CN217519835U - 一种600mw机组锅炉分割屏过热器 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种600MW机组锅炉分割屏过热器，包括：至少两个U型管和夹持管，所述至少两个U型管由内向外依次排列且处于第一平面；所述夹持管包括直管段和U型弯头段，所述直管段与所述至少两个U型管位于同一平面，所述U型弯头段位于所述两个U型管所在平面的一侧；所述夹持管的U型弯头段与所述至少两个U型管之间留有间隙。与现有技术相比，避免了受热面管排与夹持管碰磨问题，并提高了管排使用寿命，为电厂锅炉安全可靠运行提供了保障。
Description
技术领域
本申请属于能源技术领域，涉及一种600MW机组锅炉分割屏过热器。
背景技术
锅炉分割屏过热器自投产以来，分割屏过热器的夹持管与管排底部U型弯头碰磨严重，每年检修需换管处理；分割屏夹持管若发生爆管会导致机组非正常停止，给机组运行带来严重安全隐患。
实用新型内容
本申请提供了一种600MW机组锅炉分割屏过热器，其目的是解决锅炉分割屏管排与夹持管碰磨、夹持管材质劣化等问题，以消除锅炉风险隐患，保证高温受热面管排的使用寿命。为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：
第一方面，本申请提供一种600MW机组锅炉分割屏过热器，包括：至少两个U型管和夹持管，所述至少两个U型管由内向外依次排列且处于第一平面；
所述夹持管包括直管段和U型弯头段，所述直管段与所述至少两个U型管位于同一平面，所述U型弯头段位于所述两个U型管所在平面的一侧；
所述夹持管与所述至少两个U型管之间留有间隙。
在一种可能的实现方式中，所述夹持管的U型弯头段为灯泡型弯头段，形状为灯泡型。
在一种可能的实现方式中，所述至少两个U型管和夹持管沿炉膛宽度方向布置。
在一种可能的实现方式中，所述夹持管一侧弯头与管排最内圈U型弯头上部间隙不小于预设距离，所述预设距离根据夹持管直径确定。
在一种可能的实现方式中，所述夹持管的直管段为T91管材。
在一种可能的实现方式中，所述U型弯头段的材质为SA-213TP347H，规格φ44.5*7，弯头段的弯曲半径为R＝150mm；灯泡型弯头段的侧弯头与管排最内圈U型弯头上部间隙不小于200mm。
第二方面，本申请还提供一种600MW机组锅炉分割屏过热器优化的改造方法，所述方法包括：
替换夹持管直管段，其中，替换后的直管段为T91管材，替换前的直管段为T23管材；
将原夹持管的U型弯头段的弯曲半径增长，形状更改为灯泡型，得到改造后的灯泡型弯头段；
将原夹持管位置更改为靠管排单侧布置，布置后的夹持管与U型管之间留有间隙。
在一种可实现的实现方式中，所述将原夹持管的U型弯头段的弯曲半径增长，形状更改为灯泡型，得到改造后的灯泡型弯头段，包括：
将所述原夹持管U型弯头段的弯曲半径由R＝80mm增至R＝150mm；
替换原夹持管的U型弯头段，其中，替换后的夹持管弯头段为灯泡型弯头段，替换后U型弯头段的材质为SA-213TP347H，规格φ44.5*7。
在一种可实现的实现方式中，在所述替换分割屏夹持管直管段之前，所述方法还包括：对管材规格、材质、外观、焊缝、弯头进行检验，其中，异种钢焊缝抽检进行射线探伤和硬度检测，弯头外弧全部进行着色探伤；
所述分割屏替换夹持管直管段，包括：将原夹持管T23直管段全部切割拆除，更换T91直管段；
所述将原夹持管的U型弯头段的弯曲半径增长，形状更改为灯泡型，得到改造后的灯泡型弯头段，包括：将原夹持管U型弯头段全部切割拆除，更换灯泡型弯头段；灯泡型弯头进行通球试验，管口封堵；将直管段和灯泡型弯头段焊接组装，同时对焊口进行热处理和探伤检验，检验合格后，再次进行整体管圈进行通球试验；
在所述将原夹持管位置更改为靠管排单侧布置，布置后的夹持管与U型管之间留有间隙之后，所述方法还包括：检验焊口合格后，将管屏校正，对改造后的焊口进行硬度检测和探伤检验。
与现有技术相比，本申请提供具有以下优点：对锅炉高温受热面管排夹持管进行技术改造和劣化管材升级更换，彻底避免了受热面管排与夹持管碰磨问题，并提高了管排使用寿命，为电厂锅炉安全可靠运行提供了保障。
除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请提供所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本申请实施例提供的分割屏过热器的结构示意图；
图2为图1所示过热器中的U型管和夹持管的结构示意图。
附图标记：
1-U型管；2-夹持管。
具体实施方式
为了使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本申请保护的范围。
图1为本申请实施例涉及的分割屏过热器的部分结构的一种示意图，如图1所示，本申请实施例涉及的过热器可以包括至少两个管屏，每个所述管屏包含至少2个子屏，管屏沿炉膛方向布置有至少2片，每个子屏可以包括：U型管、位于分隔屏上部的冷凝器、夹持管。
