CN217520304U - 燃气锅炉余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了燃气锅炉余热回收装置,包括箱体,还包括:喷淋机构:所述喷淋机构包括储水腔,所述储水腔的输入端安装有水斗,所述水斗安装在所述盖板的中心处;集气机构:所述集气机构安装在所述箱体的内部;本实用新型集气管将外界的高温气体源源不断引入箱体内部,对喷淋机构喷淋的冷凝水进行升温加热,加热后的水能够满足生活或其他工作需求,从而能够充分地利用锅炉的预热,而集气管内部高温气体经由冷凝水降温后,经由过滤腔内部的滤板和滤网的过滤后排出,既能够实现余热的回收利用,又能够保证排出气体的洁净度,实用性强,使用效果佳;在喷淋机构的作用下能够实现集气管的降温,能够保证集气管的使用效果和使用寿命,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气锅炉技术领域,具体涉及燃气锅炉余热回收装置。
背景技术
燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等,其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉,燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉,燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济,所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。
燃气锅炉在工作的过程中,排烟热损失非常大,所以有必要对烟气余热进行回收利用,然而市面上各种的余热回收装置仍存在各种各样的问题,如现有技术中的余热回收装置回收利用的效率较低,且烟气的过滤净化的效果较差,具有较大的局限性,为此,我们提出燃气锅炉余热回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供燃气锅炉余热回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:燃气锅炉余热回收装置,包括箱体,还包括:
盖板:所述盖板可拆卸安装在所述箱体的上端面;
喷淋机构:所述喷淋机构包括储水腔,所述储水腔的输出端安装有多个喷淋嘴,所述储水腔的输入端安装有水斗,所述水斗安装在所述盖板的中心处;
集气机构:所述集气机构安装在所述箱体的内部,所述集气机构包括集气管,所述集气管的输出端连接有过滤腔,所述过滤腔固定安装在所述箱体右外壁的偏下部,且所述过滤腔的内部由左至右依次安装有滤板和滤网。
优选的,所述箱体的下端面对称固定安装有两个支脚,且两个所述支脚的下端面均设有防滑纹。
优选的,所述盖板的下端面开设有与所述箱体上端外部尺寸相适配的凹槽,凹槽扣接在所述箱体的上端面。
优选的,所述储水腔的两侧固定安装有固定块,所述箱体内侧壁的上端开设有与所述固定块尺寸相适配的卡槽,所述固定块扣接在卡槽内。
优选的,所述集气管选用U型波纹管,所述集气管的输入端延伸至所述盖板的外部,且所述集气管通过定位块固定安装在所述箱体的内侧壁。
优选的,所述箱体左外壁的偏下部安装有温度计,且所述温度计的内端安装在所述箱体的内部。
优选的,所述箱体下端的中心处安装有出水管,且所述出水管外接排水管道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该燃气锅炉余热回收装置,集气管将外界的高温气体源源不断引入箱体内部,对喷淋机构喷淋的冷凝水进行升温加热,从而能够充分地利用锅炉的预热,而集气管内部高温气体经由冷凝水降温后,经由过滤腔内部的滤板和滤网的过滤后排出,既能够实现余热的回收利用,又能够保证排出气体的洁净度,实用性强,使用效果佳。
(2)、该燃气锅炉余热回收装置,外界的冷凝水注入水斗内部,经由储水腔和喷淋嘴对集气管进行降温,且在集气管的作用下能够对注入的冷凝水进行加热,加热后的水能够满足生活或其他工作需求,而在喷淋机构的作用下能够实现集气管的降温,能够保证集气管的使用效果和使用寿命,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型的正剖视图;
图3为本实用新型中喷淋机构的立体示意图;
图4为本实用新型中集气机构的立体示意图。
图中:1、箱体;2、支脚;3、盖板;4、喷淋机构;401、储水腔;402、固定块;403、喷淋嘴;404、水斗;5、集气机构;501、集气管;502、过滤腔;503、滤板;504、滤网;6、温度计;7、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供燃气锅炉余热回收装置,包括箱体1,还包括:
盖板3:盖板3可拆卸安装在箱体1的上端面;通过设置盖板3能够保证箱体1内部的密封效果,通过对盖板3的拆卸能实现箱体1内部的清理,使用效果佳。
喷淋机构4:喷淋机构4包括储水腔401,储水腔401的输出端安装有多个喷淋嘴403,储水腔401的输入端安装有水斗404,水斗404安装在盖板3的中心处;外界的冷凝水注入水斗404内部,经由储水腔401和喷淋嘴403对集气管501进行降温,且在集气管501的作用下能够对注入的冷凝水进行加热,加热后的水能够满足生活或其他工作需求,而在喷淋机构4的作用下能够实现集气管501的降温,能够保证集气管501的使用效果和使用寿命,实用性强。
集气机构5:集气机构5安装在箱体1的内部,集气机构5包括集气管501,集气管501的输出端连接有过滤腔502,过滤腔502固定安装在箱体1右外壁的偏下部,且过滤腔502的内部由左至右依次安装有滤板503和滤网504;集气管501将外界的高温气体源源不断引入箱体1内部,对喷淋机构4喷淋的冷凝水进行升温加热,从而能够充分地利用锅炉的预热,而集气管501内部高温气体经由冷凝水降温后,经由过滤腔502内部的滤板503和滤网504的过滤后排出,既能够实现余热的回收利用,又能够保证排出气体的洁净度,实用性强,使用效果佳。
