与所述传感器本体的外壳活动连接。

更进一步地，所述伸缩尺由精度尺和粗度尺套设形成，所述精度尺零位端与所述零位指示标杆连接。

更进一步地，所述伸缩套筒通过调节螺丝与所述支撑架固定。

与现有技术相比，本实用新型实施例至少具有以下效果：

1、本实用新型的位移传感器包括传感器本体和支撑架，支撑架的连接端I与移动铁芯垂直连接，连接端II与传感器本体的外壳垂直连接，在支撑架的作用下，移动铁芯始终保持沿传感器本体的轴向移动，这样可以避免移动铁芯与铁圈产生摩擦而损坏传感器本体，保证了传感器本体的使用寿命。

2、本实用新型的支撑架包括伸缩固定杆、连接杆I和连接杆II，伸缩固定杆、连接杆I、连接杆II以及传感器本体形成矩形分布，使得传感器本体的移动铁芯始终保持与连接杆I垂直，从而保证了移动铁芯的平稳移动。

3、本实用新型通过锁紧卡箍与传感器本体的外壳固定，面保证了支撑架和传感器本体形成的矩形分布的稳定性。

4、本实用新型还包括移动量显示组件，可以直接反应位移量，避免了现有位移传感器只具备将机械位移量转化为电信号传输至控制系统，而现场无法直接显示位移量存在的不利于日常巡检与故障判断等问题。

5、本实用新型的位移量显示组件包括伸缩套筒和伸缩尺，伸缩尺结构可以缩小结构体积，有效避免受现场位置影响造成的安装不便等问题，伸缩尺由精度尺和粗度尺套设形成，可以更准确地反映测量数据。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例1中LVDT位移传感器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2中LVDT位移传感器的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于说明书附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了解决现有LVDT位移传感器存在的移动铁芯因安装问题造成移动时摩擦线圈而使位移传感器损坏的问题，本实用新型在传感器本体上连接支撑架，在支撑架的作用下，移动铁芯始终保持沿传感器本体的轴向移动，这样可以避免移动铁芯与铁圈产生摩擦而损坏传感器本体，保证了传感器本体的使用寿命。

接下来将通过具体实施例对本实用新型进行详细描述：

实施例1

LVDT位移传感器，如图1所示，包括传感器本体1和支撑架2。

在本实施例中，所述传感器本体1包括外壳101、移动铁芯102、以及设置在外壳101内的线圈(图中未画出)，传感器本体1为现有产品，本实施不再对其结构进行描述。

在本实施例中，以图1为例，所述支撑架2设置在传感器本体1的右侧，包括：伸缩固定杆201、连接杆I 202、连接杆II 203，伸缩固定杆201、连接杆I 202、连接杆II 203以及传感器本体1形成矩形分布。

所述伸缩固定杆201与传感器本体1平行分布，所述连接杆I 202的右端与所述伸缩固定杆201的伸缩部连接，左端为连接端I，与所述移动铁芯102垂直固定；所述连接杆II203的右端与所述伸缩固定杆201的固定部连接，左端为连接端II，与所述外壳101垂直固定。

具体的，本实施例在所述移动铁芯102的顶部设有外螺纹，所述外螺纹上螺接有固定螺母102-1，此时所述连接杆I 202的左端与所述固定螺母102-1固定；本实施例在所述伸缩固定杆201的顶端设有固定螺钉201-1，所述连接杆I 202的右端设有匹配的固定孔，以供固定螺钉201-1穿设固定；伸缩固定杆201与连接杆I 202的固定结构并不局限于此。

具体的，所述连接杆II 203为伸缩杆，可以实现与传感器本体1的距离的调节；所述连接杆II 203的右端与伸缩固定杆201的底部固定，左端固定有锁紧卡箍203-1，通过锁紧卡箍203-1可以实现与外壳101的稳固连接，而且可拆卸，使用更灵活。锁紧卡箍203-1为现有的卡箍结构，本实施例不再对其结构进行详细描述。

为了进一步提高连接稳定性，本实施例的连接杆II 203设有两组，两组所述连接杆II 203上下平行分布，但是连接杆II 203的设置个数并不局限于上述具体示例。

本实施例的LVDT在使用时，移动铁芯102沿轴向移动，此时固定伸缩杆201可以同步伸长，而移动铁芯102因为固定伸缩杆201、连接杆I 202、连接杆II 203形成的支撑架2的支撑，其能够始终沿着外壳102的轴向移动，从而避免出现径向偏差，进而避免了移动铁芯102与线圈摩擦而造成传感器本体1的损坏，保证了传感器本体1的使用寿命。