在一示例中，每个所述管屏包含4个子屏，管屏沿炉膛方向布置有12片。
图2为图1所示分割屏过热器中的小屏的下部结构的示意图。
参照图2，过热器可以包括：至少两个U型管和夹持管，所述至少两个U型管由内向外依次排列且处于第一平面；
所述夹持管包括直管段和U型弯头段，所述直管段与所述至少两个U型管位于同一平面，所述U型弯头段位于所述两个U型管所在平面的一侧；
所述夹持管与所述至少两个U型管之间留有间隙。
在一种实施例中，所述夹持管的U型弯头段为灯泡型弯头段，形状为灯泡型。
在一种实施例中，所述至少两个U型管和夹持管沿炉膛宽度方向布置。
在一种实施例中，所述夹持管一侧弯头与管排最内圈U型弯头上部间隙不小于预设距离，所述预设距离可以根据夹持管的直径确定。
在一种实施例中，所述夹持管的直管段为T91管材。
在一种实施例中，所述U型弯头段的材质为SA-213TP347H，规格φ44.5*7，弯头段的弯曲半径为R＝150mm；灯泡型弯头段的侧弯头与管排最内圈U型弯头上部间隙不小于200mm。
采用上述方式设置的夹持管，由于灯泡型弯头的弯曲半径较大，该管子阻力变小，通流量增大，管壁温度降低，夹持管的U型弯头段与至少两个U型管之间的间隙可以有效减少碰撞，降低损耗。。
下面采用一个具体例子对本申请实施例提供的改造方式进行示例性说明。
在一种实施例中，所述改造步骤包括：
第一步，对管材规格、材质、外观、焊缝、弯头进行检验。其中，异种钢焊缝抽检进行射线探伤和硬度检测，弯头外弧全部进行着色探伤。
第二步，替换夹持管直管段；
将原夹持管T23直管段全部切割拆除，更换T91直管段。
第三步，将原夹持管的U型弯头段的弯曲半径增长，形状更改为灯泡型，得到改造后的灯泡型弯头段；
将原夹持管U型弯头段全部切割拆除，更换灯泡型弯头段；灯泡型弯头进行通球试验，管口封堵。
第三步，将直管段和灯泡型弯头段焊接组装，同时对焊口进行热处理和探伤检验，检验合格后，再次进行整体管圈进行通球试验。
第四步，炉顶布置卷扬机，分割屏底部对应的炉墙水冷壁切割出检修孔；将组装好的管件起吊至炉墙检修孔处，经人工搬运至炉内。
第五步，安装，自左向右数的灯泡管靠左侧布置，自右向左数的灯泡管靠右侧布置，灯泡型弯头段的侧弯头与管排最内圈U型弯头上部间隙不小于200mm，以保证夹持管自由膨胀。
第六步，焊口检验合格后，利用#10槽钢将管屏校正，随后焊接活动夹块，
对改造焊口进行100％的硬度检测和探伤检验。以确保焊缝质量合格。
在实际应用中，分割屏过热器可以位于炉膛的上方，其具有全辐射式受热面。沿炉膛宽度方向布置有12片，横向节距S1＝1610，纵向节距S2＝53.4。为减少同片管屏间的热偏差，沿炉膛深度方向每片管屏由4小屏组成。每小屏由16根Φ44.5×7管子组成，绕制成U形，从进口段到出口段分别采用12Cr1MoVG、SA-213T23、SA-213T91材料，在屏底的外3圈管和包扎管采用了不锈钢SA-213TP347H。分割屏过热器夹持管U型弯头材质为
材质TP347H，管段高度2503mm；入口直管段为
材质12Cr1MoVG，管段高度15000mm；出口直管段为
材质T23，管段高度15000mm。
采用上述方式改造4号炉分割屏过热器夹持管改后，截止2020年10月已累计运行1年之久。在此期间，分割屏过热器运行工况良好，机组停机检查无碰磨缺陷，可见改造方案效果良好。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种600MW机组锅炉分割屏过热器，其特征在于，包括：至少两个U型管和夹持管，所述至少两个U型管由内向外依次排列且处于第一平面；
所述夹持管至少包括直管段和U型弯头段，所述直管段与所述至少两个U型管位于同一平面，所述U型弯头段位于所述两个U型管所在平面的一侧；
所述夹持管的U型弯头段与所述至少两个U型管之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的600MW机组锅炉分割屏过热器，其特征在于，所述夹持管的U型弯头段为灯泡型弯头段，形状为灯泡型。
3.根据权利要求1所述的600MW机组锅炉分割屏过热器，其特征在于，所述至少两个U型管和夹持管沿炉膛的宽度方向布置。
4.根据权利要求1所述的600MW机组锅炉分割屏过热器，其特征在于，所述夹持管一侧弯头与最内圈U型弯头上部间隙不小于预设距离，所述预设距离根据夹持管直径确定。
5.根据权利要求1所述的600MW机组锅炉分割屏过热器，其特征在于，所述夹持管的直管段采用T91管材。
6.根据权利要求1所述的600MW机组锅炉分割屏过热器，其特征在于，所述U型弯头段的材质为SA-213TP347H，规格φ44.5*7，弯头段的弯曲半径R＝150mm；U型弯头段的侧弯头与最内圈U型弯头上部间隙不小于200mm。
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