本实施例中,优选的,箱体1的下端面对称固定安装有两个支脚2,且两个支脚2的下端面均设有防滑纹;通过设置两个支脚2能够保证箱体1的整体工作效果,而通过设置防滑纹能够保证两个支脚2的支撑效果的同时能够进一步的提升防滑的效果,实用性强,使用效果佳。
本实施例中,优选的,盖板3的下端面开设有与箱体1上端外部尺寸相适配的凹槽,凹槽扣接在箱体1的上端面;通过设置凹槽能够保证盖板3与箱体1的连接稳定性,且能够实现箱体1与盖板3的拆分,完成盖板3的拆卸后,便于对箱体1的内部进行清理,从而能够保证长时间的使用效果,实用性强。
本实施例中,优选的,储水腔401的两侧固定安装有固定块402,箱体1内侧壁的上端开设有与固定块402尺寸相适配的卡槽,固定块402扣接在卡槽内;通过固定块402与卡槽的配合能够保证储水腔401的安放稳定性,从而能够保证喷淋的整体效果。
本实施例中,优选的,集气管501选用U型波纹管,集气管501的输入端延伸至盖板3的外部,且集气管501通过定位块固定安装在箱体1的内侧壁;通过选用U型波纹管能够保证箱体1内部空间的最大利用化,通过设置定位块能够保证集气管501的工作稳定性,而调节集气管501上端的角度便于外接不同角度的进气通道。
本实施例中,优选的,箱体1左外壁的偏下部安装有温度计6,且温度计6的内端安装在箱体1的内部;通过设置温度计6能够对箱体1内部的温度进行实时的监控,当温度过高时,通过改变喷淋机构4的流量和流速能够保证箱体1内部的工作温度,实用性强。
本实施例中,优选的,箱体1下端的中心处安装有出水管7,且出水管7外接排水管道;出水管7上设有阀体,在对经由喷淋机构4注入的冷水进行加热时,关闭阀体,通过温度计6对箱体1内部的温度进行监控,根据实际的工作情况对阀体进行关闭和开启,能够保证实际的使用效果,开启阀体后,满足调节后的液体通过出水管7排出,实用性强。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,集气管501将外界的高温气体源源不断引入箱体1内部,外界的冷凝水注入水斗404内部,经由储水腔401和喷淋嘴403对集气管501进行降温,且在集气管501的作用下能够对注入的冷凝水进行加热,加热后的水能够满足生活或其他工作需求,从而能够充分地利用锅炉的预热,而集气管501内部高温气体经由冷凝水降温后,经由过滤腔502内部的滤板503和滤网504的过滤后排出,既能够实现余热的回收利用,又能够保证排出气体的洁净度,实用性强,使用效果佳,通过设置温度计6能够对箱体1内部的温度进行实时的监控,当温度过高时,通过改变喷淋机构4的流量和流速能够保证箱体1内部的工作温度;出水管7上设有阀体,在对经由喷淋机构4注入的冷水进行加热时,关闭阀体,通过温度计6对箱体1内部的温度进行监控,根据实际的工作情况对阀体进行关闭和开启,能够保证实际的使用效果,开启阀体后,满足调节后的液体通过出水管7排出,实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.燃气锅炉余热回收装置,包括箱体(1),其特征在于,还包括:
盖板(3):所述盖板(3)可拆卸安装在所述箱体(1)的上端面;
喷淋机构(4):所述喷淋机构(4)包括储水腔(401),所述储水腔(401)的输出端安装有多个喷淋嘴(403),所述储水腔(401)的输入端安装有水斗(404),所述水斗(404)安装在所述盖板(3)的中心处;
集气机构(5):所述集气机构(5)安装在所述箱体(1)的内部,所述集气机构(5)包括集气管(501),所述集气管(501)的输出端连接有过滤腔(502),所述过滤腔(502)固定安装在所述箱体(1)右外壁的偏下部,且所述过滤腔(502)的内部由左至右依次安装有滤板(503)和滤网(504)。
2.根据权利要求1所述的燃气锅炉余热回收装置,其特征在于:所述箱体(1)的下端面对称固定安装有两个支脚(2),且两个所述支脚(2)的下端面均设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的燃气锅炉余热回收装置,其特征在于:所述盖板(3)的下端面开设有与所述箱体(1)上端外部尺寸相适配的凹槽,凹槽扣接在所述箱体(1)的上端面。
4.根据权利要求1所述的燃气锅炉余热回收装置,其特征在于:所述储水腔(401)的两侧固定安装有固定块(402),所述箱体(1)内侧壁的上端开设有与所述固定块(402)尺寸相适配的卡槽,所述固定块(402)扣接在卡槽内。
5.根据权利要求1所述的燃气锅炉余热回收装置,其特征在于:所述集气管(501)选用U型波纹管,所述集气管(501)的输入端延伸至所述盖板(3)的外部,且所述集气管(501)通过定位块固定安装在所述箱体(1)的内侧壁。
6.根据权利要求1所述的燃气锅炉余热回收装置,其特征在于:所述箱体(1)左外壁的偏下部安装有温度计(6),且所述温度计(6)的内端安装在所述箱体(1)的内部。
7.根据权利要求1所述的燃气锅炉余热回收装置,其特征在于:所述箱体(1)下端的中心处安装有出水管(7),且所述出水管(7)外接排水管道。
Priority Applications (1)
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CN202123327282.0U CN217520304U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 燃气锅炉余热回收装置 |
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CN202123327282.0U Active CN217520304U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 燃气锅炉余热回收装置 |
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2021
- 2021-12-27 CN CN202123327282.0U patent/CN217520304U/zh active Active
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