实施例2

LVDT传感器，如图2所示，与实施例1不同的是，本实施例还包括位移量显示组件3。

现有的位移传感器的输出电压信号是传输到控制系统显示的，而操纵现场并不能直观显示位移量，当用于汽轮机近期调节门开度反馈测量时，无法达到现场实际开度指示的目的，从而不利于日常巡检与故障判断，而本实施例通过设置位移量显示组件3可以直观读取机械位移量，为汽轮机进汽门进汽量提供真实的数据支撑。

在本实施例中，所述位移量显示组件3包括：伸缩套筒301和伸缩尺302，所述伸缩套筒301的顶端为固定端，与所述连接杆I 202固定，所述伸缩套筒301的底端与所述伸缩尺302的顶端固定；所述伸缩尺302的底端固定有零位指示标杆303，形成所述位移量显示组件3的指示端，且零位指示标杆303的端部与所述外壳101活动连接，具体可通过卡箍与外壳101固定。

具体的，本实施例在所述伸缩套筒301的顶端设有调节螺丝301-1，所述连接杆I202上设有对应的调节孔，所述伸缩套筒301通过调节螺丝301-1和调节孔与所述连接杆I202固定，但是伸缩套筒301与连接杆I 202的连接结构并不局限于此。

具体的，所述伸缩尺302由精度尺302-1和粗度尺302-2套设形成，所述精度尺302-1位于粗度尺302-2的下方，即所述精度尺302-1的零位端(即图2中的底端)与所述零位指示标杆303连接。

具体的，如图2所示，所述零位指示标杆303与伸缩尺302垂直，且零位指示标杆303的左端与外壳101的顶端(即位移量的零位端)固定。

本实施例的位移传感器在用于汽轮机进气调节门开度反馈测量时，先拉伸伸缩套筒301使零位指示标杆303位于位移量的零位端，伸缩尺302处于收缩状态，并通过卡箍将零位指示标杆303与外壳101固定；之后阀门动作时传感器本体1的移动铁芯102沿轴向移动，固定伸缩杆201同步伸缩，此时伸缩尺302逐渐拉伸，伸缩尺302上显示的刻度值对应移动铁芯102的位移量，可以直接读数，此外，根据阀门实际开度间接可以计算出阀门对应的流量，判断阀门开度是否与设计流量相匹配，从而为汽轮机进汽门进汽量提供真实的数据支撑。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.LVDT位移传感器，包括传感器本体，其特征在于，还包括：

支撑架，所述支撑架为伸缩式结构，且所述支撑架的伸缩方向与所述传感器本体的移动铁芯的移动方向同向；

所述支撑架设有连接端I和连接端II，所述连接端I与所述移动铁芯垂直连接，所述连接端II与所述传感器本体的外壳垂直连接，以使移动铁芯始终沿外壳的轴向移动。

2.根据权利要求1所述的LVDT位移传感器，其特征在于，所述支撑架包括：

伸缩固定杆，与所述传感器本体平行分布；

连接杆I，与所述伸缩固定杆的伸缩部垂直连接，且所述连接杆I远离伸缩固定杆的一端形成所述连接端I；

连接杆II，与所述伸缩固定杆的固定部垂直连接，且所述连接杆II远离伸缩固定杆的一端形成所述连接端II。

3.根据权利要求2所述的LVDT位移传感器，其特征在于，所述连接端I与所述移动铁芯活动连接。

4.根据权利要求2所述的LVDT位移传感器，其特征在于，所述连接端II固定有用于与所述外壳固定的锁紧卡箍。

5.根据权利要求2所述的LVDT位移传感器，其特征在于，所述连接杆II至少设有一组。

6.根据权利要求2所述的LVDT位移传感器，其特征在于，所述连接杆II为伸缩杆。

7.根据权利要求1所述的LVDT位移传感器，其特征在于，还包括：

位移量显示组件，所述位移量显示组件为伸缩式结构，且所述位移量显示组件的伸缩方向与所述移动铁芯的移动方向同向；

所述位移量显示组件设有固定端和指示端，所述固定端与所述支撑架固定，所述指示端与所述移动铁芯的移动方向垂直，且能够固定在传感器本体的零位处。

8.根据权利要求7所述的LVDT位移传感器，其特征在于，所述位移量显示组件包括：

伸缩套筒，所述伸缩套筒的端部形成所述固定端；

伸缩尺，一端与所述伸缩套筒固定，另一端固定有零位指示标杆，所述零位指示标杆形成所述指示端，且所述零位指示标杆的端部与所述传感器本体的外壳活动连接。

9.根据权利要求8所述的LVDT位移传感器，其特征在于，所述伸缩尺由精度尺和粗度尺套设形成，所述精度尺的零位端与所述零位指示标杆连接。

10.根据权利要求8所述的LVDT位移传感器，其特征在于，所述伸缩套筒通过调节螺丝与所述支撑架固定。

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